【文章內(nèi)容簡介】 11一人統(tǒng)一指揮；本項工作由起重專業(yè)人員進(jìn)行、電氣人員配合工作（抽轉(zhuǎn)子示意圖見附錄 B） ?！〕檗D(zhuǎn)子注意事項：　靜子線圈端部需鋪 2 mm～3 mm 厚的橡皮，以便在人員進(jìn)出靜子膛時保護(hù)靜子線圈?！〉蹀D(zhuǎn)子的專用吊裝帶（型號：FB長度 10 m，此吊裝帶由發(fā)電機班負(fù)責(zé)妥善保管） ，專用工具等用具不得碰及護(hù)環(huán)、滑環(huán)、風(fēng)葉、靜子端部線棒，轉(zhuǎn)子引線等，抽轉(zhuǎn)子過程亦不得碰撞這些部件?！?5 發(fā)電機抽轉(zhuǎn)子步驟　分別用兩臺行車吊住轉(zhuǎn)子兩端，由總指揮統(tǒng)一指揮，電氣人員監(jiān)視靜、轉(zhuǎn)子間隙，轉(zhuǎn)子移動時，應(yīng)指定專人分別從發(fā)電機兩端用燈光法從上、下、左、右四個方面監(jiān)視靜轉(zhuǎn)子間隙。當(dāng)發(fā)現(xiàn)靜轉(zhuǎn)子任何部位可能發(fā)生碰撞時，應(yīng)立即向總指揮發(fā)出暫停信號。　轉(zhuǎn)子重心移出靜子，直至行車所吊汽端假軸的鋼絲繩靠近汽端端部為止?！≡谵D(zhuǎn)子汽端外側(cè)安裝抽轉(zhuǎn)子專用吊軸器、鋼絲繩（長度 m～ m） ，換下行車?！≡谵D(zhuǎn)子重心處包裹 6 mm～10 mm 厚的橡皮，用專用吊裝帶吊住轉(zhuǎn)子重心?！÷潘善顺檗D(zhuǎn)子專用鋼絲繩，經(jīng)試吊，確認(rèn)轉(zhuǎn)子平衡后，拆除吊軸器，徐徐移動行車抽出轉(zhuǎn)子，在轉(zhuǎn)子移出過程中從汽端由一人進(jìn)入靜子膛內(nèi)扶持假軸，以防靜、轉(zhuǎn)子相碰。　將抽出轉(zhuǎn)子放于專用支架上。3　發(fā)電機各部件的檢修　定子　進(jìn)靜子膛內(nèi)工作的有關(guān)規(guī)定?！?yán)禁穿硬底及帶釘鞋子，以免損壞絕緣?！∩砩喜坏脦в杏矌?、鑰匙、鋼筆、耳環(huán)、戒指、發(fā)卡等金屬物品?！》矌氲墓ぞ弑仨氝M(jìn)行登記，出來時必須檢查注銷。　膛內(nèi)照明所用電壓不高于 24 V?！≌J(rèn)真做好消防工作?！》枪ぷ魅藛T嚴(yán)禁進(jìn)入靜子膛內(nèi)?！∶看喂ぷ魍戤吅缶鶓?yīng)用帆布蓋好靜子，并于端部加貼蓋有保衛(wèi)部門印章的封條。　靜子線圈?！≡陟o子線圈端部和鐵芯上鋪 2 mm 厚橡皮板，以便人員進(jìn)入?！〕醪匠?，先將機內(nèi)油污用棉布（不得使用棉紗）粗擦一遍，以便工作?！〖?xì)擦：對于絕緣應(yīng)邊擦邊檢查，看是否有老化、脫落、皺紋、膨脹、破裂及機械擦傷等企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)12缺陷，檢查并頭套處有無絕緣變色和過熱現(xiàn)象，除漬用清洗劑噴灑清洗，工作中應(yīng)注意通風(fēng)、防火?！z查綁線有無斷股、松動，墊塊是否緊固，支架是否緊固?！z查線棒在槽楔通風(fēng)孔處絕緣有無膨脹及過熱?！∷邪l(fā)現(xiàn)的缺陷應(yīng)詳細(xì)記錄并加以處理，然后用壓縮空氣將靜子吹凈?！”匾獣r局部或全部噴高強度絕緣磁漆?！§o子鐵芯　仔細(xì)檢查鐵芯硅鋼片應(yīng)緊密、完整、沒有銹斑、損傷及絕緣剝落現(xiàn)象，對于松馳的鐵芯，應(yīng)用打進(jìn)絕緣墊片的方法將其壓緊，銹蝕處應(yīng)除去銹斑后涂以絕緣漆?！∽屑?xì)查看鐵芯，有無局部過熱變色現(xiàn)象，必要時作鐵損試驗?！