【導(dǎo)讀】蒸汽系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)等）。器、煙道內(nèi)的導(dǎo)流與整流裝置、SCR進(jìn)口灰斗及輸灰系統(tǒng)、壓縮空氣等）。制系統(tǒng)、氨泄漏及火災(zāi)報(bào)警和消防控制系統(tǒng)等）。檢查以及清除積灰。煙道將在適當(dāng)位置配有足夠數(shù)量測(cè)試孔。脫硝反應(yīng)器采用高灰型布置工藝，布置在爐后與除塵器之間的空間。與“2＋1”模式布置催化劑相對(duì)應(yīng)，脫硝反應(yīng)器內(nèi)的催化劑支撐鋼梁設(shè)。SCR反應(yīng)器的設(shè)計(jì)考慮與周圍設(shè)備布置的協(xié)調(diào)性及美觀性。易于磨損的部位設(shè)計(jì)必要的防磨措施。型式，同時(shí)考慮熱膨脹的補(bǔ)償措施?？紤]內(nèi)部催化劑維修及更換。催化劑設(shè)計(jì)將考慮燃料中含有的任何微量元素可能導(dǎo)致的催化劑中毒。催化劑模塊有效防止煙氣短路的密封系統(tǒng)，密封裝置的壽命不低于催化劑的壽命。420℃不少于連續(xù)5小時(shí)的考驗(yàn)，而不產(chǎn)生任何損壞。此之外，硫酸氫氨副產(chǎn)物還會(huì)對(duì)下游空預(yù)器的換熱元件造成低溫腐蝕和堵塞。分別用于兩臺(tái)SCR反應(yīng)器的氨與空氣的混合。并以脫硝所需最大

　　

【正文】 口氨氣壓力幾乎降為零后，逐漸關(guān)閉蒸發(fā) 器入口的蒸汽控制閥門，然后關(guān)閉其手動(dòng)閥；放掉蒸發(fā)器內(nèi)部的水。 4） 緩沖罐 壓力基本為零后，關(guān)閉 至 出口手動(dòng) 閥。 大唐石門發(fā)電有限公司一期 2 300MW 脫硝工程調(diào)試方案 20 5） 關(guān)閉 反應(yīng)器氨氣開關(guān)閥 ，氨氣流量 調(diào)節(jié) 閥。 6） 緩慢打開 旁路煙氣擋板門，之間注意鍋爐的負(fù)壓變化。待旁路擋板門全開后，在 LCD 手動(dòng)關(guān)閉脫硝進(jìn)口煙氣擋板門，出口煙氣擋板門。期間，催化劑的聲波吹灰器不能停止運(yùn)行。 7） 在 脫硝裝置完全退出運(yùn)行 后，停運(yùn)稀釋風(fēng)機(jī) ，停止聲波吹灰器運(yùn)行，并進(jìn)行一次灰斗卸灰順控運(yùn)行 。 8） 至此，脫硝 系統(tǒng)完全停止運(yùn)行。當(dāng)然，如果液氨存儲(chǔ)罐還存有液氨，則要按正常情況繼續(xù)監(jiān)視和巡視液氨存儲(chǔ)罐的運(yùn)行情況。 SCR 系統(tǒng)的正常運(yùn)行維護(hù) 每天要定期檢查整個(gè)系統(tǒng)，是否存在泄漏，特別是設(shè)計(jì)到氨氣的所有設(shè)備和管道，如有泄漏，要及時(shí)聯(lián)系安裝單位進(jìn)行處理。 注意重點(diǎn)監(jiān)視反應(yīng)器進(jìn)出口壓降、空預(yù)器進(jìn)出口壓降、反應(yīng)器出口各煙氣分析儀、蒸發(fā)器水溫 、氨氣緩沖槽壓力 等重點(diǎn)參數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常，要及時(shí)分析原因，以及時(shí)排除隱患，把系統(tǒng)恢復(fù)至正常的運(yùn)行狀態(tài)。 每天檢查稀釋風(fēng)機(jī)的運(yùn)行情況，包括其振動(dòng)、軸承溫 度、潤(rùn)滑情況等；每周要檢查稀釋風(fēng)機(jī)入口濾網(wǎng)的污染情況、連接部件的緊固情況；每月要注意檢查風(fēng)機(jī)的葉片是否粘有異物，聯(lián)軸器是否連接牢固。 