【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 口線+ 3 mm　高程的豎向傳遞1）工程主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，保證傳遞到施工樓層的標(biāo)高點(diǎn)不少于3個(gè)，以便進(jìn)行互相校核。2）標(biāo)高傳遞的允許誤差項(xiàng) 目精 度層 間177。3 mm總 高177。10 mm3）各層標(biāo)高的傳遞起始點(diǎn)均以首層+50cm控制線為準(zhǔn)，以防止層間誤差的積累，標(biāo)高傳遞時(shí)采用鋼尺沿鉛直方向（經(jīng)緯儀配合）向上量至施工層。鋼尺丈量時(shí)應(yīng)考慮各項(xiàng)改正數(shù)?！′摻罨炷翂w、柱施工測(cè)量1）墻、柱鋼筋綁扎完畢后，在豎向主筋上側(cè)設(shè)標(biāo)高點(diǎn)，用油漆標(biāo)注，作為支模和澆筑混凝土的依據(jù)。測(cè)法是以首層+50mm線為準(zhǔn)向上傳遞三個(gè)標(biāo)高控制點(diǎn)，當(dāng)校差小于3mm時(shí)，以其平均點(diǎn)引測(cè)水平線，抄平時(shí)，水準(zhǔn)儀一次抄平，水平線允許誤差為177。3mm。（四）裝修工程施工測(cè)量地面工程的施工測(cè)量　　1）標(biāo)高的傳遞方式采用在樓梯間和窗口處進(jìn)行傳遞?！　?）測(cè)設(shè)+50 cm水平控制線：+50 cm水平控制線的測(cè)設(shè)允許誤差應(yīng)符合下表的要求。室內(nèi)的+50 cm水平線是控制地面標(biāo)高、門窗安裝等項(xiàng)目的重要依據(jù)，在彈墨線時(shí)應(yīng)注意墨線的寬度不得大于 1 mm。防止誤差擴(kuò)大。項(xiàng) 目精 度 要 求水平線（室內(nèi)、室外）每3m兩端高差小于177。1mm。同一條水平線的標(biāo)高允許誤差為177。3mm。鉛垂線室內(nèi)經(jīng)緯儀兩次投測(cè)校差小于2mm室外高于1/3000　　3）用水準(zhǔn)儀檢測(cè)地面面層的平整度和標(biāo)高時(shí)，水準(zhǔn)儀的間距應(yīng)符合以下要求：大廳應(yīng)小于5m、房間應(yīng)小于2m。門窗安裝施工測(cè)量　　1）從建筑最頂層找出外窗口的邊線，用線墜將邊線向下引測(cè)，并采用經(jīng)緯儀進(jìn)行校核以保證精度。其精度應(yīng)符合上表的要求。　　2）門窗口的水平位置由室內(nèi)+50 cm水平控制線確定，向上反到窗下皮標(biāo)高，并彈線找直。各門口應(yīng)從水平控制線測(cè)設(shè)門口上皮標(biāo)高并拉通線，保證所有的門在同一水平線上。其精度應(yīng)符合上表的要求。（五）屋面施工測(cè)量根據(jù)圖紙要求的排水坡度，在女兒墻上彈出找坡層的控制線；根據(jù)防水卷材上立面的高度，在女兒墻上彈出卷材上口位置控制線，以保證卷材上口平齊。　　第二節(jié) 土方工程　　土方開挖部分基槽開挖時(shí)應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定，定期觀測(cè)周圍道路市政設(shè)施和建筑物的影響。基槽完成后及時(shí)通知設(shè)計(jì)人員驗(yàn)槽認(rèn)可后方可施工基礎(chǔ)。如遇上述不良地質(zhì)情況及其他情況，應(yīng)予以處理后方可進(jìn)行下一步施工?！　《?、土石方工程方案的選擇　土方開挖，結(jié)合場(chǎng)地巖土工程條件參照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，基坑西側(cè)及南側(cè)采用粉煤灰樁及混凝土樁護(hù)坑，東側(cè)及北側(cè)采用1：、錨桿施工作業(yè)。需開挖土方約25600 m3，土方回填約7500 m3。現(xiàn)場(chǎng)無(wú)土方存放，所有土方均需外運(yùn)，由甲方指定存土地點(diǎn)?！　∪?、施工工藝（一）土石方工程　　土石方的開挖順序自西向東進(jìn)行，分層分段開挖，開挖的厚度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際開挖的土質(zhì)情況現(xiàn)場(chǎng)確定?！　　