【正文】 蒸氣，驅(qū)動(dòng)方式采用模塊平衡支架和齒輪驅(qū)動(dòng)。 液氨泵的選型 氨槽置放于6m高處，用泵將液氨打入液氨蒸發(fā)器內(nèi)。，選擇上海高創(chuàng)泵業(yè)的FSB型氟塑料合金離心泵。FSB型氟塑料合金泵由泵體，葉輪，合蓋，密封件，支架，泵軸，邊軸器，吊緊螺栓，螺母，底板組成。泵體由左右兩邊連接部分內(nèi)埋鋼質(zhì)法蘭圈各一只模壓塑料合成金制成。合蓋右邊一側(cè)內(nèi)埋一只不銹鋼（1Cr18Ni9Ti）模壓塑料合金而成。葉輪采用接軸連接方法，金屬軸為優(yōu)質(zhì)鋼精加工后外包塑料合成金模壓而成，使葉輪與金屬接軸牢固地結(jié)為一體，保證軸根與葉輪后部承受隨旋轉(zhuǎn)時(shí)的扭矩力，這樣介質(zhì)浸濕部分為塑料合金。機(jī)械密封采用WB2型、ST型不用冷卻水可調(diào)式端面密封技術(shù)，由碳化硅、高純度氧化鋁陶瓷、填充四氟、石墨等材料制成。 泵的綜合性能指標(biāo)見表：表4—2 泵的綜合性能型號(hào)流量Q（Nm/h）揚(yáng)程H（Nm）轉(zhuǎn)速n（r/min）軸功率（kw）氣余量（Nm）效率（%）25FSB—10L10290029第五章 經(jīng)濟(jì)分析與運(yùn)行維護(hù) 經(jīng)濟(jì)分析與評(píng)價(jià)的原理 設(shè)計(jì)是科學(xué)研究與工程應(yīng)用的橋梁，是科技轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力的途徑，是新的技術(shù)研究成敗的關(guān)鍵。設(shè)計(jì)過程本身也是技術(shù)與經(jīng)濟(jì)相結(jié)合的過程，在設(shè)計(jì)中需要對(duì)技術(shù)方案進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)計(jì)算與分析評(píng)價(jià)，從經(jīng)濟(jì)上對(duì)技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化，以期得到更完美的技術(shù)。因此，重視技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)分析，比較不僅能使工程造價(jià)最低，也是促進(jìn)生產(chǎn)力發(fā)展的一個(gè)重要?jiǎng)恿Α?經(jīng)濟(jì)分析與評(píng)價(jià)的目的是追求費(fèi)用最小或者效益最大。 （1）費(fèi)用最小化原則 在滿足功能目標(biāo)(特定需要)的前提下，追求所支出的全生命(服務(wù))期費(fèi)用最小。特別是像脫硝除塵這類以環(huán)境保護(hù)、提高環(huán)境質(zhì)量、維護(hù)生態(tài)效益、提高人民生活質(zhì)量、維持經(jīng)濟(jì)和社會(huì)的可持續(xù)性發(fā)展為基本任務(wù)的工程項(xiàng)目，往往是以滿足上述功能目標(biāo)為前提的，這樣的項(xiàng)目應(yīng)以追求生命(服務(wù))期費(fèi)用最小為原則[4]。 項(xiàng)目的服務(wù)期費(fèi)用包含了與項(xiàng)目有關(guān)的一切費(fèi)用，如項(xiàng)目的前期費(fèi)用、建設(shè)期費(fèi)用(含制造、購買、建設(shè)、安裝、試運(yùn)行等)、生產(chǎn)期運(yùn)營費(fèi)用以及工程壽命期結(jié)束時(shí)的拆除費(fèi)用。 （2）經(jīng)濟(jì)效益最大化原則 效益最大化就是指工程全服務(wù)期的效益是最大化的。當(dāng)一項(xiàng)工程或一個(gè)技術(shù)方案的經(jīng)濟(jì)效益比較容易定量地進(jìn)行計(jì)算時(shí)，效益最大化應(yīng)是項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)所追求的目標(biāo)。 (1)定額(指標(biāo)) 參照類似工程結(jié)算資料。 (2)材料價(jià)格 采用當(dāng)?shù)厥袌鲂畔r(jià)。 (3)設(shè)備價(jià)格 工藝設(shè)備及通用設(shè)備價(jià)格根據(jù)制造廠近期報(bào)價(jià)、訂貨價(jià)及其他類似工程的設(shè)備價(jià)格資料進(jìn)行計(jì)算，設(shè)備運(yùn)雜費(fèi)按設(shè)備原價(jià)的8%計(jì)。