每天要檢查 聲波 吹灰器的運(yùn)行情況，包括噪音水平、振動(dòng)、運(yùn)行時(shí)的 壓縮空氣 壓力；每周要定期檢查吹灰器 的過(guò)濾器積液 是否有滲漏。 每周要定期檢查煙道膨脹節(jié)是否存在扭曲變形、是否存在泄漏、是否已經(jīng)變薄、連接件是否有松動(dòng)等情況。 每周要定期檢查 SCR 反應(yīng)器的人孔門、檢查孔等是否有滲漏痕跡、連接部位是否有松動(dòng)、連接法蘭墊是否有損壞。 每周要定期 檢查 噴 氨格柵是否有腐蝕、磨損、泄漏或者堵塞現(xiàn)象。 每周要定期檢查系統(tǒng)各閥門是否有裂紋、是否有滲漏痕跡、工作狀態(tài)是否正常、閥門行程是否充足；每月要定期檢查系統(tǒng)內(nèi)的閥門是否有腐蝕、標(biāo)設(shè)備簽是否有丟失。 每天要定期檢查系統(tǒng)內(nèi)所有管道是否存在振動(dòng)過(guò)大現(xiàn)象；每周要定期檢查系統(tǒng)內(nèi)的管道是否有泄漏痕跡、膨脹情況是否良好；每月要定期檢查系統(tǒng)內(nèi)的管道是否出現(xiàn)連接不良而彎曲的現(xiàn)象、是否有堵塞、支吊架是否工作正常。 大唐石門發(fā)電有限公司一期 2 300MW 脫硝工程調(diào)試方案 21 對(duì)系統(tǒng)內(nèi)的儀表每天要檢查是否存在泄漏痕跡、 LCD 上數(shù)值顯示是否準(zhǔn)確；每周要定期 檢查是否有堵塞、連接部位是否松動(dòng)、電纜連接是否正常、傳感器工作是否正常、控制柜是否干凈；每月要定期檢查是否標(biāo)簽丟失、是否有丟失零部件、是否已經(jīng)到了檢驗(yàn)日期。 每月還要定期對(duì)系統(tǒng)內(nèi)所有的平臺(tái)、護(hù)欄、人行道、梯子等通行設(shè)施進(jìn)行檢查，確保上述設(shè)施完好、可正常使用。 6 系統(tǒng)的相關(guān)報(bào)警和聯(lián)鎖保護(hù) 脫硝系統(tǒng)的相關(guān)報(bào)警和聯(lián)鎖保護(hù)見《報(bào)警、連鎖保護(hù)試驗(yàn) 卡 》。 7 調(diào)試質(zhì)量的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 氨氣蒸發(fā)器的氨氣蒸發(fā)能滿足 SCR 系統(tǒng)煙氣脫硝的需要。 脫硝效率≥ 85 ％。 氨氣逃逸率≤ 3ppm。 無(wú)漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象。 催化劑進(jìn)、出口 煙氣 差壓≤ 1000Pa。 各設(shè)備自動(dòng)控制調(diào)節(jié)效果良好。 8 危險(xiǎn)點(diǎn)分析和預(yù)控措施 工作人員因?yàn)榻佑|到氨氣而受到傷害 可能的原因：工作人員不小心接觸到泄漏出來(lái)的氨。 采取的預(yù)防措施： a）在調(diào)試過(guò)程中采取一切措施防止氨氣的泄漏； b）工作人員處理氨氣泄漏問(wèn)題時(shí)需穿戴好個(gè)人保護(hù)用品，不參加泄漏問(wèn)題處理的無(wú)關(guān)人員必須遠(yuǎn)離氨氣泄漏的地方，而且必須在站在上風(fēng)方向。 工作人員不小心接觸到氨氣而受到傷害時(shí)需采取的措施： a） 如果工作人員因?yàn)槲氚睔膺^(guò)量而中毒，應(yīng)使中毒人員迅速離開現(xiàn)場(chǎng)，轉(zhuǎn)移到空氣清新處，保持呼吸道暢通，并等待醫(yī)務(wù)人員或送往就近醫(yī)院進(jìn)行搶救； b）如果工作人員皮膚接觸氨氣，應(yīng)立即除去受污染的衣物，用大量的清水沖洗皮膚或用 3%的硼酸溶液沖洗； c）如果是工作人員眼睛受到氨氣的傷害，則必須立即翻開上下眼瞼，用流動(dòng)的清水或生理鹽水沖洗至少 20分鐘，并送醫(yī)院急救。 氨氣泄漏。 可能的原因是系統(tǒng)的管道、閥門等出現(xiàn)故障。 