y(cè)量放線 →建設(shè)、監(jiān)理單位驗(yàn)線→分層開挖土石方（隨時(shí)進(jìn)行標(biāo)高抄測(cè)，盡量避免超挖現(xiàn)象發(fā)生，同時(shí)進(jìn)行放坡；機(jī)械開挖時(shí)應(yīng)注意灌注樁）→人工配合清理邊坡、基底（在開挖過程中隨時(shí)根據(jù)土質(zhì)情況對(duì)基坑壁進(jìn)行相應(yīng)措施的支護(hù)及排降水）?！　　∮捎诒竟こ處У叵萝噹?kù)，基礎(chǔ)部分要大面積開挖，開挖土石方的工程量大約在25600m3左右，計(jì)劃分兩步投入不少于二臺(tái)反鏟挖掘機(jī)，渣土外運(yùn)所需自卸汽車不少于十臺(tái)且狀態(tài)良好運(yùn)行正常，盡可能的在較緊張的工期內(nèi)少占用時(shí)間，加快工程進(jìn)度。在開挖過程中，配備專職技術(shù)測(cè)量員和安全員，由技術(shù)測(cè)量員配合土石方開挖班組跟蹤控制標(biāo)高，嚴(yán)格控制超挖問題。有安全員跟蹤督查現(xiàn)場(chǎng)的安全狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行技術(shù)處理和解決。（二）土方回填部分3：7灰土回填　　回填土施工前，首先應(yīng)進(jìn)行土壤擊實(shí)試驗(yàn)，根據(jù)回填土的最佳含水率及干容重，來確定回填用土的含水率控制范圍及壓實(shí)遍數(shù)?！』靥钋皯?yīng)對(duì)基礎(chǔ)、防水層、保護(hù)層進(jìn)行驗(yàn)收，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行。　回填前應(yīng)將填土部位的垃圾及雜物等清理干凈。　土質(zhì)應(yīng)優(yōu)先選用原土，但回填前應(yīng)檢測(cè)土質(zhì)內(nèi)不得含有有機(jī)雜質(zhì)，使用前應(yīng)過篩，其中凍土塊體積不得超過填方總體積的15%，凍土塊直徑不得大于150mm?！』靥钔翍?yīng)做到配比準(zhǔn)確、拌和均勻、含水率適中?！』靥钔潦┕r(shí)應(yīng)分層鋪攤，每層鋪土厚度控制在250 ～300mm內(nèi)?！』靥钔敛捎猛苁酱蚝粰C(jī)夯實(shí)，每層至少夯實(shí)三遍，并做到一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉，并加強(qiáng)對(duì)邊緣部位的夯實(shí)?！』靥钔撩繉雍粚?shí)后，應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量密度，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，干容重不得小于16kN/m3，.　回填土的質(zhì)量控制：基槽取樣每層按長(zhǎng)度每20m取樣一組，取樣部位應(yīng)在每層壓實(shí)后的下半部。第三節(jié) 鋼筋工程　　一、施工前準(zhǔn)備　鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)附有廠家的質(zhì)量證明書，并且按規(guī)定取樣復(fù)試（其中30%進(jìn)行見證取樣）和外觀檢查，包括規(guī)格、直徑公差、有無(wú)裂紋、氣孔、表面銹蝕情況。所有鋼筋必須在質(zhì)量證明書齊全及復(fù)試合格后，才能使用?！⊥庥^檢查：熱軋鋼筋的表面不得有裂縫，結(jié)疤和折疊。鋼筋的外形尺寸應(yīng)符合GB149998的規(guī)定?！〕闄z取樣：熱軋鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)分批驗(yàn)收。每批同一牌號(hào)，同一規(guī)格和同一爐號(hào)的鋼筋組成，重量不大于60t。允許由同一牌號(hào)同一冶煉和澆筑方法的不同爐罐號(hào)的鋼筋組成混合批。　