【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 速ν增大，而另一方面氣體密度ρ又減小，這樣由于空床阻力主要是由風(fēng)帽小孔局部阻力組成，空床阻力△P=ξ1/2ρν2，變化的結(jié)果是熱態(tài)時(shí)空床阻力是增大的。再來考慮另一個(gè)因素——料層阻力，在同一厚度條件下，由于熱態(tài)物料比冷態(tài)時(shí)重度要輕，決定了料層阻力在熱態(tài)時(shí)是減小的。從實(shí)際運(yùn)行中反映出，熱態(tài)時(shí)由于料層阻力的減小，最終導(dǎo)致了熱態(tài)時(shí)風(fēng)室靜壓的減小，說明空床阻力的增大對(duì)其影響不大。這樣由熱態(tài)時(shí)風(fēng)室靜壓值和空床阻力值（實(shí)際一般取冷態(tài)試驗(yàn)值）估算出的料層厚度要比實(shí)際值偏小，處理的方法是可以認(rèn)為此時(shí)估算的厚度值是實(shí)際熱態(tài)料厚度的“冷態(tài)當(dāng)量厚度”。當(dāng)然，這樣的處理并不影響對(duì)運(yùn)行控制風(fēng)量的把握，并不影響充分流化的效果，因?yàn)闊釕B(tài)條件下，對(duì)應(yīng)某一厚度床料，其臨界流化風(fēng)量已經(jīng)降低了。6．確定冷態(tài)臨界流化風(fēng)量。床料由固定狀態(tài)轉(zhuǎn)化為流化狀態(tài)時(shí)的風(fēng)量稱為臨界流化風(fēng)量。確定冷態(tài)臨界流化風(fēng)量的目的在于估算熱態(tài)運(yùn)行時(shí)的最低風(fēng)量，這是循環(huán)流化床鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)的風(fēng)量下限，也就是說，低于該風(fēng)量床料就有可能流化不良造成結(jié)焦。如上所述，由于熱態(tài)條件下床料的料層阻力比冷態(tài)時(shí)要小，那么，估算熱態(tài)臨界流化風(fēng)量時(shí)就要在冷態(tài)臨界流化風(fēng)量的基礎(chǔ)上乘上一個(gè)不大于1的系數(shù)，～，也就是說，同一料層厚度條件下，熱態(tài)時(shí)所需的風(fēng)量?jī)H為冷態(tài)時(shí)的52%～45%就可以得到同樣的流化效果。事實(shí)上，這種處理方法僅限于點(diǎn)火過程中床料由冷態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)闊釕B(tài)的風(fēng)量控制上，因?yàn)檫@個(gè)過程床料厚度并未發(fā)生變化。而在實(shí)際運(yùn)行中，床料是封閉的，床料的厚度只能通過料層阻力風(fēng)量的關(guān)系曲線估算出來，估算出來的數(shù)值我們認(rèn)為是“冷態(tài)當(dāng)量厚度”，所以此時(shí)臨界流化風(fēng)量的控制應(yīng)該選擇該“冷態(tài)當(dāng)量厚度”對(duì)應(yīng)下的冷態(tài)臨界流化風(fēng)量，而不應(yīng)該再乘以系數(shù)使臨界流化風(fēng)量減小，這就體現(xiàn)了測(cè)定冷態(tài)臨界流化風(fēng)量對(duì)實(shí)際運(yùn)行的指導(dǎo)意義。確定冷態(tài)臨界流化風(fēng)量的方法是：在床面上鋪上厚度為400mm的符合要求的底料，啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)和一次風(fēng)機(jī)，保持爐膛一定的負(fù)壓，觀察床面是否流化，當(dāng)床面剛開始流化時(shí)，此時(shí)用火鉤探一下床料，如果沒有明顯死區(qū)或阻力，此時(shí)的風(fēng)量就可以認(rèn)為是冷態(tài)臨界流化風(fēng)量。事實(shí)上實(shí)際運(yùn)行過程中我們都希望運(yùn)行風(fēng)量接近于臨界風(fēng)量但又超過臨界風(fēng)量，因?yàn)檫@樣雖然過量空氣系數(shù)稍高，但減少了由于個(gè)別大料流化不良造成結(jié)焦的機(jī)率，所以確定冷態(tài)臨界風(fēng)量時(shí)保守是應(yīng)該的。