【正文】 器，為了達(dá)到所要求的除塵效率，故對KTBWD1102X8型單室二電場臥式高壓靜電除塵器設(shè)備技術(shù)闡述如下：1）電除塵器殼體的結(jié)構(gòu)特點電除塵器殼體是密封煙氣、支承全部內(nèi)件重量及外部附加載荷的結(jié)構(gòu)件，其作用是引導(dǎo)煙氣通過電場，支承陰、陽極和振打設(shè)備，形成一個與外界環(huán)境隔離的獨立收塵空間。電除塵在熱態(tài)運行時，整個殼體受熱要膨脹，為了防止整個殼體在受熱膨脹時帶來力的破壞作用，所以在我公司生產(chǎn)的電除塵器受力形式為桁架結(jié)構(gòu)，采用結(jié)點受力，使材料受力均勻，結(jié)構(gòu)更合理，安裝更方便，抗高溫性能好，適應(yīng)性更強。而且在電除塵器的支腿下面裝有一套可補償殼體受熱膨脹的位移的活動支座，保證殼體在受熱時的正常使用；并在所有測溫點、檢修人孔門均設(shè)有鋼梯和檢修平臺。2）電除塵器收塵極的設(shè)計選型收塵器的收塵效果好壞與極配的選擇關(guān)系很大。收塵極是由收塵極板、上部懸掛梁及下部振打撞擊桿等零部件組成。收塵板采用國內(nèi)廣泛應(yīng)用的“C”型收塵板（B=480mm），它具有良好的電氣性能，能有效地降低二次揚塵，由于“C”型收塵板的剛度好，因此振打性能好，收塵板同懸掛梁以及撞擊桿的連接均采用固接形式，每塊收塵板的連接處均用凹凸套筒將收塵板夾住，再用螺栓固定，這樣既可防止轉(zhuǎn)動又可減少收塵板螺孔的變形，收塵懸掛梁兩端的支承面呈圓弧形，這是為了確保收塵極在裝配安裝后可以自行保持垂直。480C型鋼性陽極板：板面壓有較多溝槽，使之易于吸塵及清灰。480C型陽極板實際投影面積比Z型和W型極板均要大，故在同等集塵面積的情況下，效率更高。兩旁的折邊不僅增加了極板的剛性，而且作為防風(fēng)溝還可以防止粉塵的兩次飛揚；振打加速度傳遞良好，易于清灰；陽極板剛性較好，采用牌號SPCC板材，在高溫和振打作用下，抗變形能力強。如圖：3）電除塵器電暈極電暈極又叫放電極或陰極，它是電除塵器的主要部件之一，其作用是與收塵極一起形成非均勻電場，產(chǎn)生電暈電流。電暈極由電暈線、電暈極小框架、電暈極大框架、電暈極吊掛裝置等部分組成。由于電暈極在工作時帶高壓，所以，電暈極與收塵極及殼體之間應(yīng)有足夠的絕緣距離和絕緣裝置。本設(shè)備電暈線采用“BS”多刺管狀芒刺線，該類極線消滅了原來“RS”線存在的極板上電流分布的“死區(qū)”，還達(dá)到了平均板電流密度為бr=。這對提高陽極板的有效利用及防止反電暈的效果十分明顯，而且起暈電壓低（15Kv），同時“BS”線具有多個刺，具有不易燒壞、燒斷、脫落等特點，因此放電性能強烈，剛性好、不斷線、不變形、刺尖上不易積灰、振打性能好，能有效地收集高濃度粉塵。極線一端采用螺栓緊固并外加鋼板鉚緊，使極線與小框架充分接觸，導(dǎo)電性能良好，防止由于接觸不良而產(chǎn)生火花、燒壞極線，且增強了振打力的傳遞，清灰效果更好；另一端采用插入式聯(lián)接便于消除極線熱脹冷縮產(chǎn)生的極線變形，防止極線斷線、掉線現(xiàn)象，且極線與聯(lián)接套之間采用球面接觸，有效保證極線的鉛垂度，有效地延長了極線的使用壽命。陰極線安裝固定形式如圖：芒刺線固定端（振打端） 活動端 4）電除塵器電暈極振打裝置電暈極振打裝置采用側(cè)部搖臂錘振打方式，它的作用是周期性振打電暈極小框架，使附著在電暈極線和框架上的粉塵被振落。電暈極振打軸、錘均帶有高壓電，所以必須與殼體及傳動裝置相對絕緣。它具有結(jié)構(gòu)簡單、壽命長、振打可靠、維修簡單方便（幾乎不要維修）、機電故障少等優(yōu)點，振打錘成圓弧形，振打力可足夠大，可有效地實現(xiàn)量能轉(zhuǎn)變，振打加速度達(dá)到大于80～100g。提高了清灰的效果，特別對粉塵粘性大更為明顯。