【文章內(nèi)容簡介】 豎向、水平控制線，以便外墻裝修。在軸線點(diǎn)引出后，務(wù)必注意，內(nèi)控法是逐層實(shí)施的，而外墻是從上至下的全長線條。因此，此時需用經(jīng)緯儀在外控點(diǎn)的輔助下，從上至下進(jìn)行一次檢測修正，逐層測量引起的間接微小誤差，使垂直線貫穿于建筑物的整個外墻面，從而達(dá)到準(zhǔn)確的測量外墻控制效果。 施工沉降測量當(dāng)建筑物隨結(jié)構(gòu)施工層的上升整體重量增加將發(fā)生沉降，施工過程的沉降測量將給建筑物今后的監(jiān)測提供初始數(shù)據(jù)。 根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說明、相應(yīng)的設(shè)計(jì)圖紙及本工程通視條件，在相對標(biāo)高+。 .觀察數(shù)據(jù)的建立 根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)形式特點(diǎn)，先按照業(yè)主提供的高程基準(zhǔn)點(diǎn)，將其引測至施工地塊內(nèi)，設(shè)置若干控制點(diǎn)，將其固定在基地內(nèi)不易被破壞的部位，安排專人進(jìn)行保護(hù)，在埋設(shè)點(diǎn)保持穩(wěn)定后測定控制點(diǎn)高程，并記錄其數(shù)據(jù)，作為以后工程測量基準(zhǔn)點(diǎn)，且由專業(yè)測量人員定期對其復(fù)測，與外界高程基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行校核。 每次測得沉降數(shù)據(jù)均應(yīng)按要求繪制總表，送交監(jiān)理工程師審閱，發(fā)現(xiàn)沉降有突變應(yīng)立即通報(bào)有關(guān)各方。沉降觀測點(diǎn)做法節(jié)點(diǎn)圖如下： 測量的精度控制及誤差范圍測量精度目標(biāo)是每層軸線之間的偏差控制在2mm以內(nèi)，層高垂直偏差在177。5mm以內(nèi)，總高度垂直偏差在177。20mm以內(nèi)。為保證即定的測量精度目標(biāo)，在實(shí)際施工過程中，我們將采用精密的測量儀器，實(shí)施科學(xué)周密的測量方案和測量復(fù)核方案，力求使實(shí)際測量精度完全控制在要求范圍以內(nèi)。 基坑支護(hù)及開挖方案本工程地下室基坑底標(biāo)高為－， 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，基坑四周采用直徑500mm粉噴樁止水帷幕止水，坑內(nèi)采用坑底明溝結(jié)合降水井的方法降水?；颖眰?cè)采用預(yù)應(yīng)力錨桿結(jié)合木麻黃土釘加鋼筋網(wǎng)片噴射砼的方法支護(hù)，基坑北側(cè)采用預(yù)應(yīng)力錨桿結(jié)合木麻黃土釘加鋼筋網(wǎng)片噴射砼的方法支護(hù)，基坑南側(cè)采用土方卸載結(jié)合木麻黃土釘加鋼筋網(wǎng)片噴射砼的方法支護(hù)，基坑?xùn)|側(cè)、西側(cè)采用木麻黃土釘加鋼筋網(wǎng)片噴射砼的方法支護(hù)，放坡初步定為1:。 為順利完成土方開挖任務(wù)，防止土方開挖期間各種突發(fā)事故出現(xiàn)，土方開挖前應(yīng)做好充足的物資及工作準(zhǔn)備，具體有如下內(nèi)容： ①. 基坑四周砼硬路面、排水溝已施工完成。 ②. 場地已平整，具備安全行車條件。 ③.各種測量控制點(diǎn)已測設(shè)完畢，并做好臨時保護(hù)。 ④.配備足夠夜間施工的照明設(shè)備和排水設(shè)備，各種設(shè)備接線及電源安全、可靠、能引至各施工點(diǎn)、能保證土方開挖時基坑各處照明和抽水的需求。 ⑤.備足防突發(fā)事件的各種材料，例如：彩條布、草袋、黃砂等，以防下雨及塌方等意外事故發(fā)生時，能及時組織搶救。 ⑥.勞動力進(jìn)場充足，能保證晝、夜兩班施工的需要。⑦.落實(shí)好卸土地點(diǎn)。 ⑧.