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正文內(nèi)容

脫硫設(shè)備檢修工藝規(guī)程(編輯修改稿)

2025-12-01 14:39 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 ) 178。 450B IRS ( T )一 500B IRS ( T ) 178。 60OA 潤滑油 7 . 8L 潤滑油 14 . 0L 注意:表中的給油量是一般的平均給油量。使用時(shí),根據(jù)具體工況潤 滑油可適當(dāng)?shù)脑鰷p 日常,月檢,年檢以及維護(hù)項(xiàng)目 為使風(fēng)機(jī)保持正常并維護(hù)良好的運(yùn)轉(zhuǎn),對(duì)使用來說設(shè)備管理是必要的。在例行的日常管理的同時(shí),還要對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期的檢查與維修。設(shè)備管理與維護(hù)要常年不斷的進(jìn)行。 運(yùn)轉(zhuǎn)中的日常檢查項(xiàng)目 (見表 6) 檢查部位及項(xiàng)目 檢查要領(lǐng) 正常的判定基準(zhǔn) 備考 風(fēng)機(jī)以及電機(jī)的振動(dòng) 振動(dòng)計(jì)測定 JIS B8340 許 容 值 【 良 』 范圍 注意振動(dòng)變化 風(fēng)機(jī)的噪音 聽覺或聽診棒 沒有機(jī)械振動(dòng)音,不連續(xù)音或者異音 風(fēng)機(jī)軸承的溫度 溫度計(jì)測定 軸 承 溫 度 在 70 一 80 ℃ 范圍 風(fēng)機(jī)和電機(jī)的嗅味 嗅覺確認(rèn) 沒有異常的嗅味 冷卻水的流動(dòng) 目視以及觸感 冷卻水流動(dòng) 冬 轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的異常 聽覺或者目視 振動(dòng)和噪音不大 負(fù)荷電流值 電流表測定 額定負(fù)荷電流以下 壓力表的讀數(shù) 壓力表測定 額定壓力以下 真空時(shí)用真空表 停機(jī)狀態(tài)下的月例檢查項(xiàng)目(見表 7) 檢查部位及項(xiàng)目 檢查要領(lǐng) 正常的判定基準(zhǔn) 備考 本體各螺栓的松動(dòng) 搬手試著擰緊 沒有松動(dòng) 管道系統(tǒng)各螺栓的松動(dòng) 搬手試著擰緊 沒有松動(dòng) 進(jìn)口處濾器或者濾網(wǎng)堵塞 壓力表或者目視 沒有堵塞 注意電流的 變化 皮帶張緊狀況 皮帶張力計(jì)測定 與皮帶的松馳量相對(duì)應(yīng) 河北國華滄東發(fā)電有限責(zé)任公司 11 的變形張力在規(guī)定的范圍內(nèi) 潤滑油量 目視檢查 規(guī)定油量線的上線位置 停機(jī)狀態(tài)下的年度檢查項(xiàng)目(見表 8) 檢查部位及項(xiàng)目 檢查要領(lǐng) 正常的判定基準(zhǔn) 備考 風(fēng)機(jī)內(nèi)部間隙的檢查 間隙計(jì)測定 測定值在規(guī)定范圍 內(nèi)部清掃 交換軸承 全面分解,內(nèi)部檢查,維修 交換密封圈 轉(zhuǎn)子有無損傷 齒輪有無損傷 軸有無損傷或變形 轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)有無損傷 潤滑油是否劣化 水冷式的箱體和水管有無損傷,堵塞 風(fēng)機(jī)是否正常,可以從振 動(dòng),噪音(音響),溫度等作一定程度上的判斷。定期檢查,早期發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)的異常狀況,從而在找出原因的基礎(chǔ)上對(duì)風(fēng)機(jī)作相應(yīng)的處置。 在異常發(fā)生的場合,原因的推測,檢查要領(lǐng)以及處置方法如下表所示。風(fēng)機(jī)振動(dòng)值隨著工況的變化而有所不同。