力學(xué)性能試驗(yàn)：從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個(gè)試樣分別進(jìn)行拉力試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)，如有一項(xiàng)不滿足規(guī)范要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重做各項(xiàng)試驗(yàn)?？蚣芎托睋螛?gòu)件（含梯段），；，且鋼筋在最大拉力下的總伸長(zhǎng)率實(shí)測(cè)值不應(yīng)小于9％?！　《?、鋼筋的加工　鋼筋加工前，應(yīng)先去除鋼筋上的鐵銹，油漬等雜物?！′摻罴庸ひ獓?yán)格按料表進(jìn)行，料表上應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，注明需加工鋼筋的型號(hào)、形狀、尺寸及使用部位和數(shù)量?！「鶕?jù)鋼筋使用部位、接頭形式、接頭比例合理配料，加工時(shí)，要本著“長(zhǎng)料長(zhǎng)用、短料短用、長(zhǎng)短搭配”的原則，不得隨意切斷整根鋼筋。　彎曲鋼筋時(shí)，要用機(jī)械冷彎，不得用氣焊烤彎?！′摻畹陌氤善芳庸べ|(zhì)量、定位梯，定位卡具、馬凳等需提前加工并進(jìn)行預(yù)檢，確保尺寸準(zhǔn)確?！〖庸ず玫匿摻畎氤善芬诂F(xiàn)場(chǎng)指定范圍內(nèi)堆放，且掛牌標(biāo)識(shí)，注明鋼筋的型號(hào)、尺寸、使用部位及數(shù)量，防止使用時(shí)發(fā)生誤用。　　三、鋼筋錨固及連接要求　本工程鋼筋連接，直徑16及16以上的鋼筋水平向采用閃光對(duì)焊焊接，豎向的采用電渣壓力焊焊接連接，其余的鋼筋連接采用綁扎搭接。焊接連接接頭應(yīng)隔根錯(cuò)開，按《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》進(jìn)行，在同一截面內(nèi)鋼筋頭數(shù)不應(yīng)超過縱向鋼筋根數(shù)的50%，接頭位置不應(yīng)在節(jié)點(diǎn)內(nèi)。質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求及施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)?！w鋼筋（1）剪力墻墻身編號(hào)：Q**，剪力墻連梁編號(hào)：LL**；剪力墻邊緣構(gòu)件編號(hào)詳見結(jié)施圖。（2）剪力墻厚度≤400時(shí)，采用雙排鋼筋，剪力墻厚度＞400而≤700時(shí)，采用四排鋼筋，一般豎向鋼筋在內(nèi)，橫向鋼筋在外（擋土墻鋼筋按詳圖）。剪力墻各排鋼筋間應(yīng)用拉筋連接，拉筋直徑及間距詳見結(jié)施圖紙。（3）墻體豎向分布鋼筋接頭應(yīng)每隔一根相互錯(cuò)開。（4）水平分布筋的連接采用綁扎搭接，同一截面鋼筋接頭率為25％。（5）地下室外墻分布筋若需搭接時(shí)，外側(cè)豎向筋搭接應(yīng)距支座1000mm以上， LaE，同一截面鋼筋接頭率為50％。外側(cè)水平筋搭接應(yīng)在跨中三分之一部位，, 同一截面鋼筋接頭率為25％。內(nèi)側(cè)豎向筋及水平筋搭接應(yīng)在支座部位， LaE。（當(dāng)直徑不同的鋼筋搭接時(shí)，LaE按直徑較小的鋼筋計(jì)算）（6）連系梁上、下縱向鋼筋伸入墻內(nèi)的錨固長(zhǎng)度為L(zhǎng)aE（LaE的取值詳見03G1011）?！「魤εc主體結(jié)構(gòu)的連接：（1）砌體填充墻應(yīng)沿高度每隔500mm設(shè)置2根6的三級(jí)鋼鋼筋伸入填充墻（通長(zhǎng)設(shè)置或至門窗洞口邊）獨(dú)立隔墻墻垛尺寸小于400，應(yīng)按構(gòu)造柱要求施工，縱筋4根12的三級(jí)鋼間距200，箍筋為6個(gè)的三級(jí)鋼間距200。（2）在填充墻的長(zhǎng)度大于6m時(shí)（長(zhǎng)度范圍內(nèi)無(wú)框架柱、無(wú)翼墻或剪力墻），需設(shè)構(gòu)造柱；洞口寬度≥2100時(shí)兩側(cè)設(shè)構(gòu)造柱；內(nèi)外墻交接處設(shè)構(gòu)造柱；墻體轉(zhuǎn)角處及無(wú)翼墻的墻端需設(shè)構(gòu)造柱；當(dāng)外墻開帶形窗或通窗時(shí)，窗下墻每隔3m設(shè)構(gòu)造柱一根。