【文章內容簡介】 模板的維護 拆除鋼模板以后，必須及時除去粘黏的灰漿，對于發(fā)生形變和破損的模板與配件，應該使用機械整形與清理。對于不使用的鋼模板，必須抹脫模劑或者防銹油于面板。補刷脫落油漆，并補焊。 拆除的操作要點：拆除順序為先支設后拆除，后支設先拆除，先拆側面模板部分，后拆底面模板。在洞身模板拆除時，先拆除側模，在拆除頂模。 拆除模板時，分批拆除錨固連接件，以防止大塊模板脫落。使用專用工具，減少混凝土表面或者末端受到的損壞。注重避免模板掉落砸人，拆模在高處時，必須使用腳手架，遞送模板。 按照規(guī)范的要求對模板的安裝進行質量的控制，主要控制模板的安裝軸線、安裝尺寸、表面平整度、垂直度、承重模板的表面標高等項目，必須達到設計和規(guī)范要求。 模板拆模及時可以抬高周轉度，根據(jù)混凝土的實際強度和施工規(guī)范的規(guī)定，確定合理拆模時間。，并確?；炷镣暾换炷吝_到設計強度75%再拆模，首先拆掉非承重模板，然后在拆掉承重模板。 6 混凝土工程 混凝土工程包含攪拌、配料、澆筑與運輸。每一步的工序都會影響到下一步的進行，所以在現(xiàn)場工作過程中要嚴格控制把關質量，因此要嚴格按照《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》進行作業(yè)，確?；炷恋墓こ痰馁|量和進度。 混凝土材料 水泥 。水泥的供應按照計劃進行購買，合作方要固定。水泥進入廠區(qū)后，組織人員把水泥卸載入庫，并且派人進行質量的檢驗。水泥主要存儲在水泥庫中，防止受潮，儲存時間為3個月。不同品種、規(guī)格的水泥不得混合使用，在運輸和裝卸過程中做到防水、防雨、防破損措施。 水 通?；炷炼寄苤苯蛹幼詠硭當嚢?。本工程中混凝土的拌制和養(yǎng)護的水源，可以直接采用市政管網(wǎng)的用水。按照《水工混凝土施工規(guī)范》中的規(guī)定標準，進行水質檢驗，要求氯離子的含量低于200ppm，PH值應該大于4。經(jīng)過檢測合格后的水才可以在工程中使用。 骨料 混凝土的粗、細骨料自行進行選購，在選購前應該對選購的骨料進行質量合格的檢驗。同時必須送去實驗室檢測，細骨料選擇質量好，級配良好，清潔的，~。 粗骨料選擇二級級配，即分成5~20毫米和20~40毫米兩類，嚴格控制骨料的粒徑，粗骨料也要選擇具有良好質地和級配的材料。骨料進場后按照國家規(guī)范中的有關規(guī)定進行檢測。如果含泥量超過標準，則使用洗泥機進行洗泥。 外加劑 為提高水泥的質量，改善水泥的性能，水池的混凝土中添加GYTB型混凝土防水劑，其摻加量應按照混凝土的配合比進行確定，外加劑存放在專用的倉庫中，并且進行分類堆放。進場的外加劑應該進行合格產(chǎn)品的檢驗，并且符合國家規(guī)范的規(guī)定。 混凝土的配料 混凝土配合比計算，通常應該依照強度的等級和設計需要的坍落度計算。其強度和耐性以及水灰比必須滿足設計的最大允許值。配合比在監(jiān)理工程師批準后進行實施。通過電子秤稱量，將誤差限制在2%以內，以確保配合比的準確性。袋裝水泥采用普通硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥和水以及外加劑的添加量根據(jù)重量進行添加，確保在1%以內，對砂的含水率進行測量，并及時調整配合比。 進行實驗時，要保證設計需要以及工程的要求，確保其質量必須做到經(jīng)濟合理。各個位置的混凝土的配合比都應該經(jīng)過計算得出，并經(jīng)過監(jiān)理工程師的確認及簽字。 