【文章內(nèi)容簡介】 。二、主軸承部分。兩側(cè)主軸承解體檢查。(1)檢查滾動軸承的滾捧，內(nèi)外套，珠架的磨損，破裂，腐蝕等缺陷。(2)檢查烏金瓦的瓦接觸角，裂紋脫胎，軸瓦間隙。內(nèi)外密封加黃油。檢查油擋幌動及調(diào)整。測量空心軸幌動及大罐水平。檢查空心軸與大罐連接螺絲，并加緊。檢查更換油封毛氈。調(diào)整主軸承各部間隙，并作記錄。消除漏油。唐山熱電公司20051222批準(zhǔn) Q/軸承水箱清除積泥并水壓試驗。三、二軸部分。滾珠清洗檢查。斜套，軸承與軸的緊力檢查。二軸牙輪檢查修理。測量大小牙輪齒頂齒面間隙。測量瓦蓋間隙。檢查更換毛氈。消除漏油。二軸牙輪靠背輪找正。四、減速箱部分。滾珠解體清洗檢查。測量滾珠內(nèi)套與軸的緊力。測量牙輪齒頂間隙及幌動。檢查牙輪磨損、腐蝕裂紋情況。檢查修刮牙輪結(jié)合面及找平衡。冷卻器清洗并水壓試驗。油篦子清洗檢查。油管清理檢查。油泵解體清洗檢查。消除漏油。1修刮大蓋與軸承外套間隙。1小靠背輪找正。五、油系統(tǒng)部分。高低位油箱清洗。油泵解體清洗檢查。油篦子清洗。油管清理。油系統(tǒng)消除漏油。油位計清洗檢查。低位油箱冷卻器清洗水壓試驗。六、冷卻水部分。檢查冷卻水總門、分門并消除泄漏。檢查油任，接口是否泄漏。檢查通洗冷卻水管。七、給煤機(jī)。修理給煤機(jī)入口閘板門。檢查或更換焊補(bǔ)，下煤筒。調(diào)整鏈條，補(bǔ)焊刮板。八、齒索輸粉機(jī)。唐山熱電公司20051222批準(zhǔn) Q/檢查更換鋼絲繩。出、入口閘板門修理。檢查更換齒索附件。吸潮管檢查焊補(bǔ)。減速箱解體檢修。主動輪、主軸及軸承檢修。消除漏粉。九、制粉系統(tǒng)。粗分離器檢查焊補(bǔ)。細(xì)分離器檢查焊補(bǔ)。管道、回流管檢查焊補(bǔ)。鎖氣器檢查焊補(bǔ)。粉漂子修靈。粉倉、煤倉清理。第六節(jié) 附屬設(shè)備檢修一、給粉機(jī)解體檢修。葉輪及隔板的磨損檢查修理。八字輪與軸的檢查或更換。銅套及推力軸承的檢查或更換。立軸檢查修理或更換。消除各部漏粉。二、變速箱、減速箱解體檢修。檢查牙輪的嚙合情況及軸與孔配合情況。檢查滾珠的磨損情況或更換。檢查牙輪，滾珠與軸的的配合情況。檢查調(diào)速絲桿，絲扣磨損情況或更換。檢查調(diào)速練子的磨損情況與伸長情況。消除各部漏油。三、B10給粉機(jī)檢修。減速箱、軸承及蝸輪、蝸桿檢查修理。立軸，給粉輪檢查修理。檢查修理調(diào)整擋板。減速箱清洗換油。立軸襯套檢查修理。靠背輪校正中心。試車。四、壓縮機(jī)檢修。檢查修理排進(jìn)氣閥及空氣過濾器。檢查清洗冷卻器。唐山熱電公司20051222批準(zhǔn) Q/檢查清洗油泵，濾油器及換油。檢查修理或更換活塞，氣缸磨損部件。檢查修理或更換曲軸連桿及曲軸瓦。檢查緊固基礎(chǔ)螺絲，校正中心。管道檢修。試車。第七節(jié) 保溫檢修項目燃燒室除礁。前后聯(lián)箱室及夾層除灰。前后聯(lián)箱室保溫修補(bǔ)。灰斗聯(lián)箱及堵頭墻修補(bǔ)。四側(cè)爐墻堵漏。中間墻修補(bǔ)。預(yù)熱器省煤器墻修補(bǔ)。三次風(fēng)嘴修補(bǔ)。噴燃器，油嘴修補(bǔ)。汽包夾層保溫修補(bǔ)。1二分器保溫修補(bǔ)。1吸風(fēng)機(jī)保溫修補(bǔ)。1排粉機(jī)保溫修補(bǔ)。1煤、煙、汽水管道保溫。1過熱器聯(lián)箱室保溫修補(bǔ)。1灰溝清理。1刷油、涂漆，補(bǔ)齊介質(zhì)流向及管道名稱。第八節(jié) 起重檢修項目頂大罐。吊彎頭。吊二軸。吊大牙輪。拉碎灰機(jī)。吊減溫包。搭B5—10大吊架。搭高溫對流過熱器及前墻架子平臺。搭其它架子平臺。第三章 質(zhì)量驗收一、總體驗收鍋爐機(jī)組大修全部結(jié)束后，進(jìn)行冷態(tài)總體驗收，由總工程師主持，鍋爐檢修主任或?qū)９R報全部大修情況，有熱電公司生產(chǎn)副總經(jīng)理、總工程師、運(yùn)行主任或?qū)９?