【文章內(nèi)容簡介】 裝置的控制柜。4） 極板、極線及異極距測量。5） 振打裝置試運(yùn)轉(zhuǎn)，振打中心校驗(yàn)以及振打周期程序控制。6） 電場內(nèi)部工作結(jié)束，封閉入孔門前的內(nèi)部檢修。17 / 857） 卸灰裝置試運(yùn)。8） 冷態(tài)下各電場的空載伏一安特性試驗(yàn)。9） 振打加速度試驗(yàn)。10） 氣流分布均勻性試驗(yàn)。11） 電除塵器電場內(nèi)件更換、電氣設(shè)備改進(jìn)等重大特殊項(xiàng)目:驗(yàn)收后填寫驗(yàn)收記錄包括檢修項(xiàng)目、技術(shù)記錄、質(zhì)量評價(jià)及檢修驗(yàn)收人員簽字。第16條 試運(yùn)行及試驗(yàn)1 分部試運(yùn)及試驗(yàn)工作由專業(yè)的技術(shù)人員及有關(guān)檢修、運(yùn)行人員參加。2 電除塵器設(shè)備大修后正式試運(yùn)行前，檢修人員應(yīng)將主要檢修項(xiàng)目、設(shè)備系統(tǒng)改進(jìn)、異動(dòng)、變更情況以及大修后遺留缺陷等向運(yùn)行人員交底。在試運(yùn)行及試驗(yàn)期間，有關(guān)檢修、運(yùn)行人員共同檢查設(shè)備技術(shù)狀況和運(yùn)行狀況。3 在低壓電氣部分檢修結(jié)束，具備送電條件下，振打裝置檢修辦完竣工手續(xù)后進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)及振打中心校驗(yàn)。4 更換大量振打裝置部件，對振打加速度有明顯變化時(shí)，在振打裝置試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后進(jìn)行振打加速度測定。5 電場內(nèi)部工作結(jié)束，灰斗內(nèi)雜物清理干凈后，進(jìn)行卸灰裝置試運(yùn)行。6 更換三分之一以上氣流分布板(或者雖未達(dá)到三分之一，但部位集中)，或三分之一導(dǎo)流板情況下，電場內(nèi)部工作結(jié)束后，進(jìn)行氣流分布均勻性測試。一般只在第一電場入口測定。7 高低壓電氣設(shè)備的保護(hù)及故障報(bào)警。信號監(jiān)法系統(tǒng)的試驗(yàn)。8 絕緣套管及灰斗加熱裘置試校。9 氣流分布均勻性試驗(yàn)結(jié)束封閉入孔門后進(jìn)行冷態(tài)空載一安特佳試驗(yàn)。對于電場入孔門與整流交壓器有閉鎖裝置時(shí)應(yīng)在空載試驗(yàn)結(jié)束后進(jìn)行閉鎖試驗(yàn)。即打開任一電場入孔門，則整流變壓器應(yīng)自動(dòng)掉閘。10 進(jìn)行電除塵器本體及出入口封頭氣密性試驗(yàn)。11 鍋爐并列電除塵器投運(yùn)后根據(jù)運(yùn)行狀況進(jìn)行高壓供電裝置控制系統(tǒng)的調(diào)試，使電除塵器處于最佳工況狀態(tài)下運(yùn)行。12 鍋爐并列運(yùn)行后進(jìn)行電除塵器本體的漏風(fēng)試驗(yàn)及阻力測定。13 考慮到鍋爐及電除塵器設(shè)備狀況的變化以及其它因素的影響，大修后應(yīng)進(jìn)行額定負(fù)荷下的電除塵器除塵效率測定。14 電除塵器小修后按其檢修項(xiàng)目參照大修試運(yùn)及試驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行。一般在小修中電場內(nèi)部和高壓供電裝置檢修后，對該電場進(jìn)行冷態(tài)空載伏一安特性試驗(yàn)，以觀察檢修效果和技術(shù)狀況。第17條 檢修總結(jié)1 電除塵器大修后應(yīng)組織有關(guān)人員認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)?？隙ǔ煽儯页霾罹?。不斷提高檢修質(zhì)量和工藝水平。2 大修后30天內(nèi)，小修后一周內(nèi)作出大(小)修總結(jié)報(bào)告(包括設(shè)備技術(shù)記錄，試驗(yàn)報(bào)告等技術(shù)資18 / 85料)。3 設(shè)備技術(shù)記錄是加強(qiáng)設(shè)備答理和技術(shù)管理的重要手段，作為技術(shù)檔案歸檔保存。