∮眯¤F錘敲打每個通風(fēng)溝內(nèi)的小工字鐵隔片，檢查其是否緊固?！z查靜子兩端壓環(huán)和壓緊螺桿應(yīng)無松動變形，在壓緊螺桿和螺母上打相對位置鋼字號，以便檢查螺母是否松動?！∮? 小錘敲擊槽楔，根據(jù)聲音判斷槽楔是否松動，發(fā)現(xiàn)松動槽楔必須加襯墊加固?！z查槽楔導(dǎo)風(fēng)口與鐵芯面通風(fēng)孔是否對應(yīng)，不對應(yīng)時需處理調(diào)整?！§o子出線套管及風(fēng)路檢查?！z查套管應(yīng)無裂紋、損傷及放電痕跡。　檢查導(dǎo)電桿應(yīng)無損傷、過熱及放電現(xiàn)象。　檢查測溫元件出線孔，為防止漏氫該孔可用環(huán)氧樹脂封死?！z查出線套管、出線法蘭板螺絲是否完好緊固，套管檢查完畢后擦拭干凈?！z查靜子風(fēng)道構(gòu)架焊接處有無開焊現(xiàn)象，風(fēng)道內(nèi)有無雜物，仔細(xì)擦拭風(fēng)道內(nèi)的積油、灰塵、清除雜物。　所有外接管道都應(yīng)暢通，應(yīng)無漏氣可能，機內(nèi)各部軸向通風(fēng)管上各孔應(yīng)暢通。　清掃檢查發(fā)電機端蓋、內(nèi)護(hù)板應(yīng)無裂紋，各結(jié)合面應(yīng)平整，無毛刺、凹坑，密封槽應(yīng)干凈光潔?！§o子本體及端蓋上溫度計插座應(yīng)完好，不漏氣?！《松w人孔門蓋板、觀察孔堵板應(yīng)完好，螺絲齊全?！∫陨细黜棛z查應(yīng)在發(fā)電機穿轉(zhuǎn)子前進(jìn)行?！§o子檢修完畢后，由檢修公司及廠部進(jìn)行驗收?！∞D(zhuǎn)子企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)13　轉(zhuǎn)子的一般性檢查　清掃轉(zhuǎn)子各部。特別是滑環(huán)和引線處，清掃時可用壓縮空氣吹掃或用清洗劑噴刷。　檢查轉(zhuǎn)子表面鐵芯和套箍應(yīng)無過熱變形、銹斑等，槽楔應(yīng)無松動，平衡塊螺絲應(yīng)無松動、脫落，發(fā)現(xiàn)異常要進(jìn)行處理?！★L(fēng)扇葉片安裝應(yīng)牢固，無破損裂紋，螺絲緊固并可靠鎖住?！⊙貓A周固定四個測量點，用塞尺檢查并記錄套箍與轉(zhuǎn)子齒之間的間隙值，并與上次在同一測點測得的數(shù)值相比較，判斷套箍是否變形或位移?！∮檬蛛姾蜋z查鏡檢查套箍下線圈及墊塊應(yīng)完好齊全?！∏鍜邫z查滑環(huán)表面應(yīng)光滑、無凹坑創(chuàng)傷及油污，轉(zhuǎn)子線圈至滑環(huán)的引出線應(yīng)固定牢固，連接緊密。測量滑環(huán)表面的偏心度和橢圓度一般不得大于 mm，高低度不得大于 1 mm，否則應(yīng)車旋滑環(huán)，為了減少滑環(huán)的磨損，每次大修時應(yīng)將接至滑環(huán)的電纜互換一下，變更滑環(huán)的極性?！〗鹣鄼z查項目　套箍探傷。　風(fēng)扇探傷?！★L(fēng)葉的拆除及更換風(fēng)葉材質(zhì)為杜拉鋁，螺絲緊力廠家規(guī)定為 735 Nm，葉片角度為 20 ℃177。 ℃，未經(jīng)廠家同意不得變動。當(dāng)風(fēng)葉需拆除或更換時，應(yīng)用開口為 mm 的專用呆扳手，按上述規(guī)定力矩上緊螺絲后，應(yīng)將止退墊片鎖緊。　轉(zhuǎn)子氣密試驗　拆除汽端密封堵板，更換耐油橡膠密封墊，然后重新上好密封堵板?！〔鸪齽疃嗣芊舛掳?，更換耐油橡膠密封墊，用裝有進(jìn)氣管的專用堵板代替原堵板。　