【文章內容簡介】 ０毛石，上砌ＭＵ１０紅磚?；A砌前，先檢察基槽的尺寸和標高，清除擾動土并打好底夯，然后進行基礎放線，放出基礎軸線和邊線，立好標明退臺及分層砌石高度的皮數(shù)桿，皮數(shù)桿之間要拉上準線，定出立線的臥線?！。?、施工中，應做到內外搭砌，上下錯縫。施工時嚴格探制標高、斷面尺寸及操作方法。有關施工質量要求執(zhí)行本省《建安工程施工技術操作規(guī)程》標準?！。?、模板：砼構件的模板工程要具有足夠的強度，鋼度和穩(wěn)定性，材料規(guī)格要一致，要求搭接平整，拆縫嚴密。并刷隔離劑，去承結構要合格,保證工程結構與構件各部位的形狀及尺寸位置正確，確?？煽康某惺茼诺馁|量和側壓力，以及在施工中所產生的荷載，整體或砼梁其跨度的模板上的予埋件和予留孔洞均不得遣漏，安裝必須牢固，構件跨度等于可大于４ＭＭ，模板應起拱為跨長的千分之一／千分之三，其上述的允許偏差，均按驗收規(guī)范執(zhí)行。對于梁、柱基礎梁鋼模使用拉牌及卡具固定，這樣既能保證質量又能降低成本。?。?、鋼盤工程：鋼盤進廠需要按批量、規(guī)格、持有出廠合格證，同時做二次化驗，合格后方可使用，無出廠合格證的，必須做雙倍受歡迎化驗，在運輸過程中保留標牌。鋼盤下料前，應由鋼盤工長，書面交底，對綁扎實的鋼盤，由現(xiàn)場技術員會同甲方監(jiān)理師、質檢人員隱蔽驗收，對大于１６Ｄ‘的鋼盤采用焊接并先送檢焊件是否合格，ＩＩ級鋼盤要采用錳鋼焊件，所有規(guī)格焊條均要有合格證。鋼盤的焊接接頭在同一斷面內受壓區(qū)不大５０％。受拉區(qū)不大于２５％。搭接長度Ｉ級鋼３５Ｄ，ＩＩ級鋼４５Ｄ，鋼盤錨固長度不小于搭接長度對全部綁扎完的鋼盤不準上人踩壓，對純受拉構件或受壓構件不準采用綁扎接頭。施工時，嚴格按照施工圖紙技術交底進行施工。　　施工工藝　　對砼采用的原材料進行二次試化驗，對村料的質量控制，遵照化驗室給序的配合營企業(yè)比進行配制。粗細骨料其最大粒徑不得大于結構截面的最小尺寸的四分之一，同時不小于鋼盤間最小距離的四分之三，攪拌砼應用飲用水摻外加劉應符合有關規(guī)定，石子含泥量不得超過１％，砂含泥量不超過３％，澆灌砼前，要把模內鋼盤位置固定好，清好模內雜物，灑水濕潤模板，嚴格執(zhí)行配合比，并由技術員交底，生產班組實行自檢互檢工作，砼攪拌時間９０－１２０秒，振搗厚度２５０－３００ＭＭ，采用插入式振搗器。砼澆注前復檢模尺寸、軸線、標高，設專人觀察模板、去架、鋼筋、予埋件、予留洞口的情況，若出現(xiàn)變形立即停止?jié)沧?，進行處理合格后方可繼續(xù)施工，攪拌時嚴格控制配合比和水灰比。每層留兩組試塊，按施工順序編號，注明部位，做好交接記錄和隱蔽記錄，材料和化驗童旱現(xiàn)場后，要由技術負責人簽字蓋章，并注明使用工程和使用部位方可使用、砼工程執(zhí)行ＧＢ５０２０４－９２砼結構施工質量驗收規(guī)范和其它有關規(guī)定?！　∈┕すに嚕省F(xiàn)澆鋼盤砼基礎梁施工及質量要求：　　施工前技術人員應在墊層彈好線，經復合準確方可施工下步工序?