、設(shè)備部部長及專工、檢修總公司安全生產(chǎn)技術(shù)處處長及專工，以及電氣、化學(xué)，熱工檢修主任或?qū)９ず徒饘俳M組長參加?？傮w驗收時，應(yīng)提出以下文件：唐山熱電公司20051222批準(zhǔn) Q/(1)大修項目表。(2)大修綜合進(jìn)度表。(3)大修計劃和實際工時匯總表。(4)大修技術(shù)記錄。(5)大修材料消耗匯總表。(6)大修分段驗收報告。(7)大修中進(jìn)行的改進(jìn)工程的圖紙和系統(tǒng)圖。經(jīng)過全部資料的審閱及現(xiàn)場檢查后，驗收人員提出意見，最后由總工程師確定給予冷態(tài)評價，并確定鍋爐起動時間，校對安全門時間。待鍋爐運(yùn)行一個月后，由總工程師主持，根據(jù)熱態(tài)設(shè)備，健康狀況給予大修質(zhì)量最后總評價。二、分段驗收鍋爐機(jī)組大修過程中，對修后的部分設(shè)備進(jìn)行分段驗收。分段驗收由檢修班組提出鍋爐檢修主任或?qū)９ぶ鞒烛炇?，運(yùn)行專工及設(shè)備部專工員參加(化學(xué)、金屬專業(yè)有關(guān)時參加)，由檢修班長或技術(shù)員匯報。分段驗收應(yīng)提交以下資料：(1)大修工時記錄。(2)大修技術(shù)記錄。(3)大修材料、消耗記錄。(4)檢修項目。(5)零星驗收報告。(6)改進(jìn)工程圖紙。經(jīng)過全部資料審閱及現(xiàn)場檢查后，驗收人提出意見，最后由分段驗收主持人給予評價。分段驗收項目。(1)防磨、防爆檢查及處理。(2)大小汽包內(nèi)部清理。(3)聯(lián)箱內(nèi)部清理。(4)減溫器內(nèi)部清理。(5)主噴燃器檢修。(6)受熱面切割檢查。(7)受熱面除灰。(8)預(yù)熱器壓風(fēng)試驗。(9)全爐水壓試驗。(10)主安全門檢修。(11)主汽門檢修。(12)三通閥檢修。(13)吸、送、排，一次風(fēng)機(jī)檢修及試車。(14)煙道、除塵站檢修。(15)磨煤機(jī)主軸承解體清洗。(16)二軸和大牙輪修牙。唐山熱電公司20051222批準(zhǔn) Q/(17)大小牙輪結(jié)合面修整。(18)減速箱牙輪結(jié)合面修整。(19)減速箱封密上蓋前。(20)爐墻和管道大面積保溫翻新檢修。(21)改進(jìn)工程或其它較大的非標(biāo)準(zhǔn)項目。三、零星驗收。零星驗收由班長或技術(shù)員主持，組長參加，工作負(fù)責(zé)人匯報檢修情況提交檢修記錄和零星驗收報告。經(jīng)審閱記錄和現(xiàn)場檢查后，提出意見，最后由主持人給予評價。零星驗收項目：(1)頂棚管護(hù)鐵更換。(2)中小型閥門檢修及開關(guān)靈活試驗。(3)向空排汽門檢修。(4)給水調(diào)節(jié)門開關(guān)位置及靈活性試驗。(5)減溫調(diào)節(jié)門檢修。(6)冷灰斗檢修。(7)大磨二軸滾珠情況。(8)碎灰機(jī)(撈渣機(jī))檢修及試車。(9)減速箱滾珠情況。(10)油系統(tǒng)沖洗。(11)給煤機(jī)及減速箱檢修。(12)制粉系統(tǒng)檢修。(13)滅火蒸汽通汽試驗。(14)吸、送、排，一次風(fēng)機(jī)軸承組裝記錄。(15)給粉機(jī)檢修及試車。四、驗收標(biāo)準(zhǔn)。檢修質(zhì)量符合下列條件可評為“優(yōu)”。(1)全部完成大修計劃項目。(2)按時或提前完成規(guī)定的檢修工期。(3)完成或超額完成計劃工時，無返工。(4)檢修工藝和質(zhì)量全部符合工藝規(guī)程要求。(5)設(shè)備缺陷消除。(6)檢修技術(shù)記錄，工時記錄，材料消耗及節(jié)約記錄準(zhǔn)確無誤。(7)資料、圖紙正確齊全。(8)設(shè)備及現(xiàn)場整齊、清潔、標(biāo)志、指示正確清晰。