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正文內(nèi)容

scr煙氣脫硝工藝系統(tǒng)安裝淺析(編輯修改稿)

2024-12-20 03:02 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 統(tǒng)、 脫硝反應(yīng)器 、 氨儲(chǔ)存制備供應(yīng)系統(tǒng) 、 氨噴射系統(tǒng)、 吹灰 系統(tǒng)等組成 ,在這 重點(diǎn) 介紹 脫硝反應(yīng)器 部分 的 制作 安裝 ,其他部分簡(jiǎn)要 介 紹。 鋼架部分 安裝 鋼架部分 為全鋼結(jié)構(gòu)桁架體系,由立柱、橫梁、垂直支撐、水平支撐、各層平臺(tái)樓梯組成,主要作用是支撐煙道系統(tǒng)及 脫硝反應(yīng)器,鋼架安裝和其他鋼架吊裝一樣,在這不在 述 說(shuō)。 煙道系統(tǒng) 安裝 煙道系統(tǒng)主要 包括進(jìn)出口煙道、煙道支吊架、膨脹節(jié)、 煙氣導(dǎo)流板 等部分組成, 煙氣導(dǎo)流板 是根據(jù) CFD 模型及實(shí)物 1: 10 模型試驗(yàn)后設(shè)計(jì)的,安裝時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)位置安裝,否則會(huì)影響脫硝效率,其他部分的安裝與普通煙道系統(tǒng)一樣, 在這不在 述 說(shuō)。 脫硝反應(yīng)器 部分安裝 甘肅西固某 2 330MW 機(jī)組 SCR 煙氣脫硝工程 每臺(tái)鍋爐配置 2 臺(tái)脫硝反應(yīng)器,反應(yīng)器的截面尺寸為 ,每臺(tái)脫硝反應(yīng)器設(shè)計(jì)成 2+ 1 層催化劑布置方式,其中上層為預(yù)留層。煙氣經(jīng)過(guò)與氨氣均勻混合后垂直向下流經(jīng)反應(yīng)器,反應(yīng)器入口設(shè)置 整流器 ,反應(yīng)器主要 包括鋼結(jié)構(gòu)桁架、反應(yīng) 器殼體、整流器、催化 劑 模塊 等部分組成,鋼 結(jié)構(gòu)桁架、反應(yīng)器殼體、整流器 需要在現(xiàn)場(chǎng)加工制作 , 催化器模塊 為進(jìn)口日立板式催化劑。 SCR 脫硝反應(yīng)器左右視圖及組成部分 整流 器 催化劑 模塊 鋼結(jié)構(gòu) 桁架 反應(yīng)器殼體 整流 器 剖面圖 催化劑 實(shí)物圖 及 鋼結(jié)構(gòu)桁架 制作安裝 反應(yīng)器殼體 是包含催化劑的外部結(jié)構(gòu),主要由框架鋼結(jié)構(gòu)、鋼板焊接而形成密閉的空間。為了防止煙氣的散熱,在反應(yīng)器內(nèi)外護(hù)板之間布置保溫材料。 為支撐催化劑,在每層催化劑的下面布置有支撐鋼結(jié)構(gòu) 梁 平臺(tái) ,將催化劑模塊成排布置在支撐梁上。 在反應(yīng)器的入口設(shè)置氣流均布裝置 (整流 器 ),反應(yīng)器內(nèi)部易于磨損的部位設(shè)有防磨措施。內(nèi)部各種加強(qiáng)板及支架均設(shè)計(jì)成不易積灰的型式,同時(shí)將考慮熱膨脹的補(bǔ)償措施。在反應(yīng)器殼體上設(shè)置更換催化劑的門(mén)、人孔門(mén)和安裝聲波吹灰器的孔。 為減少高空作業(yè) , 反應(yīng)器殼體 和 支撐鋼結(jié)構(gòu)梁 盡量在地面組合 ,組合時(shí)需要考慮所使用的吊車(chē) 工況 , 反應(yīng)器殼體 四面墻板的尺寸分別為 11m(寬 ) (高 ), (寬 )(高 ),重量分別為 12噸和 8噸 ,安裝高度為 32米 ,因甘肅 西固某 2 330MW機(jī)組 SCR煙氣脫硝工程 工地有 CC1800 履帶吊 ,完全能滿足吊裝要求 ,所以將 反應(yīng)器殼體 四面墻板分別在地面組合后吊裝 ,組合時(shí)按照?qǐng)D紙將所有 部 件都組合焊接完 后吊裝 ,這樣 能 大大減少了高空作業(yè)量 , 2 臺(tái)脫硝反應(yīng)器 殼體 共八片,需要注意的時(shí), 反應(yīng)器 殼體 吊裝時(shí)需要和 支撐鋼結(jié)構(gòu)梁 交叉吊裝, 支撐鋼結(jié)構(gòu)梁 平臺(tái)分四層, 下面三層為安裝催化劑使用,最上面一層安裝整流器, 支撐鋼結(jié)構(gòu)梁 平臺(tái)由三部分組成,上面為 H 型鋼,安裝 催化劑 模塊 使用,下面一層為重型 H 型鋼,主要是支撐 催化劑 模塊 ,每層 催化劑 模塊 重 噸 ,最下面一層為吊裝 催 化劑 模塊 的 單軌吊梁,這三部分需要在地面組合焊接完后吊裝,最大組合件重 6 噸。 反應(yīng)器殼體 和 支撐鋼結(jié)構(gòu)梁 平臺(tái) 吊裝時(shí)需要交叉吊裝, 在地面組合焊接完,且經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格后,先吊裝三個(gè)面的 反應(yīng)器殼體 ,臨時(shí)固定好三個(gè)面后,吊裝最下面一層的 支撐鋼結(jié)構(gòu)梁 平臺(tái),然后依此吊裝第二、三、四層 支撐鋼結(jié)構(gòu)梁 平臺(tái), 支撐鋼結(jié)構(gòu)梁 平臺(tái)與 反應(yīng)器殼體連接處焊接。 支撐鋼結(jié)構(gòu)梁 平臺(tái)吊裝完后,吊裝最后一面 反應(yīng)器殼體 ,吊裝完
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