【文章內(nèi)容簡介】 費標準 630 元 /噸計，減少 NOX 排污費： 噸 630 元 /噸 = 萬元 因此，本脫硝工程主要為社會效益，通過脫硝工程的建設，將改善了企業(yè)周邊地區(qū)的空氣環(huán)境，為我國的環(huán)保事業(yè)作貢獻，有利于公司的可持續(xù)發(fā)展。 6 項目實施進度 工程進度 計劃 由于脫硝裝置有部分與 主 廠正常生產(chǎn)運營有關的設施，同時在施工中交叉較多，因此應給施工留有適當?shù)母辉r間。 建設工期從 土建工程交付之 日起 三套 脫硝裝置 安裝 為 150 天 。 7 質(zhì)量保證及服務承諾 對鍋爐煙氣脫硝工程項目服務作如下承諾： 承諾： （ 1）本公司提供的脫硝主體設備承諾 1 年內(nèi)免費維修， 1 年后只收成本費。 （ 2）本公司負責脫硝技術設備的設計、制造、施工、安裝、調(diào)試、培訓服務，提供符合設計標準，滿足工期進度，質(zhì)量合格的設備產(chǎn)品。 質(zhì)量保證： （ 1）嚴格有效地控制質(zhì)量保證的全過程，保證系統(tǒng)設備 從設計、制造、訂貨、安裝和服務都處于受控狀態(tài)，確保設備產(chǎn)品的制造、施工、安裝合格率達 100%。 （ 2）保證脫硝系統(tǒng)技術工藝成熟、先進可靠、系統(tǒng)投入運行后，連續(xù)安全、穩(wěn)定運行。通過環(huán)保監(jiān)測部門測試達到設計要求，提供監(jiān)測報告，達到國家規(guī)定的環(huán)保排放標準視為合格工程的驗收。 （ 3）設備制造、安裝、施工、調(diào)試過程中，用戶及其技術監(jiān)督部門有權參與全過程工程質(zhì)量的監(jiān)督，用戶的參與不解除我方所負的任何責任。 服務承諾： （ 1）本著對用戶負責，誠信服務的宗旨，加強售前、售中、售后服務、“超前服務”“全過程服務”“終身服務” ，貫徹在產(chǎn)品制造、安裝、調(diào)試、檢修的全過程。 （ 2）對承建的設備，不分規(guī)格大小，不分路途遠近，無論是否在保修期內(nèi)，一律熱情服務，用戶對質(zhì)量不滿意，服務不停止。 （ 3）接到用戶反映的信息后，在 24 小時之內(nèi)做出響應或派出服務人員，盡快到達現(xiàn)場，調(diào)試檢修及時處理解決問題，確保設備正常運行。 （ 4）用戶在鍋爐例行中小修、大修、停爐時，可提前一周用電話或傳真通知，我公司將派專業(yè)技術人員，按時赴現(xiàn)場對設備進行系統(tǒng)檢查調(diào)試。 煙氣脫硝系 統(tǒng)技術方案 P 10 / 95 （ 5）負責對用戶操作人員進行技術培訓，并為用戶提供脫硝方面的技術咨詢。 江南玻璃有限公 司 煙氣脫硝系統(tǒng)技術 方案 2020 年 03 月 目 錄 第一章 標準規(guī)范及技術要求 12 總 則 12 . 工程概況 12 . 基本設計數(shù)據(jù) 12 . 工程范圍 16 . 標準和規(guī)范 16 . 性能保證 20 技術要求 23 . 對除塵、脫硝裝置的技術要求 23 . 對電氣、儀表和控制系統(tǒng)的技術要求 24 . 材料 24 . 采暖通風除塵 24 . 土建 24 . 消防 25 . 壓縮空氣系統(tǒng) 26 . 給排水系 統(tǒng) 26 . 保溫、油漆、色彩 27 . 噪聲 27 第二章 技術方案 28 除塵脫硝工藝系統(tǒng) 28 煙氣脫硝系 統(tǒng)技術方案 P 11 / 95 . 概述 28 29 . 除塵脫硝工藝系統(tǒng)設計原則 29 . 除塵脫硝裝置主要布置原則 29 . 煙氣治理工藝系統(tǒng)配置 30 除塵系統(tǒng)技術方案 30 . 電除塵器技術方案 30 . 電除塵器設備型號、規(guī)格和主要技術參數(shù) 33 . 電除塵器設計說明 34 . 電除塵器主要零部件要求 40 . 電除塵器保溫 41 . 電除塵器電控系統(tǒng) 41 脫硝系統(tǒng)技術方案 44 . 脫硝工藝系統(tǒng)原理 44 還原劑的比較與選擇 46 氨水儲存及供應系統(tǒng) 51 氨水直噴系統(tǒng) 52 脫硝反應系統(tǒng) 53 CFD模擬和實物模型試驗說明 56 SCR催化劑專項說明 59 吹灰及控制系統(tǒng) 66 儀表控制系統(tǒng)技術方案 66 . 