低壓電機檢修工藝規(guī)程(編輯修改稿)
2024-09-18 09:16 本頁面
【文章內容簡介】 鋼管套入軸端頂住內環(huán)，從鋼管外端用銅錘打入。 軸承內外套滑道及滾動體表面必須光滑無傷痕，孔洞及銹斑，脫皮，破碎，麻點。保持架應無松動裂紋，破碎現(xiàn)象，且不磨擦內外套。毛刷毛不能遺留在軸承上，為防止棉紗頭遺留在軸承內，禁止使用棉紗清洗。 軸承蓋，軸承套應清潔無彎曲、裂紋及磨損痕跡。 加油時，軸承及軸承蓋內須清潔干凈，不得留有煤油等其它異物。新潤滑脂應清潔無變質，型號必須正確，不得同時使用不同型號的油脂。加油量應為軸承容積的2/3~3/4（低速電機）及1/2~2/3（高速電機）為準。 滾動軸承與各部配合公差見表6~12。表6 滾珠、滾柱軸承與軸徑的配合軸承內徑D（mm）負荷性質重型沖擊負荷大型電機重負荷中小型電機輕負荷軸徑公差以上以下最高最低最高最低最高最低1830+30+15+23+8+17+23050+35+18+27+9+20+35090+40+20+30+1+23+390120+45+23+35+12+26+3130150+50+25+40+15+30+5 表7 滾珠、滾柱軸承外套和端蓋軸承膛孔配合軸承內徑D（mm）負荷性質重型沖擊負荷大型電機重負荷中小型電機輕負荷端蓋軸承膛孔 公差（）以上以下最高最低最高最低最高最低305020+78+180+275089023+810+200+3080912026+912+230+3512015030+1014+270+4015018030+1014+270+4018025035+1116+300+4525026035+1116+_300+4526031540+1218+350+50表8 電動機端蓋止口和機殼的配合端蓋止口外(內)徑(mm)3005008001000最大間隙(mm)表9 電動機風扇和軸頸的配合(建議采用“+”值)軸的直徑(D)mm10~1818~3030~5050~8080~120孔為177。時軸徑的偏差()177。6177。7177。8177。10177。12表10 電動機靠背輪和軸頸的配合軸的直徑(D)mm10~1818~3030~5050~8080~120120~180孔為177。時軸徑的偏差()+012+014+017+020+023+027表11 鍵和鍵槽的配合鍵的寬度(mm)1~33~66~1010~1818~30軸鍵槽偏差()5451055156520752595表12 滾動軸承內外圈磨損嚴重，鑲套時的配合公差參數(shù)值 端蓋軸承座膛孔與外套的配合公差端蓋車旋后孔徑(mm)30~5050~8080~120120~180180~260260~360端蓋上孔徑為177。+35+40+45+52+60+70套外徑的偏差()+18+20+23+25+30+35 加套時，軸與套配合偏差參考值名義直徑(mm)孔(套外徑)軸(外徑)極限的偏差()以上以下上限下限上限下限1830+230+62+393040+270+77+504050+270+87+605065+300+105+756580+300+120+9080100+350+140
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