通過勵端進(jìn)氣管向轉(zhuǎn)子內(nèi)充壓力為 MPa 的壓縮空氣，觀察壓力是否變化?！∠蚣姯h(huán)處導(dǎo)電螺栓孔內(nèi)注入無水檢漏劑，并仔細(xì)觀察是否有氣泡，無氣泡表示該處氣密性良好，有氣泡表示該處有漏氣缺陷，然后用壓縮空氣吹掃干凈，并檢查導(dǎo)電桿的絕緣。　發(fā)現(xiàn)導(dǎo)電螺栓漏氣時，應(yīng)拆除導(dǎo)電螺母和密封螺母，更換密封墊，然后重裝好，重做密封試驗，直至合格為止。拆除導(dǎo)電螺栓前應(yīng)熟悉引出線及集電環(huán)裝配，該項工作應(yīng)由有經(jīng)驗的人員進(jìn)行?！÷庀螅驂? MPa 并保持 6 h，在周圍大氣壓力及溫度不變時，壓力降低＜10%為合格。企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)14　轉(zhuǎn)子充氣時用肥皂水尋找汽端密封堵板處亦應(yīng)密封良好?！∞D(zhuǎn)子氣密試驗合格后，勵端換裝原有堵板。　轉(zhuǎn)子檢修完畢后應(yīng)經(jīng)檢修公司及廠部驗收。　氫氣冷卻器　冷卻器的吊出　大修中冷卻器是否吊出應(yīng)根據(jù)實際情況決定。遇下列情況之一時冷卻器需吊出：a)　更換冷卻器。b)　大法蘭橡膠墊漏氣或使用年限超過 6 年～8 年需更換密封墊。c)　冷卻器試驗不合格需吊出冷卻器方可找到漏氣點或處理漏氣點?！〉醭隼鋮s器前應(yīng)按順序拆下列部件a)　上下水管連接法蘭。b)　下水室大小壓板。c)　上水室大法蘭與發(fā)電機外殼連接螺絲，拆前各部件應(yīng)做好相對位置標(biāo)記?！∩鲜霾考鹜旰笥善鹬厝藛T用專用吊環(huán)將冷卻器垂直吊出。　冷卻器的清洗檢查　冷卻器不吊出時僅拆上水室，吊出時應(yīng)將上下水室都拆除。拆水室前應(yīng)做好相對位置標(biāo)記?！∏逑辞皯?yīng)關(guān)閉進(jìn)出水閥門，冷卻器銅管注入清水，用裝有毛刷的專用工具清洗銅管，除去水銹及污物。遇管子堵塞時不可硬捅（清洗前應(yīng)打開下部手孔門，清洗完后應(yīng)將手孔門內(nèi)雜物清理干凈，并恢復(fù)手孔門蓋板） ?！∏逑此壹袄鋮s器端部，然后涂刷防銹漆。　用 8 mm～10 mm 厚耐油橡皮，制作更換水室密封墊，按原標(biāo)記回裝水室?！”匾獣r用壓縮空氣吹掃散熱器銅絲?！±鋮s器法蘭板上的穿通孔焊后應(yīng)用壓縮空氣試驗其嚴(yán)密性?！±鋮s裝置密封試驗　密封試驗分氣壓及水壓試驗兩種：一般情況下僅做氣壓試驗，試驗標(biāo)準(zhǔn)如下：a)　氣壓試驗空氣壓力 MPa，4 h 允許壓降不超過 533 Pa，當(dāng)大氣溫度變化時，應(yīng)進(jìn)行修正：Δp 0=P1T1/T2 Δp=Δp 0＋ΔH企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)15ΔH=p 1－p 2 b)　水壓試驗注水壓力 MPa，30 min 無泄漏?！≡囼炃皯?yīng)首先消除試驗工具的泄漏，試驗時應(yīng)記錄壓力讀數(shù)及周圍空氣溫度?！‘?dāng)確認(rèn)冷卻器銅管泄漏時，應(yīng)打開水室給冷卻管逐根加壓以尋找泄漏管，發(fā)現(xiàn)的泄漏管，可用紫銅棒做成的楔子從兩端將該管子堵死。每個冷卻器堵塞數(shù)量不準(zhǔn)超過銅管總數(shù)的 5%。缺陷消除后重新做密封試驗，直至合格為止。　冷卻器的回裝　更換所有拆動過的結(jié)合面密封面，密封墊應(yīng)由 8 mm～10 mm 厚的耐油橡皮制成?！∷薪Y(jié)合面應(yīng)清潔干凈?！〉