【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ，油泵出口的油直接回油箱，系統(tǒng)油壓由蓄能器供給。 MPa時(shí)，卸載閥開始工作，油泵出口油頂開單向閥向系統(tǒng)供油，同時(shí)也向蓄能器充油。當(dāng)系統(tǒng)瞬間用油量很大時(shí)，蓄能器將參與供油。各執(zhí)行機(jī)構(gòu)的回油通過(guò)壓力回油管先經(jīng)過(guò)3微米回油濾油器，通過(guò)冷油器回至油箱。4號(hào)機(jī)EH油供油裝置的工作原理：由交流馬達(dá)驅(qū)動(dòng)高壓柱塞泵，通過(guò)油泵吸入濾網(wǎng)將油箱中的抗燃油吸入，從油泵出口的油經(jīng)過(guò)壓力濾油器通過(guò)單向閥流入和高壓蓄能器聯(lián)接的高壓油母管將高壓抗燃油送到各執(zhí)行機(jī)構(gòu)和危急遮斷系統(tǒng)。泵輸出壓力可在0—21MPa之間任意設(shè)置，—。圖2－1　EH供油系統(tǒng)圖（2號(hào)機(jī)）圖2－2　EH調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)圖（2號(hào)機(jī)）圖2－3　EH油液壓控制系統(tǒng)圖（4號(hào)機(jī)）圖2－4　EH供油系統(tǒng)示意圖（2號(hào)機(jī)）　　油泵啟動(dòng)后，油泵以全流量約85L/min向系統(tǒng)供油，同時(shí)也給蓄能器充油，高壓油推動(dòng)恒壓泵上的控制閥，控制閥操作泵的變量機(jī)構(gòu)，使泵的輸出流量減少，當(dāng)泵的輸出流量和系統(tǒng)用油流量相等時(shí)，泵的變量機(jī)構(gòu)維持在某一位置，當(dāng)系統(tǒng)需要增加或減少用油量時(shí)，泵會(huì)自動(dòng)改變輸出流量， MPa，當(dāng)系統(tǒng)瞬間用油量很大時(shí)，蓄能器將參與供油。各執(zhí)行機(jī)構(gòu) 的回油通過(guò)壓力回油管先經(jīng)過(guò)3微米回油濾油器，通過(guò)冷油器回至油箱?！∮拖?號(hào)機(jī)：油箱的容量為760升，油箱頂部裝有卸載閥、溢流閥等控制部分的組合裝 置，考慮到抗燃油內(nèi)少量水分對(duì)碳鋼有腐蝕作用，所以設(shè)計(jì)成不銹鋼油箱。4號(hào)機(jī)：油箱的容量為900升，油箱頂部裝有溢流閥等控制部分的組合裝置，考慮到抗燃油內(nèi)少量水分對(duì)碳鋼有腐蝕作用，所以設(shè)計(jì)成不銹鋼油箱。油箱的檢修維護(hù)規(guī)定EH油箱在正常的大小修中不需要放油清洗，如有缺陷必須打開EH油箱頂蓋檢修時(shí)，必須按下列規(guī)定進(jìn)行?！“延拖鋬?nèi)的抗燃油放進(jìn)清潔合格的專用油桶內(nèi)　制作密封罩將整個(gè)EH油箱密封好，或?qū)⑿》績(jī)?nèi)清理干凈至無(wú)灰塵等?！“延拖渖仙w清理干凈，達(dá)到油箱內(nèi)不會(huì)進(jìn)入灰塵及雜物。　檢修所用工具必須保持干凈。　A、BEH油泵入口管與油箱解列，并封好管口?！∮煤细竦囊掖蓟虮M(jìn)行清洗。　宏觀檢查無(wú)雜質(zhì)后，化驗(yàn)人員配合進(jìn)行取樣檢查（清洗過(guò)的清液）100微米以上的雜質(zhì)不能大于5個(gè)，否則不合格。 