【正文】 m。 ２．２、轉(zhuǎn)子部分： 軸是由優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成，軸的中央為一級雙面進水的工作葉輪，用兩平鍵及出及兩邊軸套固定。 ３．２、小修標(biāo)準項目： （１）、加換盤根； （２）、軸承和軸瓦的檢查換油； （３）、盤動轉(zhuǎn)子檢查靈活性； （４）、消除缺陷 。 ４．３、清掃與檢修： （１）、對泵體泵蓋結(jié)合面全面清掃，并記好結(jié)合面墊子厚度； （２）、清掃泵軸油室，并用面團粘凈雜物，檢查油窗是否透明； （３）、用拉馬拉下靠背輪松開滾動軸承并帽拉出滾動軸承； （４）、松開軸套、葉輪等部 件檢查磨損情況，若需要更換軸套或葉 輪時則應(yīng)拉出軸套拔出葉輪并測量軸的彎曲情況； （５）、全面檢查葉輪及兩側(cè)口環(huán)，葉輪無論更換與否均需清洗干凈找刷涂環(huán)氧樹脂；增加葉輪使用壽命； （６）、清洗檢查滾動軸承，并用壓鉛絲的方法測量其滾道間隙要求小于０ .１２ mm； （７）、清洗后檢查軸瓦和油環(huán)； （８）、清掃和檢查聯(lián)軸器的柱銷及彈性膠圈。 ５、 水泵的試轉(zhuǎn)： ５．１、將軸瓦及其它涂油件上油擦干凈； ５．２、用汽油油清洗油室和軸瓦、再用棉紗擦干凈堵上放油孔； ５．３、在水泵的軸承體內(nèi)注入＃２或＃３錠子油，油位必須在上下刻度的中間； ５．４、用手盤動水泵靈活無卡澀； ５．５、檢查電機轉(zhuǎn)向是否正確時，應(yīng)將對輪螺釘拆下，再試轉(zhuǎn)電機； ５．６、關(guān)閉水泵出口壓力表一次門； ５．７、檢查并關(guān)閉水泵出口門，打開水泵進口 門及放空氣門給水泵注水，當(dāng)空氣門流出水后關(guān)閉放空氣門； ５．８、啟動電機并打開壓力表一次門； ５．９、當(dāng)水泵達到正常壓力后，壓力表正常顯示，再打開出口門； ５．１０、檢查軸承振動應(yīng)小于０ .０５ mm； ５．１１、檢查軸承溫度最高不大于７０℃； ５．１２、填料函滴水每分鐘１０滴－２０滴； ５．１３、水泵潤滑油必須保證在油標(biāo)上下之間。 ２、ＤＡ型泵 陽光綜合利用２２５ＭＷ機組 轉(zhuǎn)機泵類設(shè)備檢修規(guī)程 32 ２．１、ＤＡ型泵的解體： （１）、松開靠背輪罩及聯(lián)結(jié)螺栓并注意記號，拆掉進口管節(jié)螺絲及泵的出口水室地腳螺絲、拉桿螺絲拆走進水室端蓋； （２）、拆掉軸上緊固螺帽，依次拆掉葉輪、平鍵、導(dǎo)葉； （３）、松開滾珠軸承室螺絲，將泵軸打出，（注意有無調(diào)整墊 子），拆下靠背輪，松開軸承緊固螺絲帽取下軸承。電動油泵在開機和停機時供給調(diào)節(jié)、保安、系統(tǒng)和通過注油器供給各軸承潤滑油，當(dāng)機組在運行中由于某種原因引起潤滑油壓力下降時交流油泵自動投入工作供給軸承潤滑用油。 ２、 檢修標(biāo)準項目： ３．１、大修標(biāo)準項目： （１）、泵解體取出轉(zhuǎn)子及各零部件，并進行清掃檢查； （２）、檢查泵內(nèi)所有零件狀況，測量其磨損、腐蝕和沖刷程度，必要 時進行更換； （３）、檢查軸套壓蓋、填料環(huán)、密封環(huán)、軸套等零件的間隙并進行測量、調(diào)整； （４）、檢查軸承間隙； （５）、檢查軸及轉(zhuǎn)子的幌度； （６）、檢查進出口門及出口逆止門，密封水及冷卻水系統(tǒng)并陽光綜合利用２２５ＭＷ機組 轉(zhuǎn)機泵類設(shè)備檢修規(guī)程 36 更換盤根； （７）、對輪找正。 ３、 油泵的檢修： ５．１、油泵的檢修工藝： （１）、拆除聯(lián)軸器保護罩拆去聯(lián)軸器短節(jié)螺栓，測量聯(lián)軸器幌度； 陽光綜合利用２２５ＭＷ機組 轉(zhuǎn)機泵類設(shè)備檢修規(guī)程 37 （２）、測量串軸情況； （３）、拆除冷卻水管檢查放盡軸承箱存油； （４）、拆除泵體泵蓋聯(lián)接螺絲，將軸及懸架吊至檢修場地； （５）、拆開 泵側(cè)聯(lián)軸器，檢查其配合尺寸；； （６）、拆開盤根壓蓋； （７）、拆除葉輪螺母，拉出葉輪檢查鍵、鍵槽及其配合尺寸； （８）、拆除懸架與泵蓋連接螺栓，將泵蓋與冷卻室蓋一起退出，測量泵蓋襯套與軸套的間隙； （９）、取下軸套檢查測量軸的間隙； （１０）、拆除兩端軸承壓蓋，檢查油封是否完好； （１１）、拉出泵軸，檢查軸的彎曲及軸承的間隙； （１２）、測量轉(zhuǎn)子各部的幌度； （１３）、檢查無誤后，組裝、找正、試轉(zhuǎn)。 ６．２、水泵啟動及運行的有關(guān)注意事項： （１）、啟動前應(yīng)確保泵內(nèi)滿水； 陽光綜合利用２２５ＭＷ機組 轉(zhuǎn)機泵類設(shè)備檢修規(guī)程 39 （２）、當(dāng)泵啟動后，泵出口壓力不變化時并沒有立即停止水泵查明原因； （３）、檢查軸承溫升，不得超過８０℃； （４）、檢查填料壓蓋處填料函水泄漏量并沒有為２０滴／分－３０滴／分； （５）、檢查軸承處的振動垂直直方向不大于０ .０５ mm，水平方向不大于０ .１０ mm； （６）、在每隔１０００小時后應(yīng)更換潤滑油一次。 ５．３、注意事項： （１）、拆聯(lián)軸器、葉輪、軸套等部件應(yīng)使用拉馬，而不 能用打擊方法，拉軸承時應(yīng)拉在軸承內(nèi)圈上； （２）、裝單向軸承時應(yīng)注意方向同時應(yīng)留１ mm－１ .５ mm 的膨脹間隙； （３）、拆裝聯(lián)軸器應(yīng)做記號； （４）、拆電機時應(yīng)將墊子放好并保存完整； （５）、拆開泵蓋時應(yīng)注意把泵內(nèi)存濁液放到油盤內(nèi)。 ３ .１、油泵檢修前的準備工作： （ 1）、準備好拆卸水泵用的工具、場地； （ 2）、準備好安裝大零件用的鐵登、枕木、木塊及放置零件的專用箱； （ 3）、準備好專用工具及其專用假套 甲、乙，測量儀器，安全用具、起吊設(shè)施等； （ 4）、準備好水泵檢修所需材料、備品備件； （ 5）、準備好檢修記錄，原始安裝記錄及有關(guān)制造圖紙； （ 6）、檢修前應(yīng)做到：電機切斷電源。 １．２、 技術(shù)規(guī)范； 陽光綜合利用２２５ＭＷ機組 轉(zhuǎn)機泵類設(shè)備檢修規(guī)程 34 技術(shù)規(guī)范 型號 ６０Ｙ６０Ｂ １００ＹＢ 流量 １２ m3/h－２４ m3/h ５３ m3/h－１１０m3/h 楊程 ４２ mH2O－３４ mH2O ９９ mH2O－８７ mH2O 轉(zhuǎn)速 ２９５０ r/min ２９５０ r/min 軸功率 ３０７３ kw－４ .８３ kw ３１ kw－４２ .６ kw 泵效率 ３８％－４６％ ４６％－６１％ 允許汽蝕余量 ２．２ m－３ .０ m ２．９ m－５ .１ m 葉輪直徑 １８４ mm ２７０ mm 泵重量 １３９ kg ２８３ kg 電機型號 Ｙ１３２（交流） Ｙ２２５Ｍ－２ 電機型號 Ｚ２－４１（直流） Ｙ２２５Ｍ－２ 電機功率 ５．