采取的預(yù)防措施： a）系統(tǒng)安裝的所有設(shè)備材料必須滿足存儲(chǔ)液氨的需要，嚴(yán)禁使用 大唐石門發(fā)電有限公司一期 2 300MW 脫硝工程調(diào)試方案 22 紅銅、黃銅、鋅、鍍鋅的鋼、包 含合金的銅及鑄鐵零件。 b）系統(tǒng)要進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，確保系統(tǒng)不存在泄漏的地方。 c）液氨存儲(chǔ)系統(tǒng)要有專人 24 小時(shí)值班，除運(yùn)行人員定期檢查外，值班人員也要利用便攜式氨氣監(jiān)測(cè)儀對(duì)系統(tǒng)周圍進(jìn)行檢測(cè)，確保系統(tǒng)無(wú)泄漏。 出現(xiàn)氨氣泄漏事故時(shí)采取的處理措施： a）發(fā)生氨氣泄漏時(shí)及時(shí)通知相關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)，撤離受影響區(qū)域的所有無(wú)關(guān)人員； b）在保證人員安全的情況下，及時(shí)清理所有可能燃燒的物品及阻礙通風(fēng)的障礙物，保持泄漏區(qū)域內(nèi)通風(fēng)暢通； c）立即組織人員隔離所有泄漏設(shè)備及系統(tǒng)； d）立即啟動(dòng) 現(xiàn)場(chǎng)的水噴淋系統(tǒng)來(lái)控制泄漏的氨氣 ，為防止吸收氨氣后的 水造成二次污染，應(yīng)立即啟動(dòng)廢水泵； e）所有參加泄漏處理的人員都必須穿戴好個(gè)人保護(hù)用品后，方可進(jìn)入泄漏區(qū)域，開展事故處理工作。 催化劑進(jìn)出口差壓高 可能的原因是： 反應(yīng)器進(jìn)出口壓力 測(cè)量?jī)x表不準(zhǔn)，或者氨逃逸高造成硫酸氫胺生成量多，從而積灰嚴(yán)重。 采取的預(yù)防措施： a）確保 壓力 檢測(cè)儀表已校驗(yàn)合格，工作正常，引壓管不存在泄漏或者堵塞現(xiàn)象； b）確保 SCR 出口的煙氣分析儀工作正常，測(cè)量準(zhǔn)確； c） 確保氨氣流量控制閥工作正常，自動(dòng)控制調(diào)節(jié)效果良好； d） 確保氨氣流量檢測(cè)器已校驗(yàn)合格，工作正常； e） 定期對(duì)催化劑 層 進(jìn)行吹灰； f）確保吹灰 壓縮空氣 參數(shù)滿足吹灰要求。 出現(xiàn)催化劑進(jìn)出口差壓高采取的措施： a）如是 壓力 測(cè)量系統(tǒng)有問(wèn)題，就要對(duì)測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行處理，確保測(cè)量準(zhǔn)確無(wú)誤； b）如差壓的確高，對(duì) SCR 系統(tǒng)，可以暫停噴氨，加大催化劑的吹灰頻率。 脫硝效率低 可能的原因：注入氨氣量偏少、氮氧化物分析儀偏低、注入氨氣不均勻 采取的預(yù)防措施： a）確保氨氣流量控制閥的自動(dòng)控制調(diào)節(jié)效果良好； b）聯(lián)系廠家調(diào)試好氮氧化物分析儀，盡可能用標(biāo)準(zhǔn)氣體對(duì)其進(jìn)行標(biāo)定一次； c）調(diào)整注氨格柵的節(jié)流閥， 手動(dòng)測(cè)量氮氧化物數(shù)值比對(duì)。 出現(xiàn)脫硝效率低的處理措施： a）在 出現(xiàn)脫硝效率低時(shí)，首先不要急于加大注入的氨氣量，而是首先排查效率低的原因，在原因查清楚，再?zèng)Q定是否需要加大注氨量，否則稍有不慎，容易造成氨氣逃逸率的升高； b）如是氮氧化物分析儀測(cè)量不準(zhǔn)確，需聯(lián)系廠家對(duì)測(cè)量?jī)x重新調(diào)試，并用標(biāo)準(zhǔn)氣體進(jìn)行標(biāo)定； c）檢查氨氣流量控制閥的自動(dòng)控制功能，確保調(diào)節(jié)效果良好。 