為了防止二次揚塵，對各個電場的振打規(guī)定了不同的振打周期，并使同一電場每排線之間互相錯開振打，通過PLC控制系統(tǒng)，振打強度和間隔均可調(diào)。減速機型號： ，共4臺。電暈極振打裝置如圖：電暈極振打錘結(jié)構(gòu)圖5）收塵極振打裝置收塵極振打裝置的作用是振打收塵板，把粘附在收塵板上的粉塵脫離收塵板表面而落入灰斗中。電除塵器正常運行中當(dāng)極板積灰到一定程度后必須進(jìn)行清灰，以利進(jìn)一步收塵，極板清灰受到飛灰性質(zhì)、極板高度、電場長度等的影響，由于原料飛灰具有一定的粘性，因此我們在設(shè)計中考慮采用搖臂錘側(cè)面振打，以保證極板的清灰。從電控的角度，編制合適的振打程序，既保證有效的清灰，又不讓在振打過程中有較大的二次揚塵產(chǎn)生。本設(shè)備采用的搖臂錘側(cè)面?zhèn)炔空翊颍哂薪Y(jié)構(gòu)簡單、壽命長、振打可靠、維修簡單方便（幾乎不要維修）、機電故障少等優(yōu)點，振打錘呈圓形，振打力可足夠大，可有效地實現(xiàn)量能轉(zhuǎn)變，能使振打加速度達(dá)到大于180～200g。提高了清灰效果，特別對粉塵粘性大更為明顯。為了防止二次揚塵，合理的振打布置，配以合適的振打程序，充分保證極板線清灰效果。對各個電場的振打規(guī)定了不同的振打周期，并使同一電場每塊板之間互相錯開振打，通過PLC控制系統(tǒng)，振打強度和間隔均可調(diào)。減速機型號：，共2臺。收塵極振打裝置如圖： 收塵極振打錘結(jié)構(gòu)圖 6）高效合理的極配型式480C型收塵極板，板面壓有溝槽，使之易于吸附粉塵。兩旁的折邊不僅增加了極板的剛性，而且作為防風(fēng)溝還可以防止粉塵的二次飛揚，振打加速度傳遞良好，易于清灰，單位集塵面積的重量較輕，在高溫和振打作用下，抗變形能力強。由于它結(jié)構(gòu)合理，優(yōu)點十分突出，所以是目前采用最多的一種極板。電暈線的選用至關(guān)重要，基本要求有兩個：一是牢固可靠，二是電氣性能好。粉塵除塵對電暈線放電性能有四大要求：⑴比電阻適應(yīng)范圍寬(44Ωcm~1111Ωcm)；⑵適應(yīng)高含塵量；⑶極板放電時電風(fēng)強烈，起暈電壓低，放電點不沾灰；⑷檢修間隔周期長。目前國內(nèi)通用的“RS”線具有堅固耐用，不斷線、放電強烈、電流密度大等優(yōu)點。但電流密度不夠均勻、降低了有效的收塵面積，也就是說，降低了陽極板的有效利用率，這是該極線的缺點。一種既保留原“RS”線的優(yōu)點，同時克服其缺點的新型陰極線?！癇S”線是性能優(yōu)越的陰極線，該類極線消滅了原來“RS”線存在的極板上電流密度為零的“死區(qū)”，新型極線達(dá)到了平均電流密度為σr=。充分提高陽極板的有效利用率，并且該類極配型式對粉塵的比電阻適應(yīng)范圍較寬。該類線主要依靠芒刺尖端放電，有十分強烈的電風(fēng)，高含塵量條件下，不會產(chǎn)生電暈封閉，在實際運行中可持續(xù)保持運行高壓55KV以上，從而保證電除塵器高效運行。新管型芒刺線，壁厚≥3mm的鋼管制作成的框架，強度大，剛性好，運行中保證不會斷線，為了解決芒刺線在受到電場溫度的變化變形的問題，我公司采用了芒刺線用螺栓緊固加鉚固的方式，以防掉線和振打清灰能量的傳遞，另一端采用固定活動套便于芒刺線的自由升縮。另一方面，為了進(jìn)一步防止極線粘灰結(jié)瘤，陰極線放電芒刺采用不銹鋼材質(zhì)，避免極線尖端粘灰結(jié)瘤和腐蝕。電暈極和收塵極及電暈極吊掛系統(tǒng)如圖：7）在出風(fēng)口中設(shè)置槽形板，增強粉塵的捕集粉塵具有一定粘性，末電場粉塵更是顆粒細(xì)，粘性大，大部分在5μm以下，煙氣溫度（比前電場降低）粉塵本身荷有負(fù)電，清灰困難，除在板配上選擇高壓電流運行外，在出口煙箱大端設(shè)置槽形板（迷宮形）是捕集細(xì)顆粒粉塵的有效措施，由于粉塵自身荷有負(fù)電撞擊在槽形板上具有電除塵器的效果，這是在電場有效空間改善除塵效率的一項重要措施。