4 為簡化設(shè)備技術(shù)記錄表格和達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化要求，對電除塵器設(shè)備的電場及相應(yīng)設(shè)備部件的技術(shù)記錄表格的參考格式附后。第18條 電除塵器設(shè)備的評級1 電除塵器設(shè)備是火力發(fā)電廠的主要輔助設(shè)備之一，應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行定級與考核。2 電除塵器設(shè)備的評級標(biāo)準(zhǔn)。1） 一類設(shè)備是經(jīng)過運(yùn)行考驗(yàn)，技術(shù)狀況良好，能穩(wěn)定、高效率除塵運(yùn)行的設(shè)備。（1） 在鍋爐額定負(fù)荷下除塵效率達(dá)到設(shè)計(jì)要求，在未做除塵效率測定時(shí)，則電氣參數(shù)保持設(shè)計(jì)除塵效率下的參數(shù)值。（2） 所有轉(zhuǎn)動(dòng)部件(包括減速機(jī)、傳動(dòng)裝置各軸承軸瓦等)磨損輕微能保證大修間隔時(shí)間內(nèi)正常運(yùn)行。（3） 轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常無雜音、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。振動(dòng)達(dá)優(yōu)良。軸承軸瓦溫度正常、油質(zhì)油位符合要求。（4） 高低壓電氣設(shè)備按要求全部投運(yùn)狀況良好或處于良好備用狀態(tài)。高壓隔離刀閘操作靈活，接觸良好。（5） 各保護(hù)、報(bào)警、監(jiān)測、信號、指示儀表閉鎖裝置等全部投入準(zhǔn)確、運(yùn)行正常。（6） 七漏基本消除，現(xiàn)場文明清潔，各高壓設(shè)備及間隔內(nèi)無明顯放電現(xiàn)象。（7） 現(xiàn)場照明齊全，欄桿平臺(tái)溝蓋板等完整齊全，標(biāo)志編號，保溫刷漆完整良好。（80） 設(shè)備技術(shù)記錄、臺(tái)帳等齊全、準(zhǔn)確。2） 二類設(shè)備:是基本完好的設(shè)備，雖個(gè)別部件有一般性缺陷，但仍能滿足以下條件。（1） 電除塵器部分設(shè)備故障或停用某一側(cè)的一個(gè)電場，影響該側(cè)除塵效率但整臺(tái)除塵器運(yùn)行尚可，能滿足鍋爐額定負(fù)荷下風(fēng)機(jī)安全運(yùn)行和環(huán)保要求。（2） 各轉(zhuǎn)動(dòng)部件雖有磨損，能保證小修間隔內(nèi)正常運(yùn)行。（3） 轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備運(yùn)行聲音正常，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無雜音，軸承抽瓦及有關(guān)電氣設(shè)備的溫度正常。油質(zhì)油位符合要求。（4） 滿足一類設(shè)備10條要求。（5） 漏風(fēng)、漏灰情況及局部輕微放電，尚未明顯影響電除塵器正常運(yùn)行。3） 三類設(shè)備:不符合一、二類完好設(shè)備的要求，電除塵器各通道中任一通道的電場停用數(shù)超過二分之一，致使電除塵器運(yùn)行不正常，明顯影響環(huán)保和可能使吸風(fēng)機(jī)短期內(nèi)安全運(yùn)行造成威脅時(shí)，該電除塵器評為三類設(shè)備。三類設(shè)備一般應(yīng)申請停爐檢修。第五節(jié) 電除器檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)19 / 85第19條 電除塵器的檢查和驗(yàn)收電除塵器的檢查和驗(yàn)收在試運(yùn)行前進(jìn)行。1 本體部分的檢查1） 敷設(shè)保溫前，對本體應(yīng)做嚴(yán)密性檢查。2） 檢查同極距和異極距。3） 檢查電除塵器內(nèi)部各零件有無尖角、毛刺，特別對集塵極和放電極框架，發(fā)現(xiàn)尖角、毛刺應(yīng)立即消除。4） 檢查放電極、集塵極和振打裝置。（1） 放電極、集塵極系統(tǒng)所有螺栓、螺母應(yīng)擰緊并進(jìn)行止轉(zhuǎn)焊接。（2） 放電極安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，松緊適中。