【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 電柜進(jìn)線端。（3）設(shè)備布置脫硝SNCR配電柜布置在氨水站附近,采用室內(nèi)布置，并考慮4臺(tái)CEMS布置空間。（4）防雷接地及照明本工程的所有電氣設(shè)備的外殼按規(guī)程進(jìn)行保護(hù)接地，接入附近的接地網(wǎng)。本工程照明由承包方設(shè)計(jì)提供、安裝。 SNCR投運(yùn)前的準(zhǔn)備和檢查確認(rèn)檢修工作完畢，設(shè)備票已終結(jié)，設(shè)備完整良好，將易燃物、雜物清除。保證現(xiàn)場(chǎng)整潔。確認(rèn)壓縮空氣系統(tǒng)投用，壓縮空氣 壓力正常。確認(rèn)閥門(mén)遠(yuǎn)控、就地控制操作靈活，閥門(mén)無(wú)卡塞，泄露現(xiàn)象。確認(rèn)系統(tǒng)中所有熱工儀表，開(kāi)關(guān)均已投入、指示正確。全面檢查消防設(shè)施是否完備，消防通道是否通暢。確認(rèn)焚燒爐燃燒穩(wěn)定，氨水噴射區(qū)溫度符合要求，在8501050℃之間。確認(rèn)SNCR系統(tǒng)閥門(mén)已經(jīng)檢查完畢，符合程控要求。確認(rèn)氨水罐沒(méi)有低料位報(bào)警。確認(rèn)稀釋水箱沒(méi)有低料位報(bào)警。確認(rèn)防護(hù)裝備是否齊全，可備緊急使用。防護(hù)裝備包括：全臉型面罩、手套、防護(hù)鞋、防護(hù)衣、安全沖洗液等。匯報(bào)值長(zhǎng)，聯(lián)系熱工、鉗工、電工做好開(kāi)工保運(yùn)工作。 SNCR系統(tǒng)啟停所有的操作都應(yīng)該按照操作手冊(cè)說(shuō)明和指導(dǎo)進(jìn)行。在系統(tǒng)運(yùn)行之前，務(wù)必確認(rèn)：所有線管已經(jīng)正常連接且沒(méi)有泄露存在。罐體沒(méi)有泄露情況。沒(méi)有人會(huì)受到是傷害。運(yùn)行期間，要讓安全裝置處于可使用狀態(tài)。（詳見(jiàn)卸氨操作）裝載氨水罐車必須停放在水平位置，并確認(rèn)接地，且車輛前后顯著的放置著安全指示標(biāo)志。卸料操作時(shí)，應(yīng)由指定安全人員在現(xiàn)場(chǎng)，卸料期間，操作人員不能擅離現(xiàn)場(chǎng)。儲(chǔ)罐的罐裝由罐車直接加注。通過(guò)離心泵進(jìn)口管路和罐車軟管接頭連接。罐裝線用于將氨水加注到儲(chǔ)罐。灌裝啟動(dòng)在就地操作面板上進(jìn)行，打開(kāi)管路上的閥門(mén)，灌裝泵啟動(dòng)，直至加注結(jié)束。,安全閥和真空閥防止罐內(nèi)高壓及低壓。氨水料位過(guò)高有溢出，溢出進(jìn)入稀釋水箱，停止卸氨泵；也可就地緊急停泵。放散軟管中的氨水，由押運(yùn)員脫開(kāi)裝卸臺(tái)與槽車的氣、液相軟管接頭。駕駛員卸氨水結(jié)束后，通風(fēng)5~10分鐘，方可啟動(dòng)槽車。填寫(xiě)運(yùn)行記錄。確認(rèn)使用泵及路線。按程序啟動(dòng)氨水輸送泵，PLC自動(dòng)控制電動(dòng)閥門(mén)，控制氨水流量。確認(rèn)使用泵及路線。按程序啟動(dòng)稀釋水泵，PLC自動(dòng)控制電動(dòng)閥門(mén)，控制稀釋水流量。稀釋水箱水位PLC自動(dòng)控制，高液位電動(dòng)關(guān)閉稀釋水進(jìn)口電動(dòng)閥門(mén)，低液位電動(dòng)遠(yuǎn)程操作打開(kāi)。