【文章內(nèi)容簡介】 ； 執(zhí)行各項(xiàng)安全規(guī)程，確保人身和 設(shè)備的安全。 3 稀釋風(fēng)機(jī)解體檢查 ，清理過濾器內(nèi)積灰； ，拆下過濾器； ，拆下 ，無破裂； ，無破裂； ，無裂縫； ，無破裂，無磨損，葉輪的鉚 機(jī)箱蓋的連接螺栓，卸下機(jī)箱蓋； ，在葉輪的緊定套上噴上除銹劑，松開緊定套的螺栓，頂松葉輪，將葉輪從電機(jī)軸上拆下； ，抽出開口銷和擋板軸，取出擋板； ，檢查有無缺陷。 接部分牢固無松動(dòng)現(xiàn)象，輪轂無變形，無裂紋，與葉輪聯(lián)接良好； ，無裂縫，檔板門無變形，門軸無彎曲，無卡澀； ，無擺動(dòng)。 4 稀釋風(fēng)機(jī)回裝 ； ； 、出口擋板蓋回裝時(shí)需加密封膠，以防止漏風(fēng)。 ，密封良好； ，與機(jī)箱無碰磨現(xiàn)象。 5 現(xiàn)場清理 ： ； ； 狀態(tài)檢查。 ，無污點(diǎn)，無雜亂點(diǎn)，無銹點(diǎn)； ，地面無損，無雜物； ，無缺陷。 6 稀釋風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn) 稀釋 風(fēng)機(jī)具備試運(yùn)條件后，辦理好設(shè)備試運(yùn)手續(xù)，與運(yùn)行值班員聯(lián)系進(jìn)行試運(yùn)； ，檢查冷卻風(fēng)機(jī)的出口風(fēng)壓，風(fēng)機(jī)有無異常響聲和振動(dòng)，出口擋板切換是否正常。 ，無發(fā)熱； ，無異音； ，無卡澀； 。 Q/ 12 7 結(jié)束工作 ； 寫檢修記錄。 ； 。 卸氨壓縮機(jī) 設(shè)備技術(shù)規(guī)范 設(shè)備檢修工序、工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 工序 工作內(nèi)容 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1 準(zhǔn)備工作 壓 縮 機(jī) 型號 / 1624 結(jié)構(gòu)形式 風(fēng)冷立式雙缸單作用 壓縮介質(zhì) 氨氣 公稱容積流量 (m3/min) 壓縮級數(shù) 1 氣缸數(shù) 2 冷卻形式 風(fēng)冷 聯(lián)動(dòng)方式 皮帶傳動(dòng) 轉(zhuǎn)速 (r/min) 550 吸氣壓力 (MPa) 排氣壓力 (MPa) 吸氣溫度 (℃) ≤ 40 排氣溫度 (℃) ≤110 潤滑方式 曲軸、 連桿、十字頭 飛濺潤滑 氣缸、填料 無油潤滑 電 動(dòng) 機(jī) 型號 YB160L4 防爆等級 d II BT4 防護(hù)等級 主機(jī)外殼 IP44 接線盒 IP54 轉(zhuǎn)速 (r/min) 1460 額定電壓 (V) 380 額定電流 (A) 額定功率 (kW) 15 機(jī)組外形尺寸 mm 1550 900 1100 機(jī)組重量 kg 約 720 Q/ 13 工器具準(zhǔn)備： 活動(dòng)扳手、梅花扳手、平 鏟刀、鋼絲刷、破布、砂布、油桶、木頭、銅棒、手錘、鋼絲繩、鉛絲、管子鉗、磨光機(jī)、專用工具、游標(biāo)卡尺、塞尺等 。 工器具檢驗(yàn)合格，符合安全標(biāo)準(zhǔn)。 備件材料準(zhǔn)備：氣液分離器、 填料、活塞環(huán)；進(jìn)排氣閥、活塞及活塞桿；兩位四通閥、進(jìn)氣過濾器 備件材料檢驗(yàn)合格 ，資料齊全。 2 安全措施：辦理相關(guān)工作票，檢查安全措施落實(shí)，交待安全注意事項(xiàng)； 執(zhí)行各項(xiàng)安全規(guī)程，確保人身和設(shè)備的安全。 