從最后電場氣流沖出及二次揚出的荷電細(xì)粉塵在經(jīng)過槽板渦流區(qū)時，重新吸附在槽板上放電，實現(xiàn)再次收塵，同時改善電場內(nèi)氣流均勻性。試驗證明能提高一定的除塵效率，并已在實際運行中取得了明顯的效果。8）采用可靠的密封技術(shù)和先進(jìn)的工藝技術(shù)保證電除塵器的漏風(fēng)率＜2%電除塵器的漏風(fēng)率不僅增加了電除塵器的風(fēng)量而且降低了電除塵器的煙氣溫度，更為嚴(yán)重的是由于漏風(fēng)而使煙氣溫度劇降，導(dǎo)致漏風(fēng)點附近煙氣結(jié)露而產(chǎn)生腐蝕，使得電除塵器的使用壽命縮短，而電除塵器漏風(fēng)點主要發(fā)生在電除塵器的振打軸穿孔及吊掛和人孔門處，上述位置的密封均采用可靠的密封技術(shù)，密封條可在350℃溫度下長時間運行不老化，且彈性好，進(jìn)入電場內(nèi)的人孔檢修門采用雙層門結(jié)構(gòu)更加嚴(yán)密不漏，因此可保證漏風(fēng)率2%。9） 對瓷件的保溫性較好對瓷套、瓷轉(zhuǎn)軸絕緣子室全部采用整體單小室加熱，內(nèi)、外隔層，中間保溫，保證瓷套、瓷軸在露點溫度以上運行，并對低負(fù)荷工況下運行防積灰、防煙氣粉塵在絕緣體的凝結(jié)。10） 內(nèi)部傳動件進(jìn)行耐磨處理提高傳動件的使用壽命設(shè)計我公司對振打內(nèi)部的傳動件如塵中軸承、振打錘均進(jìn)行耐磨設(shè)計，充分考慮到電場內(nèi)粉塵的特殊工況。其中塵中軸承采用托輥式滾動軸承，托輥和護套均采用低碳合金鋼制造經(jīng)熱處理，具有很高的耐磨性，在傳動接觸處設(shè)計成線接觸，最大限度地減少了接觸磨損，并在振打軸與軸承接觸處設(shè)置耐磨護套，保證振打軸不磨損。振打錘頭為活動的園柱結(jié)構(gòu)，使振打部位交替變化，既提高了振打力傳遞質(zhì)量，又大大延長使用壽命。在我公司內(nèi)已作了模擬工況連續(xù)振打試驗，相當(dāng)于振打最頻繁的一電場使用10年的打擊次數(shù)，因此振打系統(tǒng)的壽命完全能保證二個大修周期以上。11） 特殊的電暈極、收塵極框架結(jié)構(gòu)，保證電暈、收塵極安裝質(zhì)量作為電除塵器的性能保證，電除塵器在安裝過程中充分保證同極（異極距）誤差是一個重要的質(zhì)量指標(biāo)。同極（異極）距的安裝誤差超差將直接影響電除塵器投運和電氣性能。因此，控制同極（異極）距誤差是非常重要的，國內(nèi)大多廠家電除塵器的同極（異極）距誤差是需要在安裝過程中靠人工來保證和控制的。因此，常常會發(fā)生電除塵器在空載試車或正常投運后電壓電流不穩(wěn)定和不正常的偏大或偏小，其中一個重要的原因就是同極（異極）距離誤差較大。為了消除安裝誤差，我公司生產(chǎn)的所有電暈、收塵極框架全為水平結(jié)構(gòu)，電暈極、收塵極的定位尺寸在生產(chǎn)車間內(nèi)組裝好，現(xiàn)場只要將收塵板、電暈線根據(jù)定位好的尺寸要求裝上就可，收塵板、電暈線的安裝誤差消滅在制作過程中，大大保證了安裝質(zhì)量及安裝時間。 收塵極板上部為自由吊掛垂直，下部為限位導(dǎo)向。該結(jié)構(gòu)消除熱膨脹變形和脫落現(xiàn)象，并增強清灰效果。12）灰斗，斗壁與水平交角不小于60176。，四角設(shè)有圓弧板，圓弧半徑大于200mm，以保證灰塵自由流動。每個灰斗有一個密封的人孔檢修門和1只倉壁振打器。，方便檢修和維護。，保溫厚度100mm。材料巖棉+彩板。. 電除塵器主要零部件要求一般要求：主要零部件加工符合DL/T5142004規(guī)定，確?？