準(zhǔn)備打開(kāi)系統(tǒng)。首先做初步的外觀檢查，確認(rèn)所有管線已經(jīng)正確連接并且沒(méi)有泄露存在，主要包括：儲(chǔ)罐水儲(chǔ)罐到計(jì)量混合柜的管線。空氣和稀釋水到計(jì)量混合柜的管線混合柜內(nèi)部的設(shè)備儀表氨水以及壓縮空氣到噴槍的管線 ： ① 確認(rèn)噴槍之前的混合液和壓縮空氣球閥已關(guān)閉。 ② 確認(rèn)至混合模塊前氨水輸送泵、稀釋水泵均可正常工作。 ③ 打開(kāi)計(jì)量混合模塊的進(jìn)口球閥。 ④ 打開(kāi)控制閥前后的球閥。⑤ 確認(rèn)控制閥旁路管道上的閥門(mén)是關(guān)閉。關(guān)閉計(jì)量混合模塊。安裝噴槍打開(kāi)噴槍之前的混合液球閥當(dāng)系統(tǒng)沒(méi)有缺陷同時(shí)啟動(dòng)條件已經(jīng)滿足之后，系統(tǒng)就可以自動(dòng)啟動(dòng)。打開(kāi)儲(chǔ)氣罐進(jìn)口閥門(mén)，使儲(chǔ)氣罐內(nèi)充滿壓縮空氣。打開(kāi)壓縮空氣母管上電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)開(kāi)度為50%，調(diào)節(jié)爐前噴射區(qū)噴槍前壓縮空氣手動(dòng)球閥，～，根據(jù)鍋爐不同負(fù)荷進(jìn)行不同噴槍投運(yùn)組合，打開(kāi)投運(yùn)噴槍前的氨水球閥。打開(kāi)氨站區(qū)氨水輸送泵和稀釋水泵。根據(jù)鍋爐不同負(fù)荷調(diào)節(jié)泵的流量，并記錄好運(yùn)行記錄。自動(dòng)關(guān)閉如果沒(méi)有出現(xiàn)問(wèn)題，系統(tǒng)應(yīng)該持續(xù)運(yùn)行。但假如出現(xiàn)問(wèn)題或者啟動(dòng)條件不 能滿足時(shí)，系統(tǒng)應(yīng)該按照以下程序關(guān)閉：氨水控制閥自動(dòng)關(guān)閉使用稀釋水沖洗系統(tǒng)大約60秒。稀釋水控制閥自動(dòng)關(guān)閉壓縮空氣繼續(xù)對(duì)噴槍進(jìn)行冷卻如系統(tǒng)需要長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)，取出噴槍，關(guān)閉壓縮空氣。管路有泄漏問(wèn)題。手動(dòng)關(guān)閉如果有緊急情況，缺陷或者維護(hù)工作需要暫時(shí)的關(guān)閉，一般情況下不能手 動(dòng)停止系統(tǒng)。關(guān)閉氨水控制閥前后的球閥等待至少60秒，在此期間用稀釋水沖洗系統(tǒng)關(guān)閉稀釋泵及其前后球閥在緊急危險(xiǎn)情況下，整套系統(tǒng)或者單個(gè)系統(tǒng)必須盡可能快的關(guān)停并且切斷電源。緊急情況下按以下順序操作：立即按下緊急關(guān)停按鈕在不危及自身健康的前提下，營(yíng)救出處于危險(xiǎn)范圍內(nèi)的人員，開(kāi)始急救措施。通知消防隊(duì)通知區(qū)域內(nèi)的負(fù)責(zé)人。關(guān)閉主開(kāi)關(guān)使其不能再次自動(dòng)啟動(dòng)。保持通道暢通，以確保救援車輛的順利通過(guò)。由專門(mén)的負(fù)責(zé)人員進(jìn)行系統(tǒng)消缺的安排。