改變料層厚度，重復(fù)同樣的試驗(yàn)，就可以得出不同厚度的冷態(tài)臨界流化風(fēng)量。而對(duì)于不同煤種，由于料層阻力不同，同樣厚度條件下冷態(tài)臨界流化風(fēng)量也不盡相同。記錄下某一煤種不同厚度條件下的試驗(yàn)數(shù)據(jù)，以供運(yùn)行時(shí)參考。 表八煤種厚度（mm）300400500冷態(tài)臨界流化風(fēng)量（m3/h）一次風(fēng)門開度（%）電流（A）7．檢查灰循環(huán)系統(tǒng)的工作可靠性，確定冷態(tài)最小回灰風(fēng)量，以便于熱態(tài)時(shí)運(yùn)行參考?；已h(huán)系統(tǒng)是循環(huán)流化床鍋爐的一個(gè)重要子系統(tǒng)，它運(yùn)行的可靠與否，直接關(guān)系到鍋爐的出力、效率和鍋爐運(yùn)行的安全性，所以必須給與高度的重視。其檢查方法如下：首先，在回料閥中裝入粒度小于1mm的細(xì)灰，裝入的高度應(yīng)該不小于回料閥立管的中部。啟動(dòng)回料閥的松動(dòng)風(fēng)，逐漸開大其松動(dòng)風(fēng)，人從床面的檢查門孔觀察回料情況，當(dāng)物料從回料閥中開始返入爐膛時(shí)，記錄下此時(shí)的松動(dòng)風(fēng)風(fēng)門開度，風(fēng)量大小和風(fēng)壓，此風(fēng)量即為回料的臨界風(fēng)量，即實(shí)際運(yùn)行時(shí)回料風(fēng)量不應(yīng)小于該風(fēng)量值，若小于該風(fēng)量值時(shí)就可能造成回料不暢，影響鍋爐的正常運(yùn)行。確定了冷態(tài)最小回灰風(fēng)量后，選擇不小于該風(fēng)量的某一松動(dòng)風(fēng)風(fēng)門開度，作為以后鍋爐啟動(dòng)和運(yùn)行過程中的返料風(fēng)量，一般該開度經(jīng)調(diào)整合適后不再進(jìn)行變動(dòng)，以保證每次點(diǎn)火和運(yùn)行物料的順利回送。我集團(tuán)技術(shù)中心設(shè)計(jì)的灰循環(huán)系統(tǒng)中主要部件——回送裝置采用具有自平衡特性的J型回料閥，主要特點(diǎn)是鍋爐啟動(dòng)后自動(dòng)建立起料封，加松動(dòng)風(fēng)后可實(shí)現(xiàn)物料的自動(dòng)回送，當(dāng)由于燃料中灰份的變化或負(fù)荷變化時(shí)，無需調(diào)節(jié)風(fēng)量，J型回料閥可根據(jù)兩側(cè)壓差，使物料回送自動(dòng)平衡。熱態(tài)運(yùn)行結(jié)果表明：該回送裝置回料穩(wěn)定性好，床溫穩(wěn)定易控制。8．測(cè)定給煤機(jī)調(diào)節(jié)參數(shù)（轉(zhuǎn)速或頻率）與給煤量之間的關(guān)系。測(cè)定前派專人在爐膛內(nèi)負(fù)責(zé)用袋子接料。開啟某一臺(tái)給煤機(jī)，維持在某一轉(zhuǎn)速，當(dāng)給煤開始落入爐膛時(shí)，開始計(jì)時(shí)并接料。一分鐘之后（轉(zhuǎn)速較低時(shí)計(jì)時(shí)可長(zhǎng)一些）停止給煤機(jī)，記錄下剛才給煤機(jī)的轉(zhuǎn)速或頻率，并稱出給煤量。再改變轉(zhuǎn)速，用相同的方法測(cè)得不同轉(zhuǎn)速或不同頻率的給煤量。逐個(gè)開啟其它給煤機(jī)用同樣的方法進(jìn)行測(cè)定。將測(cè)定的數(shù)據(jù)填入下表： 表九給煤機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)（r/min）給煤機(jī)頻率（Hz）計(jì)時(shí)時(shí)間（min）給煤量（kg）根據(jù)結(jié)果，可以核算出運(yùn)行過程中的給煤量（t/h）?？傊h(huán)流化床鍋爐以其特有的布風(fēng)特性、流化特性、物料循環(huán)特性，決定了其燃燒調(diào)整和負(fù)荷控制有不同于其它鏈條爐和煤粉爐獨(dú)特的方面，因而不斷探索、總結(jié)和完善其安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的成功經(jīng)驗(yàn)有著十分重要的意義，而冷態(tài)試驗(yàn)是其重要的步驟。