；喉诺氖┕ず唾|量要求由工和人員，要先按照化驗室內的配合比計算和振搗，并在施工時，按砼的批量、標號、流量試塊，對木工、鋼筋工、砼工等工種和工序，認真執(zhí)行書面技術交底工作?！　≡谑┕ぶ袘獓雷袷睾邶埥　督ò补こ淌┕ぜ夹g操作規(guī)程》標準，同時執(zhí)行《砼結構工程施工質量驗收規(guī)范》標準在正常施工情況下，參照主體工程施工技術村措施中的砼施工及質量要。　?。恕⒒A砌磚：，采用“三一”砌磚法，砂漿嚴格按照設計要求配制（試驗室的配合比），并且留置二組試塊。紅磚在使用前要澆水潤濕，同時執(zhí)行ＧＢＪ２０３－８３砌體工程質量驗收規(guī)范，和《建安工程施工技術操作規(guī)程》?！。?、回真土方：應分層夯實，分層厚不大于３００ＣＭ回真在國際上實后，應經密度檢查合格后方可進行下步工序施工。同時回填表地應進行篩選，控制回填地的含水率不大于２０％使土壤達到最大密實度?；靥钔甑幕A，要取樣送驗，符合要求后，進行下道工序?！　　≈黧w工程包括：墻體砌筑、現(xiàn)澆砼圈梁及構造柱，安裝門穿窗套等工序。根據(jù)本工程結構特點，采取以下施工方法和技術質量措施?。?、工和是由１軸軸，Ａ軸Ｅ軸之間，分成二個施工段，使整體工程形成流水作業(yè)體系，這樣便于勞動力機械的安排，各工種穿插進行配合施工，形成了環(huán)環(huán)緊扣、合理安排，使整個工程的工序順利進展。墻體砌磚的施工及質量要求：，M5混合砂漿砌筑，操作方法采用“三一”砌磚法，采用一順一丁，上下錯縫，內外塔接，以確保砂漿飽滿，施工中的紅磚應擔前澆水濕潤，含水率為1015%，砂漿嚴格執(zhí)行配合比，每層留兩級砂漿驗塊，檢驗強度，砌體灰縫橫平豎直，并填滿砂漿，砂漿的稠度應參考配合比和有關規(guī)定執(zhí)行。埋入墻體內的拉結筋應按設計設置，平直外露部分在施工中不得任意彎折，轉角和交接處應同時砌筑，墻體與構造柱連接處采用囚退囚進，留巴牙槎。底部留清掃出口，（每八皮磚一層），每邊伸入墻內不少于1米。嚴格控制灰縫厚度，十皮磚累計粘灰率控制點大于80%。490、370墻雙面掛線，240墻掛反手線。 內、外墻，棚抹灰、地面及飾面鑲貼工程內墻為裝飾抹灰：采用1：1：4（混合砂漿）。具體做法：要求墻面清理干凈后，貼餅沖筋，橫平豎直，立線垂直，沖筋表面略低于罩面層23mm，墻踢角彈好準線。抹灰時在每步架的高度內由下向上推抹，將砂漿壓入基層，然后立即進行中層抹灰，用刮扛按沖筋喬平，檢查垂直，稍停用木板搓平。要求表面無明顯抹印及凹凸不平之處。待中層抹灰強度達到50%時，可進行白灰膏罩面，罩面2mm、均勻，以能看風底灰色為準，即“露青”然后用鐵抹子壓光，直至表面光滑無抹印為止。內墻抹灰前澆水濕潤，抹灰層不得有脫落皮、空、鼓洞、缺角現(xiàn)象，灰線角清晰、順直，工序質量應符合有關規(guī)定。同時執(zhí)行建筑裝修工程質量驗收標準DBJ0722294標準。