重新啟動(dòng)之前，檢查整個(gè)系統(tǒng)并且確認(rèn)所有的安全裝置已經(jīng)安裝并且功能完好。維護(hù)部分1 、維護(hù)計(jì)劃間隔時(shí)間維護(hù)工作執(zhí)行人員每天/每周1次根據(jù)NOX含量決定清理噴槍運(yùn)行人員檢查噴槍的霧化效果檢查計(jì)量混合模塊的壓力2周1次檢查減壓閥運(yùn)行人員檢查所有的管道，混合模塊泄露每月1次檢查整個(gè)運(yùn)行系統(tǒng)的功能運(yùn)行人員檢查泵技術(shù)人員定期電路電工安全設(shè)施技術(shù)人員維護(hù)工作外觀檢查，記錄所有參數(shù)并與系統(tǒng)的設(shè)定值進(jìn)行比較，如果某一個(gè)測(cè)量值顯示的值為0，就說(shuō)明裝置有問(wèn)題或者其他部位出了問(wèn)題。主要檢查項(xiàng)目有：檢查是否有錯(cuò)誤的信息打開(kāi)各自檢查的計(jì)量混合柜檢查是否有泄露情況檢查照明是否正常，如不正常，需更換燈泡或找電工檢修檢查風(fēng)扇是否工作，如有問(wèn)題，根據(jù)廠家的說(shuō)明書(shū)進(jìn)行維修檢查所有的壓力表是否正常工作（關(guān)閉壓力表閥一段時(shí)間后再打開(kāi)，壓力表指針顯示回到0位然后又升上去）檢查所有的流量計(jì)（包括混合模塊前稀釋水流量、氨水流量、混合模塊后混合液流量，各組噴槍進(jìn)料流量，壓縮空氣流量）是否正常工作。檢查控制閥是否防泄漏和有壓力顯示檢查減壓閥是否正常工作檢查帶壓力表的過(guò)濾器上的壓力顯示是否正常，與設(shè)定值進(jìn)行比較，如需要就進(jìn)行校正，檢查是否有冷凝液的聚集，如果需要就要排除冷凝液，具體操作方法詳看使用說(shuō)明書(shū)管道檢查：檢查所有管道是否有泄露情況3 、取出噴槍，操作步驟：明確燃燒爐是低負(fù)荷運(yùn)行或停止運(yùn)行關(guān)閉混合液到噴槍之間的閥門(mén)打開(kāi)連接鎖上面的操作桿站在噴槍的一側(cè)，抽出噴槍并安全放置關(guān)閉噴槍支撐的出口，將掛鉤插到保護(hù)套管里面，用操作桿固定掛鉤，確保掛鉤緊緊的固定住關(guān)閉到噴槍的壓縮空氣球閥確認(rèn)噴槍已冷卻不會(huì)燙傷人，如有需要?jiǎng)t設(shè)置隔離區(qū)域安裝噴槍。操作人員必須面部保護(hù)，穿戴好耐熱手套、安全鞋、耐化學(xué)藥品的工作服。操作步驟如下：確認(rèn)鍋爐不是滿負(fù)荷運(yùn)行站在噴槍口的側(cè)面，以防被火焰或熱氣傷害檢查壓縮空氣和液體鏈接管的密封，如有需要更換密封去掉鏈接件上的盲板將噴槍插入到爐內(nèi)并注意調(diào)整噴槍的長(zhǎng)度小心關(guān)閉連接鎖連接混合液、壓縮空氣與噴槍之間的管線在噴槍安裝完成之前打開(kāi)關(guān)閉閥檢查確認(rèn)所有的手動(dòng)閥已經(jīng)打開(kāi)噴槍的清潔和檢查。操作人員必須穿戴護(hù)目鏡、安全鞋、耐化學(xué)藥品的工作服和手套，準(zhǔn)備好潤(rùn)滑油、銅或者是塑料刷、密封、噴嘴、螺母。前提條件是，噴槍已經(jīng)取出；噴槍已經(jīng)冷卻至常溫。清理噴嘴和檢查密封的工序：清理噴槍的表面清理噴嘴的尖部檢查噴嘴的出口是否鋒利清理噴槍端部用加壓的空氣吹掃噴槍CEMS系統(tǒng)的操作（見(jiàn)CEMS操作說(shuō)明書(shū)）1應(yīng)急預(yù)案（1）儀表系統(tǒng)和控制系統(tǒng)由UPS電源供電30min，當(dāng)脫硝系統(tǒng)失電后，儀表及控制系統(tǒng)仍可連續(xù)運(yùn)行，連續(xù)監(jiān)測(cè)失電情況下的各設(shè)備狀態(tài)；（2）設(shè)備失電可以自動(dòng)切換到保安電源。