(4)工程建設(shè)其他費(fèi)用及預(yù)備費(fèi) 根據(jù)本工程的實(shí)際情況進(jìn)行估算。 本工程不計(jì)固定資產(chǎn)投資方向調(diào)節(jié)稅和漲價(jià)預(yù)備金。 SNCR部分投資概算(1)工程費(fèi)用工程費(fèi)用投資概算采用估算的方法。整個(gè)SNCR 系統(tǒng)分為還原劑儲(chǔ)備系統(tǒng)、還原劑混合系統(tǒng)、還原劑噴射系統(tǒng)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)估算。還原劑儲(chǔ)備系統(tǒng)，采用尿素儲(chǔ)罐。估算尿素儲(chǔ)罐價(jià)格為20W；還原劑混合系統(tǒng)，采用混合器，估算混合器的價(jià)格為80W；還原劑噴射系統(tǒng)，本設(shè)計(jì)所用噴射器價(jià)格為 5000/個(gè)；系統(tǒng)的其他設(shè)備泵，管路，水加熱器，控制系統(tǒng)等費(fèi)用，總費(fèi)用估計(jì)為150W。具體費(fèi)用見下表：表5—1 工程費(fèi)用投資概算（萬元）費(fèi)用名稱建筑費(fèi)用設(shè)備費(fèi)用安裝費(fèi)用總值鍋爐煙氣SNCR脫硝系統(tǒng)80120100300催化劑22控制系統(tǒng)105050110管線系統(tǒng)303060其他設(shè)備10203060小結(jié)100220210530(2)其他費(fèi)用其他費(fèi)用包括設(shè)計(jì)、監(jiān)理、報(bào)建費(fèi)用等，估算為100 萬元，預(yù)備費(fèi)50 萬元，總共150 萬元。 運(yùn)行成本計(jì)算SNCR 系統(tǒng)年運(yùn)行費(fèi)用有以下幾項(xiàng)費(fèi)用組成。(1)動(dòng)力費(fèi)用鍋爐廠的動(dòng)力費(fèi)用主要是燃料和電費(fèi)，燃料采用褐煤。(2)藥劑費(fèi)煙氣處理過程中必須投加的藥劑的費(fèi)用。本工藝煙氣處理所需的藥劑為氨。(3)工資福利費(fèi)鍋爐廠職工每年的平均工資及福利費(fèi)。(4)大修理基金提存企業(yè)用于固定資產(chǎn)大修理的專用資金。(5)日常檢修維護(hù)費(fèi)固定資產(chǎn)的備用件、低值易耗品和經(jīng)常需要的維護(hù)修理費(fèi)用。(6)管理費(fèi)及其他管理鍋爐廠的生產(chǎn)(運(yùn)行)、服務(wù)所發(fā)生的費(fèi)用。具體運(yùn)行成本費(fèi)用見下表：表5—2 運(yùn)行成本基本數(shù)據(jù)表項(xiàng)目基本數(shù)據(jù)項(xiàng)目基本數(shù)據(jù)電費(fèi)單價(jià)大修理基金提存率%褐煤單價(jià)140元/噸日常檢修維護(hù)費(fèi)50000元尿素單價(jià)2200元/噸管理費(fèi)100000元表5—3 年運(yùn)行成本概算表（萬元）費(fèi)用名稱計(jì)算費(fèi)用動(dòng)力費(fèi)用50藥劑費(fèi)15日常檢修維護(hù)費(fèi)50000管理費(fèi)及其他10000SNCR年運(yùn)行成本為表，所有費(fèi)用之和，總計(jì)約96 萬元 SCR部分投資概算(1)工程費(fèi)用 工程費(fèi)用投資概算采用估算的方法，具體費(fèi)用見表。 (2)其他費(fèi)用 其他費(fèi)用包括設(shè)計(jì)、監(jiān)理、報(bào)建費(fèi)用等，估算為300萬元，預(yù)備費(fèi)100萬元，總共400萬元。 (3)靜態(tài)投資 建筑工程費(fèi)用為600萬元，安裝費(fèi)用為200萬元，其他基建工作費(fèi)用200萬元，設(shè)備及工器費(fèi)用為1000萬元。其中催化劑采用托索普波紋板式催化劑，60MW鍋爐煙氣所用催化劑價(jià)格大約在80萬左右。 表54 工程費(fèi)用投資概算(萬元)費(fèi)用名稱建筑工程設(shè)備及工器具安裝工程總值鍋爐煙氣SCR系統(tǒng)80120100300氨水供給系統(tǒng)6010040200辦公樓及變電室304030100自動(dòng)化儀表設(shè)備20303080通訊系統(tǒng)508030150廠區(qū)管線904050180備品備件及工器具購置費(fèi)—203050其他處理費(fèi)用20402080催化劑購買費(fèi)用—80—80小計(jì)3504703301220總投資包括建設(shè)資金和生產(chǎn)流動(dòng)資金兩部分。