門窗口陽角和內側及窗臺必須抹1：2水泥砂漿護角，抹灰前必須清理基層殘留的隔離劑，以確保粘接牢固耐用達到建設單位滿意目的。 外墻彩釉面磚裝飾，其具體做法：自女兒墻頂開始由上而下逐步進行，打底后第二天澆水潤濕，按設計要求鑲分格條，然后進行中層及結合層的施工，緊接著進行面層施工。操作時采取如下措施控制質量：n 窗口、轉角等處上下拉通鋼線控制垂直角。山墻處的分格處要先放樣，設專人控制。n 分隔條粘貼前用水浸泡，并加工成稍成坡度以免提出時損壞天棚抹灰：采用1:1:6混合砂漿，厚度18mm。具體做法是先對天棚掃灰塵及修補孔洞，并噴水濕潤，抹一遍素水泥漿結合層：用混合灰打底子搓平，在上一遍面層，用靠尺刮平，木抹子搓平：待底灰五成干時，用素白灰膏罩面。要求表面平整光滑，罩面灰不可過厚，要能看見底灰。地面及飾面鑲貼工程：n 基層的處理品，回填室內土方時必須分層夯實，含水量不能大于有關規(guī)定，密實度必須達到有關規(guī)定，在此前墻面四周彈水平線，砼墊層施工時用2米靠尺刮平，用木抹子抹平整。瓷磚施工前用水浸泡，粘結時必須掛好水平線扣垂直線，砂漿飲滿，不準有鼓現(xiàn)象。磚與磚表面高低差符合有關規(guī)范和驗收標準。施工質量驗收應符合現(xiàn)行國家標準《建筑防腐工程施工及驗收規(guī)范》GB50212的規(guī)定。n 在鋪貼前，應對磚的規(guī)格尺寸、外觀質量、色澤等進行預選，浸水濕潤涼干待用。在水泥砂漿結合層上鋪貼陶瓷錦磚面層時，磚底面應潔凈，每聯(lián)陶瓷棉磚之間、與結合層之間以及在墻角、鑲邊和靠墻外，應緊密貼合。在靠墻外不得采用砂漿填補。 門窗安裝前，應對其進行全面的檢查，有裂縫和損壞不得安裝，特別是原材質扭曲的不準使用，門窗套采用后塞口，但必須保證穩(wěn)固，木制口與墻面接觸處刷防腐油，塑鋼窗安裝時應采用鉚固螺栓固定，窗口四處應采用發(fā)泡封閉，其安裝允許偏差應符合施工及驗收規(guī)范規(guī)定。 采曖工程，散熱器的型號、規(guī)格、操作壓力必須符合設計要求，應具有出廠合格證，散熱器不得有砂眼，對口面應平整、中心距應一致，絲扣端正，松緊適宜，油漆完好：散熱器組對前漿內部鐵渣等雜物清除干凈，并刷上防銹漆和銀粉，散熱器的墊片應使用標準墊片，組對后墊片外露不應超出2mm，組裝完后做不壓試驗，散熱器內表面與墻面距離2540mm,散熱器中心與窗口中心對正，安裝必須垂直。 供曖干管變徑不得使用補心變徑，應按排氣要求使用偏心徑，變徑位置不大于分支點300mm，供曖管道焊接鋼管連接時直徑≥∮40時采用焊接，管道直徑＜∮40時采用螺紋連接，供曖干管分環(huán)路進行分支連接時，應考慮管道伸縮要求，一般不得用丁字直線管道連接，制做半角彎時，應煨兩個75176。找平、找直后再進行施工。半角彎拼命倍位的口徑必須與立管口徑相等，干管采用方型分路，橫短管為20+100,豎短管為60+100。，支架邊緣必須大于５０mm，主管安裝前，應先將散熱器就位，找好平直度后，才能安裝主管，這樣主管的尺寸才能準確，連接散熱器的支管應有坡度，上供下回，供水支管坡度向散熱器，回水支管坡向主管。