【正文】 用搖表檢測接地電阻不得大于 4 歐姆； 7)檢查機(jī)旁控制箱的接線是否正確，接地線可靠； 8)檢查電機(jī)接線和電機(jī)絕緣不低于 /KV； 9)電氣系統(tǒng)、安全聯(lián)鎖裝置、制動裝置、操作控制系數(shù)和信號系統(tǒng)均應(yīng)經(jīng)模擬或操作檢查，其工作性能應(yīng)靈敏、正確、可靠。 2)供配電系統(tǒng) 調(diào)試 （ 1） 確認(rèn)高壓柜上相關(guān)的選擇開關(guān)“遠(yuǎn)程”已經(jīng)選擇好； （ 2） 確認(rèn)高壓進(jìn)線柜電耗計量正常、饋線柜電氣和、分閘信號、輸出信號良好； （ 3） 低壓柜端子接線無松動，現(xiàn)場設(shè)備給電正常； 蘇化集團(tuán)熱電廠脫硝工程調(diào)試方案 江蘇億金環(huán)?？萍脊煞萦邢薰? 10 （ 4） 低壓柜電氣元器件整定值與設(shè)計值相符，熱保護(hù)值已經(jīng)調(diào)好； （ 5） 保安電源選擇面板選擇開關(guān)已經(jīng)切換到“自動”狀態(tài)，保證現(xiàn)場斷電情況下無擾動（時間約 2s）自動切換到保安電源； （ 6） UPS 電源工作正常； 8)儀表及控制系統(tǒng) 調(diào)試 （ 1） 確認(rèn)儀表柜中現(xiàn)場儀表供電正常； （ 2） 確認(rèn)儀表柜中溫度變送器、隔離器、配電器供電正常，信號正常，無報 警信號； （ 3） 現(xiàn)場儀表如溫度計、變送器等用電阻箱、手操器校驗(yàn)正常； （ 4） 控制系統(tǒng)上位機(jī)畫面中所有的數(shù)據(jù)顯示正常，無任何報警顯示，并能自動生成報表、歷史曲線等； （ 5） 上位機(jī)顯示現(xiàn)場設(shè)備的遠(yuǎn)程信號都已經(jīng)正常； （ 6） PLC 控制柜端子無松動，輸入輸出設(shè)備信號正常； （ 7） 控制系統(tǒng)的連鎖保護(hù)已經(jīng)做好，并檢查核對正常。 試運(yùn)轉(zhuǎn)要求： 所有系統(tǒng)內(nèi)部設(shè)備單試合格，三方確認(rèn)簽字。 調(diào)試安全事項(xiàng) 必需配備 安全帽、防 護(hù)鏡、工作鞋、手套等都要配備 容器應(yīng)密閉，粉倉應(yīng)關(guān)好，并配有必要的通訊設(shè)備。 調(diào)試方案 安全規(guī)程 本操作手冊必須與國家有關(guān)部門和行業(yè)、主管部門及本企業(yè)頒布實(shí)行的通用安全規(guī)程、安全指南、國家學(xué)會指南、工人自身安全規(guī)程和通用事故預(yù)防法規(guī)結(jié)合起來使用。 在運(yùn)行維護(hù)和修理之前 及 期間。 在裝置運(yùn)行期間要遵守裝置專用運(yùn)行說明，同時必須遵守運(yùn)行說明中包含的各種規(guī)則。 本操作手冊提供的是裝置運(yùn)行和維修時所必須的技術(shù)文件的概要。 新操作人員通過本操作手冊的學(xué)習(xí)，力爭盡快精通本 脫硝 裝置的運(yùn)行、維護(hù)等工作。 現(xiàn)有的操作手冊起著運(yùn)行和維修指南的作用。必須以文件形式確定變更并將其歸入本操作手冊。 運(yùn)行人員 必須根據(jù)下列各方面的法定規(guī)程指導(dǎo)操作人員：遵守意外事故預(yù)防規(guī)則；熟練操作裝置；在處理化學(xué)物質(zhì)時遵守 涉及 有 損健康的運(yùn)行說明；一旦發(fā)生火災(zāi)時的行為準(zhǔn)則和滅火器的使用。進(jìn)出道路和疏散路線必須經(jīng)常保持暢通。 蘇化集團(tuán)熱電廠脫硝工程調(diào)試方案 江蘇億金環(huán)?？萍脊煞萦邢薰? 