５ kw ４５ kw 生產(chǎn)廠家 沈陽水泵廠 沈陽水泵廠 １、 Ｙ型油泵的結(jié)構(gòu)說明： Ｙ型油泵為單吸單級懸臂式離心油泵，其進出口口管均垂直向上，其結(jié)構(gòu)主要由殼體部分、轉(zhuǎn)子部分、軸承部分和轉(zhuǎn)動部分組成。 ２．３、ＤＡ型水泵的組裝： （１）、各部件清理檢查校正合格后即可進行組裝，導(dǎo)葉用壓縮空氣吹干凈，所需墊子配齊防止誤裝、漏裝； 陽光綜合利用２２５ＭＷ機組 轉(zhuǎn)機泵類設(shè)備檢修規(guī)程 33 （２）、首先測量葉輪總串動量（總串動量為３ mm），使葉輪子放置在中間為合適若不符合要求的用墊子調(diào)整之，然后組裝軸承； （３）、吊上電機并找正，所需墊子應(yīng)完整、平正地腳要修平，兩對輪間隙為３ mm－５ mm，園周小于０ .０８ mm，端面小于０ .０６ mm，合格后緊固螺絲； （４ ）、組裝密封水管、冷卻水管和壓力表管； （５）、加盤根緊好格蘭螺絲，緊度要合適，轉(zhuǎn)動泵軸應(yīng)輕度適宜，裝好防護罩辦理工作結(jié)束票試轉(zhuǎn)。 陽光綜合利用２２５ＭＷ機組 轉(zhuǎn)機泵類設(shè)備檢修規(guī)程 31 （３）、拆拆去葉輪并帽，取出止退圈取出葉輪和鍵； （４）、松開格蘭螺絲拆掉軸承 室端蓋螺絲； （５）、從葉輪側(cè)取出泵軸和滾珠軸承； １．２、 清理和測量： （１）、清理及檢查葉輪腐蝕及泵軸磨損情況，必要時更換泵軸和葉輪； （２）、測量密封環(huán)和葉輪口環(huán)的間隙：徑向為０ .４ mm－０ .６ mm，軸向為２ .００ mm； （３）、用千分表測量泵軸彎曲度在盤根處小于０ .０４ mm，在葉輪處小于０ .０８ mm； （４）、用汽油清洗軸承，檢查滾道無磨損、麻點曠動等情況，不合格應(yīng)更換。 ４．５、泵體的組裝： （１）、在檢查核實好后按原解體相反順序依次組裝； （２）、調(diào)整葉輪中心與泵殼中心一致，調(diào)整葉輪與雙吸口環(huán)上下、左右及四周的間隙均勻，并注意雙吸口環(huán)確已落到底，調(diào)整工作直到轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動靈活為止，四周間隙均勻； （３）、新配合的結(jié)合面墊子，兩面涂以二硫化鉬或黑鉛粉，在填料室兩側(cè)的墊子要特別做好使墊子與填料室邊緣平齊否則漏水； （４） 、扣上泵蓋待結(jié)合面螺栓上緊后盤動轉(zhuǎn)子應(yīng)靈活 。并掛禁止操作牌，泵進、出口門、再循環(huán)門、冷卻水系統(tǒng)確已隔離，其它安全措施均已完好。 ２．３、平衡機構(gòu)： 此泵采用雙面進水的葉輪，所以兩邊推力是基本平衡的，剩余不平衡推力由３１１Ｅ滾動軸承來承受。 １．２、 技術(shù)規(guī)范： 型號：２４ＳＨ－２８ 流量：２３４０ m3/h－３４２０ m3/h， 楊程：０ .２３ＭＰ a－０ .１８ＭＰ a， 轉(zhuǎn)速：９９０ r/min， 功率：２７０ＫＷ。 ６、水泵主要零件及其材質(zhì) ６．１、轉(zhuǎn)子部分： 名稱 代號 數(shù)量 村質(zhì) 軸 １ ４５＃ 葉輪 ７ ＺＧＣ rBNi 末級葉輪 １ ＺＧＣ rBNi 平衡擋套 １ ＺＧＣ rBNiMo 平衡盤 １ ＺＧＣ rBNiMo 軸套 ２ ４５＃ 軸套螺母 M60 2 左 １ ４５＃ 軸套螺母 M64