【文章內容簡介】 kV 的不低于 32kV。斷口絕緣耐壓水平高于合閘緣水平 10%以上。 觸頭、刀閘、接線座應固定可靠，導電良好。每個觸頭壓力： 400A 者不小于 ； 600A 者不小于 MPa 接觸面積不小于 75%。接觸面可涂一層中性凡土林，接觸電阻≧ 200uΩ。 合閘過程中，三相觸頭不同期性不得大于 3mm。合閘后刀閘距靜觸頭底部應有 3～ 5mm間隙。開合角度 GN1 － 6 型為 75176。， GN GN8 型開距為≦ 160mm。 母線及支線 母線連接接觸良好，緊固可靠。不同材質的導體應采用過渡接頭。 固定處壓力除有特殊規(guī)定者外，應符合表 5－ 2－ 8 的規(guī)定。 表 5－ 2－ 8 接觸連接材料 銅（搪錫） 銅、黃銅、青銅 鋁 壓力（ Mpa） 5～ 10 6～ 12 25 焊接的母線，焊縫無裂紋、凹陷、氣孔及夾渣，對接焊縫的上部有 2～4mm 的加強高度，咬邊深度不超過母線厚度的 10％，且其總長度不超過焊接長度的 20％。 支持絕緣子表面無油垢、無裂紋、無瓷釉損壞、無放電痕跡，瓷鐵膠合填料完整，結合牢固。 母線表面光潔平整，不得有夾雜物、折迭、裂紋、缺口、扭曲等。 母線著色及相序，符合表 5－ 2－ 9 的規(guī)定。 表 5－ 2－ 9 母線組別 顏色 母線安裝排列位置 垂直布置 水平布置 引下線 交流 A 黃 上 后 左 B 綠 中 中 中 C 紅 下 前 右 直流 正極 赭色 上 后 左 負極 藍色 下 前 右 中性線 紫 － － － 接地線 紫底黑條 － － － 導線的安全距離 柜內一次導線及母線與其它帶電導體的最小安全距離≦ 100mm。裸露帶電部分至金屬封板距離≦ 130mm。 母線交流耐試驗 試驗電壓 32KV，一分鐘內無擊穿、閃絡現(xiàn)象。更換的絕緣子必須經過 36KV 一分鐘交流耐壓試驗，一分鐘內無擊穿、閃絡現(xiàn)象。 熔斷器 熔斷器無裂紋和閃絡痕跡、安裝牢固可靠，指示器顯示正確。 絕緣座牢固，卡爪富有彈性，與熔斷管帽接觸良好，無過熱現(xiàn)象。 熔斷器更換的熔體，必須符合原材質規(guī)格，并必須同時更換石英砂。石英砂純度不低于 99%，含氧化鐵不大于 %，石英砂顆粒 ~ ㎜，并進行干燥處理。熔斷管內熔體間距離不小于 6mm，熔體與管壁間距離不小于 4 mm。 互感器 互感器的絕緣電阻值不低于表 5－ 2－ 5 的規(guī)定，交流耐壓試驗額定電壓3KV 用 22KV， 6KV 用 28KV， ,10 KV 用 38KV，一分鐘內無擊穿或閃絡現(xiàn)象。 計量用互感器的準確等級應為 ～ 1 級。保護用為 1～ 3 級。 a 電壓互感器線圈準確等級、最大允許誤差應符合表 5－ 2－ 10 的規(guī)定。 表 5－ 2－ 10 準確等級 一次電壓變化范圍 二次電壓變化范圍 最大允 許比差177。 %① 最大允許角差177。分 ② 1 3 （ ～ ）U1N （ ～ 1） 1S2N 20 40 不規(guī)定 注 ① 比差指二次電壓（流）與變壓（流）比的乘積與一次電壓的差值百分數(shù)； 注 ② 角差指二次電壓旋轉 180176。以后與一次電壓的夾角。 b 電流互感器準確等級最大允許誤差應符合表 5－ 2－ 11 的規(guī)定。 表 5－ 2－ 11 準確等級 一次電 流為額定值的 % 二次負載變化范圍 最大允許比差177。 % 最大允許角差177。 分 10 20 100～ 200 （ ～ 1） SN 1 60 45 30 10 （ ～ 1） SN 2 120 20 100～ 200 1 90 60 50～ 120 （ 0. 5～ 1） SN 3 不規(guī)定 電流互感器二次不得開路。鐵芯如產生剩磁應進行退磁處理。 感應耐壓試驗 將電壓互感器一次開路，二次通入頻率為 100HZ（ JDZJ－ 6 通過 400 HZ ），電壓為 180V 的電源（可用 50 HZ,130V 電源代替），持續(xù) 5 分鐘，無異常為合格。 操作機構 手動操作機構：機構完整。脫扣器頂桿與脫扣桿之間的間隙為 2～ 3mm；動鐵芯與定鐵芯之間的間隙為 8mm。在分閘位置信號板與水平線的角度為 12（ 0 +2 ）176。 