混凝土的攪拌 混凝土采用混凝土攪拌機進行攪拌，根據(jù)混凝土的施工要求并且為滿足高峰時的混凝土需求量，選用一臺JD500單臥輔強制式型混凝土攪拌機，每小時出料達到120m3和兩臺備用L350型滾筒混凝土攪拌機，進料方面使用一臺Z150型裝載機上料，稱量骨料時采用電子秤稱量，攪拌時間不少于120s。投加時采用一次性投加，即砂、石、水和水泥一起同時加入。在攪拌時應該嚴格按照施工的配合比進行加料。 混凝土攪拌完成后應該檢查混凝土的各項性能指標，混凝土拌合物的和易性應該在使用前進行檢查，防止混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象。 混凝土的運輸 混凝土在混凝土攪拌站進行配置，從攪拌站到達各個使用地點，采用機動翻斗車進行運輸，為了防止在運輸過程中出現(xiàn)分離，漏漿的現(xiàn)象出現(xiàn)，運輸車應該采取密閉式且密閉性能良好，運至施工現(xiàn)場后，若發(fā)生離析現(xiàn)象則進行人工的二次攪拌。 選用塔式起重機用于送水泵房的垂直輸送。清水池以及吸水井混凝土運輸通過斜坡道及腳手架來完成，小翻斗車在腳手架上做水平和垂直運輸。 混凝土的澆筑 當模板及鋼筋工程施工完成，并經(jīng)過檢查后，可以進行混凝土的澆筑。首先做好所有準備工作，澆筑前主要檢查控制模板、控制鋼筋保護層的措施；檢查預埋件尺寸、規(guī)格和位置等；檢查模板的嚴密性。在工程師對澆筑部位進行驗收合格后，方可以進行混凝土的澆筑，檢查混凝土所占空間的雜物是否清除，檢查鋼模板涂刷隔離劑和鋼筋定位的情況。 基礎澆筑時，采用分層法進行澆筑，根據(jù)模板的支設情況，讓混凝土自然流淌，一次達到設計標高?；A頂面按照設計標高嚴格控制，用人工抹平成型。 樓板以及屋面澆筑前，首先對模板頂面清理檢查合格后，灑水保持模板的濕潤，用塔吊吊混凝土料斗直接入倉，操作人員嚴禁直接踩到鋼筋上，防止鋼筋發(fā)生位移。在澆筑過程中應該嚴格檢查模板以及鋼筋，如果發(fā)生位置的改變以及變形，及時做出整改。在澆筑過程中及時進行測量，嚴格控制混凝土頂部高度。 為了縮減周轉次數(shù)，澆筑時必須確保均勻密實，使新出混凝土可以立馬到位進行澆筑，不應濺落在外減少損失。澆筑人員實行兩班交接，以防止出現(xiàn)施工縫?；炷恋竭_現(xiàn)場后如果和易性較差，必須進行人工二次攪拌。若混凝土入倉后，出現(xiàn)骨料集中現(xiàn)象，可將粗細骨料均勻的攤鋪到沙漿較多的位置，應注意避免出現(xiàn)蜂窩。 混凝土的振搗 采用插入式振搗器振搗，基礎和樓板斜面澆筑時，墻體按照澆筑厚度分層振搗，振搗器開始由下逐步向上，柱體按照澆筑層厚度分層振搗，插入點間距分層排列，約30~40厘米插入一點，以免漏振。每次振搗時，應將振搗棒插入下面一層混凝土50厘米左右，以保證下部混凝土結合密實。振搗時不得觸動鋼筋、預埋件，對無法使用振搗器進行振搗的部位則使用人工振搗。 應有專門負責人負責現(xiàn)場混凝土的振搗均勻密實符合施工設計要求以及國家規(guī)范要求。 混凝土的養(yǎng)護 在澆筑完成后12~18小時后進行灑水養(yǎng)護，指派專門人員負責灑水養(yǎng)護，配備灑水車兩輛。及時進行灑水養(yǎng)護，防止混凝土內水分蒸發(fā)過快，出現(xiàn)脫水現(xiàn)象，影響混凝土強度。因此，初期養(yǎng)護階段非常重要，養(yǎng)護時采用草墊子覆蓋，灑水保持濕潤。養(yǎng)護時間不小于14天?；炷恋臑⑺B(yǎng)護應符合相關國家規(guī)范中的規(guī)定。 混凝土缺陷的修補 混凝土板缺陷的修補 混凝土板表面由于灑落的混凝土清理不及時而導致表面的不平整，或因抹面不平整產(chǎn)生的缺陷，不允許用鐵錘等鐵質工具鑿除。