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制粉系統(tǒng)檢修工藝規(guī)程設(shè)計-wenkub

2023-07-08 18:36:26 本頁面
 

【正文】 0KW相數(shù)3接法Y電壓(定子)6KV電流(定子)51A頻率50HZ轉(zhuǎn)速981r/min功率因數(shù)絕緣等級F防護等級IP54安裝形式B3標(biāo)準(zhǔn)JB/T7128工作制SI冷卻方式IC611出品號322762出廠日期電壓220V功率1000W頻率50HZ相數(shù)1型號KMP250功率22336 KW輸入轉(zhuǎn)速975 r/min輸出轉(zhuǎn)速337 r/min潤滑油VG220 DCN51517/3傳動比油量L 編號188出廠日期型號3GR504E轉(zhuǎn)速1150r/min壓力 MPa流量9立方米軸功率 KW出廠編號03023型號QA132M4A轉(zhuǎn)速1440r/min電壓380-420V  △電流  A660-690V  Y  A頻率50 HZ功率  KW功率因數(shù)NoS304022005防護等級IP55重量73kgIEC341 CFF2型號2LQFW-F8溫度100 ℃油側(cè)壓力 Mpa水側(cè)壓力 MPa換熱面積8 平方米出廠編號335(OWTS08潤滑冷卻裝置)公稱流量150 L/min油溫45-55 ℃系統(tǒng)壓力 MPa供油壓力 - MPa過濾精度 mm油箱容積1立方米重量1000kg產(chǎn)品編號03088出廠日期型號DH77X-10/16ZB序號工具名稱型號規(guī)格計量單位數(shù)量適用范圍(A/B/C/D)備注1彈簧加載預(yù)緊力液壓調(diào)節(jié)專用工具套1A/B/C2磨輥裝置專用吊具、磨輥裝置翻出專用工具套1A/B/C3千斤頂50T件2A/B/C4千斤頂5T件2A/B/C5千斤頂3T件3A/B/C/D6耳軸調(diào)節(jié)專用工具套1A/B/C/D7氣動扳手套1A/B/C/D8空壓機臺1A/B/C/D9敲擊扳手90只2A/B/C/D10敲擊扳手41只2A/B/C/D11敲擊扳手36只2A/B/C/D12常用套筒扳手832套2A/B/C/D13手拉葫蘆1T個2A/B/C/D14手拉葫蘆3T只2A/B/C/D15活動扳手8″只2A/B/C/D16活動扳手10″只2A/B/C/D17活動扳手12″套2A/B/C/D18活動扳手15″只2A/B/C/D19鏈鉗只1A/B/C/D20管子鉗14″把1A/B/C/D21管子鉗18″把1A/B/C/D22螺絲刀4″把2A/B/C/D23螺絲刀16″把2A/B/C/D24螺絲刀18″把2A/B/C/D25鐵皮剪刀把1A/B/C/D26鋼絲鉗8″把1A/B/C/D27尖嘴鉗8″把1A/B/C/D28劃規(guī)10″把1A/B/C/D29劃規(guī)16″把1A/B/C/D30手錘把2A/B/C/D31手錘14P把2A/B/C/D32手錘18P把2A/B/C/D33大烤把把3A/B/C/D34割把把1A/B/C/D35電焊機臺1A/B/C/D36焊把把1A/B/C/D37電焊帽個1A/B/C/D38梅花扳手17/19把2A/B/C/D39梅花扳手19/22把2A/B/C/D40梅花扳手22/24把2A/B/C/D41梅花扳手24/27把2A/B/C/D42梅花扳手27/30把2A/B/C/D43梅花扳手30/32把2A/B/C/D44鋼絲起重繩1t根2A/B/C/D45鋼絲起重繩2t根2A/B/C/D46鋼絲起重繩5t根2A/B/C/D47汽油升20A/B/C/D48氧氣瓶個6A/B/C/D49乙炔瓶個6A/B/C/D50油盆大號個5A/B/C/D51撬棍長根1A/B/C/D52撬棍短根1A/B/C/D53內(nèi)六角扳手27把3A/B/C/D54內(nèi)六角扳手常規(guī)套3A/B/C/D55內(nèi)六角扳手19把3A/B/C/D56內(nèi)六角扳手17把3A/B/C/D57鋼卷尺3米把1A/B/C/D58深度尺300mm把1A/B/C/D59游標(biāo)卡尺300mm把1A/B/C/D60內(nèi)徑千分尺50600mm把1A/B/C/D61外徑千分尺025把1A/B/C/D62外徑千分尺50600mm把1A/B/C/D63磁性表座及百分表010套3A/B/C/D序號檢修項目檢修類別(A。