設(shè)備故障都是屬于局部故障，凡有備用設(shè)備的機(jī)組，則立即啟動(dòng)備用機(jī)組，以不影響燒結(jié)和脫硝工程的正常運(yùn)行為原則，由操作人員進(jìn)行處理。接到火災(zāi)報(bào)警信號(hào)后，值班人員必須確認(rèn)火災(zāi)發(fā)生的部位，并報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和消防隊(duì)，并協(xié)助消防人員進(jìn)行處理，必要時(shí)可啟動(dòng)停機(jī)程序。1 記錄 各單體設(shè)備調(diào)試前應(yīng)對(duì)調(diào)試方案進(jìn)行學(xué)習(xí)并形成學(xué)習(xí)記錄（見(jiàn)附表1）。 調(diào)試過(guò)程應(yīng)形成完整的調(diào)試前確認(rèn)記錄（見(jiàn)附表2）、單機(jī)調(diào)試記錄（見(jiàn)附表3）。 單機(jī)調(diào)試過(guò)程中出現(xiàn)的異常問(wèn)題應(yīng)形成閉環(huán)處理記錄（見(jiàn)附表4）。1計(jì)劃調(diào)試時(shí)間建議計(jì)劃調(diào)試時(shí)間：1周江蘇億金環(huán)?？萍脊煞萦邢薰咎K化脫硝項(xiàng)目部 24附表1： 脫硝項(xiàng)目 SNCR 脫硝系統(tǒng)單機(jī)調(diào)試方案培訓(xùn)學(xué)習(xí)記錄表序號(hào)培訓(xùn)內(nèi)容備注1明確調(diào)試設(shè)備的范圍、設(shè)備名稱、設(shè)備主要性能　2單機(jī)調(diào)試人員組織網(wǎng)絡(luò)安排　3單機(jī)調(diào)試人員通訊聯(lián)絡(luò)方式　4參加調(diào)試人員的職責(zé)分工　5系統(tǒng)開(kāi)機(jī)前的檢查確認(rèn)項(xiàng)目　6系統(tǒng)調(diào)試試運(yùn)轉(zhuǎn)流程　7系統(tǒng)調(diào)試試運(yùn)轉(zhuǎn)操作要求　8系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)急預(yù)案　9調(diào)試安全注意事項(xiàng)　10調(diào)試應(yīng)形成的記錄要求　組織人：調(diào)試方案講師： 參培人員簽名欄調(diào)試負(fù)責(zé)人　設(shè)備人員：　電氣人員：　操作工：　 日期： 年 月 日附表2： 脫硝項(xiàng)目 SNCR 脫硝系統(tǒng)單機(jī)調(diào)試前確認(rèn)記錄表序號(hào)確認(rèn)項(xiàng)目確認(rèn)結(jié)果不符合性記錄確認(rèn)人員簽字備注1設(shè)備基礎(chǔ)強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、幾何尺寸及地腳螺栓孔位置必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定。檢查方法：檢查工序交接資料和對(duì)照?qǐng)D紙檢查?！　　　?地腳螺栓安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：螺栓垂直固定可靠、螺母緊固、受力均勻、?！　　　