（3） 集塵極板排的定位懸掛與導(dǎo)向結(jié)構(gòu)良好，集塵極板排下端部與灰斗阻流板之間的間隙應(yīng)滿足熱膨脹的需要，集塵極板排下端在限位槽鋼中間應(yīng)無卡澀現(xiàn)象，保證振打加速度的傳遞。（4） 集塵極與放電極框架上部、中部及下部的最小放電距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（5） 振打軸安裝調(diào)整應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求:側(cè)部振打軸中心線水平偏差不大于177。,并且同軸偏差在相鄰兩軸承座之間為lmm，全軸長為3mm。（6） 支承放電極的瓷支柱應(yīng)垂直安放在大梁中，瓷支柱上法蘭面應(yīng)等高，允許偏差小于lmm，防塵罩和放電極吊桿應(yīng)同心，允許偏差5mm。（7） 振打機(jī)構(gòu)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，方向正確，各錘頭打擊位置和錯(cuò)位角符合設(shè)計(jì)要求，無卡澀現(xiàn)象，減速箱油位正常。5） 檢查放電極大框架:框架上橫梁槽鋼與大梁底面之間距離允許偏差小于或等于5mm。同一電場內(nèi)的兩框架應(yīng)等高，允許偏差小于或等于5mm。同一電場內(nèi)的前、后大框架間距及對角線應(yīng)一致，允許偏差小于或等于10mm,用線墜檢查，垂直線允許偏差小于或等于lOmm。6） 檢查槽型極板槽型極板的布置方式和連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求:同排間距:lOmm。允許偏差:177。10mm。異排間距:60mm。允許偏差:177。10mm.垂直度:不大于5%平行度:小于或等于lOmm.7） 檢查煙氣隔離部分:側(cè)墻與集塵極板間的阻流板及灰斗阻流板安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。8） 檢查入口煙道導(dǎo)流板、分流板的安裝位置，及氣流分布板與入口煙道底部之間的距離均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。9） 檢查絕緣子室放電極懸吊絕緣子室，放電極振打瓷軸室應(yīng)干燥清潔，絕緣子完整無損，加熱裝置及熱風(fēng)吹掃裝置齊備，電氣接線正確。20 / 8510） 檢查灰斗部分:灰斗下法蘭與插板箱、插板箱與卸灰器間密封應(yīng)嚴(yán)密，插板開、關(guān)靈活，灰斗加熱裝置齊備，保溫完好。卸灰器轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，方向正確。11） 檢查人孔門人孔門應(yīng)開、關(guān)靈活，密封性好，有可靠的接地和安全聯(lián)鎖裝置。12） 電除塵器本體內(nèi)清潔無雜物，進(jìn)、出口風(fēng)門擋板應(yīng)開、關(guān)靈活，指示正確。13） 電除塵器整齊、美觀、牢固、不漏雨，保溫及防銹保護(hù)符合制造廠的規(guī)定。14） 電除塵器的梯子、平臺(tái)、欄桿緊固可靠，照明設(shè)施齊全。15） 效率測試孔的管座及測試平臺(tái)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的位置安裝。2 電氣部分的檢查1） 所有電氣設(shè)備必須嚴(yán)格遵守(電業(yè)安全工作規(guī)程)中的有關(guān)規(guī)定。高、低壓電氣設(shè)備的接地裝置應(yīng)符合SDJ879《電力設(shè)備接地設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》的要求，并按照制造廠說明書嚴(yán)格進(jìn)行檢查。2） 電除塵器本體接地電阻應(yīng)大于1Ω。逐一檢查電除塵器各電場外殼，低壓配電裝置外殼、控制柜外殼、高壓隔離開關(guān)接地端及各電機(jī)外殼等，上述設(shè)備外殼必須可靠接地。3） 高壓隔離開關(guān)或高壓隔離刀閘操作靈活，指示位置準(zhǔn)確。4） 檢查驗(yàn)收高壓隔離開關(guān)，放電極懸吊瓷支柱、放電極絕緣瓷軸、套管等設(shè)備的耐壓試驗(yàn)記錄。高壓硅整流變壓器低壓線圈和低壓瓷套管的絕緣電阻不小于300MΩ，高壓線圈、整流元件及高壓瓷套管的絕緣電阻不小于10OOMΩ，電場絕緣電阻不小于500MΩ。