電動操作機構：機構動作靈活。當合閘電磁鐵 升到終端時，軸與架的間隙為 1～ 。合閘電磁鐵行程為 75 mm。 儲能機構：有手動、電動兩種功能，脫扣軸與扇形板接觸距離為 2～ 3mm。 保護裝置 失壓脫扣器動作特性：電源小于額定電壓 35%時，鐵芯可靠釋放，大于75%時可靠吸合。 分閘電磁鐵，線圈在額定電壓 65～ 120%范圍內應可靠分閘。 過流脫扣器、電流整定值與動作值的誤差不得大于177。 10%。 繼電器動作特性和儀表及二次線路檢驗應符合《煤礦電氣試驗規(guī) 程》的有關規(guī)定。 真空開關過電壓保護裝置、氧化鋅、壓敏電壓、阻容保護等的伏安特性、通流容量、溫度特性應按出廠規(guī)定。 外形結構 開關柜為全封閉式結構，等邊角鋼骨架，須具有防潮、防塵、防滴性能，符合 IP54 標準。柜頂板向后傾 40mm，各部不得有脫焊現(xiàn)象。 零件完整齊全、無損傷變形，門開動靈活，所有活動門及窗口均襯橡皮墊片，封閉嚴密。 聯(lián)鎖機構 聯(lián)鎖機構完整可靠。斷路器閉合時，隔高開關不能打開，隔離開關未閉合，斷路器不能合閘；隔離開關閉合時門不能打開，門打開后隔 離開關不能閉合。 閉鎖裝置均應有專用的解鎖工具，非專用解鎖工具不得解鎖。 進行程序操作時，操動機構和閉鎖元件底座靈活可靠，不得有卡澀現(xiàn)象。 接地裝置須符合本標準中通用部分有關接地的規(guī)定。 設備外殼及銘牌須符合本標準中通用部分的規(guī)定。 試驗 其他試驗項目及標準，應按《煤礦電氣試驗規(guī)程》的有關規(guī) 定執(zhí)行。 礦用防爆型低壓交流真空開關 礦用防爆型低壓交流真空開關 包括礦用隔爆型低壓交流真空饋電開關（以下簡稱饋電開關）和礦用隔爆型低壓交流真空電磁起動器（以下簡稱電磁起動器）。 主電路及控制電路 礦用防爆型低壓交流真空開關 的（的觸頭技術特征應符合表 5－ 2－ 12的規(guī)定。 真空斷路器三相觸頭接觸的不同期性符合產品技術文件的要求； 真空斷路器觸頭允許最大磨損量不大于 2mm。 真空開關的隔離開關，采 用 HGZ— 300/1140 型時其開距及超程見表 5—2— 12 規(guī)定。 控制變壓器變比，符合設計要求、鐵芯無松動、無局部過熱。 控制電路接線正確、整齊、緊固、標志清晰。 表 5－ 2－ 12 真空斷路器 型 號 斷路器 真空換向開關型號 開關 開距（ mm） 超程（ mm） 開距（ mm） 超程（ mm） ZNK1630/.5 3+1 + ZD1－ 400/1140 4－ 3+ DZ1400 （ 200 ）/1140 3+ + CJZ－ 300/400 HGZ－ 300/1140 2 抽屜式饋電開關芯架滑動靈活、機械閉鎖可靠； 5. 開關內部電源側設置的有“帶電”字樣警示標志的絕緣隔離蓋板完整、可靠。 外形結構 開關所有黑色金屬部件（電磁鐵的工作面除外）均應有可靠的防銹蝕措施。對于電磁起動器 1140V 的產品外殼為黃色， 660V 的產品外殼為灰色防銹漆。主腔與接線盒內壁涂耐弧漆。 開關操作手柄閉合和斷開位置有清晰的指示標志和可靠的定位。 開關的分閘（停止）按鈕應為紅色；其它按鈕、發(fā)光按鈕和發(fā)光指示器的顏色，饋電開關按 GB/T13534 的規(guī)定，電磁起動器按 GB2682 的規(guī)定。 聯(lián)鎖裝置 饋電開關門蓋與斷路器之間聯(lián)鎖機構完好可靠，必須保證只有饋電開關處于斷開位置，主腔才能打開；主腔打開后，以正常的操作方法不能使饋電開關閉合。 電磁起動器的隔離或隔離換向與隔爆外殼的機械聯(lián)鎖，保證隔離處于斷開位置時，主腔才能打開 ；主腔打開后，正常的操作方法不能使隔離開關閉合； 隔離開關與真空接觸器之間的電氣聯(lián)鎖，保證只有真空接觸器控制電路斷開時，隔離開關才能轉換位置。 保護裝置 固定式熔斷器無灼痕、銅帽接合嚴密，鉚釘無松動。刀閘接觸長度不小于刀夾寬度的 80%。螺紋接合式應旋合緊固。 電磁起動器用熱繼電器作過載保護時，其特性應符合表 5— 2— 13 的規(guī)定。用電子保護器作為過載保護時，其特性應按 MT1751988 中 的規(guī)定。