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正文內(nèi)容

制粉系統(tǒng)檢修工藝規(guī)程設(shè)計(編輯修改稿)

2025-07-20 18:36 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 ,其讀數(shù)應(yīng)返回到零位。、計算出各次平均值的總平均值。,則著手磨輥軸的組裝。,將下軸承蓋裝到軸承座上。,裝緊定螺釘。,翻身,使下軸承座蓋板著地。,緊固螺釘。,用其余的螺釘穿過上蓋板擰緊到軸承座上。,擰緊螺釘。,或用于存放的油位(用探針測)?!耙话愕闹匮b方法”將磨輥和軸組件裝到磨輥頭上。,該距離約為彈簧的預(yù)壓縮量再加上12mm —15mmm毫米。,將彈簧座從磨門蓋上拆卸下來。,將彈簧裝置豎直放置,拆去密封空氣蓋和通氣孔板,檢查有否磨損。磨損量若超過3mm,應(yīng)進(jìn)行更換。,拆去彈簧座蓋上的螺釘,將彈簧柱,彈簧座蓋和彈簧鎖緊螺母作為一個整體一起從彈簧座內(nèi)吊出來,并對彈簧座內(nèi)清理干凈。,彈簧座蓋,彈簧墊和彈簧等零件。如果需要,通過軸襯端面上的螺孔,將內(nèi)保持環(huán)和軸襯從彈簧座內(nèi)拆下來。拆卸工作至此完成。,彈簧座豎立。在彈簧座內(nèi)冷裝軸襯,軸襯端面上有螺孔的朝外,裝上檔圈。176。,豎立,離地面墊高125130毫米。、彈簧墊、彈簧座蓋和彈簧鎖緊螺母裝成一體,在彈簧柱的端裝一只吊環(huán)螺釘,吊裝進(jìn)彈簧座內(nèi),在彈簧柱穿過軸襯時,應(yīng)加以注意,避免損傷軸襯。螺柱只作導(dǎo)向作用,在彈簧裝置未裝上之前,螺柱不能承受彈簧裝置的重量。,裝彈簧通氣孔板和密封空氣蓋。,并將四件雙頭螺柱裝到磨門蓋上。此工作可以在磨門蓋尚未裝到磨煤機(jī)上之前進(jìn)行,也可以隨磨門蓋在磨煤機(jī)上進(jìn)行,當(dāng)然前者要方便得多。磨輥與磨碗襯板間隙為一般調(diào)整為8mm,不小于3mm。間隙為15mm。在拆開磨門上的檢查孔蓋之前,磨煤機(jī)必須停止運行并實行隔離。,按需要調(diào)整油位高度參閱潤滑油用油表。,清潔油管區(qū)域,該處為磨輥承的空氣密封通風(fēng)腔,保持干凈將有助于延長軸承的使用壽命。,配合面上涂平面密封膠裝上蓋板。,擰緊螺釘。當(dāng)然,當(dāng)油封處出現(xiàn)漏油現(xiàn)象時,也可以在磨煤機(jī)上不拆除磨輥裝置的情況下進(jìn)行更換。,支承在安全支架上,擰緊固定螺栓。(兩半)。,將其從上磨輥軸承蓋中取出。,檢查密封耐磨襯環(huán)。如有較多的磨損,應(yīng)考慮更換。,使其唇形向磨輥軸承座內(nèi)。、第三根油封使其唇形向外。,無重疊現(xiàn)象。,重新裝好,擰緊螺釘。(兩半),擰緊螺釘。,往磨輥內(nèi)加潤滑油至規(guī)定的油位。,磨輥頭與彈簧裝置之間的間隙。磨輥與磨碗襯板間隙為一般調(diào)整為8mm,不小于3mm。磨輥頭與彈簧裝置間隙為15mm,將操縱桿移動到刻度”5”的位置,鎖緊螺母.。,鑿去點焊,拆去埋關(guān)螺釘,換下磨損的折向葉片。,緊固螺釘13kgfm,螺釘頭部點焊。,擰緊折向六桿端部的夾緊螺栓。如果有多塊折向葉片需要調(diào)整,則可準(zhǔn)備一塊長度為98毫米的木塊或金屬棒,使所有的葉片都具有相同的開口度。距離為98毫米,松開星輪和鎖緊螺母,板動操縱桿使這在“0—10”刻度之間來回擺動,以確認(rèn)動作靈活。,需做煤粉的細(xì)度測試。,利用磨輥限位螺釘實現(xiàn)間隙的調(diào)整。此時的磨煤機(jī)應(yīng)處于能被使用的狀態(tài),但落煤管冷,熱風(fēng)門應(yīng)關(guān)閉,而電動機(jī)處于待啟動的狀態(tài)。 。