技術說明 67 . 主要設備 67 檢修、起吊設施 72 結構、平臺和扶梯 72 . 凈空和尺寸 72 . 平臺及 格柵 72 . 欄 桿 73 . 扶 梯 73 . 鋼爬梯 73 第三章 主要設備材料及技術說明 74 除塵、脫硝系統(tǒng)設備 74 第四章 施工、安裝與調(diào)試 1 工作范圍及安裝內(nèi)容 1 規(guī)范和標準 1 機械設備安裝的一般說明 1 設備器材的驗收及保管 1 對建筑工程的配合 1 對建筑工程施工的說明 1 設備系統(tǒng)的嚴密性試驗 2 采用的施工及驗收標準 2 電氣裝置安裝范圍及安裝說明 2 電氣安裝工作范圍 2 電氣裝置安裝施工說明 2 儀表及控制設備安裝的一般說明 3 土建施工、安裝的說 明 4 煙氣脫硝系 統(tǒng)技術方案 P 12 / 95 概 述 4 施工范圍和界限 4 施工遵守的技術規(guī)范 4 我公司的一般責任 5 我公司現(xiàn)場操作和施工方法 5 調(diào)試 (啟動 ) 6 運行 7 第五章 隨即備品備件清單 8 第六章 售后服務 8 6. 1 售后服務 8 技術服務 8 說明 8 附件 9 附件一：設計資質(zhì)證書 9 附件二： Ceram總業(yè)績表 9 第一章 標準規(guī)范及技術要求 總 則 工程概況 某 公司成立于 2020 年 10 月，公司總投資 26 億元。公司擁有日熔量為 5000 噸太陽能超白壓延玻璃 生產(chǎn)線及與之配套的年產(chǎn)能達 20200 萬平米的鋼化深加工生產(chǎn)線，可提供組件用玻璃3000MW/月，公司主要生產(chǎn)設備均由歐洲引進，具有國際一流水平。 公司擁有完善的研發(fā)體系 ——太陽能玻璃研發(fā)中心，在太陽能玻璃領域的技術始終處于國際先進水平。產(chǎn)品有太陽能超白玻璃原板、強化處理后的太陽能超白玻璃成品，產(chǎn)品均由自主創(chuàng)新，獨自開發(fā)具有完全知識產(chǎn)權的太陽能產(chǎn)業(yè)用封裝玻璃等，廣泛應用于光電、光熱行業(yè)。產(chǎn)品各項性能指標達到或超過國外同類產(chǎn)品水平，填補了國內(nèi)空白，并打破了國外技術和產(chǎn)品市場的壟斷。 為了適應國民經(jīng)濟發(fā)展的要求， 發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟和建設綠色廣東，在構造和諧廣東戰(zhàn)略中做出自己的貢獻，同時也為了企業(yè)自身發(fā)展的需要，根據(jù)當前及今后一段時期內(nèi)太陽能超白玻璃需求增長較快的市場狀況，公司充分發(fā)揮獨特的區(qū)位、交通、市場和人力資源方面的優(yōu)勢，公司決定在公司現(xiàn)有生產(chǎn)規(guī)模的基礎上擴建一條日產(chǎn) 6500t 太陽能超白玻璃生產(chǎn)線，項目擴建完工投產(chǎn)后，公司將形成日產(chǎn) 30000t 太陽能超白玻璃的生產(chǎn)能力。 本擴建項目主要建設一套 6500t/d 的太陽能玻璃生產(chǎn)線及配套系統(tǒng)，主要包括了原料系統(tǒng)，窯爐系統(tǒng)、成型退火系統(tǒng)、冷端系統(tǒng)、深加工系統(tǒng)及公用輔助系統(tǒng)及 余熱發(fā)電系統(tǒng)等。公司領導從人文關懷及保護環(huán)境的角度出發(fā)，提出對新上 6500t/d 的太陽能玻璃生產(chǎn)線窯爐煙氣進行除塵及脫硝治理。 基本設計數(shù)據(jù) 我公司本 次 脫硝除塵系統(tǒng)工程的技術方案是根據(jù)公司三期 650t/d 玻璃生產(chǎn)線煙氣脫硝系統(tǒng)工程相關技術要求和參數(shù)作為原始設計條件。參照過去電除塵器、 SCR 反應器在玻璃窯爐使用運行中情況的經(jīng)驗和充分吸收國內(nèi)外先進技術的基礎上，并結合我公司多年從事設計、生產(chǎn)環(huán)保設備的實踐經(jīng)驗，專為貴公司配套的除塵、脫硝所制定。 