低壓電機檢修工藝規(guī)程(文件)
【正文】 )。，焊接、鉚接良好。1. 對輪各部清潔，無裂痕，鍵無損傷，變形。轉子和端蓋對輪的復裝1. 按電機解體的程序相反進行，需要敲擊時應使用銅錘或用小方木，不能敲擊端蓋小油蓋的薄弱部分，用合適的扳手對角緊固端蓋和小油蓋螺絲。5．風扇的復裝。加熱溫度在200℃左右，對輪內徑清潔無毛刺，裝對輪時，要用銅錘敲擊或用鐵錘墊方木敲擊，并不能敲擊對輪內徑邊緣，不能用力過大，以防損傷對輪和軸承。7．端蓋，軸承蓋，油檔蓋，接線盒裝好后，接縫應嚴密，螺絲應旋緊，墊圈應齊全，鍵槽與鍵應完好，靠背輪與軸應緊固配合。螺絲壓接應緊固，接頭，相間、對地和電纜絕緣測量2. 工作條件差的電機接線后應用絕緣膠布做表面包裹以防灰進入。3. 接地線接觸良好。 試運轉前應測量電機絕緣，（500V搖表）。 全部保護測量，操作，信號，接線完整，并經試驗，繼電保護的整定值應選擇正確，低壓電機的一次保險接觸應良好，熔斷器選擇正確。 電機旋轉后，聲音正常，軸承無雜音，油環(huán)轉動正常，無漏油。 測量軸承竄動，滑動軸承在2~4mm之間；。 檢查電機各部分溫度不超過表19規(guī)定值，且無煙氣焦臭味。監(jiān)視電機空負荷電流不超過允許值。 電動機軸承的最高允許溫度：滑動軸承不得超過80℃；滾動軸承不得超過100℃；電機外殼為75℃；整流子100℃；鐵芯線圈100℃。 電機通風，冷卻水，潤滑系統(tǒng)應正常，無漏風，漏水，漏油現(xiàn)象和堵塞。 鼠籠式電機在正常情況下，允許在冷態(tài)下啟動2~3次，每次間隔時間不得小于5min，熱態(tài)下只允許啟動1次，只有在處理事故時或啟動時間不超過2~3s時，可以多啟動一次。現(xiàn)場清理電機檢修完畢后，將所用工具帶回工具房，現(xiàn)場清掃干凈，放至原位。1. 引線接線良好。電機就位檢查倒鏈，鋼絲繩，清理基座與地腳，清理并按原記號放好墊片。5．風扇完整無損，螺絲應齊全，緊固可靠，外風扇裝后不應摩擦端蓋外罩。 1．注意解體前記號不能裝錯位置，不能碰傷線圈，鐵芯，風扇及導風環(huán)。3．測量定轉子間隙。 電機的組裝與就位 電機組裝步驟及標準見表17。，做好記錄。表16檢修項目工藝要求質量標準端蓋的檢修清掃檢查端蓋1. 端蓋應清潔，無油垢，油漆完好，無裂紋，齒口完整，清潔無變形，毛刺。%。%。，其固定螺絲及壓片應將電刷壓緊，刷框的軟聯(lián)接完好，無斷股，如斷股超截面積10%時應補焊或重焊。刷辮完好，無過熱斷股，松動脫落等現(xiàn)象。3. 刷架引線絕緣良好，線鼻子焊接良好，連接緊固。電刷裝置的檢修，測量電刷裝置的絕緣電阻。(6) 車磨后用壓縮空氣清掃。(2) 在車前應在車床上找好中心線。表13項目工藝要求質量標準滑環(huán)換向器的檢修1. 檢查滑環(huán)換向器的表面。10177。時軸徑的偏差()177。新潤滑脂應清潔無變質，型號必須正確，不得同時使用不同型號的油脂。保持架應無松動裂紋，破碎現(xiàn)象，且不磨擦內外套。 拆軸承時應用專用拉盤或扒子，工具應裝正，盡量使其內套兩側均勻受力，防止扒偏。 用壓鉛絲法測量軸承間隙數(shù)值（用細鉛絲放于軌道和滾珠之間，使其轉動軸承壓扁后取出，用千分尺測量鉛絲受力點的厚度即為軸承間隙），取圓周均布四點的平均值，做好記錄。 外套與端蓋軸承座膛孔的結合面應無轉動磨損。軸頸和軸肩應完好，無磨損，無毛刺。軸風扇及平衡塊檢修1. 檢查大軸與鐵芯的配合情況。，焊錫無過熱熔化現(xiàn)象。檢查線圈的絕緣情況。，應詳細記錄(包括試驗時的環(huán)境溫度)定子線圈直流電阻與過去無大變化，三相相差不超過最小值的2%，絕緣電阻，1000V搖表≥，耐壓2500V搖表一分鐘通過(應符合電氣試驗規(guī)程)。 電氣預防性試驗 電氣預防性試驗項目及標準見表3。，瓷瓶及接線板應無破裂，燒傷現(xiàn)象。，異物。、變形、變色、絕緣層良好、無發(fā)胖、鼓泡、脫落、枯裂、碰、傷、磨損等異?，F(xiàn)象。2. 假軸長度應不小于定子機殼長度，套假軸處的轉子，軸上應用橡皮墊包好，以免假軸損傷轉子軸，用吊車吊住專用橫桿兩頭，專用橫桿長度應等于定子機殼長度和假軸長度之和。在有行車的場合，可用行車的大小鉤抽轉子，抽出軸子后，在工作間斷時，應將定轉子蓋好。，端蓋。，并注意不能損壞軸端的頂針眼。
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