,逐漸后退限位螺釘,使磨輥擱在磨碗襯板上。 ,使磨輥逐漸抬起到與磨碗襯板間至少有12毫米產(chǎn)間隙。,關(guān)閉檢修門。、電機(jī),使磨碗轉(zhuǎn)起來,但不給煤。,緩慢退出限位螺釘,使磨輥逐漸下降到磨輥套與磨碗襯板剛好連續(xù)碰擦為止。,旋緊止退螺母。,除了末端的延伸罩殼,彈簧 柱上的鍵和預(yù)緊工具之外,均已裝配就緒?!癙”誤差為+7kgf/cm2,此時表的彈簧被壓縮了“X”=。用板手將鎖緊螺母往前旋轉(zhuǎn)靠貼在彈簧座蓋上。,其觸頭放置在鎖緊螺母的垂直平面上,表盤校零位。重新泵壓至“P”,如果超過此值,將鎖緊螺母繼續(xù)旋緊。,允許鎖緊螺母旋進(jìn)或后退最大不超過45。,拆除預(yù)載工具。,用對角的二只外側(cè)厚螺母將彈簧裝置往前推進(jìn),直到彈簧柱上的墊板碰撞到磨輥頭的嵌塊上,回轉(zhuǎn)其中一只厚螺母。,回旋其中一只內(nèi)側(cè)螺母,靠足在彈簧座法蘭的內(nèi)側(cè)上。,再壓緊相對的三只外側(cè)厚螺母。在擰緊之前,螺紋上要事先涂樂泰277。,打磨殘留的焊疤。,調(diào)整襯板位置,使其周邊間隙均勻。,用硅橡膠粘接劑充填焊塞孔,刮平表面。,將磨輥裝置翻出磨煤機(jī)外。,除去表面上的灰,油和銹蝕。,每隔300毫米劃一個圓,這些圓線應(yīng)相互平行,且垂直于內(nèi)錐體的垂直中心,圓線的作用是作為導(dǎo)向使襯板組具有正確的位置。,填料應(yīng)具有可刮涂性,耐熱,粘性,充填的特性。,從錐體的小端開始按裝襯板,每塊襯板的背面填料均勻刮涂(焊塞孔周圍留出不涂)。襯板一定要整齊排列,襯板一定要整齊排列,襯板間隙約留3毫米,間隙內(nèi)應(yīng)填滿填料。,焊焊接塞。,檢修門上的襯板安裝后,應(yīng)不防礙檢修門的打開和關(guān)上。,裝上磨門蓋。2. 將六塊出口扇形襯板用焊接螺柱固定。,充填焊塞孔,刮平表面。,則進(jìn)行更換。,其下底邊應(yīng)高于分離器體下法蘭70毫米,在兩端的上下處把襯板支架焊牢在分離器體上。襯板背部刮涂填料,襯板與分離器體間隙約為3毫米,其下端面應(yīng)與襯板支架下端平齊,焊接裝焊接塞。襯板背部刮涂填料,襯板的前端面應(yīng)低于襯板支架前端約3毫米,允許作必要的修整。焊裝焊接塞。,裝底部一排襯板。襯板背面刮涂填料,襯板間隙約3毫米,對最末一塊襯板作適當(dāng)?shù)男拚蛊渥蠖送怀黾s6毫米。焊裝焊接塞。,從左端開始裝中間襯板,襯板背面刮涂填料,襯板間隙約為3毫米,根據(jù)需要修整右中間襯板。焊裝焊接塞。,用硅橡膠粘結(jié)劑充填焊塞孔,表面刮平。,裝上磨門蓋。:襯板如遇磨損,斷裂或跌落,需進(jìn)行更換。,除去殘留的焊疤。,在襯板背面涂刮填料,將新襯板粘貼上去。,表面刮平。7.檢修后的驗收 檢修人員要按照規(guī)定的驗收項目和程序提前聯(lián)系有關(guān)驗收人員進(jìn)行驗收。 驗收人員要嚴(yán)格按照本檢修工藝規(guī)程的工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收。第二章 給煤機(jī)檢修工藝規(guī)程 本規(guī)程規(guī)定了華能榆社電廠300MW機(jī)組GMBSC2226型給煤機(jī)的檢修項目、檢修工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 本規(guī)程適用于華能榆社電廠300MW機(jī)組GMBSC2226型給煤機(jī)的檢修工作。. DL/T8382003代替SD2301987 《發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導(dǎo)則》 GB 7721 《電子皮帶秤》 GB 526 《運輸膠帶和傳動膠帶外觀質(zhì)量》 