四、循環(huán)流化床鍋爐點(diǎn)火循環(huán)流化床鍋爐的點(diǎn)火是鍋爐運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)，應(yīng)該在冷態(tài)試驗(yàn)合格的基礎(chǔ)上開始進(jìn)行。點(diǎn)火前可按“啟動(dòng)調(diào)試前應(yīng)進(jìn)行的工作”所列項(xiàng)目對(duì)鍋爐作再一次的檢查，特別是對(duì)燃燒系統(tǒng)更應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的檢查，對(duì)在烘、煮爐和冷態(tài)試驗(yàn)期間暴露的問題及時(shí)予以消除。點(diǎn)火前鍋爐應(yīng)具備點(diǎn)火條件，如鍋筒水位處于就地水位可以看得見的最低位置，汽水系統(tǒng)、熱工控制系統(tǒng)等應(yīng)具備的點(diǎn)火狀態(tài)與普通鍋爐沒有區(qū)別。點(diǎn)火時(shí)，通過不同的點(diǎn)火方式將燃燒室內(nèi)的床料加熱到一定溫度，使其呈流化狀態(tài)時(shí)能夠引燃給煤機(jī)連續(xù)給進(jìn)的燃料，并達(dá)到穩(wěn)定燃燒，就是一次成功的點(diǎn)火過程。循環(huán)流化床鍋爐的點(diǎn)火與一般鍋爐相比有所不同，在未掌握點(diǎn)火方法前即進(jìn)行操作，常常容易引起床料的超溫結(jié)焦或滅火，因此，在啟動(dòng)調(diào)試前一方面要求對(duì)司爐人員進(jìn)行技能培訓(xùn)，通過實(shí)踐掌握操作要領(lǐng)，另一方面，要考察調(diào)試人員的操作技能，確定有經(jīng)驗(yàn)的能熟練掌握循環(huán)流化床鍋爐點(diǎn)火及運(yùn)行的人員進(jìn)行調(diào)試操作。鍋爐的點(diǎn)火試運(yùn)行，由于牽涉的單位、人員較多，故應(yīng)有明確的分工，劃定各方應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任，以免出現(xiàn)不必要的事故。一般情況下，包括鍋爐冷態(tài)試驗(yàn)在內(nèi)的點(diǎn)火和試運(yùn)行過程，應(yīng)該由調(diào)試單位負(fù)責(zé)完成，但在整個(gè)過程中，使用單位和安裝單位應(yīng)給予充分的配合。整個(gè)調(diào)試過程中的操作則應(yīng)在調(diào)試單位和安裝單位的指導(dǎo)下由使用單位的操作人員完成。為了使以后的鍋爐點(diǎn)火運(yùn)行有參考的依據(jù)，鍋爐啟動(dòng)調(diào)試過程中的點(diǎn)火、試運(yùn)行過程均應(yīng)有詳細(xì)的記錄，因而，第一次點(diǎn)火前各種“運(yùn)行參數(shù)記錄表”、“鍋爐運(yùn)行日志”、“交接班記錄”等應(yīng)準(zhǔn)備齊全，并有專人負(fù)責(zé)記錄，專人負(fù)責(zé)收集整理。循環(huán)流化床鍋爐的點(diǎn)火方式，目前常用的有兩種：一種是床上木柴點(diǎn)火，適用于中小型循環(huán)流化床鍋爐點(diǎn)火；另一種是床下油（或煤氣）點(diǎn)火，這是循環(huán)流化床鍋爐大型化的必然選擇。在介紹兩種點(diǎn)火方式前有必要強(qiáng)調(diào)一次風(fēng)量對(duì)床溫的影響規(guī)律，這是因?yàn)樵邳c(diǎn)火過程中一次風(fēng)量的調(diào)整直接影響床溫的變化：一次風(fēng)量增加，床溫下降；一次風(fēng)量減小，床溫升高。這個(gè)影響規(guī)律對(duì)于運(yùn)行過程同樣是適用的。1．床上木柴點(diǎn)火該種點(diǎn)火方式在國(guó)內(nèi)沸騰爐點(diǎn)火中大都采用，因而有較多的點(diǎn)火操作經(jīng)驗(yàn)可以借鑒，點(diǎn)火成本低，而且可以達(dá)到對(duì)整個(gè)鍋爐緩慢預(yù)熱的效果，有利于爐墻及鋼結(jié)構(gòu)的保護(hù)。