外圍協(xié)調(diào)工作均已完成，辦理完善，具備土方開挖條件。 ⑨.由業(yè)主、監(jiān)理審核挖土施工方案。 土方開挖施工方法 測量放線根據(jù)主控制線為基準(zhǔn)線，放測出基坑坡頂及坡腳邊線，該邊線延伸至基坑外設(shè)置定位樁，并在邊線處撒上灰線，以此線控制基坑土方開挖的范圍?；哟箝_挖至基礎(chǔ)底標(biāo)高后，利用經(jīng)緯儀采用“外控法”將控制軸線投測至坑底，然后利用主控制線放測出底板其它結(jié)構(gòu)線，以便進(jìn)行承臺、獨(dú)立基礎(chǔ)、電梯坑、集水井抽槽土方開挖。在抽槽完成，墊層砼澆筑完成后，再利用經(jīng)緯儀采用“外控法” 控制，將經(jīng)緯儀架設(shè)于坑邊控制軸線的控制點(diǎn)上，經(jīng)對中、整平后前視控制軸線另一控制點(diǎn)，然后將控制軸線投點(diǎn)于坑底，基坑控制線投測完畢，經(jīng)角度和距離復(fù)核無誤后，再放測底板結(jié)構(gòu)線。 . 標(biāo)高控制根據(jù)現(xiàn)場高程控制點(diǎn)，坑底標(biāo)高利用水準(zhǔn)儀和5m塔尺經(jīng)一次或二次轉(zhuǎn)移至基坑內(nèi)，基坑開挖時按該標(biāo)高線可直接控制挖掘深度及墊層面標(biāo)高。在挖掘機(jī)及人工開挖過程中時，安排專人控制挖土深度。 . 排水組織在基坑開挖同步在坡頂用磚砌120mm高的擋水坎，可使雨水及表面施工用水沿四周路面有組織地排至圍墻周邊的排水溝。坡腳設(shè)置一條300500環(huán)形排水明溝，在明溝中間間隔25m設(shè)置11，以便及時將基坑內(nèi)積水抽除干凈，保證基坑內(nèi)不積水。 . 挖土機(jī)械選擇基礎(chǔ)底標(biāo)高以上土方采取機(jī)械大開挖，土方開挖機(jī)械選用4臺反鏟挖掘機(jī)，挖掘機(jī)在坑內(nèi)一次進(jìn)行大開挖，土方用自卸式翻斗汽車運(yùn)出。 . 土方開挖基坑開挖應(yīng)采取自上而下、分層、分段依次進(jìn)行。浮土清理及邊坡采用人工修整。為防止超挖和保持邊坡坡度正確，挖掘機(jī)開挖至接近設(shè)計(jì)標(biāo)高或邊坡邊界，應(yīng)預(yù)留15cm厚左右土層，采用人工開挖和修坡。 . 磚胎膜及墊層施工基坑驗(yàn)槽后，墊層四周支設(shè)模板，墊層厚度僅100mm，故墊層模板擬采取打投鋼筋樁加固即可，然后再澆筑100mm厚的素砼墊層，墊層伸出結(jié)構(gòu)邊緣100mm。 . 驗(yàn)槽基坑開挖好后，在驗(yàn)槽前兩天函告業(yè)主，組織設(shè)計(jì)院、地質(zhì)勘探單位、質(zhì)監(jiān)部門、監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)槽。驗(yàn)槽前必須具備的條件：①、土已挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高或持力層無浮土，對坑底進(jìn)行抄平、修整。②、基坑四周有排水溝及集水井。③、坑邊2m以內(nèi)無堆積土。④、地基驗(yàn)槽時，承臺及基礎(chǔ)梁等結(jié)構(gòu)邊線撒灰線，角部插鋼筋。⑤、驗(yàn)收資料齊全?；垓?yàn)收完畢，及時進(jìn)行下一道工序的施工。、土方回填施工方法 地下室剪力墻所有防水砂漿保護(hù)層施工完畢，并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行保護(hù)墻砌筑和基礎(chǔ)回填工作。 回填土經(jīng)檢查含水率符合施工要求，與最佳含水率之差為4%～2%，本工程采用場內(nèi)開挖的土方回填。 基層清理：將基坑底部的所有雜物清理干凈，將防水砂漿層上的附著雜物 也一并清理干凈。 將底板四周原有磚胎模上的卷材做好50厚保護(hù)層。 回填土的分層厚度約為500mm，為保證分層壓實(shí)的質(zhì)量，施工時嚴(yán)格控制打夯速度，不得過快，采用蛙式打夯機(jī)時每層土夯壓約3—4遍。 回填土料的施工含水量宜控制于最優(yōu)含水率的Wop177。