本工程總投資1440萬元，其中：工程靜投資1220萬元,流動(dòng)資金200萬元。 (4)生產(chǎn)成本計(jì)算本鍋爐廠按Q=780000Nm3/h（BMCR）處理能力計(jì)算年運(yùn)行根據(jù)煙氣脫硝 SCR 系統(tǒng)的初步設(shè)計(jì)SCR系統(tǒng)年運(yùn)行費(fèi)用有以下幾項(xiàng)費(fèi)用組成。 (1)動(dòng)力費(fèi)用 鍋爐廠的動(dòng)力費(fèi)用主要是燃料和電費(fèi)，燃料采用褐煤。 (2)藥劑費(fèi) 煙氣處理過程中必須投加的藥劑的費(fèi)用。本工藝煙氣處理所需的藥劑為純氨。此外，催化劑更新費(fèi)用每年攤銷80萬元。 (3)工資福利費(fèi) 鍋爐廠職工每年的平均工資及福利費(fèi)。 (4)大修理基金提存 企業(yè)用于固定資產(chǎn)大修理的專用資金。 (5)日常檢修維護(hù)費(fèi) 固定資產(chǎn)的備用件、低值易耗品和經(jīng)常需要的維護(hù)修理費(fèi)用。 (6)管理費(fèi)及其他 管理鍋爐廠的生產(chǎn)(運(yùn)行)、服務(wù)所發(fā)生的費(fèi)用?？傔\(yùn)行成本計(jì)算的基本數(shù)據(jù)見表55，運(yùn)行成本計(jì)算數(shù)據(jù)見表56。表55 運(yùn)行成本計(jì)算的基本數(shù)據(jù) 項(xiàng)目或費(fèi)用名稱 單位 基本數(shù)據(jù)項(xiàng)目或費(fèi)用名稱 單位 基本數(shù)據(jù)煙氣量 Nm3/h200000 液氨單價(jià) 元/t 3600 電機(jī)等設(shè)備總功率 kW 1200 人均年工資福利費(fèi)元 50000 電費(fèi)單價(jià) 元/度 大修理基金提存率% 燃料費(fèi)單價(jià) 元/t 140 日常檢修維護(hù)費(fèi) % 氨水投加量 Nm3/h 管理費(fèi)及其他 % 表56 年運(yùn)行成本計(jì)算(萬元) 序號(hào) 項(xiàng)目或費(fèi)用名稱 計(jì)算費(fèi)用 1 燃料費(fèi) 300 2 電費(fèi) 57 3 藥劑費(fèi) 100 年運(yùn)行成本為1—6項(xiàng)之和?？偣矠?57萬。本次SCR—SNCR聯(lián)合脫硝設(shè)計(jì)概預(yù)算總投資為1970萬元。 系統(tǒng)運(yùn)行 氨區(qū)的安全規(guī)范 氨是強(qiáng)腐蝕性氣體，氨區(qū)是單獨(dú)規(guī)劃出的安全區(qū)域。嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入?yún)^(qū)。在操作時(shí)嚴(yán)加密閉，提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng)。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴過濾式防毒面具（半面罩）戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡，穿防靜電工作服，戴橡膠手套。遠(yuǎn)離火種、熱源，作場所嚴(yán)禁吸煙。使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。防止氣體泄漏到工作場所空氣中。避免與氧化劑、酸類、鹵素接觸。搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。儲(chǔ)存注意事項(xiàng)：儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的有毒氣體專用庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫溫不宜超過30℃。應(yīng)與氧化劑、酸類、鹵素、食用化學(xué)品分開存放，切忌混儲(chǔ)。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。 系統(tǒng)調(diào)試閱讀設(shè)計(jì)資料及設(shè)計(jì)圖紙，與設(shè)計(jì)部門相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底，掌握調(diào)試工程的工藝流程、各設(shè)備的性能以及電氣控制情況等。