基本設計條件 1） 煙氣條件 如下： 玻璃窯爐煙氣條件 項 目 650t/d 煙氣流量 Nm3/h（標況） ～ 135000 煙氣脫硝系 統(tǒng)技術方案 P 13 / 95 煙氣煙塵含量 mg/Nm3 ～ 200 煙氣煙塵粒度 μm ～ 煙氣 NOx 含量 mg/Nm3 ～ 2200 煙氣 SO2 含量 mg/Nm3 ～ 200 煙氣進口壓力（ Pa） 450～ 500 煙氣出口壓力（ Pa） 1000～ 1200 煙氣含水蒸汽（ %） ～ 煙氣含氧量（ %） ～ 脫硝煙氣入口溫度（ ℃ ） 320～ 350 煙氣煙塵成分 SO3% ～ Na2O% ～ K2O% ～ SiO2% ～ Fe2O3% ～ Al2O3% ～ CaO% ～ TiO2% ～ Cr2O3% ～ CuO% ～ 2）氨水技術指標 本工程脫硝系統(tǒng)采用的還原反應劑為氨水，氨水采用軟化水配置。 3）余熱 鍋爐 與脫硝裝置的有關參數(shù) a) 檢修和儀表用壓縮空氣系統(tǒng)供氣壓力為 ～ ，最高溫度為 30℃ 。 b) 輔助蒸汽參數(shù)為 ～ ， 180～ 200℃ 、 。 c) 廠用電系統(tǒng)電壓 高壓系統(tǒng)為 10kV 三相 50Hz；低壓為 380V 三相 50Hz； 交流控制電壓為單相 220V177。10%。 設備照明和維修電壓：設備照明由單獨的 380/220V 照明變壓器引出。維修插座電源額定電壓為 380V、 60A 三相 50Hz；單相 220V， 20A。 本工程 主要設計參數(shù)及設備性能表 序號 項目 單位 技術參數(shù) 備注 氨水設計參數(shù) 1 氨含量 % 25 2 殘 留 物 % 重量法 煙氣脫硝系 統(tǒng)技術方案 P 14 / 95 含量 3 水分 % % 4 油含量 mg/kg / 重 量法、紅外光譜法 5 鐵含量 mg/kg / 6 密度 kg/L 20℃ 時 7 沸點 ℃ 標準大氣壓 標準大氣壓 SCR 脫硝系統(tǒng)性能保證值 8 項目 單位 技術參數(shù) 備注 9 性 能 保證值 性能考核試驗期間 mg/Nm3 600 加裝附加催化劑前 mg/Nm3 650 10 脫硝裝置出口 NOx 含量 mg/Nm3 650 11 氨逃逸率 ppm 5 12 SO2/SO3 轉化率 % 1 13 催化劑壽命 h 26280 14 脫硝裝置可用率 % 98 15 脫硝裝置阻力 Pa ≤700 16 電除塵阻力 Pa ≤200 17 氨水 kg/h 272 18 蒸汽消耗 kg/h 430 吹灰用量 19 工業(yè)水 m3/h 10(間歇 ) 氨 稀釋 罐 用量 20 壓縮空氣 m3/h 6 21 氮氣 m3/h / 22 系統(tǒng)阻力 Pa ≤900 不含備用層 23 系統(tǒng)溫損 ℃ 10 24 煙氣流速 m/s 催化劑表面流速 26 SCR 反應器 數(shù)量 套 1 規(guī)格（長 寬 高） m 4100600021000 運行溫度 ℃ 300~350 最高允許運行溫度 ℃ 350 最低允許運行溫度 ℃ 300 27 催化劑 型號 型式 蜂窩式 制造廠 Ceram 催化劑層數(shù) 層 2 不含備用層 節(jié)距 mm 基材 鈦白粉 體積 m3 總重量 t 30 每層催化劑的模塊 個 12 活性物質(zhì) TiO V2O WO3 催化劑的模塊尺寸（寬 長 高） mm 96019001220 催化劑的 凈高度 mm 960 煙氣脫硝系 統(tǒng)技術方案 P 15 / 95 系統(tǒng)阻力 Pa 450 28 煙 氣 分析儀 類型 數(shù)量 套 2 NOX 測量范圍 mg/Nm3 0~3000 O2 測量范圍 Vol％ 0~25 30 氨 水 儲罐 類型 臥罐 數(shù)量 臺 2 容量 m3/臺 30 設計壓力 MPa 設計溫度 ℃ 50 運行壓力 MPa 常壓 運行溫度 ℃ 35 材質(zhì) 304L 31 氨 稀 釋罐 類型 固定頂罐 數(shù)量 臺 1 容量 m3 設計壓力 MPa 常壓 溫度 ℃ 常溫 材質(zhì) 304L 32 卸氨 泵 類型 離心泵 數(shù)量 臺 2 功率 kw 3 出口壓力 MPa 流量 m3/h 25 33 氨 水 輸送泵 類型 屏蔽泵 數(shù)量 套 2 功率 kw 出口壓力 MPa 流量 m3/h 吹灰器主要設計參數(shù) 34 型號 IK525SL 每層催化劑吹灰器數(shù)量 支 1 每支吹灰器蒸汽耗 量 kg/周期 215 蒸汽壓力（最小 /設計 /最大） MPa 噴嘴的噴射壓力 MPa 催化劑表面的蒸汽吹掃壓力 kPa 蒸汽溫度（最小 /平均 /最大） ℃ 200/250/300 每支吹灰器的運行時間 s 13