油箱經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能封閉。　　注意事項(xiàng)： 油桶內(nèi)的抗燃油必須化驗(yàn)合格后方可打入油箱。 禁止用汽油或煤油清洗EH油箱。 禁止用無(wú)濾器的加油泵向油箱內(nèi)加油。 向油箱內(nèi)加油前，應(yīng)檢查確認(rèn)無(wú)誤后方可加油。圖2－5　EH油箱油位 油泵　　2號(hào)機(jī)：在油箱底部裝有兩臺(tái)交流電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的油泵，,流量45L/min，兩泵具有相互獨(dú)立的送油系統(tǒng)，兩臺(tái)油泵互為備用，正常只運(yùn)行一臺(tái)。 4號(hào)機(jī)： 考慮到油泵工作的穩(wěn)定性和特殊性，系統(tǒng)采用進(jìn)口高壓變量柱塞泵，并采用雙泵并聯(lián)工作系統(tǒng)，兩臺(tái)油泵互為備用，正常只運(yùn)行一臺(tái)。 檢修維護(hù)規(guī)定： 根據(jù)廠家要求，油泵無(wú)論在大小修過(guò)程中或在其它狀態(tài)下不允許拆只推薦整臺(tái)更換，其更換方法如下　在正常運(yùn)行情況下更換時(shí)，另一臺(tái)油泵必須投入工作并能維持機(jī)組安全運(yùn)行?！⊥Ｖ顾鹦兜挠捅?，關(guān)閉油泵出入口截門。　拆下該泵吸入管、出口管及其附件，并將其管口封好?！〔鹣侣?lián)軸器及油泵。　換上新油泵，調(diào)整好油泵中心?！〗雍迷撚捅贸觥⑷肟诠芗捌涓郊??！〈蜷_出入口管道的閥門，啟動(dòng)該泵，檢查是否正常?！∪绫脡毫φ＜盁o(wú)其它缺陷，則停止備用泵并讓它置于“自動(dòng)”控制位置?！∠葘?dǎo)式卸荷閥(2號(hào)機(jī))設(shè)備簡(jiǎn)述：其作用是交替地使油泵在全壓下向系統(tǒng)及蓄能器內(nèi)充油，減輕油泵的負(fù)載，延長(zhǎng)油泵的使用壽命。型 號(hào)：DA20－1－30/315－V。承卸載壓力為：―?！z修維護(hù)規(guī)定　將與要更換的卸荷閥相連的油泵停止運(yùn)行，另一臺(tái)油泵投入運(yùn)行并能正常維持油壓。 關(guān)閉該控制油路出口的截止閥，拆下卸荷閥。 更換上合格的卸荷閥。 安裝完畢后將卸荷閥手輪調(diào)整到壓力最小的位置，打開截止門啟動(dòng)該泵，將壓力調(diào)整到合格范圍內(nèi)，― MPa，然后將手輪鎖住。 將拆下的卸荷閥的先導(dǎo)閥與下體結(jié)合面螺栓松開。 拆下先導(dǎo)閥，取出彈簧和杯狀閥。 擰下先導(dǎo)閥的調(diào)整螺塞與背部的絲堵，取出小活塞、彈簧錐及“O”形膠圈。圖2－6　先導(dǎo)式卸荷閥 將拆下的零部件用醫(yī)用酒精、綢布等進(jìn)行清掃檢查。 清掃檢查結(jié)束后將彈簧錐、小活塞等回裝，將先導(dǎo)閥的調(diào)整螺塞和背部的絲堵緊好。 　裝上杯形閥和彈簧，將先導(dǎo)閥與下體結(jié)合面螺栓緊好?！≠|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)　活塞表面光滑，無(wú)毛刺、裂紋、銹蝕等?！椈蔁o(wú)變形、歪斜、裂紋?！』y在閥內(nèi)移動(dòng)靈活，不卡澀。　所有的密封墊、膠圈應(yīng)重新更換。　