【文章內容簡介】 .......................................118 外觀檢查 ...................................................................118 主刀閘拆卸 .................................................................118 主刀閘解體 .................................................................118 主刀閘檢修 .................................................................119 主刀閘回裝 .................................................................119 靜觸桿檢修 ................................................................119 接地刀閘檢修 ..............................................................119 傳動機構與操作機構檢修 ....................................................120 主刀閘調試 ................................................................120 刷漆 ......................................................................120 檢修后試驗 ................................................................12114 高壓電氣試驗規(guī)程 ...................................................................121 總則 ............................................................................121 范圍 ........................................................................121 引用標準 ..................................................................121 定義、符號 ................................................................121 注意事項 ..................................................................122 旋轉電機 .......................................................................122 發(fā)電機 ...................................................................122 直流電機 .................................................................126 交流電動機 ...............................................................127 電力變壓器 .....................................................................129 互感器 .........................................................................1357 電流互感器 ...............................................................136 電壓互感器 ...............................................................137 開關設備 .......................................................................138 SF6斷路器 ................................................................138 隔離開關 .................................................................140 高壓開關柜 ................................................................142 套管 ...........................................................................143 支柱絕緣子和懸式絕緣子 ..........................................................144 電力電纜 .......................................................................145 橡塑絕緣電力電纜 .........................................................145 橡塑絕緣電力電纜線路的試驗項目、周期和要求 ...............................145 電容器 .........................................................................147 絕緣油和六氟化硫氣體 ...........................................................148 變壓器油 ................................................................148 SF6氣體 .................................................................149 避雷器 ........................................................................149 