【文章內(nèi)容簡介】 潔凈。e、管道試壓：球墨鑄鐵管試驗壓力按設(shè)計要求，設(shè)計無明確規(guī)定時，當工作壓力為P≤，試驗壓力為2P；當工作壓力為P，試驗壓力為P+。對試壓管道應(yīng)采取有效的固定和保護措施（埋地管道除接頭外，部分管道先回填土），試壓管道末端進行封堵，最高處安裝了排氣閥并打開，經(jīng)過對系統(tǒng)檢查后，開始對系統(tǒng)進行緩慢注水，待管道注滿水后，排盡空氣（排盡閥均勻地流出水）后關(guān)閉排氣閥，管道進行檢查，無滲漏、無變形則用試壓泵分級升壓，每升一級應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接口，當無異常現(xiàn)象時再升壓。水壓試驗時發(fā)現(xiàn)缺陷做好標記，待卸壓后再進行修補。水壓升至試驗壓力后，保持恒壓10min,檢查接口、管身無破損及漏水現(xiàn)象，則強度試驗為合格。試壓完畢后，管道及進卸壓、泄水引至適當?shù)胤?。f、管道涂漆：根據(jù)設(shè)計，污水處理所有的鑄鐵管刷熱瀝青二度；外露給水管外刷銀粉漆二度，鋼制管徑內(nèi)外刷環(huán)氧防腐涂料。涂漆前應(yīng)清除表面的鐵銹、焊渣、毛刺、油水等污物。涂層應(yīng)均勻一致，顏色一致，漆膜附著牢固。鋼筋混凝土管安裝鋼筋混凝土管采用管頂平接，石棉水泥接口。石棉水泥配比（重量比）為： 水：石棉：水泥=1：3：7捻縫用砂漿配比（重量比）為： 水泥：砂：水=1：3：a、～，含泥量不大于3%的潔凈砂及網(wǎng)格10mm10mm、絲徑為20號的鋼絲網(wǎng)。水泥宜采用425號水泥，石棉應(yīng)選用機選4F級溫石棉。b、管節(jié)安裝前應(yīng)進行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)裂縫、保護層脫落、空鼓、接口掉角等缺陷，使用前應(yīng)修補并經(jīng)鑒定合格后，方可使用。c、管節(jié)安裝前應(yīng)將管內(nèi)外清掃干凈，安裝時應(yīng)使管節(jié)內(nèi)底高程符合設(shè)計規(guī)定，調(diào)整管節(jié)中心及高程時，必須墊穩(wěn)，兩側(cè)設(shè)撐杠，不得發(fā)生滾動。d、鋼筋混凝土管不得截斷使用，管道暫時不接支線的預(yù)留孔應(yīng)封堵。e、鋼筋混凝土管沿直線安裝時，管口間的縱向間隙應(yīng)符合：管徑600時，～；管徑≥700時，～15。f、管道安裝應(yīng)平直、無突起、突彎現(xiàn)象。沿曲線安裝時，管口間的縱向間隙最小處不得大于5mm。g、管頂平接時，落入管道內(nèi)的接口材料應(yīng)清除。抹帶前應(yīng)將管口的外壁鑿毛、洗凈，當管徑小于或等于400mm時。水泥砂漿抹帶可一次完成；當管徑大于400mm時，應(yīng)分兩層抹成。抹帶完成后，應(yīng)立即用平軟材料覆蓋，3～4h后灑水養(yǎng)護。h、石棉水泥接口應(yīng)平整，不得有裂縫、空鼓等現(xiàn)象，抹帶寬度、厚度的允許偏差應(yīng)為0～+5mm。井室安裝井室內(nèi)的尺寸按設(shè)計要求和國家有關(guān)標準圖集，圓形井的直徑或矩形的內(nèi)邊長的偏差不超過177。20mm。在路面上的檢查井，井蓋同路面相平，偏差不超過5mm，無路面時，井蓋應(yīng)高出標高50mm。