ABC/2葉輪風(fēng)環(huán)和空氣節(jié)流環(huán)的更換。ABC/6彈簧裝置的拆裝。 ,拆下葉輪風(fēng)環(huán),將風(fēng)環(huán)放在側(cè)機體內(nèi)。每一夾緊環(huán)上有二只內(nèi)六角緊定螺釘,拆去以后可以裝上二只用于頂起夾緊環(huán)的螺釘以利拆下。如果不拆除磨碗襯板夾緊環(huán),跳過步驟18。螺釘應(yīng)低于夾緊環(huán)平面2樂。最后一塊襯板逆時針排緊,使墊板嵌進時容易些,增減墊板可使襯板組的裝配更為緊密。如果在原延伸環(huán)上尚存有焊疤或墊板,則在重裝之前應(yīng)加以清除。,逐一選擇一片端部墊片,嵌進襯板端部的間隙中,墊得選擇的數(shù)量應(yīng)盡量少. 。間隙約為12毫米。,更換上新的節(jié)流環(huán)。,調(diào)整位置與分離器體間隙在12mm。 。加熱應(yīng)是整體式的,以便熱脹均勻。如果進度允許,冷卻后再進行磨輥軸承的軸向間隙的檢查。,再緊固擋板螺釘至43kgfm。轉(zhuǎn)動輥套數(shù)轉(zhuǎn)以確認磨輥軸承處于正常的位置,將百分表調(diào)整致到零位,并作出記號。轉(zhuǎn)動輥套數(shù)轉(zhuǎn),使軸承正常就位,讀出百分表值,如果與原設(shè)室的零位相比,誤差在+,則所測讀數(shù)是正確的。,則需對下軸承進行檢查,有否損壞。,仍將軸承內(nèi)圈裝好,裝上軸承擋板,擋板螺釘用手?jǐn)Q緊。,止退墊板和螺釘。,拆去管堵,上,下傾倒軸承座,倒出油液,重新裝上管堵。,移置一邊。,此時上、下軸承外圈仍留在軸座座內(nèi)。、下軸承的外圈從軸承座內(nèi)拉出,磨輥軸重裝。,繼而將油封和蓋裝到上軸承蓋上。第一只油封的唇口應(yīng)朝軸承座孔內(nèi),第二、第三只油封的唇口則應(yīng)朝向外面。軸承可以加熱,溫度不得超過90℃(用油浴加熱),并涂二硫化鉬潤滑脂。,測出軸端與下軸承內(nèi)圈端面的高低差值。,轉(zhuǎn)動磨輥軸承座數(shù)轉(zhuǎn),讀出百分表上的讀數(shù),記錄,取平均值。,將下軸承蓋裝到軸承座上。,用其余的螺釘穿過上蓋板擰緊到軸承座上。,拆去彈簧座蓋上的螺釘,將彈簧柱,彈簧座蓋和彈簧鎖緊螺母作為一個整體一起從彈簧座內(nèi)吊出來,并對彈簧座內(nèi)清理干凈。拆卸工作至此完成。豎立,離地面墊高125130毫米。在拆開磨門上的檢查孔蓋之前,磨煤機必須停止運行并實行隔離。,按需要調(diào)整油位高度參閱潤滑油用油表。,支承在安全支架上,擰緊固定螺栓。,檢查密封耐磨襯環(huán)。,使其唇形向磨輥軸承座內(nèi)。(兩半),擰緊螺釘。,磨輥頭與彈簧裝置之間的間隙。,緊固螺釘13kgfm,螺釘頭部點焊。距離為98毫米,松開星輪和鎖緊螺母,板動操縱桿使這在“0—10”刻度之間來回擺動,以確認動作靈活。此時的磨煤機應(yīng)處于能被使用的狀態(tài),但落煤管冷,熱風(fēng)門應(yīng)關(guān)閉,而電動機處于待啟動的狀態(tài)。,關(guān)閉檢修門。,其觸頭放置在鎖緊螺母的垂直平面上,表盤校零位。,回旋其中一只內(nèi)側(cè)螺母,靠足在彈簧座法蘭的內(nèi)側(cè)上。,每隔300毫米劃一個圓,這些圓線應(yīng)相互平行,且垂直于內(nèi)錐體的垂直中心,圓線的作用是作為導(dǎo)向使襯板組具有正確的位置。,焊焊接塞。2. 將六塊出口扇形襯板用焊接螺柱固定。,則進行更換。襯板背面刮涂填料,襯板間隙約3毫米,對最末一塊襯板作適當(dāng)?shù)男拚蛊渥蠖送怀黾s6毫米。焊裝焊接塞。,除去殘留的焊疤。7.檢修后的驗收 檢修人員要按照規(guī)定的驗收項目和程序提前聯(lián)系有關(guān)驗收人員進行驗收。. DL/
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