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循環(huán)流化床調(diào)試運(yùn)行-在線瀏覽

2024-08-08 03:54本頁面
  

【正文】 的密封檢查,可用點(diǎn)燃的火把靠近爐膛、分離器、煙道、爐頂?shù)葏^(qū)域,如發(fā)現(xiàn)火舌被吸,則表明漏風(fēng),漏風(fēng)部位確認(rèn)無誤后作標(biāo)記,停機(jī)后予以消除。二、循環(huán)流化床鍋爐烘、煮爐新安裝的循環(huán)流化床鍋爐,耐火/耐磨可塑料或耐火/耐磨澆注料施工完畢后,含有大量水分,如果不加以烘干,就直接點(diǎn)火運(yùn)行,其內(nèi)的水分就會迅速膨脹蒸發(fā)出來,使?fàn)t墻變形、損壞,嚴(yán)重時(shí)還可引起耐磨層爆裂。煮爐是對新裝、移裝、改造或大修后的鍋爐,在投入運(yùn)行前清除制造、安裝、修理和運(yùn)行過程中產(chǎn)生或帶入鍋內(nèi)的鐵銹、油脂和污垢、水垢,防止蒸汽品質(zhì)惡化,以及避免受熱面因結(jié)有很厚的水垢而影響傳熱和燒壞。有的單位烘、煮爐工作分開進(jìn)行,在鍋爐調(diào)試運(yùn)行開始以后,鍋爐處于低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行煮爐。而對于每一部位,可能現(xiàn)場施工的材質(zhì)及施工方法均有所不同,因而其烘爐時(shí)升溫、保溫的要求也不盡相同。烘爐方法可根據(jù)現(xiàn)場的具體條件,采用燃料火焰烘爐、熱風(fēng)烘爐或蒸汽烘爐,一般采用先期木材燃燒火焰烘爐,后期燒塊煤或其它燃料的方法。烘爐時(shí)首先打開引風(fēng)機(jī)擋板,保持爐膛內(nèi)為微負(fù)壓,然后在燃燒室的布風(fēng)床上加上100~200mm厚的底料用來保護(hù)風(fēng)帽,在其上面加入木材點(diǎn)燃即開始進(jìn)行烘爐。注意升溫速度不要太快,火焰不要時(shí)斷時(shí)續(xù),盡量做到均勻升溫,防止升溫速度過快使?fàn)t墻開裂、變形。烘爐人員應(yīng)每隔一小時(shí)記錄一次爐膛溫度、旋風(fēng)分離器進(jìn)出口煙溫、返料溫度及過熱器出口煙溫,并注意經(jīng)常檢查鍋爐的膨脹情況,檢查分離器外壁所開排汽孔的排汽情況。烘爐結(jié)束后,全開各處人孔門進(jìn)行鍋爐自然降溫,等溫度降至常溫時(shí),清理爐灰及雜物,并檢查各處爐墻、澆注料或可塑料有無開裂或脫落現(xiàn)象,檢查布風(fēng)板風(fēng)帽有無燒壞部分,對出現(xiàn)的問題,要及時(shí)分析,及時(shí)處理。其加藥量為每立方米水加NaOH和Na3PO4各3~5kg(按100%純度計(jì)算)。煮爐完畢后從下部各排污點(diǎn)輪流排污換水,直至水質(zhì)達(dá)到試運(yùn)標(biāo)準(zhǔn)為止。所以加藥前鍋筒水位應(yīng)放至可見最低水位,加藥完畢后視情況補(bǔ)充水至鍋筒最高水位,但嚴(yán)禁滿水,防止堿液進(jìn)入過熱器系統(tǒng)。溶藥工作一定要在化學(xué)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行,溶藥及加藥工作人員要穿戴整齊防護(hù)用品,包括防護(hù)衣、防護(hù)眼鏡、膠鞋及耐酸堿手套,防止堿液對衣物或肌膚造成傷害。煮爐時(shí)鍋爐嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)程或有關(guān)資料提供的“煮爐曲線圖”進(jìn)行升壓,后期為保證有足夠的壓力,可以在爐膛內(nèi)加入煤塊,開啟風(fēng)機(jī)助燃,這時(shí)給煤管、二次風(fēng)管要送入少量冷卻風(fēng),防止燒壞變形。