傃b接口尺寸精度。 陽級：1) ，用專用設(shè)備整體軋制而成；2) 單塊陽極板側(cè)向立放，檢查其平面度為其長度的1/1000，且不大于l0mm。 陰極：1) 陰極小框架支撐部位的有效寬度極限偏差為士5mm，對角線長度偏差是其長度的1/10000；2) 陰極半框架平面度不大于5mm；3) 其他結(jié)構(gòu)形式的陰極應(yīng)符合圖紙規(guī)定。 大梁、底梁、立柱：1) 大梁 、底梁、立柱長度尺寸的極限偏差符合表1的要求，同一臺電除塵器的立柱長度相互差值不大于5mm；大梁、底梁、立柱長度尺寸的極限偏差表1 （mm）名稱基本尺寸≤5000500080008000125001250016000 16000大梁士3士4士5士6士7底梁4567一8立柱士3士4士5士62) 立柱端板平面對立柱軸線的垂直度偏差為端板長度的5/1000，且不大于3mm；3) 立柱上下端板孔組的縱向、橫向中心線與設(shè)計中心線的位置度偏差為3mm；4) 相對大梁橫向，大梁兩端連接板上兩孔組中心線之間的距離極限偏差為土2mm；該中心線與大梁縱向 (長度方向)中心線的垂直度為2mm；大梁兩端連接板上相對大梁縱向的孔組中心線對大梁縱向中心線的對稱度為3mm；。 板件：1) 灰斗、煙箱及屋面板、墻板組件尺寸的極限偏差符合表2的要求，對角線長度相互差值不大于5mm；2) 板面在l000mm范圍內(nèi)的局部平面度為12mm。板件尺寸極限偏差表2 （mm）名稱基本尺寸≤4000400063006300 1000010000灰斗壁板、阻流板、煙箱壁板士5士6士7士10殼體墻板、屋面板士3士5// 蒸汽加熱管路：蒸汽加熱管路焊接完成后，做水壓試驗，持續(xù)30min不得泄漏。. 電除塵器保溫為了保證電除塵器的正常運行，對整臺設(shè)備進(jìn)行保溫，保溫厚度100mm，保溫材料：巖棉，面板為彩鋼板（顏色由用戶自定）。. 電除塵器電控系統(tǒng) 高壓微機控制系統(tǒng)：1) 該裝置采用先進(jìn)的80C196單片微處理器，系統(tǒng)本身具有自檢電路、看門狗電路、斷電記憶功能，更關(guān)健的是突破了原有八位機，一切指令均要通過累加器進(jìn)行運算，克服“瓶頸效應(yīng)”，由于80C196含有高速輸入/輸出單元，對高壓這種實時性處理很強的技術(shù)無疑又是如虎添翼。通過微機控制軟件瞬時分析電場二次電壓、電流變化，對電場閃爍進(jìn)行準(zhǔn)確判斷，在閃爍處理上采取不封鎖可控硅，下降幅度小，回升速度快的處理方法，從而使設(shè)備盡可能贏得供電時間。電除塵器用高壓整流設(shè)備符合JB/T9688的要求。2) 電除塵器的每個電場(室)配用一套高壓整流電源供電；3) 高壓整流電源控制系統(tǒng)具有以下基本控制功能:a) 火花跟蹤控制；b) 間歇供電控制；c) 恒定火花整定控制。d) 普通火花跟蹤控制。e) 最佳工作點探測控制方式。f) 反電暈檢測控制等。4) 高壓整流電源控制系統(tǒng)具有以下故障保護及報警功能:a) 過流保護及報警；b) 欠壓保護及報警；c) 負(fù)載短路保護及報警；d) 負(fù)載開路保護及報警；e) 危險油溫保護及報警；f) 偏勵磁保護及報警等。g) 輕重瓦斯保護及報警等；h) 所配的高壓開關(guān)柜、高壓整流變壓器等處設(shè)置安全連鎖裝置；5) 電除塵器用瓷絕緣子滿足設(shè)計要求，其技術(shù)指標(biāo):瓷套符合JB/，瓷轉(zhuǎn)軸符合JB/，穿墻套管符合JB/T 。其中針對風(fēng)速高、粉塵顆粒大、電場工況惡劣而特別開發(fā)恒定火花控制方式，通過探索電場動態(tài)阻抗變化規(guī)律而提出的一套識別火花臨界點的技術(shù)，探測小火花的控制技術(shù)，都已達(dá)到了國際先進(jìn)水平。6) 采用面板顯示，可