?墊板規(guī)格和位置應(yīng)正確、放置平穩(wěn)、接觸緊密、墊層間定位焊牢固。　　　　4設(shè)備外觀無(wú)損傷、油漆完好。　　　　5所有緊固件應(yīng)無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象；連接螺栓應(yīng)符合下列規(guī)定：螺母與墊圈按設(shè)計(jì)配置齊全，均勻擰緊。　　　　6氨罐和稀釋水箱、儀表、閥門(mén)、各管道安裝是否完好?！　　　?卸氨泵、氨水輸送泵和稀釋水輸送泵是否正常運(yùn)行。　　　　8檢查電機(jī)安裝符合要求。　　　　9檢查設(shè)備接地線的固定是否牢靠，接地線截面積是否符合規(guī)范要求，控制柜的接地是否有效，同時(shí)用接地電阻測(cè)試儀檢測(cè)接地電阻應(yīng)不大于4歐姆；　　　　10檢查機(jī)旁控制箱的接線是否正確，接地線可靠；　　　　11爐前噴射系統(tǒng)和聲波吹灰系統(tǒng)是否正常運(yùn)行。　　　　12電氣系統(tǒng)、安全聯(lián)鎖裝置、制動(dòng)裝置、操作控制系數(shù)和信號(hào)系統(tǒng)均應(yīng)經(jīng)模擬或操作檢查 其工作性能應(yīng)靈敏、正確、可靠?！　　　?3設(shè)備及機(jī)旁操作箱標(biāo)識(shí)標(biāo)牌齊全、對(duì)應(yīng)準(zhǔn)確，與圖紙工藝編號(hào)相符合　　　　14安全措施、現(xiàn)場(chǎng)清理，是否到位。　　　　15調(diào)試人員、工具準(zhǔn)備、現(xiàn)場(chǎng)措施是否到位?！　　　“惭b單位負(fù)責(zé)人：項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人：驗(yàn)收組組長(zhǎng)： 日期： 年 月 日附表3： 脫硝項(xiàng)目 SNCR 脫硝系統(tǒng)設(shè)備單體試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄試運(yùn)轉(zhuǎn)項(xiàng)目試運(yùn)轉(zhuǎn)情況試運(yùn)行結(jié)果　序號(hào)項(xiàng)目記錄時(shí)間 時(shí) 分 時(shí) 分 時(shí) 分 時(shí) 分 時(shí) 分 時(shí) 分 時(shí) 分 時(shí) 分1氨水儲(chǔ)存系統(tǒng)　　　　2稀釋水輸送系統(tǒng) 　　　　3氨水輸送系統(tǒng)　　　　4爐前噴射系統(tǒng)　　　　5供配電系統(tǒng)　　　　6儀表及控制系統(tǒng)　　　　7　　　　8　　　　9　　　　10　　　　11　　　　12　　　　13　　　　記錄人：年 月 日　　評(píng)定意見(jiàn)：項(xiàng)目經(jīng)理：技術(shù)負(fù)責(zé)人：質(zhì)量檢查員：　 年 月 日 年 月 日 年 月 日?。ńㄔO(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）　　　 年 月 日　 年 月 日附表4： 脫硝項(xiàng)目 SNCR 脫硝工程 單機(jī)調(diào)試異常問(wèn)題處理記錄表序號(hào)異常問(wèn)題描述整改單位整改結(jié)果復(fù)查人復(fù)查結(jié)果復(fù)查時(shí)間備注