d）如注入氨氣不均勻，就要調(diào)整注氨格柵的節(jié)流閥，確保注氨均勻。 大唐石門發(fā)電有限公司一期 2 300MW 脫硝工程調(diào)試方案 23 氨氣逃逸率高 可能的原因：注入氨氣量過(guò)大、注入氨氣不均勻或氨氣分析儀測(cè)量不準(zhǔn)或負(fù)荷變化速率過(guò)快。 采取的預(yù)防措施： a）在注入氨氣前，要聯(lián)系廠家對(duì)氨 氣分析儀調(diào)試，確保氨氣分析儀工作正常； b）要確保氮氧化物分析儀、氧量分析儀工作正常； c）要確保氨氣流量控制閥自動(dòng)控制調(diào)節(jié)滿足實(shí)際脫硝要求，不會(huì)過(guò)量噴入氨氣； d） 機(jī)組升降負(fù)荷嚴(yán)格按照升降負(fù)荷曲線進(jìn)行。 出現(xiàn)氨氣逃逸率高的處理措施： a)如是氨氣分析儀測(cè)量不準(zhǔn)，聯(lián)系廠家進(jìn)行處理，盡可能用標(biāo)準(zhǔn)氣體進(jìn)行一次標(biāo)定； b）如氨氣分析儀測(cè)量準(zhǔn)確，氨逃逸率的確高，此時(shí)應(yīng)減少注入的氨氣量，觀察氨逃逸率的變化。 氨存儲(chǔ)罐安全門動(dòng)作。 可能的原因是安全門壓力整定值過(guò)低或者存儲(chǔ)罐壓力過(guò)高。 采取的預(yù)防措施： a）安全門在安裝之前 ，要求安裝單位把安全門拿到有資質(zhì)的單位進(jìn)行校驗(yàn)，并出具校驗(yàn)合格證明書； b） 氨存儲(chǔ)罐最高液位不允許超過(guò)罐容積的 90%所對(duì)應(yīng)的高度； c）控制罐內(nèi)的壓力在 以內(nèi)，溫度在 40℃以下。如果存儲(chǔ)罐內(nèi)壓力高于 或者溫度高于 40℃時(shí)，噴水裝置要求能夠自動(dòng)打開進(jìn)行噴水冷卻降壓。 出現(xiàn)安全門動(dòng)作情況時(shí)采取的處理措施： a）啟動(dòng)廢氨處理系統(tǒng)，確保從安全閥排出的氨氣能夠在稀釋罐被水及時(shí)稀釋，并被廢水泵打至廢水處理系統(tǒng)； b）打開水噴淋裝置，對(duì)存儲(chǔ)罐進(jìn)行噴水冷卻降溫降壓； c）如果安全閥已經(jīng)到達(dá)回座壓力但還是不回座，則 手動(dòng)強(qiáng)制將安全閥回座。 9 調(diào)試組織分工 調(diào)試單位負(fù)責(zé)編寫本措施及實(shí)施和試運(yùn)操作的指導(dǎo)和指揮工作。 生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)設(shè)備系統(tǒng)的命名掛牌及設(shè)備運(yùn)行和巡視。 施工單位負(fù)責(zé)設(shè)備的安裝，維護(hù)，檢修及消缺工作。 監(jiān)理單位負(fù)責(zé)設(shè)備及系統(tǒng)驗(yàn)收。 10 質(zhì)量控制點(diǎn) 熟悉有關(guān)圖紙和資料。 編寫調(diào)試措施或方案，并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行審核。 對(duì)試運(yùn)技術(shù)文件包進(jìn)行確認(rèn)。 大唐石門發(fā)電有限公司一期 2 300MW 脫硝工程調(diào)試方案 24 注氨要均勻，系統(tǒng)無(wú)泄漏。 對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)評(píng)價(jià)，編寫調(diào)試報(bào)告，并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行審核 。