單向閥 作用：?jiǎn)蜗蜷y安裝在卸荷閥后，其作用是當(dāng)油泵處于卸荷狀態(tài)時(shí)，阻止系統(tǒng)高壓油母管向油泵回油，起逆止作用?！z修維護(hù)規(guī)定：　將與要更換的單向閥相連的油泵停止運(yùn)行，另一臺(tái)油泵投入運(yùn)行并能正常維持油壓?！￡P(guān)閉該控制油路出口的截止閥，拆下單向閥?！「鼡Q上合格的單向閥?！⒉鹣碌膯蜗蜷y上部的大絲堵擰開，將閥內(nèi)的彈簧及閥芯取出并保管好?！∮冕t(yī)用酒精、綢布等對(duì)閥內(nèi)門口及閥的各部件進(jìn)行清掃檢查。　清掃檢查結(jié)束后將閥內(nèi)的彈簧及閥芯回裝，并將大絲堵擰好。： 活塞表面光滑，無(wú)毛刺、裂紋、銹蝕等。圖2－7　單向閥 彈簧無(wú)變形、歪斜、裂紋。 閥芯在閥內(nèi)移動(dòng)靈活，不卡澀。 閥芯與門口間配合應(yīng)嚴(yán)密無(wú)縫隙。 所有的密封墊應(yīng)重新更換。 先導(dǎo)式溢流閥設(shè)備簡(jiǎn)述：溢流閥安裝在系統(tǒng)高壓油管路上，起防止母管超壓、保護(hù)母管的作用。― MPa范圍內(nèi)。 檢修維護(hù)規(guī)定： 溢流閥一般不需要解體，如發(fā)現(xiàn)異常不能使用時(shí)可進(jìn)行更換或清掃必須在停機(jī)時(shí)才能進(jìn)行，其拆下和更換的順序與先導(dǎo)式卸荷閥相同。圖2－8　先導(dǎo)式溢流閥　注意事項(xiàng)：在更換或清掃溢流閥時(shí)，必須兩臺(tái)油泵同時(shí)停止運(yùn)行。 蓄能器 設(shè)備簡(jiǎn)述：蓄能器分為高壓和低壓蓄能器。其作用分別為在卸荷閥動(dòng)作后，此時(shí)油泵處于卸載狀態(tài)，無(wú)壓力油進(jìn)入母管，高壓蓄能器擔(dān)起補(bǔ)充調(diào)節(jié)系統(tǒng)正常和瞬時(shí)的需油量，并維持系統(tǒng)的壓力要求。低壓蓄能器安裝在低壓回油管道上，以減少調(diào)節(jié)系統(tǒng)回油壓力的波動(dòng)?！　　「邏盒钅芷餍吞?hào)：NXQ―L40/20A　　　低壓蓄能器型號(hào)：NXQ―L10/20A 檢修工藝：在機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)下充氮?dú)?全關(guān)蓄能器隔絕閥。 打開相應(yīng)的回油閥，蓄能器皮囊下的油壓消失后，打開蓄能器氮?dú)忾y門上的保險(xiǎn)蓋。 將壓力高于蓄能器壓力的氮?dú)馄坑脤Ｓ贸錃夤ぞ吲c蓄能器相連。 將專用工具上部的進(jìn)氣閥打開，排氣閥關(guān)死，打開氮?dú)馄康拈y門就可以進(jìn)行充氣。 關(guān)閉充氣專用工具上部的進(jìn)氣閥，關(guān)閉氮?dú)馄康母艚^閥，迅速將專用工具從蓄能器上部拆下。將蓄能器氣閥上部的保險(xiǎn)罩扣好。 關(guān)閉蓄能器回油閥，緩慢打開蓄能器隔絕閥。該蓄能器恢復(fù)工作。蓄能器更換皮囊方法如下： 關(guān)閉蓄能器的隔絕閥。 打開蓄能器的回油門。 擰下蓄能器充氣嘴的保險(xiǎn)罩。 　排放蓄能器的氮?dú)鈮毫Α?　擰下充氣閥座的壓緊螺母。 　拆下蓄能器進(jìn)油閥的放氣絲堵和進(jìn)油閥支承環(huán)的鎖緊螺母。 　將進(jìn)油閥推進(jìn)蓄能器內(nèi)，先取下支承環(huán)與密封膠圈，然后取下進(jìn)油閥和