鑄鐵井蓋上，雨水、污廢水應(yīng)有標識，重型與輕型井蓋不得混用，管道穿過井壁處應(yīng)嚴密、不漏水。管道安裝時應(yīng)注意的事項：① 設(shè)備安裝就位驗收后方可進行配管、管道連接應(yīng)嚴密可靠。② 設(shè)備配管管道及閥門重量應(yīng)設(shè)支架支撐牢固。③ 管理系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敞口處應(yīng)隨時封堵，防止雜物入內(nèi)。④ 管道穿墻壁、樓板時應(yīng)配合土建預(yù)留孔槽或套管，預(yù)留孔洞的尺寸宜比管外徑大50～100mm。⑤ 管道在穿越道路時復(fù)土厚度不得小于700mm,否則應(yīng)加設(shè)鋼管保護，室外埋地管出坪處設(shè)置高度為100mm的鋼管保護。⑥ 選用的法蘭應(yīng)與設(shè)備或閥件的公稱壓力，或者是管道設(shè)計壓力相符合，選用的緊固件規(guī)格、材質(zhì)必須符合法蘭的公稱壓力要求，法蘭與管子焊接裝配時，法蘭端面應(yīng)與管子中心線相垂直。⑦ 閥門安裝：閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)計要求核對型號，材質(zhì)、規(guī)格、類型及壓力等級，檢查強度、嚴密性試驗記錄及無損傷后再安裝，切勿倒裝，且應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。⑧ 安裝在墻壁和樓板內(nèi)的套管應(yīng)符合以下規(guī)定；樓板內(nèi)套管頂部高也地面不少于20mm，底部與頂棚面齊平，墻壁內(nèi)的套管端與飾面平，固定牢固，管口齊平。⑨ 管道的坐標、標高允許偏差見下表：管道的坐標、標高允許偏差項 目允許偏差（mm）坐 標室 外埋地50架空或地溝20室 內(nèi)埋地16架空或地溝10標 高室 外埋地177。15架空或地溝177。10室 內(nèi)埋地177。10架空或地溝177。5六、壓縮空氣系統(tǒng)的安裝系統(tǒng)組成壓縮空氣系統(tǒng)由：空壓機、儲氣罐、無縫鋼管、截止閥、電磁閥、過濾器、泄壓閥、干燥器組成。系統(tǒng)作用通過壓縮空氣系統(tǒng)來控制閥門的開啟，從而控制濾池的生產(chǎn)工藝?？諌簷C的安裝空壓機的安裝與鼓風機很相似，比鼓風機的安裝工藝較為簡單，可參照鼓風機的安裝方法安裝空壓機。管道閥門系統(tǒng)的安裝應(yīng)特別注意焊縫、接口的質(zhì)量，不允許出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。系統(tǒng)驗收可參照燃氣管道中的中壓管道系統(tǒng)的驗收條款進行驗收。由于空氣壓縮管均是明裝管道，所以管道接口、焊縫均進行涂肥皂水試驗。系統(tǒng)進行P=。a、強度試驗試驗介質(zhì)為壓縮空氣，試驗采用整體統(tǒng)一進行試驗。試壓時，壓力應(yīng)緩慢升高，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓1小時，然后仔細進行外觀檢查，并對全部管口、法蘭和焊接接頭部位用涂刷肥皂水的方法檢查，如不漏氣，壓力表讀數(shù)不下降，則強度試驗為合格。b、氣密性試驗：試驗介質(zhì)亦為壓縮空氣，在氣密性試驗開始之前，應(yīng)向管道內(nèi)充氣至試驗壓力，保持一定時間，達到溫度和壓力穩(wěn)定。