煮爐時(shí),化學(xué)人員每隔一小時(shí)進(jìn)行一次爐水取樣化驗(yàn),其堿度不得低于50毫克當(dāng)量/升,磷酸根(PO43)含量不得低于670毫克/升,當(dāng)?shù)陀诖藵舛葧r(shí)應(yīng)考慮補(bǔ)充加藥。煮爐結(jié)束,應(yīng)緩慢降低爐膛溫度,停止燃燒運(yùn)行,讓鍋爐自然冷卻。之后鍋爐充水至正常水位,等待冷態(tài)試驗(yàn)后鍋爐點(diǎn)火啟動。該項(xiàng)內(nèi)容包括對燃燒系統(tǒng)中送風(fēng)系統(tǒng)、布風(fēng)裝置、料層阻力和物料循環(huán)裝置進(jìn)行冷態(tài)試驗(yàn)。用標(biāo)準(zhǔn)皮托管和笛形管插入開有測孔的管道中,測量流體的動壓Pd,利用公式v=(2Pd/ρg)1/2計(jì)算出對應(yīng)工況下的空氣流速v,式中ρg為工作狀態(tài)下的氣體密度: ρg=ρ0(Pj+P大)T0/(P0當(dāng)風(fēng)機(jī)出口風(fēng)壓達(dá)到銘牌值,測得的風(fēng)量應(yīng)為風(fēng)機(jī)的額定風(fēng)量,對比銘牌值,就可確定一次風(fēng)機(jī)是否達(dá)到銘牌出力,是否能滿足循環(huán)流化床鍋爐啟動和運(yùn)行的需要。測試數(shù)據(jù)按下表格式進(jìn)行記錄: 表四開度 (%)電流 (A)風(fēng)量 (Nm3/h)風(fēng)壓 (KPa)2.標(biāo)定各測風(fēng)裝置的準(zhǔn)確性。實(shí)際標(biāo)定中,要根據(jù)風(fēng)道大小用網(wǎng)格法在風(fēng)道上開測量孔,然后啟動風(fēng)機(jī),在不同擋板開度下,用標(biāo)準(zhǔn)皮托管和傾斜式差壓計(jì)標(biāo)定測風(fēng)裝置的準(zhǔn)確性。3.測定布風(fēng)板在不同風(fēng)量(或不同風(fēng)門開度)下的空床阻力??捎孟旅娴姆椒y定布風(fēng)床的空床阻力:首先,將所有的爐門關(guān)閉,將所有的排渣管堵死,啟動引風(fēng)機(jī)和一次風(fēng)機(jī),逐漸開大風(fēng)門,平滑地改變送風(fēng)量,同時(shí)調(diào)整引風(fēng)機(jī)風(fēng)門開度,保持爐膛負(fù)壓為零,此時(shí)測得的風(fēng)室靜壓即可認(rèn)為是布風(fēng)板的阻力值。也可以選擇一次風(fēng)機(jī)風(fēng)量的變化作為標(biāo)準(zhǔn),開大風(fēng)門開度時(shí)每增加500m3/h的風(fēng)量,等爐膛負(fù)壓調(diào)整為零后記錄下對應(yīng)的風(fēng)量、電機(jī)電流和風(fēng)室靜壓,同樣關(guān)小風(fēng)門開度時(shí),每減小500m3/h風(fēng)量記錄一次數(shù)據(jù)。測量時(shí)記錄表格如下: 表六一次風(fēng)門開度(%)引風(fēng)風(fēng)門開度(%)爐膛負(fù)壓(Pa)風(fēng)量(m3/h)風(fēng)室靜壓(KPa)一次風(fēng)機(jī)電流(A)引風(fēng)機(jī)電流(A)空床阻力是運(yùn)行人員必須掌握的一個(gè)重要參數(shù),“原始的”空床阻力數(shù)據(jù)(第一次進(jìn)行試驗(yàn)的數(shù)據(jù))可以為以后每次點(diǎn)火啟動前檢查風(fēng)帽是否暢通、是否完好提供依據(jù)。4.檢查流化床布風(fēng)均勻性。測定時(shí),首先在布風(fēng)板上鋪上約300~400mm厚度的底料,底料最好用循環(huán)流化床鍋爐或沸騰爐排出的爐渣,經(jīng)過篩選后選擇0~8mm的顆粒。待底料從檢查門看到全部流化起來后,停止加風(fēng),用長的火鉤在床上來回耙動。