【文章內(nèi)容簡介】 1 催化劑化學壽命 h 24000 SCR 裝置的煙氣溫降 ℃ 35 機組年利用小時 h 5000 運行負荷范圍 MW 150~300 鍋爐效率變化 0 純氨分析資料 脫硝系統(tǒng)用的反應劑為純氨，其品質(zhì)符合國家標準 GB53688《液體無水氨》技術指標的要求，如下表： 液氨品質(zhì)參數(shù) 指標名稱 單位 合格品 備 注 氨含量 % 殘留物含量 % 重量法 水分 % — 油含量 mg/kg — 重量法 紅外光譜法 鐵 含量 mg/kg — 密度 kg/L 25℃ 時 沸點 ℃ ℃ 標準大氣壓 無 大唐石門發(fā)電有限公司一期 2 300MW 脫硝工程調(diào)試方案 12 工藝水分析資料 工藝水分析資料 項 目 含 量 項 目 含 量 K+ ＜ mmol/L HCO3 ＜ 0. 5 mmol/L Na+ ＜ mmol/L CO32 0mg/L Ca2+ ＜ mmol/L SO42 ＜ Mg2+ ＜ mmol/L OH / Fe3+ ＜ mmol/L Cl－ ＜ 100mg/L Cu2+ ＜ mmol/L NO3－ 痕量 Al3+ ＜ mmol/L NO2－ / NH4+ / 化學耗氧量 35mg/L 總硬度 ＜ 2mmol/L 溶解性固體 150mg/L 總堿度 ＜ 40mg/L 總固體 150mg/L 電導率（ 25℃ ） 110us/cm 二氧化硅 11 mg/L pH 7~8 2 編制依據(jù) 《火電工程啟動調(diào)試工作規(guī)定》建質(zhì) [1996]40 號； 《火電工程調(diào)整試運質(zhì)量檢驗及評定標準》 電力部建質(zhì) [1996]111 號； 《火力發(fā)電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規(guī)程》電建 [1996]159 號； 《電力建設安全工作規(guī)程 (火力發(fā)電廠部分 )》 ； 《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重大要求》國電發(fā) [2020]589 號； 《火電機組達標投產(chǎn)考核標準》國電電源 [2020]218 號； 《電力建設施工及驗收技術規(guī)范 (鍋爐機組篇 )》 DL/T 504795； 《液體無水氨》 GB53688； 《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》 GB 50160； 《 常用危險化學品的分類及標志 》 GB 1369092； 設備制造廠產(chǎn)品說明書； 3 調(diào)試目的 脫硝系統(tǒng)在安裝完畢，且完成各個單體、分系統(tǒng)調(diào)試后，需進行整套啟動試運行， 大唐石門發(fā)電有限公司一期 2 300MW 脫硝工程調(diào)試方案 13 以對設計、施 工和設備質(zhì)量進行動態(tài)檢驗。檢驗脫硝系統(tǒng)的設計是否合理，是否能夠達到設計的脫硝效率。調(diào)試使整個脫硝系統(tǒng)安全穩(wěn)定地通過 168 小時滿負荷試運行，發(fā)現(xiàn)并解決系統(tǒng)可能存在的問題。使之投產(chǎn)后能安全穩(wěn)定運行，盡快發(fā)揮投資效益，為環(huán)保作貢獻。 4 調(diào)試應具備的條件 系統(tǒng)設備包括催化劑均已安裝完畢，并經(jīng)監(jiān)理驗收合格，文件包齊全。 現(xiàn)場設備系統(tǒng)命名、掛牌、編號工作結束。 脫硝系統(tǒng)的保溫、油漆工作已經(jīng)完成，各工序驗收合格。 