3 卸氨壓縮機(jī)解體 氣缸、活塞拆卸 ，拆下 三角皮帶 ； ，取出進(jìn)氣閥、排氣閥； ，用銅棒敲松，并拆走；檢查缸蓋與缸體的配合情況，缸套表面狀況；檢查活塞體與缸套的配合情況； ，用專用工具擰松十字頭端螺母，旋出活塞及活塞桿，并檢查清洗； 、導(dǎo)向環(huán)磨損情況，視磨損情況進(jìn)行更換； ，吹干凈內(nèi)部雜物。 、無劃痕及偏心磨損； ，環(huán)槽無破裂； ，無彎曲、變形； 、無破裂、無油污，清洗干凈； ～ ； ： 6mm； ： ～ ； 2～ 3mm； ，不要使各環(huán)接縫在一條直線上，要求相互錯(cuò)開 120176。 ； ，應(yīng)首先旋上專用活塞桿導(dǎo)向套，防止螺紋損傷橡膠擋油圈和填料。 連桿及十字頭組件拆卸 、蓋板； ； ，取出十字頭體； ，取出連桿螺栓及連桿； ； 損情況； 。 ： ～ ； ，無損傷，否則要更換； 小 頭 軸 承與 十 字 頭 銷徑 向 間 隙 ～； ～； ，油溝通暢無堵； ，損傷及局部過度磨損，否則要更換； ，連桿螺栓無變形、無裂紋、螺紋完好； 、無破裂。 Q/ 14 曲軸機(jī)構(gòu)拆卸 ； ，并對軸承進(jìn)行檢查； ； ； 變形。 、損傷、劃痕、平衡鐵完好； 、變形及壓崩現(xiàn)象，表面光潔，鏈?zhǔn)芰γ嫱旰茫? 、結(jié)合面應(yīng)平整無毛刺； ，軸封無裂紋、無破損，且緊固； 、麻點(diǎn)、銹蝕現(xiàn)象； 4 回裝 按拆卸的相反順序進(jìn)行回裝 5 試運(yùn) ，無撞擊聲音； 異音，緊固件無松動(dòng)，電流正常。 、閥門等無泄漏 6 結(jié)束工作 ； 。 廢液泵 設(shè)備技術(shù)規(guī)范 廢液泵 數(shù)量 2 臺 型號 離心式 流量 10 m3/h 揚(yáng)程 22 M 功率 kW 電壓 380 V 設(shè)備檢修工序、工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 工序 工作內(nèi)容 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1 準(zhǔn)備工作 工器具準(zhǔn)備 ，并鋪上耐油橡膠板。 ：梅花板手、手錘、紫銅棒、活動(dòng)板手、撬棒、拉碼、一字批、擋圈鉗等。 區(qū)內(nèi)進(jìn)行檢修工 作應(yīng)使用防 火花工具，使用鋼制工具時(shí)應(yīng)做好防火花措施； ，符合安全標(biāo)準(zhǔn)。 備件材料準(zhǔn)備 、軸套、螺母止退墊圈，葉輪螺母、機(jī)械密封、彈性圈。 備件材料檢驗(yàn)合格 ，資料齊全 Q/ 15 、密封膠、砂布、碎布、二硫化鉬、設(shè)備清洗劑、潤滑脂、墊片等。 2 安全措施：辦理相關(guān)工作票，檢查安全措施落實(shí)，交待安全注意事項(xiàng)； 執(zhí)行各項(xiàng)安全 規(guī)程，確保人身和設(shè)備的安全。 3 泵解體 解開電機(jī)及連接的管道（法蘭） ，分開聯(lián)軸器； ； ，并通知電機(jī)班拖走電機(jī)； 。 拆開的管口用布包好 泵體解體 ，把整泵搬到指定的檢修位置； ，把連接鍵取下，并做好標(biāo)記； ，拆下泵蓋與泵體的聯(lián)接螺栓，用頂絲把泵蓋與泵體分開； ，拆出葉輪和連接鍵，并做好標(biāo)記； ，做好各接合面的連接記號，然后拆出水泵后蓋； 、靜環(huán)和靜環(huán)座； ，并做好連接記號； ，拆出泵軸和軸承。 ； ，并做好記號。 零部件清理及檢查 ，以便檢查； 、銹蝕、凹坑等缺陷； ，表面應(yīng)無嚴(yán)重磨損，無嚴(yán)重汽蝕及沖刷，無裂紋，前后蓋板無鼓起； 、腐蝕 等缺陷； ，動(dòng)、靜環(huán)無裂紋，磨擦面無劃傷、溝槽，輔助密封無損壞、老化； ，應(yīng)無裂紋和嚴(yán)重銹蝕，各精加工表面無毛刺和機(jī)械損傷； 、老化； 、腐蝕、裂紋、脫珠、滾珠無麻點(diǎn)、脫皮、凹坑、轉(zhuǎn)動(dòng)無卡澀，并測量其軸承游隙是否符合標(biāo)準(zhǔn)； ，不得隨意放置或倒入地溝內(nèi)； ，收工前要把零部件擺放整齊并蓋好 ，打掃檢修場地衛(wèi)生；易燃易爆物品如清洗劑、破布等需收好，不得存放在檢修現(xiàn)場； ～ 1mm。 