5） 檢查振打、卸灰電機(jī)，接線正確。6） 采用高壓電纜時(shí)，應(yīng)檢查驗(yàn)收電纜的絕緣電阻，泄漏電流和直流耐壓試驗(yàn)記錄，各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合所采用電纜的技術(shù)要求。7） 檢查高壓硅整流變壓器外觀:（1） 外殼完好，附件齊全，安裝牢固。（2） 高、低壓瓷套管清潔無損。（3） 呼吸器完好，硅膠未受潮。（4） 外接線正確，接地可靠。（5） 箱體密封良好，無滲漏油現(xiàn)象，油位正常。（6） 頂部布置時(shí)，下油盤、放油管、閥門等無堵塞現(xiàn)象。8） 電測量指示儀表按SD11083《電測量指示儀表檢驗(yàn)規(guī)程》的規(guī)定進(jìn)行常規(guī)檢驗(yàn)。溫度控制熱（8)工儀表按JJG18689《配熱電阻用動(dòng)圈式溫度指示、指示位式調(diào)節(jié)儀表檢定規(guī)程》和JJG61789《數(shù)字 溫度指示儀檢定規(guī)程》進(jìn)行常規(guī)檢驗(yàn)。要求用紅色標(biāo)志標(biāo)出設(shè)備的額定指示值的位置。9） 控制柜各部分接線正確無誤。3 電除塵器分部試運(yùn)轉(zhuǎn)1） 轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的分部試運(yùn)轉(zhuǎn):21 / 85（1） 振打機(jī)構(gòu)的試運(yùn)轉(zhuǎn):通電試轉(zhuǎn)確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確，沒發(fā)生掉錘、空錘、卡死現(xiàn)象，錘、砧接觸良好，符合SD17285的有關(guān)規(guī)定。（2） 卸灰系統(tǒng)的試運(yùn)轉(zhuǎn):通電檢查卸灰電機(jī)并確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確，無異常聲音，溫升正常。2） 電氣試運(yùn)行:（1） 高壓控制柜脫開高壓硅整流變壓器，帶假性負(fù)載，通電檢查主回路及控制器工作是否正常，檢查后恢復(fù)與高壓硅整流變壓器的連接。（2） 低壓控制設(shè)備各控制功能(振打、灰位、檢測、卸灰、加熱及故障報(bào)警等)分別通電試運(yùn)，就地與集控操作正常，保護(hù)系統(tǒng)動(dòng)作無誤。4 電除塵器的冷態(tài)試驗(yàn)電除塵器試運(yùn)行前必須進(jìn)行冷態(tài)試驗(yàn)(試驗(yàn)方法見附錄B)，冷態(tài)試驗(yàn)內(nèi)容包括:1） 氣流分布均勻性試驗(yàn):測定各室氣量分配及電場內(nèi)氣流分布的均勻性，驗(yàn)證是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。2） 振打性能試驗(yàn):一般由制造廠提供廠內(nèi)試驗(yàn)塔上測得板排振打加速度分布的測試結(jié)果，特殊需要時(shí)亦可在現(xiàn)場進(jìn)行測試。3） 冷態(tài)伏安特性試驗(yàn):將試驗(yàn)結(jié)果繪制成伏安特性曲線，了解電除塵器及電源的電氣特性。4）電除塵器漏風(fēng)率試驗(yàn):測定電除塵器本體漏風(fēng)率，驗(yàn)證是否達(dá)到設(shè)計(jì)值。5) 電除塵器阻力特性試驗(yàn):測定電除塵器本體阻力，驗(yàn)證是否達(dá)到設(shè)計(jì)值。第20條 電除塵器的試運(yùn)行1 電除塵器試運(yùn)行條件1） 電除塵器本體內(nèi)確認(rèn)無人，人孔門關(guān)閉上鎖并投入安全連鎖裝置。2） 各轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械保護(hù)罩，保險(xiǎn)銷完好，油位正常。.3） 高壓硅整流變壓器瓷套管無破損，集油盤不漏油。呼吸器完好，硅膠無受潮。高壓控制柜與高壓硅整流變壓器接線正確。4） 高壓隔離開關(guān)處于電場位置。5） 高、低壓電氣設(shè)備接地可靠。6） 振打系統(tǒng)的自動(dòng)、手動(dòng)操作均能正常進(jìn)行。7） 灰斗加熱裝置，灰斗料位指示器及卸灰設(shè)備均能正常工作。8） 報(bào)警系統(tǒng)正常。