2%的范圍內(nèi)，按施工 經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)土料用手一握成團(tuán)，松手落地即散時則為最優(yōu)含水率。 考慮到土的最后可松性系數(shù)，故在進(jìn)行土方回填時，按施工經(jīng)驗(yàn)及規(guī)范取土的最后可松性系數(shù)K=。 人工挖孔樁方案本工程部分基礎(chǔ)采用人工挖孔樁，墩基持力層為⑦層中風(fēng)化玄武巖層，樁端進(jìn)入⑦層1倍直徑，樁長根據(jù)現(xiàn)場情況確定。樁芯直徑為900mm、1000mm、1100mm、1200mm、1800mm、1900mm以及部分異型樁。樁芯鋼筋主要為直徑120的螺紋鋼，螺旋箍為φ8＠200，加強(qiáng)筋為φ14。樁芯砼為C30，護(hù)壁砼為C15。 樁位測量 用經(jīng)緯儀依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求定出各樁中心位置，以樁中心為圓心以該樁半徑加上第一節(jié)護(hù)壁壓頂?shù)暮穸葹榘霃竭M(jìn)行畫圓，并沿該圓撒上灰線，然后以該圓為內(nèi)環(huán)用標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑三皮高導(dǎo)向圈，并在導(dǎo)向圈上標(biāo)明每根樁東西及南北向兩條控制線。 在第一節(jié)護(hù)壁砼澆筑完畢，即可將第根樁導(dǎo)向圈上的東西及南北向兩條控制線引測至護(hù)壁壓頂上，并用紅油漆作上醒目標(biāo)記，并在砼護(hù)壁壓頂上沿東西、南北向各釘一只水泥釘（東西與南北連線務(wù)必正交，其交點(diǎn)必須與樁孔中心重合），供施工中檢查樁孔垂直度之用。 成孔施工嚴(yán)格按樁位平面圖，用磚砌好導(dǎo)向圈以控制樁徑（導(dǎo)向圈內(nèi)徑為樁徑＋2倍護(hù)壁厚度），樁位復(fù)核無誤后逐節(jié)開挖，逐節(jié)支護(hù)。 一般情況下， 綁扎好護(hù)壁鋼筋，支好模板，校正樁孔中心后，澆筑護(hù)壁砼，分層振搗密實(shí)，經(jīng)14－16小時養(yǎng)護(hù)后，方能進(jìn)行下一節(jié)護(hù)壁施工。護(hù)壁搭接長度為5－10cm。 當(dāng)樁孔開挖到軟弱土層時，易產(chǎn)生涌泥、流砂和塌孔現(xiàn)象，為此，必須連續(xù)施工。同時，視具體情況采取以下措施： ①采用半模施工， 做到短挖速護(hù)，確保上、下護(hù)壁搭接不小于10cm。 ②適當(dāng)增加砼護(hù)壁厚度或砼強(qiáng)度等級，護(hù)壁砼強(qiáng)度由C15增為C20。 ③成孔開挖，連續(xù)、集中降水，以減少樁孔四周的動水壓力，盡量減少流砂和坍孔現(xiàn)象。 ④適當(dāng)增加護(hù)壁砼剛度，將護(hù)壁配筋改為打入一定數(shù)量的斜向配筋，斜向鋼筋為Ф14－16，＠200－250，－。 ⑤濾水阻砂，為了防止施工過程中反復(fù)抽水，流失大量粉細(xì)砂，造成大面積坍塌，減小樁周摩阻力，不利于施工安全和質(zhì)量，我們可以在施工過程中，予設(shè)若干草捆或砂袋，支檔于斜向鋼筋之間，防止粉細(xì)砂隨水流大量流失。 由于樁持力層處于⑦層中風(fēng)化玄武巖層，當(dāng)挖至設(shè)計(jì)持力層時，擬采用常規(guī)的鑿巖機(jī)械空壓機(jī)和風(fēng)鎬對持力層進(jìn)行鑿?fù)凇?樁端持力層的開挖采用“雙控”（ 控制巖性、控制標(biāo)高），并以巖性控制為主，確保樁端阻力達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 樁孔挖至持力層時，通知甲方會同有關(guān)人員共同鑒定，認(rèn)為符合設(shè)計(jì)要求后迅速清理孔底，澆注封底砼。將孔底沉渣及積水清除干凈后，下入鋼筋籠，方可澆筑樁芯砼。