過大的振動(dòng)將成為軸承部,轉(zhuǎn)子部等故障的原因。 振動(dòng)異常的原因和檢查要領(lǐng)以及處置方法(見表 9) 異常部位 原因 處置方法 檢查要領(lǐng) 安裝基礎(chǔ) 基礎(chǔ)軟或者不安定 .臺(tái)床及基礎(chǔ)是否振動(dòng) .旁邊是否有別的振動(dòng)源 .地基是否下沉或有裂縫 改善基礎(chǔ) 檢查臺(tái)架的 剛性 補(bǔ)強(qiáng)臺(tái)架 臺(tái)床及安裝腳部周圍 基礎(chǔ)螺栓擰緊不夠 試著將基礎(chǔ)螺栓擰緊 擰緊基礎(chǔ)螺栓改善基礎(chǔ)螺栓的基礎(chǔ) 風(fēng)機(jī)安裝腳部緊固力不足 試著將風(fēng)機(jī)的安裝螺栓擰緊 擰緊風(fēng)機(jī)的安裝螺栓 安裝腳部的間隙調(diào)整不良 檢查風(fēng)機(jī)腳部與臺(tái)床之間的間隙 用調(diào)整墊調(diào)整,以臺(tái)床和風(fēng)機(jī)腳部間沒有間隙為原則 聯(lián)軸器 聯(lián)軸器的中心線對(duì)中不良 檢查中心度及聯(lián)軸器間的面間隙 重新調(diào)整聯(lián)軸器對(duì)中 軸承 軸承的損傷以及磨損 .檢查軸承附近的振動(dòng) .用聽診棒聽診軸承音 .給潤滑油(潤滑脂) 交換軸承 風(fēng)機(jī)本體 各支持部螺栓的松 動(dòng) 檢查各部位 擰緊松動(dòng)的螺栓 管道 支持部螺栓的松動(dòng) 試著擰緊支持部螺栓 管道共振 管道是否振動(dòng) 設(shè)置支持架 檢查支持架剛性 補(bǔ)強(qiáng)支持架 法蘭螺栓緊固力不足 法蘭螺栓是否松動(dòng) 擰緊連接螺栓 異音的原因和檢查要領(lǐng)以及處置方法(見表 10) 河北國華滄東發(fā)電有限責(zé)任公司 12 將異音按大類分為,固體音(齒輪,軸承等滑動(dòng)音),流體音(壓縮氣體從吐出口回流到風(fēng)機(jī)本體時(shí),產(chǎn)生的流體力學(xué)上的音)以及的接觸音。 異常部位 原因 檢查要領(lǐng) 處置方法 軸承 潤滑不足(低溫時(shí)可能發(fā)生) 檢查是否有加卡,加卡的金屬性 連續(xù)音出現(xiàn)。 如果聲音不大,沒有問題。給(換)油(脂) 內(nèi)部間隙過大 檢查軸承記號(hào) 如果使用指定間隙的軸承,沒有問題。 軌道面有損傷打痕或者剝離 檢查是否 Gaodao, gaodao 音。(振動(dòng)變大,溫度升高) 交換軸承 滾動(dòng)體和軌道面破損 檢查是否有敲打音(振動(dòng)變大,溫度升高) 交換軸承 軌道面起皺 檢查是否有卡打,卡打 (振動(dòng)變大,溫度升高) 交換軸承 軸承中有灰塵,鐵粉 檢查是否有不規(guī)則的過渡音 .交換潤滑脂 .即使換了新潤滑脂仍有異音時(shí),交換軸承 齒輪 潤滑油不良(夏天有可 能發(fā)生) 檢查是否有敲打音(粘度不足時(shí)出現(xiàn)) .交換潤滑油 .補(bǔ)給潤滑油 齒輪磨損 檢查齒的接觸狀況 交換齒輪 轉(zhuǎn)子 轉(zhuǎn)子接觸 檢查是否有接觸音 調(diào)整間隙 機(jī)械密封 潤滑不足 檢查是否有不連續(xù)音 補(bǔ)給潤滑油(起動(dòng)后有異音,若消失,則沒有問題) 傳動(dòng)裝置 聯(lián)軸器彈性體磨損 檢查是否有敲打音 交換彈性體 皮帶輪輪毅破損 檢查是否有松垮感覺音 交換皮帶輪 聯(lián)軸器與軸間松動(dòng) 檢查是否有鍵的敲打音 如果配合不合適,交換聯(lián)軸器 管道 法蘭螺栓松動(dòng) 檢查是否有氣體泄漏音 .?dāng)Q緊連接螺栓 .交換法蘭間的 密封墊 安裝螺栓松動(dòng) 檢查是否有松垮音 擰緊連接螺栓 透過音,氣柱振動(dòng)以及共鳴振動(dòng) 檢查是否有波浪式音 .吸音材裹包 .設(shè)置板孔式減流器 電機(jī) 過負(fù)荷 檢查是否有波浪式音 減負(fù)荷 溫度異常的原因和檢查要領(lǐng)以及處置方法(見表 11) 因工況的差異(型號(hào),壓力以及所處理的氣體等),要對(duì)材質(zhì)及內(nèi)部間隙作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。