缺乏用火鉤探測流化效果經(jīng)驗(yàn)的運(yùn)行人員,可以待床料維持充分流化幾分鐘后突然關(guān)閉一次風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī),待料層靜止后觀察此時(shí)床料的平整情況來判斷流化是否均勻。5.測定不同厚度料層阻力。由于它的存在,在同一風(fēng)量下,此時(shí)的風(fēng)室靜壓將等于料層阻力與對應(yīng)風(fēng)量下的空板阻力之和。一般料層厚度選擇為300mm、400mm、500mm、600mm、700mm、800mm,改變料層厚度,重復(fù)上述的測定方法,便得出不同厚度料層,在不同風(fēng)量下的料層阻力。床料可用布風(fēng)板均勻性檢查時(shí)的底料,從而減少勞動強(qiáng)度。根據(jù)有關(guān)經(jīng)驗(yàn)提供,不同煤種床料的料層阻力近似值如下表:名稱褐煤爐料煙煤爐料無煙煤爐料煤矸石爐料每100mm厚料層相應(yīng)阻力(Pa)500~600700~750850~9001000~1100 這樣,既然在冷態(tài)條件下,風(fēng)室靜壓與料層厚度有著特定的聯(lián)系,那么在鍋爐熱態(tài)運(yùn)行條件下,根據(jù)風(fēng)室靜壓值就可以估算出此時(shí)運(yùn)行的料層厚度,從而為運(yùn)行控制提供指導(dǎo),這也就是測定料層阻力的現(xiàn)實(shí)意義。1/2再來考慮另一個(gè)因素——料層阻力,在同一厚度條件下,由于熱態(tài)物料比冷態(tài)時(shí)重度要輕,決定了料層阻力在熱態(tài)時(shí)是減小的。這樣由熱態(tài)時(shí)風(fēng)室靜壓值和空床阻力值(實(shí)際一般取冷態(tài)試驗(yàn)值)估算出的料層厚度要比實(shí)際值偏小,處理的方法是可以認(rèn)為此時(shí)估算的厚度值是實(shí)際熱態(tài)料厚度的“冷態(tài)當(dāng)量厚度”。6.確定冷態(tài)臨界流化風(fēng)量。確定冷態(tài)臨界流化風(fēng)量的目的在于估算熱態(tài)運(yùn)行時(shí)的最低風(fēng)量,這是循環(huán)流化床鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)的風(fēng)量下限,也就是說,低于該風(fēng)量床料就有可能流化不良造成結(jié)焦。事實(shí)上,這種處理方法僅限于點(diǎn)火過程中床料由冷態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)闊釕B(tài)的風(fēng)量控制上,因?yàn)檫@個(gè)過程床料厚度并未發(fā)生變化。確定冷態(tài)臨界流化風(fēng)量的方法是:在床面上鋪上厚度為400mm的符合要求的底料,啟動引風(fēng)機(jī)和一次風(fēng)機(jī),保持爐膛一定的負(fù)壓,觀察床面是否流化,當(dāng)床面剛開始流化時(shí),此時(shí)用火鉤探一下床料,如果沒有明顯死區(qū)或阻力,此時(shí)的風(fēng)量就可以認(rèn)為是冷態(tài)臨界流化風(fēng)量。改變料層厚度,重復(fù)同樣的試驗(yàn),就可以得出不同厚度的冷態(tài)臨界流化風(fēng)量。記錄下某一煤種不同厚度條件下的試驗(yàn)數(shù)據(jù),以供運(yùn)行時(shí)參考?;已h(huán)系統(tǒng)是循環(huán)流化床鍋爐的一個(gè)重要子系統(tǒng),它運(yùn)行的可靠與否,直接關(guān)系到鍋爐的出力、效率和鍋爐運(yùn)行的安全性,所以必須給與高度的重視。