每個樁孔在終孔前均由作業(yè)班組自檢合格后，并經(jīng)過我單位施工管理人員驗(yàn)收合格，及時填寫好自檢表及報(bào)驗(yàn)表報(bào)監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行鋼筋籠的安放工作。 鋼筋籠制作與吊裝 嚴(yán)格按施工圖紙及施工規(guī)范要求進(jìn)行配料和焊接，由于樁長深淺不一,因此鋼筋籠長短不一致,為避免鋼筋籠安放錯誤,鋼筋籠制作好后應(yīng)立即掛牌編號。鋼筋籠主筋采用對焊和電弧雙面搭接焊，加勁箍采用電弧雙面搭接焊，加勁箍與主筋點(diǎn)焊成型，螺旋筋綁扎于主筋外側(cè)，鋼筋籠主筋同一截面內(nèi)（） 接頭根數(shù)不得超過主筋總根數(shù)的50％。加勁筋由專用機(jī)械成圓加工，按5d雙面焊或10d單面焊搭接，以確保加勁箍圓度和直徑均符合設(shè)計(jì)要求，加勁箍與主筋采用點(diǎn)焊連接，在焊接過程中要防止出現(xiàn)“咬肉”過深的現(xiàn)象。制作好的鋼筋籠應(yīng)穩(wěn)固放置在平整的地面上。 鋼筋籠在安放之前應(yīng)由施工管理人員會同監(jiān)理及甲方對主筋長度及間距及焊接、加強(qiáng)筋間距與焊接、箍筋間距及綁扎等進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可下入孔內(nèi)。本工程鋼筋籠采用25T汽車吊一次性吊放就位。為防止鋼筋籠吊放過程中變形，鋼筋籠在制作過程中應(yīng)加焊適當(dāng)數(shù)量的“十” 字支撐筋。為防止鋼筋籠下端碰撞護(hù)壁難以下入孔內(nèi)，安放之前鋼筋籠下端主筋應(yīng)向內(nèi)略扳彎曲。 鋼筋籠下入孔內(nèi)后,應(yīng)立即進(jìn)行校正,以保證保護(hù)層和鋼筋頂端標(biāo)高等能滿足設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。另外，由于孔底并非絕對水平，為便于鋼筋籠固定，采用每孔用4根Ф2 2或4根Ф25鋼筋架住鋼筋籠防止偏位及下沉。并在鋼筋籠四周放置一定數(shù)量的砼墊塊，以確保鋼筋籠居中，做到主筋保護(hù)層厚度及鋼筋籠頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。 鋼筋籠吊放之前應(yīng)將樁底積水、浮土及松散巖體徹底清除干凈。 樁芯砼澆筑 砼澆筑前，首先應(yīng)抽干孔內(nèi)積水，并應(yīng)進(jìn)行清除孔底沉渣和浮土。 依據(jù)設(shè)計(jì)要求和場地地質(zhì)條件，擬采用集中攪拌投料澆筑樁芯砼工藝，選用合適導(dǎo)向漏斗，下接適量串筒，將拌制好的砼通過漏斗、串筒快速投入孔內(nèi)，－，然后采用分段澆筑，－，如此反復(fù)，直至澆筑完畢。 嚴(yán)格按照砼配合比進(jìn)行砼拌制，控制好砂石、水泥用量，以保證拌制砼的質(zhì)量滿足要求。 倘若護(hù)壁滲水情況較嚴(yán)重，應(yīng)采取有效措施進(jìn)行封堵。若滲水量較大，孔底積水深度大于100mm時，采用水下砼施工方法澆筑。水下砼配合比應(yīng)符合下列規(guī)定：必須具備良好的和易性、坍落度宜為18－22m m，水下砼的含砂率宜為40－45％，并宜選用中粗砂，粗骨料的最大粒徑應(yīng)小于40mm。水下砼澆筑應(yīng)遵守下列規(guī)定：開始澆筑砼時，為使隔水栓能順利排出，導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為300－500mm； 應(yīng)有足夠的砼儲備量，； 導(dǎo)管埋深宜為2－6m， 嚴(yán)禁導(dǎo)管提出砼面，應(yīng)有專人測量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外砼面的高差，填寫水下砼澆注記錄；水下砼必須連續(xù)施工，每根樁的澆注時間按初盤砼的初凝時間控制，對澆注過程中的一切故障均應(yīng)記錄備案。 控制最后一次砼澆注量，樁頂不得偏低，在鑿除樁頂泛漿后必須保證暴露的樁頂砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。