氣密性試驗時間為24小時，壓力降不超過下式計算結(jié)果為合格：同一管徑： 不同管徑： 式中：⊿P — 允許壓力降（Pa）T — 試驗時間（h）d — 管段內(nèi)徑（m）dd…dn、 — 管段內(nèi)徑（m）LL…Ln、 — 各管段長度（m）試驗實測的壓力降應(yīng)根據(jù)在試壓期間管內(nèi)溫度和大氣壓的變化按下式予以修正：式中：⊿P`—修正壓力降（Pa）HH2 — 試驗開始和結(jié)束時的壓力表讀數(shù)（Pa）BB2 — 試驗開始和結(jié)束時的氣壓表讀數(shù)（Pa）tt2 — 試驗開始和結(jié)束時的管內(nèi)溫度（℃）計算結(jié)果⊿P`≤⊿P即為氣密性試驗合格。第二節(jié) 電氣及自動化監(jiān)控工程的施工安裝方法電氣工程包括一級泵房、二級泵房及反沖洗間控制室的高低壓配電、自控及儀表、照明及防雷接地等。一、工程特點本工程，PLC柜與強電弱電系統(tǒng)相互交叉，十分繁復(fù)，水廠是重要的用電負荷，可靠性要求高，所以對安裝質(zhì)量提出很高的要求。必須嚴格依照施工規(guī)范及設(shè)計要求，確保質(zhì)量。電氣作業(yè)要做好安全保障組織、技術(shù)措施。電氣施工必須配合土建工藝，各工種應(yīng)隨時協(xié)調(diào)，密切配合，相互通氣，加快施工進程。二、施工流程計劃自控柜及電氣柜安裝施工進度應(yīng)配合土建工藝進行，總體流程如下：管線預(yù)埋，防雷，接地連接配電間安裝、配電箱、柜、臺安裝照明安裝池上照明安裝、電纜敷設(shè) 設(shè)備安裝、調(diào)試三、電氣工程施工方法管線預(yù)埋為了美觀、防火，部分電纜采用暗敷，因此第一項工作就是預(yù)埋。配電工程中的管線預(yù)埋工作，應(yīng)與控制、照明的管線預(yù)埋一起，配合土建，道路施工進度，合理安排。a、電纜管的加工管口去除毛刺和尖銳棱角作成喇叭型。彎制電纜管應(yīng)無裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程序不大于管子外徑的10%，彎曲半徑不小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。鍍鋅管鋅層剝落處涂防腐漆。b、電纜管的連接要求電纜管兩管口對準，采用短套管套接。套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長度，焊接牢固，密封應(yīng)良好。電纜保護管嚴禁直接對焊。焊接處涂防腐漆。硬質(zhì)塑料管在套接或插接時，～。在插接面上應(yīng)涂以膠合劑粘牢密封；采用套接時套管兩段應(yīng)封焊。c、電纜管的敷設(shè)應(yīng)注意：并列敷設(shè)的電纜管管口應(yīng)排列整齊。利用電纜的保護鋼管作接地線，應(yīng)焊好接地線，然后才能穿電纜。硬母線的安裝： 母線排加工及安裝時注意預(yù)先測準現(xiàn)場尺寸。 a．硬母線的加工 母線應(yīng)矯正平直，切斷面應(yīng)平整。彎制及搭接尺寸符合施工規(guī)范的規(guī)定；當母線與設(shè)備接線端子連接時，符合現(xiàn)行國家標準《變壓器、高壓電器和套管的接線端子》的要求。相同布置的主母線、分支母線、引下線及設(shè)備連接線應(yīng)對稱一致，橫平豎直，整齊美觀。矩形母線應(yīng)進行冷彎，不得進行熱彎。 