啟動回料閥的松動風(fēng),逐漸開大其松動風(fēng),人從床面的檢查門孔觀察回料情況,當(dāng)物料從回料閥中開始返入爐膛時(shí),記錄下此時(shí)的松動風(fēng)風(fēng)門開度,風(fēng)量大小和風(fēng)壓,此風(fēng)量即為回料的臨界風(fēng)量,即實(shí)際運(yùn)行時(shí)回料風(fēng)量不應(yīng)小于該風(fēng)量值,若小于該風(fēng)量值時(shí)就可能造成回料不暢,影響鍋爐的正常運(yùn)行。我集團(tuán)技術(shù)中心設(shè)計(jì)的灰循環(huán)系統(tǒng)中主要部件——回送裝置采用具有自平衡特性的J型回料閥,主要特點(diǎn)是鍋爐啟動后自動建立起料封,加松動風(fēng)后可實(shí)現(xiàn)物料的自動回送,當(dāng)由于燃料中灰份的變化或負(fù)荷變化時(shí),無需調(diào)節(jié)風(fēng)量,J型回料閥可根據(jù)兩側(cè)壓差,使物料回送自動平衡。8.測定給煤機(jī)調(diào)節(jié)參數(shù)(轉(zhuǎn)速或頻率)與給煤量之間的關(guān)系。開啟某一臺給煤機(jī),維持在某一轉(zhuǎn)速,當(dāng)給煤開始落入爐膛時(shí),開始計(jì)時(shí)并接料。再改變轉(zhuǎn)速,用相同的方法測得不同轉(zhuǎn)速或不同頻率的給煤量。將測定的數(shù)據(jù)填入下表: 表九給煤機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)(r/min)給煤機(jī)頻率(Hz)計(jì)時(shí)時(shí)間(min)給煤量(kg)根據(jù)結(jié)果,可以核算出運(yùn)行過程中的給煤量(t/h)。四、循環(huán)流化床鍋爐點(diǎn)火循環(huán)流化床鍋爐的點(diǎn)火是鍋爐運(yùn)行的重要環(huán)節(jié),應(yīng)該在冷態(tài)試驗(yàn)合格的基礎(chǔ)上開始進(jìn)行。點(diǎn)火前鍋爐應(yīng)具備點(diǎn)火條件,如鍋筒水位處于就地水位可以看得見的最低位置,汽水系統(tǒng)、熱工控制系統(tǒng)等應(yīng)具備的點(diǎn)火狀態(tài)與普通鍋爐沒有區(qū)別。循環(huán)流化床鍋爐的點(diǎn)火與一般鍋爐相比有所不同,在未掌握點(diǎn)火方法前即進(jìn)行操作,常常容易引起床料的超溫結(jié)焦或滅火,因此,在啟動調(diào)試前一方面要求對司爐人員進(jìn)行技能培訓(xùn),通過實(shí)踐掌握操作要領(lǐng),另一方面,要考察調(diào)試人員的操作技能,確定有經(jīng)驗(yàn)的能熟練掌握循環(huán)流化床鍋爐點(diǎn)火及運(yùn)行的人員進(jìn)行調(diào)試操作。一般情況下,包括鍋爐冷態(tài)試驗(yàn)在內(nèi)的點(diǎn)火和試運(yùn)行過程,應(yīng)該由調(diào)試單位負(fù)責(zé)完成,但在整個(gè)過程中,使用單位和安裝單位應(yīng)給予充分的配合。為了使以后的鍋爐點(diǎn)火運(yùn)行有參考的依據(jù),鍋爐啟動調(diào)試過程中的點(diǎn)火、試運(yùn)行過程均應(yīng)有詳細(xì)的記錄,因而,第一次點(diǎn)火前各種“運(yùn)行參數(shù)記錄表”、“鍋爐運(yùn)行日志”、“交接班記錄”等應(yīng)準(zhǔn)備齊全,并有專人負(fù)責(zé)記錄,專人負(fù)責(zé)收集整理。在介紹兩種點(diǎn)火方式前有必要強(qiáng)調(diào)一次風(fēng)量對床溫的影響規(guī)律,這是因?yàn)樵邳c(diǎn)火過程中一次風(fēng)量的調(diào)整直接影響床溫的變化:一次風(fēng)量增加,床溫下降;一次風(fēng)量減小,床溫升高。1.