Q/ 16 、毛刺、損傷； ，做好記錄； ，做好記錄。 4 泵回裝 ； ，并用銅棒輕輕敲到位； ； 、機(jī)械密動(dòng)、靜環(huán)、軸套； ，并裝上葉輪，擰緊葉輪罩螺母； 、對輪； ，連接進(jìn)出口管法蘭和地腳螺栓； ，并裝上對輪彈性圈； ，校正對輪中心，并做好記錄； ； ，通知電氣接電源線，試轉(zhuǎn)電機(jī)，確認(rèn)轉(zhuǎn)向。 ； 5 現(xiàn)場清理 。 。 。 ，無污點(diǎn)，無雜亂點(diǎn)，無銹點(diǎn)。 ，地面無損，無雜物。 ，無缺陷。 6 泵試運(yùn) ，恢復(fù)措施，安排試運(yùn)； ，檢 查泵運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音； ； 。 試運(yùn)完成后，運(yùn)行、檢修人員在試運(yùn)單上簽字確認(rèn)。 7 結(jié)束工作 ； 。 ； 。 Q/ 17 安全閥 閥門技術(shù)規(guī)范 規(guī)范 設(shè)備名稱 閥門型號 規(guī) 格 整定壓力 (MPa) 連接方式 廠 家 液氨儲(chǔ)罐彈簧式安全閥 A42F40C DN100 法蘭 浙江天正閥門有限公司 液氨儲(chǔ)罐彈簧式安全閥 A42F40 DN100 法蘭 浙 江天正閥門有限公司 汽化器出口母管安全閥 A42F25C DN25 法蘭 浙江天正閥門有限公司 設(shè)備檢修工序、工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 參照珠江電廠《鍋爐設(shè)備檢修規(guī)程》第 章“安全門”檢修執(zhí)行 截止閥 設(shè)備技術(shù)規(guī)范 規(guī)范 設(shè)備名稱 閥門型號 公稱通徑 DN（ mm） 傳動(dòng)方式 連接方式 是否自密封 氨區(qū)液氨儲(chǔ)罐排空門 J41B25C DN50 手動(dòng) 法蘭 是 氨區(qū)液氨儲(chǔ)罐至壓縮機(jī)入口門 J41B25C DN50 手動(dòng) 法蘭 是 氨區(qū)液氨儲(chǔ)罐安全門隔離門 J41B25C DN100 手動(dòng) 法蘭 是 氨區(qū)液氨儲(chǔ)罐供液氨門 J41W25P DN80 手動(dòng) 法蘭 設(shè)備檢修工序、工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 參照珠江電廠《鍋爐設(shè)備檢修規(guī)程》第 章“截止閥”檢修執(zhí)行。 氨罐 設(shè)備技術(shù)規(guī)范 名 稱 液氨儲(chǔ)罐 容器類型 三類 介 質(zhì) NH3 規(guī)格型號 臥式， V=150M3 工作壓力 材質(zhì) 16MnR 設(shè)計(jì)壓力 MPa 設(shè)計(jì)溫度 50℃ 耐壓試驗(yàn) 生產(chǎn)廠家 寧波明欣化工機(jī)械責(zé)任有限公司 生產(chǎn)日 期 2020年 1月 氨罐檢修工序、工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 工序 工作內(nèi)容 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1 準(zhǔn)備工作 工具準(zhǔn)備：板手、起子、銼刀、安全行燈爬梯等。 工器具檢驗(yàn)合格，符合安全標(biāo)準(zhǔn)。 材料準(zhǔn)備：密封墊。 備件材料檢驗(yàn)合格。 Q/ 18 安全措施： 、氣動(dòng)門； ，利用卸氨壓縮機(jī)將需要檢修的氨罐內(nèi)的氨倒到旁邊的氨罐內(nèi)，直至氨罐壓力降到 。 3. 置換罐內(nèi)氨氣。