趵鋮s器需用專用吊環(huán)并注意安全?！×聿考匮b順序是：a)　下端橡皮墊、大小壓環(huán)。b)　上大法蘭螺絲。c)　發(fā)電機本體找正后，連接上下水管法蘭?！錃庀到y(tǒng)　閥門檢查　所有橡膠隔膜閥應(yīng)進(jìn)行解體檢查，并更換橡膠隔膜。閥門解體前應(yīng)做相對位置記號?！∷胁鹣聶z修的閥門，檢修后應(yīng)做氣密性試驗，氣壓 MPa，時間 1 min 無泄漏?！￠y門螺桿加機油潤滑?！￠y門與管道連接的法蘭一經(jīng)拆卸，其密封墊亦必須更換，墊子厚度為 4 mm 耐油橡皮?！∪駲C和管路檢修　去濕機是承壓設(shè)備，發(fā)現(xiàn)桶壁有裂紋，凹陷或嚴(yán)重銹蝕時應(yīng)處理?！∮脡嚎s空氣吹凈所有氣體管路。管道拆卸后應(yīng)及時用白布包住管口?；匮b管道時所有法蘭密封墊均應(yīng)更換。　制氫站母管相連的 41 門，不經(jīng)批準(zhǔn)和沒有做好安全措施不得拆動。4　發(fā)電機的組裝　穿轉(zhuǎn)子、回裝下護(hù)板和下端蓋　靜、轉(zhuǎn)子檢修完畢后，經(jīng)三級驗收。合格后方可進(jìn)行穿轉(zhuǎn)子工作。　按抽轉(zhuǎn)子的逆順序穿轉(zhuǎn)子。企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)16　發(fā)電機轉(zhuǎn)子與汽輪機轉(zhuǎn)子大軸沒聯(lián)接前，測量發(fā)電機軸承座絕緣?！“丛恢糜浱柣匮b兩端下護(hù)板及擋風(fēng)罩。注意定位銷不可互換，各螺絲應(yīng)有彈簧墊。　清理密封結(jié)合面，安裝密封橡皮條（耐油橡皮） ?！?1 機端面密封為梯形耐油橡皮條上寬 8 mm 、下寬 14mm、高 13mm ?！?2 機端面密封為梯形耐油橡皮條上寬 10mm 、下寬 20mm、高 11mm 。　 5 機端面：Ф16 mm　按原位置標(biāo)記回裝下端蓋。上緊端蓋螺絲后用 mm 塞尺檢查，塞進(jìn)深度應(yīng)不大于 5 mm?！∑麢C回裝下瓦?！÷湎罗D(zhuǎn)子，此時應(yīng)監(jiān)視風(fēng)葉與下?lián)躏L(fēng)罩間隙不得小于 mm，然后拆除假軸。　測量靜、轉(zhuǎn)子間隙。各點氣隙與平均值的差別不應(yīng)超過平均值的 5%。　回裝上護(hù)板和上端蓋、密封瓦等。　檢查發(fā)電機兩端無異物、雜物后，回裝上半護(hù)板，擋風(fēng)罩，注意回裝擋風(fēng)罩內(nèi)側(cè)螺絲時，不可將工具，螺絲等掉入發(fā)電機內(nèi)?！y量風(fēng)葉與擋風(fēng)罩間隙不得小于 mm?！∮筛邏涸囼炄藛T做發(fā)電機直流泄漏試驗合格?！∏謇矶松w水平結(jié)合面，裝密封橡皮條，經(jīng)驗收后回裝上端蓋。　上緊端蓋螺絲，上緊順序為：先水平結(jié)合面后垂直結(jié)合面，上端蓋緊固后垂直結(jié)合面用 mm 塞尺，水平結(jié)合面用 mm 塞尺檢查，塞進(jìn)深度不得大于 5 mm?！∑麢C裝密封瓦、油封、油管等。　碳刷架安裝　小心將刷架套于滑環(huán)上，按原記號墊上墊片。地腳螺絲上緊后刷握與滑環(huán)間隙應(yīng)為：2 mm～ mm?！“l(fā)電機找完中心，汽機裝好對輪螺絲后，再次檢查刷握與滑環(huán)相對位置，四周間隙應(yīng)均勻?！“惭b碳刷。碳刷在刷盒內(nèi)應(yīng)能靈活串動無卡死現(xiàn)象。　碳刷與滑環(huán)接觸面應(yīng)不小于碳刷截面的 75%，工作面壓力為 MPa～ MPa，允許誤差 10%，碳刷工作截面積為 25 mm32 mm=800mm2，每個碳刷彈簧壓力為 12 N～15 N。