（構(gòu)造柱縱筋4根10的三級(jí)鋼箍筋為6個(gè)的三級(jí)鋼間距200）（3）在填充墻高度大于4m墻高的中部應(yīng)加設(shè)一道圈梁，寬同墻寬，高為120mm，內(nèi)配4根10的三級(jí)鋼箍筋為6個(gè)的三級(jí)鋼間距250.　現(xiàn)澆板：（1）板內(nèi)鋼筋采用綁扎搭接接頭。板內(nèi)下筋不得在跨中搭接，應(yīng)伸至梁或墻的中心線且錨固長(zhǎng)度≥5d，且板中鋼筋布置能通則通。板的負(fù)筋不得在支座搭接，其錨入梁內(nèi)的長(zhǎng)度應(yīng)為L(zhǎng)aE。（2）布筋時(shí)應(yīng)將主要受力方向鋼筋放在外排，并采取措施保證上層鋼筋位置準(zhǔn)確。（3）各層現(xiàn)澆板布筋時(shí)應(yīng)盡量將鋼筋拉通放置。電氣管線應(yīng)放在樓板負(fù)筋的下面、板厚的中間1/3范圍內(nèi)，防止管線位置靠下造成樓板裂縫。管線外徑應(yīng)不大于樓板厚度的三分之一（管線交叉處不受此限）?！　。?）當(dāng)板頂無(wú)通長(zhǎng)筋，應(yīng)于板頂素混凝土區(qū)域設(shè)置三級(jí)鋼6的鋼筋間距200的雙向防裂網(wǎng)，并與周邊負(fù)彎矩筋搭接，搭接長(zhǎng)度300.　　四、基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎　工藝流程：基礎(chǔ)放線 → 彈鋼筋位置線 → 鋪設(shè)底層鋼筋 → 放墊塊 → 敷設(shè)專業(yè)管線 → 檢查驗(yàn)收 → 安放鋼筋馬凳及面層鋼筋 → 標(biāo)識(shí)面層鋼筋網(wǎng)間距 → 鋪設(shè)面層鋼筋 →柱、墻、暗柱插筋 → 申報(bào)隱檢 →轉(zhuǎn)入下道工序。　劃鋼筋位置線：按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出底板實(shí)際需用的鋼筋根數(shù)，一般讓靠近底板模板邊的那根鋼筋離模板邊為5cm，在底板上彈出鋼筋位置線（包括基礎(chǔ)梁鋼筋位置線）。　按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋。根據(jù)底板受力情況，決定下層鋼筋哪個(gè)方向鋼筋在下面，一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長(zhǎng)向鋼筋?！′摻罱壴鷷r(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎。如采用一面順扣應(yīng)交錯(cuò)變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不位移?！[放底板鋼筋保護(hù)層用砂漿墊塊，墊層厚度等于保護(hù)層厚度，按每1m左右距離梅花型擺放。如基礎(chǔ)底板較厚或基礎(chǔ)梁及底板用鋼量較大，擺放距離可縮小 ?！〉装邃摻钊缬薪壴宇^時(shí)，鋼筋搭接長(zhǎng)度及搭接位置應(yīng)符合施工規(guī)范要求，鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲在中心及兩端扎牢?！「鶕?jù)彈好的墻、柱位置線，將墻、柱伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，插入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計(jì)要求，甩出長(zhǎng)度不宜過長(zhǎng)，其上端應(yīng)采取措施保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。　　五、墻體鋼筋綁扎　工藝流程：修整預(yù)留搭接筋 → 綁扎、搭接豎筋 → 畫橫筋分檔標(biāo)志 → 綁二根橫筋 → 畫豎筋分檔標(biāo)志 → 綁橫、豎筋及拉結(jié)筋?！「鲗訅︿摻罱壴皯?yīng)在樓板上按施工圖放出所有墻、暗柱的邊線和控制線?！「鶕?jù)所彈墻、暗柱的邊線校正插筋。