(9)驗收人滿意，提不出檢修質(zhì)量，工藝作風(fēng)方面的意見。檢修質(zhì)量符合下列條件可評為“良”。(1)同評“優(yōu)”條件①②③④⑤。(2)檢修技術(shù)記錄，工時記錄，材料消耗及節(jié)約記錄基本齊全，無嚴(yán)重差錯。(3)資料、圖紙基本齊全。(4)設(shè)備現(xiàn)場整齊、清潔、標(biāo)志指示正確。唐山熱電公司20051222批準(zhǔn) Q/(5)驗收人員基本滿意。檢修質(zhì)量符合下列條件可評為“及格”。(1)基本完成大修計劃項目，有不影響大修質(zhì)量的漏項、缺項。(2)按時完成檢修工期。(3)完成工時計劃，有少數(shù)返工。(4)局部不符合檢修工藝規(guī)程要求，需重新處理，但可不作二次驗收。(5)設(shè)備缺陷消除。(6)檢修技術(shù)記錄，工時記錄，材料消耗及節(jié)約記錄不全，不清楚不準(zhǔn)確。(7)設(shè)備及現(xiàn)場不整齊，清潔較差，標(biāo)志指標(biāo)不全不清。(8)資料、圖紙不全不準(zhǔn)確。(9)驗收人員對檢修質(zhì)量一般問題提出較多意見。檢修質(zhì)量有下列情況者可評為“不及格”。(1)有嚴(yán)重質(zhì)量和工藝問題需返工后，重新驗收者。(2)檢修中因質(zhì)量和工藝問題返工，又未完成計劃工時。(3)無檢修技術(shù)記錄，工時記錄，材料消耗及節(jié)約記錄。(4)未完成檢修計劃項目，影響檢修質(zhì)量。(5)設(shè)備缺陷未消除。(6)設(shè)備現(xiàn)場不整齊不清潔。第四章 鍋爐本體檢修第一節(jié) 鍋爐受熱面和汽包材料及規(guī)范名 稱爐 號規(guī) 范材 料數(shù) 量汽包B57B8B9B10Ф16008011330Ф內(nèi)16009214430Ф內(nèi)1600929890Ф18001001319422g(DIN17155HIV)22G(19Mn5)19Mn531111111集汽鼓B7Ф90062708031水冷壁B8B9B10Ф605Ф514Ф60520A20A20A494492368省煤器B7B8B9B10Ф384Ф324Ф324Ф32420A20A20A1843上1192下311244+85排唐山熱電公司20051222批準(zhǔn) Q/名稱爐號規(guī) 范材 料數(shù) 量屏式過熱器B8B9B10Ф38Ф324Ф42510CrMo910 (外圈n11)12Cr1MoV8屏89=766屏輻射過熱器B7Ф574263頂棚過熱器B8B9B10Ф384Ф384Ф5120A20A20A105根105根75根低溫對流過熱器B7B8B9B10Ф324Ф384Ф384Ф3820A20A20A8031051741741高溫對流過熱器B7B8B9B10Ф324Ф38Ф384Ф42510CrMo91012Cr1MoV12Cr1MoV80310552/537436/387436/38空氣預(yù)熱器B7B8B9B10Ф482Ф40Ф40Ф40A3BJ2FA3A351443=15432238953240032016主蒸汽管B7B8B9B10Ф27324Ф273Ф27324Ф2732410CrMo91010Cr1MoV10Cr1MoV21111111主給水管B7B8B9B10Ф21920Ф21916Ф21916Ф2191820A20A20A32212111包覆過熱器B9B10Ф384Ф5120A20A482根324根唐山熱電公司20051222批準(zhǔn) Q/第二節(jié) 受熱面除焦和除灰檢修項目檢 修 工 藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作除焦和除灰前，必須檢查該爐是否與其它運(yùn)行爐解列(切斷煙、風(fēng)粉、汽水、重油等系統(tǒng))。爐內(nèi)溫度低于60℃時方可進(jìn)入進(jìn)行工作。 準(zhǔn)備好專用工具及照明設(shè)備。