300mw單元機組典型故障分析畢業(yè)論文(編輯修改稿)
2025-07-21 04:14 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 調(diào)整修復(fù)管夾子裝置使其牢固。適當(dāng)吹灰，校正彎曲的管子，消除管子與管子之間的碰撞和摩擦。 （6）保證各門孔關(guān)閉嚴(yán)密，內(nèi)護(hù)板按設(shè)計要求安裝、焊接。 （7）防磨罩、防磨護(hù)板重新焊接。 （8）嚴(yán)格運行操作，不使蒸汽超溫，嚴(yán)格控制汽水品質(zhì)，換管時嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，保證不錯用管子。 防范措施： （1）利用臨修、小修對受熱面進(jìn)行仔細(xì)檢查。 （2）嚴(yán)格檢修工藝。 1煙風(fēng)道系統(tǒng)常見故障 煙風(fēng)道系統(tǒng)由送、引、 一次風(fēng)及風(fēng)道、煙道、煙囪及其附件組成的通風(fēng)系統(tǒng)。煙風(fēng)系統(tǒng)的作用是送風(fēng)機、一次風(fēng)機克服送風(fēng)流程（包括空氣預(yù)熱器、風(fēng)道、擋板、支撐）的阻力，將空預(yù)器加熱的空氣送至爐膛及制粉系統(tǒng)，以滿足燃燒和干燥燃料的需要。通過引風(fēng)機克服煙氣流程（包括受熱面、電除塵、煙道支撐、擋板等）的阻力，將煙氣送入煙囪，排入大氣。煙風(fēng)系統(tǒng)可以根據(jù)設(shè)計需要保持爐膛的適當(dāng)?shù)膲毫Α?故障現(xiàn)象： （1）人孔門漏風(fēng)、灰。 （2）風(fēng)道內(nèi)支撐迎風(fēng)面磨損嚴(yán)重。 （3）檔板門操作卡澀。軸頭漏灰。 原因分析： （1）人孔門端蓋鋼板強度不夠。密封墊損壞。螺栓強度不夠。 （2）煤中含灰量大?？諝?、煙氣流速太高。 （3）擋板門與風(fēng)道兩側(cè)膨脹卡澀。 （4）擋板門軸頭填料盒強度不夠，密封調(diào)料材料少，質(zhì)量差。 處理方法： （1）更換厚鋼板，用石棉繩和水玻璃重新制作墊片。更換強度高的連接螺栓。 （2）適當(dāng)調(diào)整空氣、煙氣流速。對磨損嚴(yán)重的支撐進(jìn)行更換，對磨損輕微的做好修補。 （3）利用臨修、小修傳動擋板，切去影響的擋板。 （4）利用臨修、小修重新更換軸頭端蓋并填加耐高溫、耐磨的填料環(huán)。 防范措施： （1）加強點檢，出現(xiàn)問題及時處理。 （2）提高員工的檢修工藝培訓(xùn)，嚴(yán)格檢修工藝。 1等離子燃燒器常見故障 等離子燃燒器是利用直流電流（280350A）在介質(zhì)氣壓 的條件下接觸引弧,并在強磁場下獲得穩(wěn)定功率的直流空氣等離子體,該等離子體在燃燒器的一次燃燒筒中形成 T＞5000K 的剃度極大的局部高溫區(qū),煤粉顆粒通過該等離子 “火核” 受到高溫作用，并在 103秒內(nèi)迅速釋放出揮發(fā)物，并使煤粉顆粒破裂粉碎，從而迅速燃燒，這樣就可以大大減少促使煤粉燃燒所需油的引燃能量。 故障現(xiàn)象： （1）等離子端弧。 （2）等離子陰極管冷卻水管漏水。 原因分析： （1）陰極頭損壞。 （2）陽極頭損壞 （3）冷卻水、冷卻風(fēng)壓力低。 （4）冷卻水管接頭松動。 處理方法： （1）關(guān)閉冷卻風(fēng)、冷卻水拆卸陰極槍管更換陰極頭，并用專用鐵刷對陽極頭進(jìn)行清理。 （2）拆卸陰極槍管檢查陽極頭是否漏水，如漏水應(yīng)更換陽極頭。 （3）檢查調(diào)整閥門開度冷卻水、冷卻風(fēng)壓力是否與其它幾個一致。 （4）聯(lián)系電熱人員對控制電路和電機進(jìn)行檢查。 （5）重新擰緊冷卻水接頭螺栓。 防范措施： （1）加強點檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理 （2）利用臨修、小修對等離子進(jìn)行全面的檢查修理。 （3）提高職工的檢修工藝培訓(xùn)，嚴(yán)格檢修工藝。 1旋流燃燒器常見故障 旋流燃燒器是利用其能使氣流產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，使出口氣流成為旋轉(zhuǎn)射流，托電二期鍋爐為軸向葉輪式旋流燃燒器，前后三層對沖燃燒。燃燒器有一根中心管，管中可插油槍。中心管外是一次風(fēng)環(huán)通道，最外圈是二次風(fēng)環(huán)形通道。這種燃燒器對鍋爐負(fù)荷變化的適應(yīng)性好，并能適應(yīng)不同性質(zhì)的燃料的燃燒要求，且其結(jié)構(gòu)尺寸較小，對大容量鍋爐的設(shè)計布置位置較為方便。 故障現(xiàn)象： （1）爐膛燃燒吊焦。 （2）燃燒器入口插板門漏粉。 （3）燃燒器出口濃向分流板磨損嚴(yán)重。 （4）燃燒器外殼有裂紋。 原因分析： （1）沒有按設(shè)計煤種供應(yīng)燃料，造成燃料中灰分的 ST 溫度過低，爐膛熱負(fù)荷過高，爐膛出口煙道截面太小，噴燃器調(diào)整不當(dāng)，爐膛門孔關(guān)閉不嚴(yán)，墻式吹灰器失靈，爐膛出口受熱面管排不平整，造成受熱面結(jié)焦。 （2）火焰中心偏向1 角，阻塞了噴口面積，使1 角阻力增大，發(fā)生結(jié)渣。 （3）插板門安裝不合適。法蘭連接螺栓松動。 （4）一次風(fēng)流速過高。 （5）燃燒器材料與設(shè)計不符。 處理方法： （1）嚴(yán)格按照設(shè)計煤種要求合理配煤。適當(dāng)調(diào)整噴燃器擺動角度。加強爐膛吹灰，經(jīng)常檢查使?fàn)t膛各門孔關(guān)閉嚴(yán)密。修后爐膛出口受熱面管排平整。 （2）檢查1 角燃燒器角度是否與其它三個角一致。 （3）運行中測量各臺磨風(fēng)速，調(diào)整到合適的流量。 （4）利用臨修、小修傳動燃燒器入口二次風(fēng)各擋板門是否開度一致。 （5）利用臨修、小修重新調(diào)整插板門安裝位置并對法蘭連接螺栓重新進(jìn)行熱緊。 （6）利用臨修、小修重新更換濃向分流板。 （5）用補焊鋼板的方法對有裂紋的燃燒器外殼進(jìn)行加固。 防范措施： （1）加強點檢，發(fā)現(xiàn)問題及時分析并做響應(yīng)的調(diào)整。 （2）利用停爐仔細(xì)檢查燃燒器四周及內(nèi)部，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 （3）檢查磨煤機出口分離器調(diào)節(jié)擋板是否有損壞的。 （4）加強職工的檢修工藝培訓(xùn)，嚴(yán)格檢修工藝要求。 1點火槍常見故障 點火裝置是鍋爐啟動時引燃油槍或當(dāng)鍋爐低負(fù)荷或煤種變化而引起燃燒不穩(wěn)時，用于助燃，以維持燃燒穩(wěn)定。 故障現(xiàn)象： （1）點火空難。 （2）點火器推不到位或不退出及退到位。 （3）油管電磁閥打不開。 原因分析： （1）油槍霧化片堵塞。 （2）控制開關(guān)有問題 （3）點火槍損壞。 處理方法： （1）關(guān)閉油槍管道閥門，蒸汽吹掃閥門，清理油槍霧化片。 （2）聯(lián)系熱工人員檢查電磁閥，如電磁閥無問題，對點火裝置進(jìn)行拆卸檢查推進(jìn)器氣缸。 （3）聯(lián)系熱工人員更換新的點火槍。 （4）受動敲打油管電磁閥體，操作電磁閥開關(guān)，保持閥門開關(guān)自如。 防范措施： （1）加強點檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 （2）提高職工的檢修工藝培訓(xùn)，嚴(yán)格檢修質(zhì)量。 （3）定期清理油槍霧化片。 1送風(fēng)機及油站常見故障 故障現(xiàn)象： （1）潤滑油外漏。 （2）送風(fēng)機入口有異音。 原因分析：
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