一般的點(diǎn)火過程如下：①先在流化床上鋪上約350～400mm厚的點(diǎn)火底料，點(diǎn)火底料可以是冷態(tài)試驗(yàn)時(shí)的床料，也可以另外重新配制，但要符合粒徑要求。然后在底料中摻入大約5%左右的引子煤（熱值較高的煙煤，粒徑為0～6mm，也可以不配引子煤，但在點(diǎn)火過程應(yīng)根據(jù)床溫及時(shí)加入）。啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)和一次風(fēng)機(jī)，確定此時(shí)底料的臨界流化風(fēng)量和對(duì)應(yīng)的風(fēng)門開度，并使床料和引子煤充分混合。停風(fēng)機(jī)后仍要檢查床面是否平整，避免加裝底料時(shí)混入其它雜物。② 點(diǎn)火用的木柴（也可以是木炭或干玉米芯）可以直接鋪于床料上，厚度大約為300mm。初次點(diǎn)火，一般要對(duì)鍋爐進(jìn)行必要的烘烤，所以要求點(diǎn)火時(shí)間長(zhǎng)一些，建議冬季維持8～10小時(shí)，夏季也應(yīng)維持5～6小時(shí)，這就要求木柴應(yīng)準(zhǔn)備充足，特別是用玉米芯點(diǎn)火時(shí)用量會(huì)很大。為了使木柴容易著火，可以在木柴上潑上一定量的柴油助燃，保持爐膛有一定的負(fù)壓后，用引火物點(diǎn)燃木柴。③ 隨著木柴的燃燼，應(yīng)不斷地加入新的木柴維持火勢(shì)。在等待啟動(dòng)的過程中，應(yīng)檢查爐門前點(diǎn)火工具是否齊備，還應(yīng)準(zhǔn)備一定量的引子煤（可以加入柴油進(jìn)行攪拌），以及一定量的冷渣。④ 當(dāng)?shù)琢仙弦呀?jīng)形成大約150mm厚熾熱的木炭火層時(shí)，而且此時(shí)爐膛出口煙溫接近于200℃，床料預(yù)熱達(dá)到要求，可以決定開啟風(fēng)機(jī)起爐，起爐前可在木炭火層上均勻撒上一層引子煤，控制一下火勢(shì)，并將引風(fēng)風(fēng)門關(guān)閉。特別注意的是，此時(shí)床料溫度已經(jīng)升高，確定啟動(dòng)風(fēng)量一定要比冷態(tài)臨界流化風(fēng)量低，通過實(shí)踐中得出，一般啟動(dòng)時(shí)風(fēng)門開度比冷態(tài)臨界時(shí)小10～15%即可。關(guān)閉點(diǎn)火爐門后，先啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，隨著引風(fēng)風(fēng)門的打開，啟動(dòng)一次風(fēng)機(jī)，待其啟動(dòng)過程完成后，直接將一次風(fēng)門打至已經(jīng)確定好的啟動(dòng)時(shí)風(fēng)門開度，調(diào)整爐膛為負(fù)壓后，打開點(diǎn)火爐門，進(jìn)行觀察。⑤ 一般情況下此時(shí)床料已呈流化狀態(tài)，觀察床料如果有大量藍(lán)紫色火苗出現(xiàn)，而且床料開始出現(xiàn)暗紅，可以維持風(fēng)門開度不變，并將床料中明顯發(fā)亮的地方用火鉤來回耙動(dòng)，強(qiáng)化流化，避免該處高溫結(jié)焦。應(yīng)當(dāng)注意的是，此時(shí)床料中的引子煤還沒有燃燒，所以不要輕易向里打入引子煤助燃，以免發(fā)生爆燃結(jié)焦。這一點(diǎn)同運(yùn)行中增加給煤一樣，要求主司爐一定要正確判斷床料可燃物燃燒的時(shí)間及其含量。⑥ 當(dāng)床料出現(xiàn)由開始暗紅變?yōu)榘导t的跡象時(shí)，證明床料溫度在逐漸升高，此時(shí)可以隨床溫升高的趨勢(shì)加5%左右的風(fēng)量開度，床溫仍上升時(shí)（此時(shí)床溫的判斷，只能依靠床料火色），再逐步加大風(fēng)門開度，個(gè)別地方出現(xiàn)升溫明顯過快時(shí)，可以打入一定量的冷渣進(jìn)行降溫。反過來，如果床料出現(xiàn)逐漸變暗的跡象，證明床溫在下降，風(fēng)量偏大，此時(shí)應(yīng)減小風(fēng)門開度，直到觀察到有藍(lán)紫色火苗出現(xiàn)，而且床料出現(xiàn)暗紅。