DL/《火力發(fā)電廠鍋爐機(jī)組檢修導(dǎo)則》第一部分:總則 DL/《火力發(fā)電廠鍋爐機(jī)組檢修導(dǎo)則》第四部分:制粉系統(tǒng)檢修 DL/T50471995 《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》(鍋爐機(jī)組篇) 電安生[1994]227號《電業(yè)安全工作規(guī)程》(熱力和機(jī)械部分) 上海大和衡器有限公司提供的《GMBSC2226型給煤機(jī)產(chǎn)品說明書》、設(shè)計圖紙、相關(guān)資料等3.給煤機(jī)設(shè)備概述我廠二期給煤機(jī)是上海大和衡器公司生產(chǎn)的GM-BSC22-26型耐壓計量給煤機(jī),它適用于正壓式磨煤機(jī)和負(fù)壓式磨煤機(jī),本身具有防爆特性和節(jié)能特性。它計量調(diào)節(jié)的原理是采用重量傳感器檢測到煤流的單位長度的瞬時重量信號,同時速度傳感器檢測到速度脈沖信號。通過控制系統(tǒng)將重量信號與速度信號進(jìn)行乘積運算,從而求得煤的真實流量(輸送量)。控制系統(tǒng)將煤的真實流量和運行設(shè)定的輸送量(設(shè)定量)進(jìn)行逐次比較,其差值信號反饋給變頻器,用于調(diào)節(jié)輸送皮帶速度,從而保證煤的真實流量和運行設(shè)定的一致。 給 煤 機(jī)型 號GMBSC2226最大瞬時重量50Kg計 量 長 度計 量 能 力45t/h~皮 帶 速 度~規(guī) 格進(jìn)煤口法蘭內(nèi)徑(即進(jìn)煤口煤閘門內(nèi)徑尺寸)216。640mm出煤口法蘭內(nèi)徑(即出煤口煤閘門內(nèi)徑尺寸)216。488 mm主驅(qū)動電動機(jī)型號:SA87DV100M4上海大和衡器有限公司給 煤 機(jī) 電 機(jī)型號DH100LS4電壓220V △380V Y防護(hù)等級IP55功率IMH4AB轉(zhuǎn)速1410rpm電流 A/48 A絕緣等級F功率因數(shù)給 煤 機(jī) 清 掃 鏈 電 機(jī)型號SA57DM71D4 功率 Kw SEW機(jī)體密封風(fēng)參數(shù)密封風(fēng)壓: (比磨煤機(jī)壓力500Pa),密封風(fēng)風(fēng)量:12Nm3/min密封風(fēng)溫度:常溫機(jī)體排障風(fēng)參數(shù)排障風(fēng)壓:排障風(fēng)風(fēng)量:2 Nm3/min排障風(fēng)溫度:常溫稱量精度:177。% (大和工廠實測177。%)4.工具使用標(biāo)準(zhǔn)序號工具名稱型號規(guī)格計量單位數(shù)量適用范圍(A/B/C/D)備注1更換皮帶工具GMBSC2226套1A/B/C/D2反轉(zhuǎn)卸料槽GMBSC2226根1A/B/C/D3檢修平臺小車GMBSC2226臺1A/B/C/D4動態(tài)標(biāo)定鏈碼100kg/m 條1A/B/C/D序號檢修項目檢修類別(A。B。C。D)1皮帶調(diào)整ABCD2皮帶的更換ABC\3清掃裝置檢修ABCD檢修項目檢修工藝及注意事項質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)皮帶位于驅(qū)動滾筒和從動滾筒中心,而不是明顯偏向一端,順時針旋轉(zhuǎn)左側(cè)的調(diào)節(jié)桿,同時逆時針旋轉(zhuǎn)右側(cè)的調(diào)節(jié)桿。每次調(diào)節(jié)時須微量調(diào)節(jié)。每根調(diào)節(jié)桿旋轉(zhuǎn)約1/3至1/2圈。反之,用相反的
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