為確保樁頂砼強(qiáng)度能滿足設(shè)計(jì)要求，樁頂砼超注的高度為高于樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高50mm。 鋼筋工程施工方案本工程主體結(jié)構(gòu)受力鋼筋采用HRB400鋼筋，框架柱鋼筋主要有Φ2Φ2Φ2ΦΦ18， 箍筋主要為Φ1Φ1φφ10。剪力墻豎向鋼筋主要為φ12＠150、φ14＠150、φ16＠150， 水平分布筋主要為φ12＠150。梁縱向鋼筋主要為Φ3Φ2Φ2Φ2ΦΦ18， 箍筋主要為φφ10。板鋼筋規(guī)格主要是φ1φφ8。 材料和質(zhì)量要點(diǎn) 材料要求 鋼筋應(yīng)有出廠合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試。當(dāng)加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學(xué)成分檢驗(yàn)。鋼筋應(yīng)無老銹及油污。對有抗震設(shè)防要求的鋼筋工程，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度要滿足設(shè)計(jì)要求。 鋼筋翻樣、加工 鋼筋翻樣除按常規(guī)要求外，必須嚴(yán)格遵照有關(guān)設(shè)計(jì)、施工、抗震設(shè)防及人防工程的規(guī)定，鋼筋翻樣單需由現(xiàn)場工程師進(jìn)行審核。 進(jìn)場鋼筋必須批量成捆(盤)進(jìn)場，按照爐罐批號和直徑分批驗(yàn)收，捆(盤)上標(biāo)牌齊全并和質(zhì)保書、發(fā)貨單上的爐號、批號、發(fā)貨量相符，并按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行抽樣作機(jī)械性能試驗(yàn)，合格后方可使用。 鋼筋在運(yùn)輸和存放過程中必須保留標(biāo)牌，并按批堆放整齊，鋼筋應(yīng)堆放在高于地面的墊木或其它支承物上。鋼筋按配料單制作，要嚴(yán)格控制半成品質(zhì)量。加工合格的半成品分類掛牌堆碼，按配料單對號發(fā)料交付使用。 鋼筋連接 Φ18以上柱豎向鋼筋連接采用電渣壓力焊；Φ18以上水平鋼筋連接以閃光焊為主，電弧焊及冷搭接為輔。直徑≥25mm鋼筋全部采用直螺紋機(jī)械連接。 質(zhì)量關(guān)鍵要求 鋼筋綁扎前，應(yīng)檢查有無銹蝕，除銹之后再運(yùn)至綁扎部位。 熟悉圖紙、按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。 做好抄平放線工作，根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度。綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清理干凈。 柱鋼筋綁扎 工藝流程 彈柱子線→剔鑿柱混凝土表面浮漿→修理柱子筋→套柱箍筋→搭接綁扎豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋。 套柱箍筋套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋。 畫箍筋間距線畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。 柱箍筋綁扎柱箍筋綁扎：按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，采用纏扣綁扎。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯綁扎。箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。 柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，主筋外皮為25mm， 墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，間距一般為1000mm，本工