系統(tǒng)運(yùn)行調(diào)試主要是檢驗(yàn)工藝系統(tǒng)中的各單體構(gòu)筑物及電氣、儀表、設(shè)備、管線等在制造、安裝等環(huán)節(jié)是否符合設(shè)計(jì)要求。在調(diào)試驗(yàn)收后，進(jìn)行運(yùn)行管理以確保所排放的煙氣符合規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)；使處理構(gòu)筑物和設(shè)備處于最佳運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)能找出產(chǎn)生的原因和應(yīng)采取的對(duì)策；減少能耗，降低運(yùn)行成本以及確保操作工人的安全健康。整個(gè)系統(tǒng)滿負(fù)荷運(yùn)行，根據(jù)具體煙氣情況進(jìn)行系統(tǒng)分析，調(diào)整和確定各個(gè)設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，直到達(dá)到設(shè)計(jì)要求，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，為以后制定操作規(guī)范提供理論和實(shí)踐依據(jù)。 系統(tǒng)維護(hù)整個(gè)SNCR 系統(tǒng)需要定期進(jìn)行檢查維護(hù)。 機(jī)械與儀表的維護(hù)各個(gè)機(jī)械儀表按生產(chǎn)廠家的手冊進(jìn)行檢查校正；每臺(tái)泵每3 天清洗一次，以防物料堵塞和結(jié)垢；設(shè)備每一部分都要定期補(bǔ)充柔滑。 防火防爆氨區(qū)、變電室和總控制室嚴(yán)禁煙火。 電氣設(shè)備維護(hù)定期巡查，每3 個(gè)月檢查清洗一次。 防凍非連續(xù)運(yùn)行的管道、風(fēng)管、進(jìn)料和出料管在冬季不用時(shí)要及時(shí)排空。露的池底要用稻草等保溫，防止基礎(chǔ)凍脹。要特別做好閘閥的防凍裂工作。第六章 結(jié)論與展望 結(jié)論 本文綜合參考了國內(nèi)外各種SCR與SCR脫硝技術(shù)論文以及國內(nèi)幾家大氣治理論壇，進(jìn)行了SNCR—SCR脫硝系統(tǒng)的初步設(shè)計(jì)。由于SCR—SNCR聯(lián)合脫硝脫硝技術(shù)是一項(xiàng)專利技術(shù)，因此詳細(xì)而具體設(shè)計(jì)無從得知，只能從現(xiàn)有的一些工程實(shí)例數(shù)據(jù)進(jìn)行反推演算。 在確定了SCR與SNCR的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，煙氣流動(dòng)特性，化學(xué)動(dòng)力特性后，運(yùn)用合理的數(shù)值進(jìn)行計(jì)算。通過計(jì)算的結(jié)果加深了對(duì)SCR與SNCR反應(yīng)器內(nèi)的流場過程的進(jìn)一步理解，為系統(tǒng)得合理設(shè)計(jì)、運(yùn)行調(diào)試和改造提供了重要的基礎(chǔ)。 展望 氮氧化物的排放正在被越來越多的關(guān)注,國內(nèi)關(guān)于控制氮氧化物排放的法規(guī)也日趨完善。SNCR—SCR聯(lián)合方法性價(jià)比高，是只得廣泛應(yīng)用的脫硝技術(shù)。但在SCR的應(yīng)用過程中,由于催化劑的燒結(jié)、水蒸汽的存在、堿金屬及砷中毒、飛灰及鈣的磨蝕、催化劑的堵塞等一個(gè)或多個(gè)因素都會(huì)造成催化劑鈍化,需要采取相應(yīng)的措施加以預(yù)防。 目前SCR 技術(shù)雖然技術(shù)成熟,脫硝效率高,但其投資和運(yùn)行費(fèi)用都很高,成為限制SCR 在我國發(fā)展應(yīng)用的主要因素,低溫、高效、高空速和抗毒化催化劑的研制是SCR 催化劑開發(fā)的重點(diǎn)方向[13]，而SNCR脫硝效率又不是很高。所以推行聯(lián)合脫硝是一種可行的而有效的方法。參 考 文 獻(xiàn)[1] 李玉江，吳濤．德國燃煤電廠氮氧化物的控制技術(shù)[J].環(huán)境科學(xué)研究．2000，47～49． [2] 劉今．發(fā)電廠煙氣脫硝技術(shù)[J].江蘇電機(jī)工程．1996，15(1)，51～62． [3] 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