b．硬母線的安裝 母線接頭螺孔的直徑大于螺栓直徑1mm；鉆孔應(yīng)垂直、不歪斜，螺孔間中心距離的誤差為177。 母線的接觸面加工平整、無氧化膜。經(jīng)加工后其截面減少值，銅母線不超過原截面的3%。配電箱、柜的安裝基礎(chǔ)型鋼的安裝允許偏差符合下表的規(guī)定。基礎(chǔ)型鋼的安裝允許偏差項 目允 許 偏 差mm／mmm／全長不直度＜1＜5水平度＜1＜5位置誤差及不平行度＜5 注：環(huán)型布置按設(shè)計要求。 箱、柜及箱、柜內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件間連接牢固。主控制盤、繼電保護盤和自動裝置不與基礎(chǔ)型鋼焊死。箱、柜單獨或成列安裝時，其垂直度、水平偏差以及箱、柜面偏差和箱、柜間接縫的允許偏差符合表的規(guī)定。端子箱安裝牢固，封閉良好，安裝位置便于檢查。成列安裝允許偏差項目同配電箱。箱、柜安裝的允許偏差項 目允許偏差（mm）垂直度（每米）＜水平偏差相鄰兩箱頂部＜2成列箱頂部＜5箱面偏差相鄰兩箱邊＜1成列箱面＜5箱 間 接 縫＜2 接地牢固良好。裝有電器的可開啟的門。箱、柜的漆層應(yīng)完整，無損壞。固定電器的支架等應(yīng)刷以顏色相配漆。箱、柜上的電器元件型號、規(guī)格符合設(shè)計要求，外觀完好，且附件齊全，排列整齊，固定牢固，密封良好。各元件能單獨拆裝更換而不影響其它電器及導(dǎo)線束的固定。發(fā)熱元件安裝在散熱良好的地方；兩個發(fā)熱元件之間的連線采用耐熱導(dǎo)線或裸銅線套瓷管。熔斷器的熔體規(guī)格、自動開關(guān)的整定值符合設(shè)計要求。切換壓板接觸良好，相鄰壓板間有足夠安全距離，切換時不碰及相鄰的壓板；對于一端帶電的切換壓板，在壓板斷開情況下，活動端不帶電。信號回路的信號燈、光字牌、電鈴、電笛、事故電鐘等顯示準確，工作可靠。帶有照明的封閉式箱、柜照明完好。端子排無、損壞，固定牢固，絕緣良好。端子標有序號，安裝位置便于更換且接線方便，離地高度大于350mm。回路電壓超過400V者，端子板應(yīng)有足夠的絕緣并涂以紅色標志。強、弱電端子分開布置；當有困難時，設(shè)明顯標志及空端子隔開或加強絕緣的隔板。塑料槽板配線（1）、槽板內(nèi)電線無接頭，電線連接設(shè)在器具處；槽板與各種器具連接時，電線應(yīng)留有余量；器具底座應(yīng)壓住槽板端部。（2）、槽板敷設(shè)應(yīng)緊貼建筑物表面，且橫平豎直、固定牢靠，嚴禁用木鍥固定。（3）、塑料槽板無扭曲變形，槽板底板固定點間距應(yīng)不小于500mm，槽板蓋板固定點間距應(yīng)不小于300mm，底板距終端50mm和蓋板距終端30mm處應(yīng)固定。（4）、槽板的底板接口應(yīng)與蓋板接口錯開20mm，蓋板在直線段和90176。轉(zhuǎn)角處應(yīng)成45176。斜口對接。T形分支處應(yīng)成三角叉接。蓋板應(yīng)無翅角，接口應(yīng)嚴密整齊。（5）、槽板穿過梁、墻和樓板處應(yīng)有保護套管?？缭浇ㄖ镒冃慰p處槽板應(yīng)設(shè)置補償裝置，且與槽板結(jié)合嚴密。阻燃塑料管敷設(shè)（1）、塑料管管口應(yīng)平整、光滑；管與管、管與盒（箱）等器件應(yīng)采用插入法連接；連接處結(jié)合面應(yīng)涂專用膠合劑，接口應(yīng)牢固密封，并應(yīng)符合下列要求：a、管與管之間采用套管連接時，～3倍；管與管的對口處應(yīng)位于套管的中心。