床上木柴點(diǎn)火該種點(diǎn)火方式在國內(nèi)沸騰爐點(diǎn)火中大都采用,因而有較多的點(diǎn)火操作經(jīng)驗(yàn)可以借鑒,點(diǎn)火成本低,而且可以達(dá)到對整個(gè)鍋爐緩慢預(yù)熱的效果,有利于爐墻及鋼結(jié)構(gòu)的保護(hù)。然后在底料中摻入大約5%左右的引子煤(熱值較高的煙煤,粒徑為0~6mm,也可以不配引子煤,但在點(diǎn)火過程應(yīng)根據(jù)床溫及時(shí)加入)。停風(fēng)機(jī)后仍要檢查床面是否平整,避免加裝底料時(shí)混入其它雜物。初次點(diǎn)火,一般要對鍋爐進(jìn)行必要的烘烤,所以要求點(diǎn)火時(shí)間長一些,建議冬季維持8~10小時(shí),夏季也應(yīng)維持5~6小時(shí),這就要求木柴應(yīng)準(zhǔn)備充足,特別是用玉米芯點(diǎn)火時(shí)用量會很大。③ 隨著木柴的燃燼,應(yīng)不斷地加入新的木柴維持火勢。④ 當(dāng)?shù)琢仙弦呀?jīng)形成大約150mm厚熾熱的木炭火層時(shí),而且此時(shí)爐膛出口煙溫接近于200℃,床料預(yù)熱達(dá)到要求,可以決定開啟風(fēng)機(jī)起爐,起爐前可在木炭火層上均勻撒上一層引子煤,控制一下火勢,并將引風(fēng)風(fēng)門關(guān)閉。關(guān)閉點(diǎn)火爐門后,先啟動引風(fēng)機(jī),隨著引風(fēng)風(fēng)門的打開,啟動一次風(fēng)機(jī),待其啟動過程完成后,直接將一次風(fēng)門打至已經(jīng)確定好的啟動時(shí)風(fēng)門開度,調(diào)整爐膛為負(fù)壓后,打開點(diǎn)火爐門,進(jìn)行觀察。應(yīng)當(dāng)注意的是,此時(shí)床料中的引子煤還沒有燃燒,所以不要輕易向里打入引子煤助燃,以免發(fā)生爆燃結(jié)焦。⑥ 當(dāng)床料出現(xiàn)由開始暗紅變?yōu)榘导t的跡象時(shí),證明床料溫度在逐漸升高,此時(shí)可以隨床溫升高的趨勢加5%左右的風(fēng)量開度,床溫仍上升時(shí)(此時(shí)床溫的判斷,只能依靠床料火色),再逐步加大風(fēng)門開度,個(gè)別地方出現(xiàn)升溫明顯過快時(shí),可以打入一定量的冷渣進(jìn)行降溫。有時(shí),為了達(dá)到控制床溫下降的目的,往往可減風(fēng)至床料已低于臨界流化狀態(tài),但由于此時(shí)床溫不高,不致引起結(jié)焦,所以此時(shí)的風(fēng)量是允許的。床溫在反復(fù)過程中,如果判斷引子煤已經(jīng)燃盡的話,則需加入引子煤助燃,但應(yīng)注意加入時(shí)機(jī):當(dāng)床料處于暗紅時(shí),加入引子煤有助于床溫升高,而當(dāng)床料發(fā)暗時(shí),此時(shí)的床溫已不能引燃引子煤,加入引子煤只能降低床溫,正確的措施只能是減小風(fēng)量。⑦ 經(jīng)過反復(fù),當(dāng)床料終于變成開始櫻桃紅時(shí),床溫估計(jì)有800℃以上,此時(shí)可以開動給煤機(jī)給煤,給煤速度不要太快。上述操作過程中,當(dāng)床溫達(dá)到700℃以上時(shí),必須保證床料流化良好,而且整個(gè)點(diǎn)火過程,床溫的判斷一定要以床料的火色為標(biāo)準(zhǔn),不可依據(jù)床溫表的顯示。所以當(dāng)點(diǎn)火成功后,不要急于關(guān)閉爐門,而應(yīng)對照火色和床溫表,判斷床溫表的顯示是否準(zhǔn)確,進(jìn)而通過加減煤操作,觀察床料火色的反應(yīng),真正體會給煤對床溫的影響,同時(shí)注意床溫表的變化情況,估計(jì)床溫表顯示比實(shí)際床溫的延遲時(shí)間,為正常運(yùn)行時(shí)監(jiān)
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