從氨罐氮?dú)庾⑷肟准尤氲獨(dú)庵脫Q氨氣，加壓至 ~ 行排氨 ，打開人孔門后使用排氣扇進(jìn)行吹掃 ，確保罐內(nèi)空氣氨含量在安全標(biāo)準(zhǔn)以下才能進(jìn)入。 閉排氣門 2 氨罐檢修 打開氨罐底部排污門； 開啟人孔門，清理密封面 檢查人孔門法蘭密封面無銹蝕，平整。 外觀檢查 焊縫無裂紋、無嚴(yán)重銹蝕 氨罐內(nèi)部清理，內(nèi)壁防腐層檢查， 內(nèi)部無雜物 防腐層無裂紋、破損，無脫落、無氣泡 3 復(fù)裝人孔門 4 氨罐空氣置換，從氨罐氮?dú)庾⑷肟准尤氲獨(dú)庵脫Q空氣，加壓至 ~排放空氣 待罐內(nèi)壓力降低至 5 現(xiàn)場清理 。 。 。 ，無污點(diǎn)，無雜亂點(diǎn)，無銹點(diǎn)。 ，地面無損，無雜物。 ，無缺陷。 7 脫硝、氨區(qū) DCS 系統(tǒng) 脫硝、氨區(qū) DCS 系統(tǒng)設(shè)備概況 我廠 14 機(jī) 組脫硝、氨區(qū) DCS 系統(tǒng)是采用上海新華控制技術(shù)有限公司的 TiSNeXDC800系統(tǒng)，該系統(tǒng)是適應(yīng)于工業(yè)以太網(wǎng)和現(xiàn)場總線并能利用 INTERNET 的全分布網(wǎng)絡(luò)化、綜合控制系統(tǒng)，系統(tǒng)具有標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化、冗余配置及網(wǎng)絡(luò)化的特點(diǎn)。 我廠 14 機(jī)組脫硝、氨區(qū) DCS 系統(tǒng)和機(jī)組網(wǎng)絡(luò)拓?fù)鋱D原設(shè)計(jì)組網(wǎng)如（圖一）所示： 脫硝 DCS 各自獨(dú)立，放置在每臺機(jī)組電子間，工程師站布置在主機(jī) DCS 工程師站間，其脫硝數(shù)據(jù)經(jīng)過冗余網(wǎng)關(guān)機(jī)連接至相應(yīng)單元機(jī)組，并由單元機(jī)組操作員站由操作員操作。脫硝 DCS 不設(shè)置單獨(dú)操作員站。氨區(qū)公用系統(tǒng)針對每個(gè) 單元機(jī)組設(shè)置一臺網(wǎng)關(guān)站，將數(shù)據(jù)傳輸給單元機(jī)組。并設(shè)置，只有一臺機(jī)組在同一時(shí)間對氨區(qū) DCS 有操作權(quán)限。 由于設(shè)備分工及控制要求的需要，需要對上述控制系統(tǒng)的控制權(quán)進(jìn)行優(yōu)化，最后變更組Q/ 19 網(wǎng)如（圖二）所示，將脫硝 DCS（ XDC800 系統(tǒng)）保持現(xiàn)結(jié)構(gòu)不變，增加部分網(wǎng)關(guān)機(jī)及相關(guān)設(shè)備，將現(xiàn)在主機(jī)操作員監(jiān)視控制脫硝 DCS，改為由脫硫 DCS（ XDPS 系統(tǒng)）操作員監(jiān)視控制（原設(shè)計(jì)脫硝不進(jìn)脫硫 DCS），而主機(jī)側(cè)只監(jiān)視不控制；對于機(jī)組 SCR 區(qū)具體是：在 1 爐（以 1爐為例）脫硝 DCS 側(cè)增加一臺網(wǎng)關(guān)機(jī)，將 1 脫硝數(shù)據(jù)以 gtw 方式，在一 期脫硫側(cè)映射為一個(gè)71（ 4 機(jī)組不同分別是 7 7 74） VDPU，一期脫硫操作員可對此虛擬 DPU 進(jìn)行操作，即為對 1 脫硝 DCS 進(jìn)行操作。同時(shí)將 1 機(jī)組對 1 爐脫硝 DCS 操作，通過更改網(wǎng)關(guān)站權(quán)限，將操作權(quán)限屏蔽掉。使僅能監(jiān)視畫面及數(shù)據(jù)。 對于脫硝公用氨區(qū) DCS 系統(tǒng)，同樣機(jī)組不進(jìn)行控制由脫硫公用系統(tǒng)操作員站進(jìn)行監(jiān)控，其余操作員站只能監(jiān)視，不能操