b、管與器件連接時，～。（2）直埋于地下或樓板內(nèi)的硬塑料管，在露出地面易受機械損傷的一段，應(yīng)采取保護措施。（3）、塑料管直埋于現(xiàn)澆混凝土內(nèi)，在澆搗混凝土時，應(yīng)采取防止塑料管發(fā)生機械損傷的措施。（4）、塑料管及其配件的敷設(shè)、安裝和煨彎制作，均應(yīng)在原材料規(guī)定的允許環(huán)境溫度下進行，其溫度不宜低于－15℃。（5）、塑料管在磚砌墻體上剔槽敷設(shè)時，應(yīng)采用強度等級不小于M10的水泥砂漿抹面保護，保護層厚度不應(yīng)小于15mm。（6）、敷設(shè)半硬塑料管或波紋管宜減少彎曲，當直線段長度超過15m或直角彎超過三個時，應(yīng)增設(shè)接線盒。開關(guān)、插座、燈具安裝（1） ～，接線應(yīng)正確無誤，操作靈活。（2） 插座安裝接線應(yīng)左零右相上地線。同一室內(nèi)插座安裝高度一致，誤差不應(yīng)超過5mm。（3） 庭院燈安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a、 每套燈具的可導(dǎo)電部分對地絕緣電阻值大于2MΩ。b、 燈具的接線盒、盒蓋的防水密封墊完整。c、 金屬立柱及燈具應(yīng)可靠接地。（4） 日光燈安裝應(yīng)固定牢靠，安裝高度一致。（5） 開關(guān)、插座、燈具的安裝高度、位置應(yīng)符合設(shè)計要求。四、電纜敷設(shè)敷設(shè)電纜數(shù)量較多，種類較雜、敷設(shè)前必須認真核對規(guī)格、長度，并檢查外觀無損壞，外觀檢查可疑時用搖表檢查絕緣。本工程電纜均采用交聯(lián)聚乙烯電纜沿溝、沿橋架、穿管敷設(shè)。敷設(shè)時注意：電纜最小彎曲半徑為十倍電纜外徑。電纜終端上應(yīng)有明顯的相色標志，且應(yīng)與系統(tǒng)的相位一致。且應(yīng)掛有電纜牌，用清晰字體標明起終點及截面規(guī)格。沿溝敷設(shè)時高壓在下，低壓在上。全部電纜整齊可靠地固定在支架上。沿橋架敷設(shè)時電纜也應(yīng)排列整齊，動力電纜與控制電纜分置兩邊，中間用隔板隔開。電纜的金屬鎧裝及接地銅線均要用錫焊焊上16mm2裸銅軟線接地。電纜敷設(shè)、連接完畢后，應(yīng)立即用相應(yīng)電壓的搖表測量絕緣電阻，若不符合要求，必須查找并消除故障?？刂品猪椆こ蹋? 為便于操作，各種控制信號需作長距離傳輸，所以安裝時注意以下幾點： 電纜敷設(shè)時一定要敷設(shè)一根，掛一根的標識牌；控制電纜的線芯較多，接線時應(yīng)認真查對，及時套號。 控制電纜的屏蔽金屬層應(yīng)可靠接地以防止引入干擾。照明需注意的要求：保護管線的預(yù)埋一定要符合要求，否則會造成線路敷設(shè)困難。燈具、配電箱的定位要準，成列燈具、配電箱要排列整齊。室內(nèi)成列燈具的偏差標準參照配電箱、柜的誤差要求（見箱、柜、臺安裝一項）。每個照明配電系統(tǒng)安裝完畢后，即時將燈泡擰下保險拔除，用500V搖表測絕緣電阻。五、防雷與接地防雷措施為各建筑物頂接閃器，利用柱筋引下。基礎(chǔ)鋼筋做自然接地，實測若不滿足要求，再加打接地極。 濾池接地系統(tǒng)為工廠常用的TN－C系統(tǒng)，即三相四線制保護線與零