工藝流程掃管空帶線管路敷設盒、箱、固定彈線定位　　　１、 性定位：１） 墻上盒、箱彈線定位首先在磚墻砌體上做箱盒彈堅強不屈定位，按彈出的水平線對照設計圖用小線和水平尺測量出盤、箱準確位置，并標注出尺雨寸。２） 圓孔板、現(xiàn)澆混凝土凝土板，應根據(jù)設計圖和規(guī)定的要求準確找出燈位。進行測量后，標注出盒子尺寸位置。盒、箱固定：１） 盒、箱固定應平正、牢固，灰漿飽滿，縱橫坐標準確。２） 磚墻穩(wěn)住盒、箱：Ａ、預留盒、箱孔洞：首先按設計圖加工管子長度，配合瓦工施工，在距盒箱的位置約300mm處預留出進入盒、箱和長度，將管子甩在預留孔外，端頭堵好。待穩(wěn)住盒、箱時，一管一孔地穿入盒、箱。Ｂ、剔洞穩(wěn)住盒、箱，再接短管：按彈出的水平線，對照設計圖找出盒、箱的準確位置，然后剔孔洞應比盒、箱稍大一些。洞剔好后，先用水把洞內四壁澆濕，并將洞中雜物清一干凈。依照管路的走向敲落孔，再用高強度等級的水泥砂漿盒、箱按要求穩(wěn)入洞中，待水泥砂回定后，再短管入盒、箱。３） 予應力空心板的燈位按黑市監(jiān)字（1999）第4號文件要求改為現(xiàn)澆砼板。２、 敷設：１） 配管要求：A、 半硬質塑料管和連接可采用套管粘接法和專用端頭進行連接。套管的長度不應小于和直徑的三倍數(shù)，接口處用膠粘劑接牢固；B、 敷設和路時，盡量減少彎曲。當線路的直線段的長度過去時15m時或直角彎有3個且長度8m，均在中途裝設接線盒；C、 暗敷設在土建繩結構施工時將管路埋入墻體和樓板內。局部剔槽管加以固定，并用高強度等級水泥砂漿保護，保護層不小于15mm。D、 管子最小彎曲半徑、管子彎曲處的彎扁度應符合質量評定標準的要求。２） 磚墻敷管：A：管路連接。采用套管粘接法或端關連接。接著處回定牢固。管路隨同砌磚工序同步筑在墻體內。B、管進入盒、箱連接：采用粘接或端頭連接。管理入盒、箱不允許內理外出，與盒、箱晨口平齊，一管一孔，不允許開長孔。３、 注意的質問題１） 管路有外露現(xiàn)象，或保護層不足15mm,剔槽時要保證深度,并且及時將管了固,再用水泥砂將保護。２） 穩(wěn)住及預埋的盒、箱有歪斜坐標不準、砂漿不飽滿等現(xiàn)象。穩(wěn)住盒、箱時一定要找準位置，先注入知量的水泥砂漿，再用線錘找正，然后用水泥砂漿盒、箱周圍的縫隙填實。３） 管子煨彎處的凹扁度過大及彎曲半徑應大于等于6D。煨彎應按要求操作并及時地固下和保護。４） 管路不通。朝上的客口容易掉進雜物，因此，應及時將管口封堵好。其它工種作業(yè)，應注意不要碰壞敷設完的管路，以免造成管路塞。 屋面工程主要工序有找平層、隔氣層、保溫層、卷材防水層。１、 基層處理：求有足夠強度和剛度，找平層必須平整。采用1:3 水泥砂漿，厚度20mm，材料采用細砂，含水率小于3%。施工后的找平層含水率小于3%。后方可進行下道工序施工。２、 層與隔氣層的施工方法：保溫層厚度均勻，找坡要合理，要求水泥砂漿平整，水泥砂漿面層按設計做隔氣層。隔氣層在施工