母線 ..........................................................................151 封閉母線 ................................................................151 一般母線的試驗項目、周期和要求 ............................................151 接地裝置 ......................................................................151 電除塵器 .......................................................................1548 發(fā)電機概述我公司2 發(fā)電機為東方電機廠生產的 QFSN2102 型三相兩極同步汽輪發(fā)電機。本型汽輪發(fā)電機由汽輪機直接拖動，其旋轉方向從汽輪機端看為順時針方向。本型汽輪發(fā)電機冷卻方式采用“水氫氫”即：定子繞組（包括定子線圈，定子引線，定子出線）水內冷。轉子繞組氫內冷：轉子槽內部分采用氣隙取氣銑孔斜流氫內冷，轉子繞組端部采用縱橫兩路銑槽氫內冷。定子鐵心及結構件采用氫氣冷卻。定子繞組、轉子繞組和定子鐵心采用 F 級絕緣（按 B 級考核）。出線采用 6 個出線端子。在勵端看順旋轉方向相序為 U、V、W。汽輪發(fā)電機采用機端自并激靜止可控硅勵磁系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括 1 臺干式勵磁變、3 臺功率柜、1 臺滅磁柜、1 臺輔助保護柜和 2 套微機勵磁調節(jié)器。 發(fā)電機結構介紹 通風 定子鐵心和轉子繞組由氫氣密閉循環(huán)系統(tǒng)進行冷卻。氣體由安裝在轉子兩端的單級軸流式風扇驅動。從風扇來的氣流通過機座內的導風管進入各冷風區(qū), 再從鐵心背部沿鐵心徑向風溝進入氣隙, 然后進入轉子繞組風道, 冷卻轉子繞組后,氣流回到氣隙 ,并沿著鐵心徑向風溝進入機座熱風區(qū)，流過安裝在端罩上部的冷卻器, 經冷卻后再回到風扇前繼續(xù)循環(huán)。定子和轉子風區(qū)的數量相等,位置相對應,冷風區(qū)(4 個)和熱風區(qū)(5 個)沿軸向交替布置。這種布置方式使定子和轉子得到均勻的冷卻從而減小了溫差應力,并避免了局部過熱。 機座 機座是用鋼板焊成的殼體結構,有足夠的強度和剛度。其作用是支承定子鐵心和定子線圈,提供特定的冷卻氣體流道，作為氫氣的密閉容器，并能承受機座內氫氣爆炸產生的沖擊。機座由端板,外皮和風區(qū)隔板等組焊形成特定的環(huán)形進出風區(qū)。機座設計成三段, 即一個中段和兩個端罩。機座和端罩需經水壓試驗和空氣氣密試驗。機座和端罩均進行消除應力處理。端罩與機座之間和端罩與出線罩之間的結合面用焊接進行密封, 端罩與端蓋之間則用鴿尾槽嵌裝橡皮條并抹密封膠的方式進行密封。9機座上有四個可拆式吊攀，下部布置有若干測溫接線板，機內的測溫元件引線經過測溫接線板引出。所有機外的油、水、氣管道均用法蘭與發(fā)電機聯接。 定子鐵心 定子鐵心由經過絕緣處理的扇形冷軋硅鋼片迭壓而成。選用的硅鋼片具有較低的損耗和優(yōu)良的導磁性能。硅鋼片沖制和去毛剌后, 涂刷 F 級絕緣漆作為片間絕緣。扇形沖片采用交錯式迭裝, 由定位筋上的鴿尾槽定位。沿軸向由通風槽鋼分隔成若干段, 段間是徑向風道, 這種布置有利于鐵心的均勻冷卻。鐵心迭裝過程中經多次壓緊, 兩端用非磁性鑄鋼壓圈通過定位筋用螺帽壓緊。鐵心的設計還考慮了盡量減小磁拉力引起的橢圓振動(倍頻振動)。為了降低鐵心附加損耗, 邊段鐵心齒設計成階梯狀并在中間開窄槽以降低邊端結構件的損耗和溫升。 定子繞組 定子繞組為單匝線圈組成的雙層蘭式結構,采用連續(xù)式 F 級環(huán)氧樹脂樹脂粉云母絕緣系統(tǒng), 表面有防暈處理措施。線圈具有優(yōu)良的絕緣性能和機械性能。類似的絕緣結構已有三十年以上成功運行的經驗。定子線圈通水冷卻,空心導線和實心導線按（1：4）比例組合成雙排導線,這種方式能獲得良好的冷卻效果和較高的槽利用率。線圈在槽部進行 540o 換位以降低環(huán)流損耗 。線棒兩端焊有水接頭, 水接頭通過絕緣引水管與進出水匯流母管連接。線棒通過嚴格的檢查和試驗以保證質量。每根空心股線先單獨進行水壓及流量試驗。線棒成形后及焊水接頭后,均重做水壓及流量試驗。單根線棒要進行耐電壓試驗。對于大容量發(fā)電機,作用在線棒上的電動力是很大的,繞組必須在槽部和端部妥善固定。本機槽部采用槽楔,楔下波紋板以及層間和槽底的適形材料作為徑向固定,采用半導體斜楔作為側面固定, 實踐證明這是一種有效的固定方式。端部采用玻璃鋼支架和綁環(huán)支持下的綁扎系統(tǒng)進行固定。端部固有頻率遠離 100Hz,從而避免運行時發(fā)生共振。固定和綁扎工序后,整個定子進行烘焙固化。10出廠前, 定子繞組(包括出線部分) 按照有關標準和規(guī)范進行水壓試驗和耐電壓試驗。 出線套管 六個出線端子(三個為中性點, 三個為電功率輸出端) 從勵端端罩下部的非磁性鋼出線罩引出。出線套管由高壓瓷瓶和空心導電桿組成,導電桿內通水冷卻。出線套管裝配后單獨進行空氣氣密試驗。出線端與封閉母線聯接的部位鍍銀, 導電桿內部有水路。定子出線部分在工地安裝完畢后,與定子繞組一起進行水壓試驗、耐電壓試驗,套管及出線罩參加發(fā)電機整體氣密試驗。在出線罩上用非磁性螺桿吊裝套管式電流互感器(CT),每個套管外留有裝 4 只電流互感器的空間。 轉子 軸 轉軸由高強度,高磁導率合金鋼整鍛而成。轉子本體上加工有軸向槽，用于放置勵磁繞組。轉子本體同時作為磁路。轉子具有傳遞扭矩, 承受事故狀態(tài)下的扭矩和高速旋轉產生的巨大離心力的能力。轉子鍛件根據有關標準和規(guī)范訂貨。要對鍛件的化學成分, 機械性能,磁性能進行測試并進行超聲波探傷。轉子大齒上加工橫向槽, 以避免由于大齒和小齒剛度不等而產生倍頻振動。 轉子繞組 轉子繞組采用具有良好的導電性能, 機械性能和抗蠕變性能的含銀銅線。轉子繞組槽部采用氣隙取氣斜流內冷方式, 端部采用兩路通風冷卻方式。當轉子高速旋轉時，氣隙里的冷氫從進風區(qū)槽楔迎風風斗進入繞組斜向風道(繞組風道由銅線上加工的孔形成), 到達槽底后沿另一條斜向風道返回氣隙出風區(qū)從而帶走銅線損耗。這種由轉子的旋轉作用產生風壓而形成的自通風系統(tǒng) 可以不采用多級風扇, 從而降低了通風損耗。在端部, 進入護環(huán)的氣流分成兩路, 一路沿轉子銅線上的軸向通風道到達槽部, 從出風區(qū)槽楔甩出,另一路進入銅線的切向風道, 從大齒甩風槽排入氣隙, 這種端部通風系統(tǒng)風路短, 溫升低