除焦和除灰前，搭好架子，并經(jīng)驗收合格。燃燒室除焦及除灰工作負(fù)責(zé)人辦好工作票手續(xù)后，方可開工。除焦時可開啟吸風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)。除焦時可用小鐵鎬除焦，焦塊不宜過大，防止大塊焦落下砸壞吊架。中間墻、圍擋管，左右邊墻除灰時管壁溫度不得超過80℃，可用水沖管子，嚴(yán)禁剛停爐后用水沖管壁。管壁用水沖濕透后用專用工具清除。尾部受熱面除灰前應(yīng)將煙道底部泄水管堵打開，使沖灰水流入灰井。過熱器、省煤器、預(yù)熱器沖灰用水沖灰，自上而下由左往右，由前往后逐排沖凈。檢查預(yù)熱器管積灰堵塞情況并做好記錄。除焦時不得將水冷壁管砸壞。除焦完畢后，將吊架上灰渣清理干凈。除灰后水冷壁管應(yīng)無灰渣及積灰。 水冷壁管表面無較厚硬垢等雜物。水冷壁管表面允許有1m/m的薄硬垢。除灰時不得損傷水冷壁管。經(jīng)過除灰后的尾部受熱面無有焦渣，積灰和其它雜物。預(yù)熱器管內(nèi)無積灰和雜物及堵塞情況。省煤器、預(yù)熱器內(nèi)的碎保溫塑料等雜物清理干凈。夾層與聯(lián)箱室除灰 打開夾層人孔門和頂棚放灰孔進(jìn)行通風(fēng)。(先開1/4)。
檢查積灰情況，如積灰多、或有紅灰，應(yīng)先將灰澆滅后進(jìn)行除灰工作。除灰時，先從放灰孔處開始，逐步、延伸、擴(kuò)大除灰面，直至除凈。夾層，頂棚地面清潔無雜物。 導(dǎo)汽管上無積灰。夾層除灰，不可順著前墻護(hù)板處流放。聯(lián)箱室內(nèi)清潔無雜物。除灰后聯(lián)箱室底部與聯(lián)箱應(yīng)有85m/m以上的膨脹間隙(前后下聯(lián)箱)。零米、碎灰機(jī)地面沖凈無雜物。唐山熱電公司20051222批準(zhǔn) Q/第三節(jié) 防磨防爆檢查檢修項目檢 修 工 藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一、水冷壁檢查 檢查工作應(yīng)在爐內(nèi)除焦后進(jìn)行。 檢查前，搭好架臺，檢查管子有無脹粗，變形，積灰泄漏等現(xiàn)象，超過標(biāo)準(zhǔn)更換新管。 檢查前后墻下部有無被掉焦砸傷痕跡和彎曲及磨損情況，超過標(biāo)準(zhǔn)更換新管，并做好記錄(編號：由左向右，由前向后)。 檢查主火嘴與頂棚管(三期水冷壁管)磨損。 檢查三次風(fēng)嘴處水冷壁管的磨損情況。 檢查邊壁凸出的水冷壁管(B10過熱器處)的磨損情況并加護(hù)鐵。檢查重油嘴處水冷壁管的磨損。檢查前后墻水冷壁支吊架和彈簧支架是否完好。 檢查后墻回汽管磨損及防磨護(hù)鐵整理。檢查中間墻掉磚透火。1必要時割管檢查水冷壁內(nèi)部腐蝕結(jié)垢情況。
%。 重皮裂紋不大于1mm。 砸傷深度12mm進(jìn)行補(bǔ)焊。 砸扁超過管徑1/4～1/3應(yīng)更換管段。 管壁磨損大于2mm，長度大于100mm更換管小于標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)補(bǔ)焊并作好記錄。 加裝護(hù)鐵應(yīng)緊貼管子，兩塊護(hù)鐵搭接不少于10mm，用16鉛絲綁牢。 導(dǎo)向支架夾板不應(yīng)脫落，開焊夾板應(yīng)有10—15mm間隙。肖子與槽上下活動量為100mm。 彈簧支架的彈簧不能有壓死現(xiàn)象，彈簧盤內(nèi)不得有積灰犯卡、彈簧支承面與彈簧中心線應(yīng)垂直。 根據(jù)化學(xué)專業(yè)要求割管檢查爐內(nèi)熱負(fù)荷最高區(qū)域，其割管長度不小于2m。二、過熱器檢查檢查工作在沖灰后進(jìn)行，按編號順序(由左向右，由前向后)逐排，逐根，管子均要進(jìn)行檢查，不漏查，并做好記錄。管壁重皮深度不大于1mm應(yīng)將重皮銼掉，大于1mm更換