2 電除塵器的啟動(dòng)1） 鍋爐點(diǎn)火前12一24小時(shí)啟動(dòng)放電極絕緣子室，放電極振打瓷軸室及灰斗的加熱裝置。2） 鍋爐點(diǎn)火前2小時(shí)啟動(dòng)各振打裝置，并置于連續(xù)振打位置。3） 鍋爐點(diǎn)火后期，投粉燃燒穩(wěn)定，當(dāng)鍋爐負(fù)荷達(dá)到額定負(fù)荷70%或排煙溫度達(dá)到110℃時(shí)，按高壓控制柜設(shè)備使用說明書的操作要求投入各電場高壓電源。4） 適時(shí)投入卸灰系統(tǒng)。22 / 853 電除塵器運(yùn)行監(jiān)督。1） 振打系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。2） 監(jiān)視灰斗灰位，卸灰系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、無堵塞。3） 檢查人孔門等處漏風(fēng)情況，嚴(yán)重處應(yīng)設(shè)法消除。4） 監(jiān)視高壓硅整流變壓器的溫升，油溫不得超過80℃，無異常聲音，高壓輸出網(wǎng)絡(luò)無異常放電現(xiàn)象。5） 各加熱裝置運(yùn)行正常。6） 監(jiān)視指示器、信號燈及報(bào)警系統(tǒng)工作情況。7） 高壓硅整流設(shè)備的運(yùn)行電壓，電流值應(yīng)在正常范圍內(nèi)，當(dāng)工況變化時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整。8） 當(dāng)鍋爐燃燒不正常時(shí)，應(yīng)采取有效措施防止電除塵器內(nèi)部發(fā)生燃爆現(xiàn)象。4 電除塵器停止運(yùn)行1） 停爐前降負(fù)荷投油運(yùn)行時(shí)，當(dāng)排煙溫度降到100℃時(shí)，可以停止運(yùn)行高壓硅整流設(shè)備。2） 電除塵器高壓硅整流設(shè)備停止運(yùn)行后，集塵極、放電極振打裝置應(yīng)投入連續(xù)振打位置，持續(xù)振打2一3小時(shí)。3） 振打裝置停止運(yùn)行后，仍應(yīng)繼續(xù)排灰，直到灰斗排空時(shí)停止卸灰系統(tǒng)運(yùn)行。4） 停運(yùn)放電極絕緣子室、放電極振打瓷軸室及灰斗的加熱裝置。5） 鍋爐事故滅火后，應(yīng)立即停止電除塵器運(yùn)行。6） 電除塵器停止運(yùn)行后，應(yīng)對振打系統(tǒng)、電極系統(tǒng)、接地裝置、電控設(shè)備及電場內(nèi)部積灰等情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷，及時(shí)消除。第21條 電除塵器的運(yùn)行、管理與熱態(tài)試驗(yàn)1 電除塵器的運(yùn)行：電除塵器經(jīng)過試運(yùn)行合格后方可投入正式運(yùn)行。正式運(yùn)行時(shí)，電除塵器的啟動(dòng)、停止程序和運(yùn)行監(jiān)督與試運(yùn)行相同。2 電除塵器的熱態(tài)試驗(yàn)1） 電除塵器的熱態(tài)試驗(yàn)分為性能考核試驗(yàn)和性能調(diào)整試驗(yàn)。2） 新投電除塵器運(yùn)行6個(gè)月或累計(jì)運(yùn)行3000小時(shí)后，必須進(jìn)行熱態(tài)性能考核試驗(yàn)。熱態(tài)性能考核試驗(yàn)由試驗(yàn)單位、制造廠和使用單位共同進(jìn)行。3） 熱態(tài)性能考核試驗(yàn)前可以進(jìn)行熱態(tài)性能調(diào)整試驗(yàn)，以獲得較優(yōu)的運(yùn)行方式。3 電除塵器的管理機(jī)構(gòu) 電除塵器的運(yùn)行、檢修宜設(shè)立專門的統(tǒng)一的管理機(jī)構(gòu)進(jìn)行管理。1） 編制電除塵器的運(yùn)行規(guī)程、檢修規(guī)程及安全規(guī)程。2） 建立運(yùn)行值班制。3） 建立培訓(xùn)制度，操作人員上崗前必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗。4） 建立、健全設(shè)備檔案管理制度，加強(qiáng)設(shè)備管理，做好運(yùn)行日志、故障記錄、檢修記錄、調(diào)試報(bào)告等資料的收集整理工作。4 設(shè)備的考核制度1） 設(shè)備