應選用將表面抹平的方法修補，先灑水再手工抹平。 如果遇到漏振現(xiàn)象，在模板拆除后，鑿去漏振的混凝土，重新用高標號的混凝土補修，并加強養(yǎng)護。 梁缺陷的補修 如果有缺陷可人工清除毛刺和棱角，或者在缺陷的部位灑水，等水分消失后人工抹平。 混凝土質量控制 混凝土原材料的質量控制 混凝土的原材料必須按照有關規(guī)定對水泥、砂、骨料進行取樣檢驗。 水泥以200~400t同廠家、同型號、同標號為一個單位進行檢驗，不足200t也作為一個單位進行取樣檢驗。檢驗的項目包括：水泥強度、凝結時間、穩(wěn)定性等。 外加劑需要廠家提供質量檢驗證明，以5t為一個單位進行檢驗。外加劑配制而成的溶液，每班進行一次檢驗。 施工用水經(jīng)過化學成分檢驗后，方可進行攪拌和養(yǎng)護用。 骨料以300立方米為一個單位進行檢驗，不足300立方米的也作為一個取樣單位。檢驗項目包括骨料的超粒徑、含砂量和砂的細度模數(shù)。在拌合場，砂的含水率每班要檢驗一次，當天起變化時，每小時檢驗一次。 混凝土的質量控制 混凝土攪合的均勻性從出口處檢查；含氣量每班至少檢查兩次；出口的坍落度每班檢查四次；倉面的坍落度每班檢查兩次。 現(xiàn)場混凝土試驗主要檢驗混凝土的抗壓強度，混凝土試件隨即取樣成型。同一等級的混凝土試樣以28天為齡期并按200立方米成型的組件為一組。 混凝土工程建筑物的質量控制 建筑物基礎澆筑前，與工程師一同進行地基檢查處理與驗收。各個倉號澆筑之前同監(jiān)理工程師一起對放樣的成果進行驗收，當混凝土澆筑完成后應立馬進行養(yǎng)護，對構件中的止水鋼板和止水帶以及預埋鋼管和伸縮縫等的施工質量進行檢驗和驗收。 混凝土的成型復測 當構件全部澆筑養(yǎng)護完成后，對其位置尺寸進行檢測，并上報工程師。7 砌筑工程 認真執(zhí)行各項規(guī)程，不使用實心粘土磚。用于框架結構填充墻的砌塊，為混凝土空心砌塊。用來砌筑外面墻體所選用的砌塊，務必使用完整且完好的非粘土實心磚及砌塊。 砌筑砂漿 施工時，水泥應當確保干燥并按型號和出廠日期分別堆放。水泥選用普通硅酸鹽水泥。砂選用天然的中砂。生石灰選用含鈣量高的石灰。不同品種的水泥，不準混合使用。砌筑所用的砂漿應當選用機械攪拌，從投料完成開始，機械攪拌的時間不得少于2分鐘，砂漿隨拌隨用，水泥砂漿與水泥混合砂漿應當各自在攪拌混合后3小時內和4小時內使用完畢。取樣所抽取的砂漿樣本應當在攪拌機的出料口進行隨機取樣，一組試塊在同一盤砂漿中取樣制作；砂漿強度以標準養(yǎng)護，齡期28天。 砌體工程 在地基和基礎工程檢測評價達到合格之后，砌體工程方可開始施工。建筑物和構筑物的標高選用基點必須來自規(guī)定水準點。 基礎和地基施工之前，應當在構筑物的主體軸線部分設立標志板。標志板上需要標注地基和基礎、軸線和墻體的標高和位置。簡單易建的構筑物，若要代替標志板可以選用帶控制軸線的引樁替代。 在砌筑基礎之前，需先選用鋼尺校核構筑物放線尺寸，允許偏差應符合國標50203—2002中規(guī)定的要求。 開始砌筑時，應先放置皮數(shù)桿，依照設計的需求、材料規(guī)格和灰縫薄厚在皮數(shù)桿上標注清楚皮數(shù)及豎直構造上變化的部位。 砌筑順序，符合下列規(guī)定： （1）基礎的下部標注不相同時，應先由下部往上部砌筑。沒有設計要求時，在磚構基礎上下臺階的接頭處，下部臺階必須至少砌筑500毫米的實心砌體。 （2）內墻與外墻需要同時砌筑時。若不能同時進行砌筑，按照規(guī)定預留槎并且完成接槎處理?；A砌筑完成后，應當及時雙側回填。 （3）若設計對基礎墻體的防潮夾層沒有具體要求時，用水泥比砂漿為1:，其厚度為20毫米。 （4）進行砌筑之前，將構筑物周圍的雜物和砂漿等清除整潔，并且灑水浸濕。 （5）沉降縫、伸縮縫、防震縫中，不能夾雜有碎渣、砂漿、塊材等雜物。 （6）砌筑工程的工作段分段的位置，應當設置在沉降縫、伸縮縫、防震縫、門窗洞口或者構造柱處，連個相鄰的工作段之間的砌筑高差不應超過一個樓層的高度，更不應大于4米。 （7）對于設計有要求的管道、洞口、溝槽和預埋件等進行砌筑時必須預留。寬度超過300毫米的洞口，砌體設置過梁或筑成平拱?？招拇u、多孔磚、小砌塊墻體外表面不應預留水平溝槽。 （8）砌體中的預埋件均需要進行防腐處理。 （9）基礎砌筑完成后，應當校正砌體的標高和軸線，根據(jù)規(guī)范所允許的偏差，砌體允許偏差可以在樓面或者基礎頂面上進行校正。偏差的標高可以通過調整上部的灰縫厚度逐漸進行校正。 砌磚工程 用于框架結構填充墻的砌塊，為粘土空心磚。砂采用天然中砂。砌筑構筑外外面墻體的砌塊必須要保證其完整完好。水泥采用普通硅酸鹽水泥。 雨季施工必須防止淋雨造成的沖刷砂漿、砂漿濃稠程度可以適當縮小。砌筑完成時，應不透水材料苫蓋放置淋雨。 施工樣板及準備 在開始砌筑前應先準備一立方米的砌體樣塊，經(jīng)過檢測合格并且取得工程師批準后方可進行下一步施工。 砌體工程在地基驗收合格后進行。先校核基礎砌筑的放線尺寸，砌體施工時要設置皮數(shù)桿，內墻外墻同時進行砌筑時；當不能同時砌筑時，按規(guī)定進行預留并且做好接縫準備。砌筑應當確保墻體的豎直和水平。 框架填充墻磚砌體 框架結構房屋的填充墻，與框架柱預埋的拉結筋連接。砌筑填充墻體以前，如果發(fā)現(xiàn)有漏掉的預留鋼管等，應同工程師商討選用其意見爭得允許后方可補救。相鄰兩墻之間應用磚塊支撐牢固。 填充砌體除按以上規(guī)定外，砌體的一般要求仍應符合GB50203—98的有關規(guī)定。 磚墻砌筑操作過程：砌筑準備→磚塊灑水→砂漿拌合、砌筑→檢收。 砌筑開始作業(yè)之前，首先根據(jù)現(xiàn)場特點，砌塊種類和設計的要求擬定方案，分段施工，安排好交接次序流水作業(yè)。由測量人員進行專業(yè)放線以確保準確，經(jīng)過檢測后達到設計圖紙上的要求之后，按照砌筑的規(guī)范開始砌筑，填充墻砌筑用磚提前1~2天澆水濕潤。 校核軸線，彈出門窗洞口線，立好皮數(shù)桿，雨季施工時不能選用含水率達飽和狀態(tài)的磚砌筑，按照正確方法進行砌筑。砌筑前先盤角，砌筑第一層磚時，依照砌筑好的門窗等標志確保墻體長度符合磚塊模數(shù)。砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的三一”砌磚法。砌磚時磚要放平，水平和豎直方向接縫一般為10毫米，但不能小于8毫米或大于12毫米。外墻墻角處預留長度不能小于墻體高度的三分之二。相鄰兩堵墻不同時砌筑時可以預留結筋。 安裝過梁，一般采用人工安裝，重量較大的采用吊車安裝，過梁的施工方法必須精確有效。雨篷、挑梁的模板支撐，必須待上部墻體、屋面全部施工完畢后方能拆除。 構造柱在磚砌前首先根據(jù)圖紙的位置進行彈線，按先砌墻后澆筑的施工順序進行，墻與構造柱交接處及縱橫交接處均設拉結筋，沿墻高每500毫米設2根φ6拉結鋼筋，拉結鋼筋深入墻內1000毫米。構筑物與墻體接縫處砌成馬牙狀，即從第一層下部開始先退后進。每個馬牙槎在豎直方向上的長度不超過300毫米。 8 管道工程施工設計 管道開挖 根據(jù)管道直徑的不同，可選擇開挖的管道截面的面積不同。根據(jù)再生水廠平面管道布置圖可以知道，水廠中的水管的管徑可以分為50、100、200、400、600、700毫米，依據(jù)給水排水施工手冊，50、100、200毫米的管徑，溝槽底部的寬度可以