有時(shí)，為了達(dá)到控制床溫下降的目的，往往可減風(fēng)至床料已低于臨界流化狀態(tài)，但由于此時(shí)床溫不高，不致引起結(jié)焦，所以此時(shí)的風(fēng)量是允許的。在上述調(diào)整過程中，如果床溫變化明顯，則加、減風(fēng)操作也隨之要幅度明顯，否則可能由于加風(fēng)不及時(shí)，床溫升高造成結(jié)焦，或由于減風(fēng)不及時(shí)，床溫下降太快造成滅火，這需要較長(zhǎng)時(shí)間的摸索，積累經(jīng)驗(yàn)。床溫在反復(fù)過程中，如果判斷引子煤已經(jīng)燃盡的話，則需加入引子煤助燃，但應(yīng)注意加入時(shí)機(jī)：當(dāng)床料處于暗紅時(shí)，加入引子煤有助于床溫升高，而當(dāng)床料發(fā)暗時(shí)，此時(shí)的床溫已不能引燃引子煤，加入引子煤只能降低床溫，正確的措施只能是減小風(fēng)量。這就體現(xiàn)了循環(huán)流化床鍋爐點(diǎn)火及運(yùn)行操作的簡(jiǎn)單要領(lǐng)：加煤減風(fēng)，床溫上升；減煤加風(fēng)，床溫下降。⑦ 經(jīng)過反復(fù)，當(dāng)床料終于變成開始櫻桃紅時(shí)，床溫估計(jì)有800℃以上，此時(shí)可以開動(dòng)給煤機(jī)給煤，給煤速度不要太快。隨后逐漸升高床溫，直到床料接近變成櫻桃紅時(shí)，通過加風(fēng)或減煤控制一下升溫勢(shì)頭，然后維持此時(shí)的床溫大約有900℃左右，當(dāng)床溫穩(wěn)定不再有大的反復(fù)時(shí)，可以認(rèn)為點(diǎn)火成功。上述操作過程中，當(dāng)床溫達(dá)到700℃以上時(shí),必須保證床料流化良好，而且整個(gè)點(diǎn)火過程，床溫的判斷一定要以床料的火色為標(biāo)準(zhǔn)，不可依據(jù)床溫表的顯示。一方面由于熱電偶二次儀表的延遲性在點(diǎn)火反復(fù)過程中難以把握，另一方面初次點(diǎn)火，熱電偶反映床溫的正確性也需要進(jìn)行“調(diào)試”。所以當(dāng)點(diǎn)火成功后，不要急于關(guān)閉爐門，而應(yīng)對(duì)照火色和床溫表，判斷床溫表的顯示是否準(zhǔn)確，進(jìn)而通過加減煤操作，觀察床料火色的反應(yīng)，真正體會(huì)給煤對(duì)床溫的影響，同時(shí)注意床溫表的變化情況，估計(jì)床溫表顯示比實(shí)際床溫的延遲時(shí)間，為正常運(yùn)行時(shí)監(jiān)控床溫表提供參考依據(jù)。下面列出床料顏色與熾熱溫度大體的對(duì)應(yīng)情況，供點(diǎn)火時(shí)參考：床料顏色床料溫度（℃）開始暗紅525暗紅700開始櫻桃紅800櫻桃紅900淡櫻桃紅1000深橙1100淡橙1200白1300⑧ 如此低負(fù)荷運(yùn)行的過程中（此時(shí)負(fù)荷約為額定負(fù)荷的10%左右），應(yīng)檢查各系統(tǒng)此時(shí)熱態(tài)的工作狀況，出現(xiàn)缺陷，及時(shí)處理?！瑧?yīng)進(jìn)行各聯(lián)箱放水，一方面檢查排污疏水管是否暢通，另一方面使受熱面受熱均勻，特別是對(duì)膨脹量小的聯(lián)箱，更應(yīng)加強(qiáng)放水。而整個(gè)點(diǎn)火過程中，諸如閥門置位等的操作應(yīng)參照普通鍋爐操作規(guī)程進(jìn)行，在此不一一列出。⑨ 當(dāng)床溫表顯示接近實(shí)際床溫，床料中細(xì)灰含量也愈來愈高，負(fù)壓降低，說明返料系統(tǒng)工作正常，此時(shí)可以決定關(guān)閉爐門。關(guān)閉爐門后，鍋爐如果不投運(yùn)二次風(fēng)機(jī)，運(yùn)行方式接近于鼓泡床運(yùn)行方式，負(fù)荷可以維持在額定負(fù)荷的15%左右。增加負(fù)壓至200Pa左右，啟動(dòng)二次風(fēng)機(jī)，緩慢投入二次風(fēng)，這樣，燃燒系統(tǒng)的操作基本完畢，鍋爐進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)。2．床下油（或煤氣）點(diǎn)火隨著循環(huán)流化床鍋爐的大型化，床層面積增大