12 應(yīng)耐心細(xì)致地定期向 操作人 員說明可能出現(xiàn)的危險和相應(yīng)的保護(hù)措施； 安排和維持好各項(xiàng)設(shè)施，滿足現(xiàn)有的各項(xiàng)規(guī)定，并盡可能地消除和防止可能出現(xiàn)的危險； 為安全 的 工作和完全符合可適用的安全規(guī)則的行動創(chuàng)造必要的先決組織條件； 配備好所有各類足夠數(shù)量的適當(dāng)人身防護(hù)設(shè)備； 保證 操作人 員遵守已規(guī)定的各種規(guī)程；并通過監(jiān)督和檢查使 操作人 員 具有正確 、熟練 使用人身防護(hù)設(shè)備 的能力 ； 對維修措施來說，遵守禁止、警告、刻度和救助等標(biāo)記和管道識別標(biāo)志是非常重要的。多裝置運(yùn)行期間的各項(xiàng)責(zé)任必須明確界定，以避免使人身和裝置安全方面的權(quán)限出現(xiàn)混亂。因?yàn)橹挥性谧鳛楹贤A(chǔ)的設(shè)計極限的條件下，才會確保 一定的脫硝效率和安全系數(shù) 。 勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生 勞動安全 脫硝系統(tǒng)在運(yùn)行時是一套相對比較安全的裝置，其潛在的安全方面的問題主要有 : 1 還原劑安全 氨水又稱氫氧化銨、阿摩尼亞水，是氨氣的水溶液，無色透明且具有刺激性氣味。無機(jī)工業(yè)用于制選各種鐵鹽。有機(jī)工業(yè)用作胺化劑，生產(chǎn)熱固性酚醛樹脂的催化劑。 相對密度 （水 =1）： EINECS 號 2156476 [2] 分子式 ： NH3 工業(yè)氨水是含氨 25%～ 28%的水溶液，氨水中僅有一小部分氨分子與水反應(yīng)形成銨離子和氫氧根離子，即氫氧化銨，是僅存在于氨水中的弱堿。 與酸 中和反應(yīng) 產(chǎn)生熱。 有毒，對眼、鼻、皮膚有刺激性和腐蝕性，能使人窒息，空氣中最高容許濃度 30mg/m3。 腐蝕性 氨水有一定的腐蝕作用，碳化氨水的腐蝕性更加嚴(yán)重。對木材也有一定腐蝕作用。氨水濺入眼內(nèi)，可造成嚴(yán)重?fù)p害，甚至導(dǎo)致失明，皮膚接觸可致灼傷。皮膚反復(fù)接觸，可致皮炎，表現(xiàn)為皮膚干燥、癢、發(fā)紅。 （ 2） 急救措施 皮膚接觸：立即用水沖洗至少 15 分鐘。對少量皮膚接觸，避免將物質(zhì)播散面積擴(kuò)大。 眼睛接觸：立即提起眼瞼，用流動清水或 生理鹽水沖洗至少 15 分鐘。立即就醫(yī)。保持呼吸道通暢。呼吸停止時，立即進(jìn)行人工呼吸。如果患者食入或吸入該物質(zhì)不要用口對口進(jìn)行人工呼吸，可用單向閥小型呼吸器或其他適當(dāng)?shù)尼t(yī)療呼吸器。 食入：誤服者立即漱口，口服稀釋的醋或檸檬汁，就醫(yī)。確保醫(yī)務(wù)人員了解該物質(zhì)相關(guān)的個體防護(hù)知識，注意自身防護(hù)。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險。與鹵素、氧化汞、氧化銀接觸會形成對震動敏感的化合物。腐蝕某些涂料、塑料和 橡膠 。 滅火方法：霧狀水、二氧化碳、砂土。不要直接接觸泄漏物，在確保安全情況下堵漏。也可以用沙土、蛭石或其它惰性材料吸收，然后以少量加入大量水中，調(diào)節(jié)至中性，再放入廢水系統(tǒng)。 （ 5） 操作處置與儲存 儲存注意事項(xiàng)：儲存于陰涼、干燥、通風(fēng)處。防止陽光直射。應(yīng)與酸類、金屬粉末等分開存放。分裝和搬運(yùn)作業(yè)要注意個人防護(hù)。 運(yùn)輸按規(guī)定路線行駛，勿在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。 如果氨意外泄露進(jìn)入大氣，氨泄露檢測器自動開啟水噴淋系統(tǒng)。 眼睛沖洗器 /淋浴器系統(tǒng)能夠用手腳分別地操作。但氨的逃逸過大會造成二次污染，在工藝設(shè)計時應(yīng)取盡 可能低的氨逃逸。 蘇化集團(tuán)熱電廠脫硝工程調(diào)試方案 江蘇億金環(huán)?？萍脊煞萦邢薰? 15 勞動保護(hù)措施 煙氣脫硝系統(tǒng)的勞動保護(hù)主要考慮防腐蝕、防機(jī)械傷害、防噪音等。 (2)在設(shè)備訂貨時，根據(jù)《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》提出限制設(shè)備噪聲要求，將設(shè)備噪聲控制在允許范圍之內(nèi)。 生產(chǎn)組織與勞動定員 （ 1） 生產(chǎn)運(yùn)行管理 鍋爐脫硝系統(tǒng)的運(yùn)行、維護(hù)、管理由發(fā)電廠相關(guān)部門負(fù)責(zé)，充分利 用 發(fā)電廠工程技術(shù)人員、管理人員和生產(chǎn)人員，保證項(xiàng)目建成后正常運(yùn)行。 電廠脫硝人員工作范圍為 :脫硝設(shè)備的監(jiān)控、巡回操作、表計記錄、事故處理等。 電廠可以根據(jù)本廠的具體情況調(diào)整運(yùn)行及巡檢人員，如 :巡檢操作人員鍋爐或除灰巡檢員代替 。 SNCR 的裝置說明 SNCR 設(shè)計原則及工藝描述 蘇化集團(tuán)熱電廠 2 75t/h 循環(huán)流化床鍋爐的脫硝裝置（ SNCR），蘇化熱電現(xiàn)有 4 臺 75t高溫次高壓中溫分離循環(huán)流化床鍋爐，現(xiàn)將對 2 臺機(jī)組進(jìn)行脫硝工程改造。 脫硝（ SNCR）技術(shù)要求： (1) 本工程采用選擇性非催化還原脫硝（ SNCR）工藝。 (3) 脫硝裝置控制系統(tǒng)使用 PLC 系統(tǒng)單獨(dú)控制，預(yù)留與 DCS 通訊接口。 (5) 通過合理計算和調(diào)節(jié)， NH3 逃逸量控制在 8 mg/Nm3 以下。 蘇化集團(tuán)熱電廠脫硝工程調(diào)試方案 江蘇億金環(huán)?？萍脊煞萦邢薰? 16 (7) 脫硝系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動控制。氨水槽車將氨水送至廠區(qū)內(nèi)氨水儲罐后，由氨水加注泵打入氨水儲罐內(nèi)以供后續(xù) SNCR 脫硝使用。 在進(jìn)行 SNCR 脫硝時，氨水輸送泵將 20%的氨水從氨水儲罐中抽出，在靜態(tài)混合器中和稀釋水混合稀釋成 5%~10%的氨水（濃度可在線調(diào)節(jié)），輸送到爐前 SNCR 噴槍處。 本項(xiàng)目 SNCR 技術(shù)方案，選取最佳的溫度窗口 將氨水溶液噴入鍋爐入口進(jìn)行反應(yīng)，并 保證足夠的穿透深度和覆蓋面。 氨水加注、存儲系統(tǒng) 通過槽車將氨水由外界運(yùn)輸?shù)綇S送至氨水存放點(diǎn)儲存。 主要設(shè)備說明： 氨水儲罐 1 個，用來儲存 20%氨水 溶液 ，體積為 35m3，以滿足 2 臺爐 BMCR 工況下不少于 7 天需求量，采用不銹鋼材料制造。 氨水 輸送系統(tǒng) 輸送泵將儲罐中 20%的 氨水打至靜態(tài)稀釋器和稀釋水混合稀釋為 5%~10%的氨水后，輸送至爐前噴射系統(tǒng)進(jìn)行脫硝反應(yīng)。 靜態(tài)混合器 將 20%氨水通過和稀釋水混合，稀釋為 5%的氨水。 主要設(shè)備說明： 稀釋水箱 1 個，用來儲存稀釋水，體積為 ，以滿足 2 臺爐 BMCR 工況下不少于 4 小時需求量，采用 304 不銹鋼 材料制造。稀釋水泵采用 多級離心泵 ，采用不銹鋼材料制造。 調(diào)節(jié)氨水輸送泵和稀釋水泵 管路上流量的調(diào)節(jié)通過回路及管路上電動調(diào)節(jié)閥與轉(zhuǎn)子流量計、電磁流量計進(jìn)行管路上 流量的調(diào)節(jié)來 控制噴槍的流量和壓力。 噴槍上的氨水進(jìn)口和霧化風(fēng)進(jìn)口為 絲口 連接，通過金屬軟管與氨水溶液管路、霧化風(fēng)管路連接。 （由于蘇化集團(tuán)循環(huán)流化床鍋爐處于微正壓運(yùn)行，鍋爐內(nèi)部爐內(nèi)噴鈣向外噴灰較嚴(yán)重，為解決這一問題，現(xiàn)在噴槍在未投用時，壓縮空氣得長時間進(jìn)行吹掃。） 蘇化集團(tuán)熱電廠脫硝工程調(diào)試方案 江蘇億金環(huán)?？萍脊煞萦邢薰? 18 主要設(shè)備說明： 1）噴槍 流量 Qmax=50～ 200L/h， 2 臺爐 共 24 支。 （ 3）設(shè)備布置 脫硝 SNCR 配電柜布置在氨水站附近 ,采用室內(nèi)布置，并考慮 4 臺 CEMS 布置空間。 本工程照明由承包方設(shè)計提供、安裝。保證現(xiàn)場整潔。 確認(rèn)閥門遠(yuǎn)控、就地控制操作靈活，閥門無卡塞，泄露現(xiàn)象。 全面檢查消防設(shè)施是否完備，消防通道是否通暢。 確認(rèn) SNCR 系統(tǒng)閥門已經(jīng)檢查完畢，符合程控要求。 確認(rèn)稀釋水箱沒有低料位報警。防護(hù)裝備包括：全臉型面罩、手套、防護(hù)鞋、防護(hù)衣、安全沖洗液等。 SNCR 系統(tǒng)啟停 運(yùn)行期間的安全 所有的操作都應(yīng)該按照操作手冊說明和指導(dǎo)進(jìn)行。 罐體沒有泄露情況。 運(yùn)行期間，要讓安全裝置處于可使用狀態(tài)。 卸料操作時，應(yīng)由指定安全人員在現(xiàn)場，卸料期間，操作人員不能擅離現(xiàn)場。通過離心泵進(jìn)口管路和罐車軟管接頭連接。灌裝啟動在就地操作面板上進(jìn)行，打開管路上的閥門，灌裝泵啟動，直至加注結(jié)束。 氨水料位過高有溢出，溢出進(jìn)入稀釋水箱，停止卸氨泵；也可就地緊急停泵。 駕駛員卸氨水結(jié)束后，通風(fēng) 5~10 分鐘，方可啟動槽車。 氨水輸送泵的投運(yùn) 確認(rèn)使用泵及路線。 稀釋水泵的投運(yùn) 確認(rèn) 使用泵及路線。 稀釋水箱水位 PLC 自動控制，高液位電動關(guān)閉稀釋水進(jìn)口電動閥門，低液位電動遠(yuǎn)程操作打開。 首先做初步的外觀檢查，確認(rèn)所有管線已經(jīng)正確連接并且沒有泄露存在，主要包括： 儲罐 水儲罐到計量混合柜的管線。 ② 確認(rèn)至混合模塊前氨水輸送泵、稀釋水泵均可正常工作。 ④ 打開控制閥前后的球閥。 關(guān)閉計量混合模塊。 打開儲氣罐進(jìn)口閥門，使儲氣罐內(nèi)充滿壓縮空氣。 打開氨站區(qū)氨水輸送泵和稀釋水泵。 系統(tǒng)的關(guān)閉和停止 自動關(guān)閉 如果沒有出現(xiàn)問題，系統(tǒng)應(yīng)該持續(xù)運(yùn)行。 稀釋水控制閥自動關(guān)閉 壓縮空氣繼續(xù)對噴槍進(jìn)行冷卻 如系統(tǒng)需要長時間停運(yùn)，取出噴槍，關(guān)閉壓縮空氣。 手動關(guān)閉 如果有緊急情況，缺陷或者維護(hù)工作需要暫時的關(guān)閉，一般情況下不能手 蘇化集團(tuán)熱電廠脫硝工程調(diào)試方案 江蘇億金環(huán)?？萍脊煞萦邢薰? 21 動停止系統(tǒng)。 緊急情況下按以下順序操作： 立即按下緊急關(guān)停按鈕 在不危及自身健康的前提下，營救出處于危險范圍內(nèi)的人員，開始急救措施。 關(guān)閉主開關(guān)使其不能再次自動啟動。 由專門的負(fù)責(zé)人員進(jìn)行系統(tǒng)消缺的安排。 維護(hù)部分 1 、維護(hù)計劃 間隔時間 維護(hù)工作 執(zhí)行人員 每天 /每周 1次根據(jù) NOX含量決定 清理噴槍 運(yùn)行人員 檢查噴槍的霧化效果 檢查計量混合模塊的壓力 2 周 1 次 檢查減壓閥 運(yùn)行人員 檢查所有的管道，混合模塊泄露 每月 1 次 檢查整個運(yùn)行系統(tǒng)的功能 運(yùn)行人員 檢查泵 技術(shù)人員 定期 電路 電工 安全設(shè)施 技術(shù)人員 維護(hù)工作 外觀檢查，記 錄所有參數(shù)并與系統(tǒng)的設(shè)定值進(jìn)行比較，如果某一個測量值顯示的值為 0，蘇化集團(tuán)熱電廠脫硝工程調(diào)試方案 江蘇億金環(huán)保科技股份有限公司 22 就說明裝置有問題或者其他部位出了問題。 檢查控制閥是否防泄漏和有壓力顯示 檢查減壓閥是否正常工作 檢查帶壓力表的過濾器上的壓力顯示是否正常，與設(shè)定值進(jìn)行比較，如需要就進(jìn)行校正，檢查是否有冷凝液的聚集，如果需要就要排除冷凝液，具體操作方法詳