試轉(zhuǎn)現(xiàn)場周圍無關腳手架拆除 ， 垃圾雜物清理干凈 ， 溝洞蓋板齊全。 試轉(zhuǎn)現(xiàn)場 通道暢通 ， 照明充足，事故照明可靠投入。 氨存儲 、蒸發(fā) 系統(tǒng)靜態(tài)調(diào)試已經(jīng)結束，滿足熱態(tài)試運的要求。 注氨系統(tǒng)靜態(tài)調(diào)試已經(jīng)結束，滿足熱態(tài)試運的要求。 液氨存儲罐已經(jīng)儲存足夠的液氨，滿足脫硝系統(tǒng)整套啟動的需要。 脫硝系統(tǒng)內(nèi)的所有安全閥均已校驗合格，滿足試運要求。 在分系統(tǒng)調(diào)試期間發(fā)現(xiàn)的缺陷均已處理完畢，并驗收合格。 反應器的 聲波吹灰器 吹灰器已經(jīng)安裝完畢，靜態(tài)調(diào)試已經(jīng)完畢，滿足熱態(tài)試運的需要。 液氨存儲和氨氣制備區(qū)域的噴淋水系統(tǒng)已經(jīng)調(diào)試完畢，具備隨時投入的條件。 液氨存儲和氨氣制備區(qū)域的氨氣泄漏檢測裝置工作正常，已把氨氣泄漏的報警值設 定完畢。 液氨存儲和氨氣制備區(qū)域的氮氣吹掃系統(tǒng)已準備充足的氮氣 ， 具備隨時投入使用的 條件。 脫硝反應器 進 出口的氮氧化物分析儀 、 氨氣分析儀、氧量分析儀已經(jīng)完成靜態(tài)調(diào)試 ， 并經(jīng)標定合格，滿足熱態(tài)試運的條件。 脫硝系統(tǒng)的其它所有儀表均調(diào)校完畢，能滿足系統(tǒng)熱態(tài)運行的需要。 脫硝系統(tǒng)的所有聯(lián)鎖保護在各個分系統(tǒng)調(diào)試時已試驗合格。 機組已經(jīng) 正常穩(wěn)定運行 ，滿足 脫硝裝置 進入 168 小時滿負荷試運行的條件。 通訊設施齊全，各運行崗位有直通電話和主控室相連。 氨存儲和制備區(qū)域已安排好專人值班，以防止無關人員進入該區(qū)域內(nèi)。 壓縮空氣系統(tǒng) 投入運行。 大唐石門發(fā)電有限公司一期 2 300MW 脫硝工程調(diào)試方案 14 有關脫硝系統(tǒng)的各項制度、規(guī)程、圖紙、資料、措施、報表與記錄齊全。 脫硝設備廠家的服務工程師已經(jīng)到達電廠進行現(xiàn)場的調(diào)試指導。 5 調(diào)試項目及調(diào)試工藝 整套啟動前的閥門傳動及聯(lián)鎖保護試驗 在整套啟動前，要對系統(tǒng)的閥門進行傳動，確保各閥門開關正常。按照《連鎖保護試驗單》對各個設備的聯(lián)鎖保護進行傳動，確保各報警、聯(lián)鎖、保護動作正常準確。 煙氣脫硝系統(tǒng)整套啟動前的檢查 脫硝系統(tǒng)所有設備已準確命名并已正確懸掛設備標識牌。 檢查以下脫硝輔助系統(tǒng)能正常投運 ? 脫硝壓縮空氣系統(tǒng)能夠為整個脫硝系統(tǒng)供應合格的壓縮空氣。 ? 液氨存儲和蒸發(fā)系統(tǒng)區(qū)域的噴淋水系統(tǒng)（水源來自消防水）可隨時投入使用。 ? 液氨存儲和蒸發(fā)系統(tǒng)區(qū)域的淋浴和洗眼器的生活水供應正常。 ? 輔助蒸汽供應正常。 ? 液氨存儲和 蒸發(fā)系統(tǒng)區(qū)域的氮氣吹掃可正常投入使用，氮氣儲備充足。 SCR 反應系統(tǒng)的檢查 ? 反應器系統(tǒng)的保溫、油漆已經(jīng) 施工 結束，妨礙運行的臨時腳手架已經(jīng)拆除。 ? 反應器及其前后煙道內(nèi)部雜物已經(jīng)清理干凈，在確認內(nèi)部無人后，關閉檢查門和人孔。 ? 反應器的聲波吹灰器已經(jīng)帶負荷試運合格，電磁閥動作靈活，氣源已送上。 ? 反應器出口的氮氧化物分析儀、氨氣分析儀、氧量分析儀已經(jīng)調(diào)試完成，可以正常工作。 ? 反應器系統(tǒng)的相關監(jiān)測儀表已校驗合格，投運正常， LCD 參數(shù)顯示準確。 液氨卸載和存儲系統(tǒng)的檢查 ? 系統(tǒng)內(nèi)的所有閥門已經(jīng)送電， 開關位置準確，反饋正確。 ? 液氨存儲系統(tǒng)已經(jīng)存儲足夠的液氨，液氨存儲罐的液位不能超過規(guī)定的液位高度。 ? 氨區(qū)的 氨氣泄漏檢測裝置工作正常，高限報警值已設定好。 ? 氨 氣 稀釋槽已經(jīng)注好水，水位滿足要求。 ? 廢水池的廢水泵試運合格，可以正常投用。 ? 氨 系統(tǒng)的相關儀表已校驗合格，已正確投用，顯示準確 ,LCD 相關參數(shù)顯示準確。 大唐石門發(fā)電有限公司一期 2 300MW 脫硝工程調(diào)試方案 15 注氨系統(tǒng)的檢查 ? 系統(tǒng)內(nèi)的所有閥門已經(jīng)送電，開關位置正確，反饋正確。 ? 液氨蒸發(fā) 槽 內(nèi)部雜物已經(jīng)清理干凈，并把人孔門關閉。 ? 氨氣 緩沖 槽 內(nèi)部雜物清理干凈，并把人孔門關閉。 ? 噴 氨系統(tǒng)相關儀表已校驗合格， 已經(jīng)正確投用，顯示準確 ,CRT 相關參數(shù)顯示準確。 ? 噴 氨格柵的手動節(jié)流閥在冷態(tài)時已經(jīng)預調(diào)整好，開關位置正確。 ? 稀釋風機試運合格，轉(zhuǎn)動部分潤滑良好，絕緣合格，動力電源已經(jīng)送上。 脫硝系統(tǒng)相關的熱控設備已經(jīng)送電，工作正常。 電廠廢水處理系統(tǒng)可以接納由脫硝廢水池來的廢水。 脫硝系統(tǒng)的正常啟動 注氨系統(tǒng)設備及管路進氨前利用 N2置換空氣 注氨系統(tǒng)在首次通入氨氣或者長時間停用后再次通入氨氣時，需要通入 N2置換蒸發(fā)器、 緩沖罐 及管道中的空氣，充氮至系統(tǒng)起壓后（ ），停止充氮， 然后打開進入SCR 注氨控制閥門 (打開該閥門前需熱控強制允許開關條件 )進行排空，在壓力降至 后，關閉控制閥門，再繼續(xù)往系統(tǒng)充氮至系統(tǒng)起壓。然后再重新排空。反復操作4～ 5 次后，基本把系統(tǒng)中的空氣排至安全的水平。 氨氣制備 蒸汽進入氨 蒸發(fā) 槽，直接 加熱熱媒（ 水 ） ， 液氨進入蒸發(fā)器內(nèi)管束，被熱媒（熱水）加熱氣化 成氨氣 ，氨氣 送進緩沖罐 ， 向脫硝裝置供氣 。調(diào)整蒸發(fā)器 進 口 液氨 調(diào)節(jié)閥，使氨緩沖 槽 壓力維持在正常水平（ ~）。 這些操作在 SCR 不打算噴氨 的情況下，氨站制氨系統(tǒng)不能啟動。 SCR 的 首次 啟動 由于脫硝系統(tǒng)設置了旁路煙道，在 SCR 投入前鍋爐已經(jīng)在正常穩(wěn)定的運行下 。 在滿足了脫硝裝置投入條件下，調(diào)試人員通過當值鍋爐運行人員，聯(lián)系值長申請脫硝裝置投入，在得到許可后，方可進行脫硝 系統(tǒng) 操作。（脫硝裝置投入前應向當值運行人員做投入過程中、過程后的調(diào)試技術交底） 。脫硝裝置投入前還應把 反應器的 進出口 壓差記錄下來，作為以后判斷催化劑是否積灰的對比參數(shù)。 反應器從鍋爐省煤器 左 、 右 側兩個出口引出，分為了兩個同樣的煙氣系統(tǒng)， SCR反應器系統(tǒng)溫度變化穩(wěn)定后， 煙溫 150℃以下時不大于 5℃ /min，煙溫 150℃以上時不大 大唐石門發(fā)電有限公司