電磁元件分斷時間為 8～ 12ms。 表 5213 過載電流 動作時間 (熱元件 ) 起始狀態(tài) 周圍環(huán)境溫度 整定電流 1h(Ie≤ 63A) 1h(Ie63A) 冷態(tài) +20℃ 20 min 熱態(tài) 3 min 熱態(tài) +20℃ 6 ≥ 5s 冷態(tài) +20℃ 電磁起動器的斷相保護應符合表 5214 的規(guī)定。用電子保護器作斷相保護時，按 MT1751988 中 的規(guī)定。 表 5214 序號 過載電流 /整定電流 動作時間 （熱元件） 起始狀態(tài) 周圍環(huán)境溫度 任意兩相 第三相 1 ＞ 1h （ Ie ≤63A） ＞ 2h （ Ie ＞63A） 冷態(tài) +20℃ 2 0 ＜ 20min 熱態(tài) +20℃ 主電路漏電保護和閉鎖保護 真空起動器的漏電閉鎖保護，當主電路對地絕緣電阻降低到表 5— 2—15 動作值時，應實現(xiàn)主電路漏電閉鎖。當對地絕緣電阻上升到動作值 倍時，應解除主電路漏電閉鎖。 饋電開關的漏電保護和漏電閉鎖保護性能符合表 5— 2— 15 規(guī)定。 表 5215 主電路額定工作電壓(V) 漏電底座電阻整定值 (kΩ ) 單相漏電閉鎖整定值 (kΩ ) 1kΩ電阻動作時間（ ms） 動作值允許 誤差 (%) 380 7 ≤ 80 +20 660 11 22 ≤ 80 +20 1140 20 40 ≤ 50 +20 饋電開關脫扣器 過電流脫口 饋電開關的定時限或瞬動過電流脫扣器的動作特性符合表 5216 規(guī)定，動作值與整定值的誤差不大于177。 10％。 表 5216 脫扣器類別 過電流整定值的倍數(shù) 動作時間 /s 瞬動脫扣 ＞ 不動作 ≤ 動作 定時限脫扣 定時限延時的 2 倍不動作 定時限延時的 2 倍之內動作 反時限過載脫扣 饋電開關的反時限過載長延時電子脫扣器的一般為脫扣器額定電流的 ～ 1 倍，動作特性符合表 5217 規(guī)定。 表 5217 過載電流 /整定電流 動作時間 脫扣器狀態(tài) 2h 不動作 冷態(tài) ～ 1h 熱態(tài) 90～ 180s 熱態(tài) 45～ 90s 熱態(tài) 14～ 45s 熱態(tài) 8～ 14s 冷態(tài) 饋電開關的熱過載長延時脫扣器的整定范圍一般為脫扣器額定電流的 ～ 1 倍，動作特性應符合表 5218 規(guī)定，并根據(jù)環(huán)境溫度按產品金屬要求進行修正。 表 5218 過載電流 /整定電流 動作時間 脫扣器狀態(tài) 1h 不動作（ Ie≤ 63A） 2h 不動作（ Ie＞ 63A） 冷態(tài)（ 30℃） 1h 內動作（ Ie≤ 63A） 2h 內動作（ Ie＞ 63A） 熱態(tài) 分勵脫扣 在額定控制電壓的 70％～ 110％范圍內，分勵脫扣能使饋電開關跳閘。 欠電壓脫扣 當欠電壓脫扣器的電壓在其額定控制電壓的 70％～ 35％范圍內時，能使饋電開關跳閘。延時可調范圍為 1s、 2s、 3s 三種，其準確等級分 10％、 20％、 30％三種。 操作過電壓保護 電磁起動器采用 RC 阻容保護等形式，過電壓值（一般為 2Ue）按出廠技術規(guī)定。饋電開關過電壓峰值不應大于用電設備額定電壓的 倍。 主腔內電氣間隙和爬電距離 電氣間隙 饋電開關和電磁起動器主腔內主電路的電氣間隙符合表 5219 規(guī)定。 表 5219 由電源系統(tǒng)額定電壓確定的相對相電壓（交流有效值） （ V） 額定沖擊耐受電壓推薦值 （ ， 200m 的Uimp） （ kV） 電磁起動器主腔最小電氣間隙（ mm） 饋電開關主腔最小電氣間隙（ mm） 50 100 .08 .08 150 300 600 1000 1200 . 2 饋電開關和電磁起動器接線盒內的電氣間隙符合 的規(guī)定。 . 3 爬電距離 饋電開關和電磁起動器的主腔內爬電距離不小于表 5220 規(guī)定。 表 5220 額定絕緣電壓或工作電壓 （交流有效值）（ V） 爬電距離（ mm） Ⅰ * Ⅱ * Ⅲ a* Ui≤ 40 40＜ Ui≤ 63