企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)17第五節(jié) 發(fā)電機試驗1　大修前試驗項目　測量定子繞組絕緣電阻和吸收比?！《ㄗ永@組直流耐壓試驗并測量泄漏電流?！《ㄗ永@組交流耐壓試驗。2　大修中試驗項目　定子繞組直流電阻測量?！∞D(zhuǎn)子繞組直流電阻測量?！y量轉(zhuǎn)子繞組絕緣電阻?！∞D(zhuǎn)子繞組交流耐壓試驗。　測量勵磁回路絕緣電阻?！y量軸承墊絕緣電阻?！y量轉(zhuǎn)子繞組的交流阻抗?！÷袢胧綑z溫計絕緣電阻測量和溫度誤差的校驗（熱工） 。3　大修后試驗項目　測量定子繞組絕緣電阻和吸收比?！《ㄗ永@組直流耐壓試驗并測泄漏電流。　測量軸電壓。　做空載特性曲線?！∽鋈喾€(wěn)態(tài)短路特性曲線。2.　發(fā)電機的密封試驗　準(zhǔn)備工作　聯(lián)系汽機運行檢查密封油系統(tǒng)并試運合格。　聯(lián)系空壓機應(yīng)可以連續(xù)運行 30 min 以上?！z查各壓力表應(yīng)回裝完畢并打開其閥門?！?zhǔn)備好找漏用的肥皂水、蠟燭、火柴等。　密封試驗　聯(lián)系汽機運行啟動密封油系統(tǒng)。企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)18　聯(lián)系啟動空壓機,排盡空壓機管道內(nèi)油水，然后由空氣干燥器下 57 門放氣，打開 56 門，關(guān)閉 57 門，向發(fā)電機充氣。注意不可使發(fā)電機進(jìn)氣速度過快，以免密封油壓來不及上升而向外吹油。　發(fā)電機內(nèi)氣壓達(dá) MPa 時，關(guān)閉 5 56 門，打開 57 門，充氣結(jié)束?！⊥Ｖ钩錃夂?20 min～30 min，開始記錄氣溫氣壓，密封試驗時間不得少于 4 h，4 h 壓降不得大于 1 066 Pa。一晝夜不大于 2 132 Pa?！⊥Ｖ钩錃夂蠹纯砷_始進(jìn)行尋找漏氣工作。用手摸，蠟燭火焰，肥皂水檢查本體、氣體管路的所有結(jié)合面、焊口，發(fā)現(xiàn)漏氣點應(yīng)做記錄，整個發(fā)電機氣體系統(tǒng)找漏完畢后，發(fā)電機退氣，處理漏氣點?！⊥藲鈶?yīng)先通知汽機運行，然后打開 53 門，必要時同時打開 56 門放氣。氣體放完后即可停止密封油泵工作。　漏氣點消除后須重做密封試驗，直至合格為止?！∶芊庠囼炞⒁馐马棥?yán)禁發(fā)電機過壓。我公司空壓機壓力為 MPa，充氣時若不注意很可能使發(fā)電機過壓引起爆炸，經(jīng)試驗及核算確定，我公司 5 發(fā)電機最大允許充氣壓力為 MPa?！榉乐拱l(fā)電機過壓，在風(fēng)壓試驗停止充氣時，除關(guān)閉 56 門外，必須同時關(guān) 55 門，開 57門?！H在空壓試驗時可用蠟燭火焰找漏，但此時 41 門以前通常有氫，絕不可用火焰接近。　發(fā)電機內(nèi)氣壓沒有下降到零值之前，絕不允許拆卸法蘭、堵板?！“l(fā)電機密封試驗時充空氣的次數(shù)應(yīng)盡量少，以免發(fā)電機受潮。企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)19企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)20第二章 變壓器檢修第一節(jié) 變壓器技術(shù)規(guī)范1． 主變壓器技術(shù)規(guī)范設(shè)備名稱 2 號主變 4 號主變型　　號 SFP－370000/5