根據(jù)工況風(fēng)機(jī)的最高使用溫度也不相同。一般情況下的最高使用溫度如下。 最高許容溫度 部品名 種類 許容最高溫 軸承 標(biāo)準(zhǔn) 120 ℃ 油密封圈 標(biāo)準(zhǔn) 120 ℃ V 型密封圈 標(biāo)準(zhǔn) 100 ℃ 河北國華滄東發(fā)電有限責(zé)任公司 13 0 型密封圈 標(biāo)準(zhǔn) 120 ℃ 潤滑油 90 ℃ 當(dāng)超過最高許容溫度運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不僅風(fēng)機(jī)的壽命大大縮短,有可能造成設(shè)備燒損事故。溫度計(jì)測量測點(diǎn)溫度,對(duì)照試驗(yàn)記錄值,或者前回的測定值檢查且確認(rèn)是否有大的溫度差異。 溫度異常的原因和檢查要領(lǐng)以及處置方法如下(見表 12) 異常部位 原因 檢查要領(lǐng) 處置方法 風(fēng)機(jī) 本體 負(fù)荷增大 檢查電流表計(jì)壓力表 在額定電流下運(yùn)行 周圍溫度高 檢查周圍溫度 周圍最高溫度為 40 ℃ 潤滑油油量過多 檢查油面高度 調(diào) 止適合的油面高度 內(nèi)部接觸 檢查轉(zhuǎn)子表面 分解,維修 冷卻水沒有流動(dòng) 檢查水包式風(fēng)機(jī)冷卻水以及潤滑油的冷卻水 讓水流動(dòng) 軸承 潤滑油的劣化 軸承不良 聯(lián)軸器中心線對(duì)中不良 檢查潤滑油 檢查軸承是否有損傷檢查聯(lián)軸器的對(duì)中程度 交換潤滑油交換軸承調(diào)整中心線對(duì)中程度 電機(jī) 負(fù)荷增大 檢查電流計(jì) 在額定電流下運(yùn)行 周圍溫度高 檢查周圍溫度 周圍最高溫度為 40 ℃ 灰塵附著多 檢查灰塵狀況 分解,維修(采取防塵對(duì)策) 鼓風(fēng)機(jī)的分解與安裝 分解與組裝的準(zhǔn) 備 1) 風(fēng)機(jī)內(nèi)部的間隙影響著風(fēng)機(jī)的性能。風(fēng)機(jī)分解前,務(wù)必測定風(fēng)機(jī)的內(nèi)部間隙且作好記錄(兩邊的間隙,轉(zhuǎn)子和箱體間的間隙,轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子間的間隙),以供再組裝時(shí)參考。在這之前,必須按下述順序操作 2) 讓油箱里的殘留內(nèi)壓力釋放掉 3) 按回轉(zhuǎn)方向回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子 10 轉(zhuǎn)以上。 A) 在有些風(fēng)機(jī)的箱體和側(cè)箱體之間,加有 0 . 07mm 的薄紙墊。在分解時(shí),請(qǐng)確認(rèn)其厚度及張數(shù)并作好記錄。安裝時(shí),加人同樣厚度和數(shù)量的同樣的紙墊。 B) 在側(cè)油箱和齒輪箱之間加有紙墊。 C) 定位軸承或者軸承座里有可能放有調(diào)整側(cè)間隙的調(diào)整墊片。在風(fēng)機(jī) 分解時(shí),請(qǐng)根據(jù)風(fēng)機(jī)的分解順序,確認(rèn)并記錄調(diào)整墊片的位置,數(shù)量。安裝時(shí),將同樣數(shù)量的調(diào)整墊片放回原來的位置。 D) 軸承,油封, O 一型密封圈, V 一型密封圈等作為易磨易損件。 分解與組裝用專用工具 (見表 13) 風(fēng)機(jī)配有專用的分解與安裝工具。在分解和安裝時(shí),請(qǐng)使用提供的專用工具。一般的常用工具,拆卸皮帶輪的工具,搬手,間隙尺等請(qǐng)自己準(zhǔn)備。 河北國華滄東發(fā)電有限責(zé)任公司 14 1 ) 內(nèi)部間隙的測定 將吸人口拆除。按下圖所示,用間隙尺測量風(fēng)機(jī)內(nèi)部的間隙,并按下表作好記錄。這個(gè)記錄要供再組裝時(shí)參考。 (見 表 13) 轉(zhuǎn)子頭部間隙 轉(zhuǎn)子間 間隙 側(cè)間隙 齒輪齒面 間隙 A B C D E H 驅(qū)動(dòng)側(cè) 從動(dòng)側(cè) 驅(qū)動(dòng)側(cè) 從動(dòng)側(cè) 注意:測定頭部間隙時(shí),轉(zhuǎn)子的長軸應(yīng)位于水平位置。 2 ) 各機(jī)型的分解順序(見表 14) 序號(hào) IRS ( T ) 1. 拆卸聯(lián)軸器 測定風(fēng)機(jī)內(nèi)部間隙并記錄測定結(jié)果 2. 放掉出軸端和齒輪箱端油箱的潤滑油 3. 拆除齒輪箱端軸上的定位軸承 .拆卸齒輪油箱蓋及 O 一型密封圈 .拆卸壓軸承的軸承壓蓋,以及固定軸承座的沉頭螺栓。將軸承( 2 )以及定位軸承的軸承座一起取下來。 .記錄調(diào)節(jié)墊片的位置,數(shù)量(張數(shù))。 4. 拆卸齒輪側(cè)的油箱蓋以及紙墊(用起吊用具)。 測定齒輪的齒面間隙,并作記錄。 河北國華滄東發(fā)電有限責(zé)任公司 15 用油性筆在兩齒輪間作嚙合記號(hào) 拆除甩油板( S 一 350EJ , S 一 400BJ ) 拆除附在螺栓上的甩油板( Power Lock 型) 5. *如果使用 Power Lock 型齒輪,請(qǐng)參考附件 拆除齒輪 (準(zhǔn)備 200Okgf / cm2 的壓力油泵) .用軸承壓蓋的螺栓將扒齒輪用具( 2 )固定在軸端上。 .把扒齒輪用釘針螺栓( l )固定在扒齒輪用具( 2 )上,將螺母擰在其距頭部約 2OOmm 處。 .把扒齒輪用釘針螺栓( 2 ) 179。 2 固定在齒輪上。 .把扒齒輪用具( 1 )穿人 3 支釘針螺栓,并在其兩端的釘針螺栓上擰進(jìn)螺母。 .將油泵的油塞擰緊在齒輪上,齒輪的進(jìn)油部轉(zhuǎn)倒下部。且在齒輪上加止動(dòng)楔,不讓齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)。 。在通過油泵加壓的同時(shí),均勻的快速擰緊兩個(gè)螺母,將齒輪慢慢拔出來。 .慢慢將齒輪吊下,并取出齒輪內(nèi)的 0 一型密封圈。 6. 將 2 葉轉(zhuǎn)子風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)子的長經(jīng)放在垂直方向。將 3 葉轉(zhuǎn)子風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)子的 l 葉片放在水平方向, 2 個(gè)轉(zhuǎn)子放置于同方向。 拆除齒輪側(cè)驅(qū)動(dòng)軸上的甩油板 。( IRS 一 300CJ , 300DJ , 400DJ ) 7. 把帶有油封座和油密封的出軸端的油箱和紙墊一起拆除。 8. 把帶有油密封的油封座或者帶有機(jī)械密封的密封座拆下來。 9. 把出軸端的甩油板和 V 型密封圈取下。 10. 拆除出軸端的主軸承. 用釘針螺栓把出軸端的軸承座連通軸承(外圈,保持架,滾動(dòng)體) , O 一型密封圈,油密封拔出來。 .把軸承從軸承座里把出來。 .把橡膠圈拿下來。同樣的辦法將齒輪側(cè)的主軸承拆下來。并把甩油板和安裝甩油板的部件一起拆下。 11. 拆除兩邊的側(cè)箱體(使用起吊裝置) 12. 拔出 轉(zhuǎn)子(使用起吊裝置)去掉固定前,后兩端的軸承內(nèi)輪的止退環(huán)。然后,拔出內(nèi)輪。 河北國華滄東發(fā)電有限責(zé)任公司 16 13. 把剩下的零件拆下 組裝順序 清洗和檢查零部件 所有的零部件都要用煤油洗凈。認(rèn)真檢查,若有異常,請(qǐng)即使維修。若軸承或者密封有磨損,請(qǐng)換新的。對(duì)于 IRS ( T )一 J 機(jī)型,清洗水箱(包),作超過使用壓力以上的耐水壓試驗(yàn)。并確認(rèn)是否有漏水等異?,F(xiàn)象。 各機(jī)型的組裝順序(見表 15) 序號(hào) IRS ( T )
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