在墻兩邊立鋼梯，在下部１m處綁扎2根定位橫筋，并在橫筋上畫好分檔標(biāo)志，然后焊其余豎筋、綁扎墻筋，綁扎時(shí)墻體水平筋應(yīng)在外側(cè)，豎向筋在內(nèi)側(cè)。雙排鋼筋按要求設(shè)置拉結(jié)固定筋，呈梅花形布設(shè)，施工時(shí)一次成型，采用塑料卡子和附加鋼筋梯形支撐的方法保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度準(zhǔn)確?！w節(jié)點(diǎn)及門窗洞口處，暗梁、連梁等搭接位置及錨固長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)、規(guī)范及抗震要求施工。　　六、梁、柱鋼筋　梁鋼筋綁扎1）工藝流程：梁模板驗(yàn)收完 → 在模板側(cè)幫上畫箍筋分檔標(biāo)記 → 放箍筋 → 穿梁下鋼筋并與箍筋綁扎 → 穿梁上鋼筋并與箍筋綁扎 → 安裝保護(hù)層墊塊 → 驗(yàn)收2）箍筋入模前，用氣泵將模內(nèi)的木屑吹出，然后按照箍筋間距在模板側(cè)幫上畫分檔標(biāo)記，將箍筋放入模內(nèi)后，按照先下筋、后上筋的順序?qū)⒘褐鹘钆c箍筋綁扎牢固。3）梁主筋與箍筋交點(diǎn)處采用套扣綁扎方法逐點(diǎn)綁扎。4）綁扎完畢后，用撬棍將梁位置挑直，并每隔1m交錯(cuò)安裝塑料墊塊?！　∑?、樓板鋼筋綁扎　工藝流程：核驗(yàn)?zāi)０鍢?biāo)高 → 彈鋼筋位置線 → 綁扎底層鋼筋 → 安放墊塊 → 敷設(shè)專業(yè)管線 → 安放馬凳 → 標(biāo)識(shí)上層鋼筋網(wǎng)間距 → 綁扎上層鋼筋 → 申報(bào)隱檢 → 隱檢驗(yàn)收→ 轉(zhuǎn)入下道工序?！‰p層鋼筋網(wǎng)片之間設(shè)鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置?！前迳系目锥磻?yīng)預(yù)留，當(dāng)洞口尺寸不大于250 mm時(shí)不另加鋼筋，板內(nèi)鋼筋　板筋綁扎好后，嚴(yán)禁踩在上面行走。為防止?jié)仓炷習(xí)r工人踩壞鋼筋，鋪設(shè)腳手板作行走平臺(tái)，供人行走。不得截?cái)?，由洞邊繞過；當(dāng)洞口尺寸大于250 mm時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置洞邊附加筋?！“?、鋼筋保護(hù)層最小厚度序號(hào)部位保護(hù)層厚度（mm）1基礎(chǔ)梁及底板底面50擋土墻外側(cè)502板、剪力墻二a類環(huán)境20二b類環(huán)境253梁、柱二a類環(huán)境25 二b類環(huán)境35　　鋼筋保護(hù)層最小厚度除應(yīng)滿足上述要求外，還應(yīng)不小于相應(yīng)縱筋直徑等規(guī)范附注條款的相關(guān)規(guī)定?！　【拧摻疃ㄎ淮胧“邃摻疃ㄎ弧?）板下層網(wǎng)片采用水泥砂漿墊塊，上層鋼筋網(wǎng)片采用馬凳，保證鋼筋網(wǎng)片的架空高度?，F(xiàn)澆頂板鋼筋內(nèi)設(shè)12@800mm的通常馬凳筋，其中負(fù)彎矩筋處每側(cè)兩道。通長(zhǎng)筋下焊工字腿12@500mm?！?）為防止墻、柱、暗柱插筋及甩出上層的搭接筋在澆筑砼過程中位移，墻、柱立筋下端附加Ф12水平筋與板上層筋綁扎連接，上端用Ф14臨時(shí)定位箍固定。　　墻體鋼筋定位　1）豎直鋼筋：豎直鋼筋位置和保護(hù)層用水平鋼筋梯子和塑料卡進(jìn)行內(nèi)擠外頂控制。鋼筋梯子上小橫筋間距與豎直鋼筋間距相同?！?）水平鋼筋：水平鋼筋間距及保護(hù)層厚度采用豎向鋼筋梯子進(jìn)行控制。梯子間距為800～1000mm，豎向鋼筋梯子小橫筋間距與水平筋間距相同，在鋼筋網(wǎng)片上用塑料卡子保證鋼筋位置，豎向鋼筋梯子用比墻體豎向鋼筋直徑大一級(jí)的鋼筋制作，以代替豎向鋼筋。水電預(yù)留　每段墻、柱鋼筋綁扎完畢后，水暖、電工即可配管、預(yù)埋，盒、箱等設(shè)施與鋼筋網(wǎng)綁扎固定。當(dāng)配電箱等設(shè)施位置與鋼筋網(wǎng)發(fā)生矛盾時(shí)，將可能影響配電箱安裝的鋼筋去掉，待安裝好閘箱后綁扎附加筋。　　十、安全生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)文