【導讀】本標準適用于煤礦電氣設備的檢修與檢驗。a－2020爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備第1部分：通用要求；c－2020爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備第3部分：增安型“e”；d－2020爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備第4部分：本質(zhì)安全型“i”；f現(xiàn)行的《煤礦電氣試驗規(guī)程》；性能參數(shù)可按原出廠標準執(zhí)行；的檢修質(zhì)量標準，參照國家有關規(guī)定執(zhí)行。i煤礦企業(yè)地面發(fā)供電設備運行與檢修執(zhí)行下列標準①。1)煤礦安全規(guī)程；d設備檢修后應帶有銘牌，如銘牌數(shù)據(jù)有更改或字跡不清，應更換新銘牌。e保護插件安裝處，防止自行松脫的裝置完整有效。隨設備出廠，交使用單位存檔。彈簧墊圈的緊固程度以壓平為合格，螺母的。緊固程度應達到要求的力矩為合格；a快動式門或蓋的隔爆接合面的最小有效寬度L須不小于25mm；e在檢修中除去隔爆接合面的法蘭厚度，不得超過維修裕量的數(shù)值；g隔爆接合面有防銹措施，如電鍍、磷化、涂204－1防銹油等，但不準涂油漆。

　　

【正文】 4． 4． 1 觸頭開距的測量： 接觸器斷開時，測量動觸頭與靜觸頭之間的距離。 測量接觸器在閉合和斷開狀態(tài)下，動觸頭與金屬支架之間的距離，得出觸頭開距值。 4． 4． 2 觸頭超行程的測量： 觸頭超行程測量方法符合 GB 998 的 A1 條。 4． 5 真空度質(zhì)量試驗 用磁控法測量真空度質(zhì)量，應滿足 條要求；用高壓耐壓法，應符合 條的要求。 條所列兩種試驗方法，可任采用一種。 對被測接觸器的要求 a．拆除接觸器，接觸器表面應清潔，干燥； b．與主觸頭相連的有關元件應拆除； c．接觸器處于分斷狀態(tài)； d．接觸器主觸頭兩端施加電壓； e．接觸器底座應懸空。 觸頭在規(guī)定開距下應能承受 規(guī)定的試驗電壓。三次耐壓試驗后，不允許出現(xiàn)擊穿和連續(xù)閃絡現(xiàn)象。 施加電壓應從 1／ 2 試驗電壓開始，以約 5 s 時間，逐步升至規(guī)定值，然后持續(xù) 1 min。試驗期間，允許真空滅弧室內(nèi)發(fā)生 幾次跳火現(xiàn)象，只要最后能升至規(guī)定耐壓值。加壓結(jié)束后，應避免突然失壓。 觸頭接觸電阻試驗 測試接觸器主觸頭接觸電阻時，將接觸器垂直放在測試臺上，在主觸頭不通電的情況下，接觸器連續(xù)分、合 4 次，使觸頭接觸良好。 在接觸器吸合狀態(tài)下，將接觸電阻測試儀的測試夾兩端分別與接觸器主觸頭兩端緊密接觸，從表頭讀出電阻值。 按 、 條重復測試三次，取三次實測值的算術平均值。 三相同步時間差測量 儀器測定： 接觸器在線圈額定工作電源電壓下，從線圈得電 (或失電 )開始計時至三相主觸頭吸合 (或釋放 )結(jié)束計時，用各相固有吸合 (或釋放 )響應時間值相減得出三相主觸頭固有吸合 (或釋放 )響應時間差值。 波形測定： 在三相主觸頭兩端施加電壓，當接觸器吸合 (或釋放 )時，主觸頭上的電壓波形的幅度不小于 25 mm，記錄速度應不小于 1 m／ s，用目視法得出三相主觸頭吸合 (或釋放 )響應時間差值。 4． 8 觸頭終壓力測量 4． 8． 1 觸頭的終壓力測量應當在閉合位置上用測力儀器測量。 4． 8． 2 測力儀器應在規(guī)定的工作點上，沿著觸頭接觸面的法線方向施力。如果不滿足上述要求，則必須進行適當?shù)膿Q算。 4． 8． 3 在與觸頭串聯(lián)電路中的指示器剛發(fā)生信號時，測力儀器的讀數(shù)值即為觸頭終壓力值。 4． 9 檢查 用外觀法、手感法和卡尺檢查 、 、 條。 4． 10 溫升試驗 4． 10． 1 主電路溫升試驗： 溫升試驗用連接導線的選擇按表 2－ 1A6 規(guī)定。 表 2－ 1A6 約定發(fā)熱電流 連 接 導 線 PVC 電纜 銅排 根 數(shù) 截面， mm 根 數(shù) 截面， mm 150 1 70 250 1 120 400 1 240 600 2 180 2 40 5 4． 10． 2 線圈溫升試驗： 線圈溫升試驗按以下兩種方法進行： a 主電路通以約定發(fā)熱電流，線圈持續(xù)施加額定控制電壓至穩(wěn)定溫升； b 主電路無電流通過，線圈按額定操作頻率以負載因數(shù)為 40％周期性地施以額定控制電壓，直至達到穩(wěn)定溫升。 4． 10． 3 輔助電路溫升試驗： 輔助電路溫升試驗導線選擇截面為 1 mm2。長度不小于 1 m 的 PVC 銅線。 溫升規(guī)定除上述規(guī)定外，其余按 GB 998 第 5 條溫升試驗的有關規(guī)定。 5 檢驗規(guī)則 5． 1 檢驗種類 檢驗分井下巡回檢驗、定期檢驗和應急檢驗三類。 井下巡回檢驗是在防爆開關例行檢查時進行。 定期檢驗是按設備檢修周期進行。 應急檢驗是在接觸器發(fā)生下列情況進行： a 發(fā)生異常現(xiàn)象； b 分、合短路事故電流后； c 受其他工作條件影響需要檢修時。 5． 2 檢驗項目 檢驗項目見表 2－ 1A7 表 2－ 1A7 序號 檢驗項目 技術要求 試驗要求 井下檢驗 定期檢驗 應急檢驗 1 介電性能 — √ √ 2 動作性能 — √ √ 3 開距和超行程 √ √ √ 4 真空度質(zhì)量 — √ √ 5 觸頭接觸電阻 — √ √ 6 三相同期性能 — √ √ 7 觸頭終壓力 — √ √ 8 結(jié)構、外觀 √ √ √ 9 溫升 — △ △ 注：√ —— 必做項目；△ —— 有條件做項目。 5． 3 檢驗判定 5． 3． 1 在 條介電性能試驗中，無擊穿、閃絡現(xiàn)象，無因泄漏電流明顯增大而繼電器動作或電壓突然下降等現(xiàn)象，則認為介電性能檢驗合格。 5． 3． 2 在 條動作性能試驗中，試驗結(jié)果符合 條規(guī)定，則認為動作性能檢驗合格。 5． 3． 3 在 條開距測量過程中，可按接觸器要求調(diào)整觸頭開距，其值符合 條規(guī)定，則認為開距檢驗合格。在 條超行程測量中，測量結(jié)果符合 條規(guī)定，則認為超行程檢驗合格。 5． 3． 4 在 條真空度質(zhì)量試驗中，試驗結(jié)果符合 條規(guī)定，則認為真空度質(zhì)量檢驗合格。在 條高壓耐壓試驗過程中，如果沒有發(fā)生絕緣擊穿、連續(xù)閃絡現(xiàn)象，則認為真空度質(zhì)量檢驗合格。 5． 3． 5 在 4． 6 條觸頭接觸電阻測量中，測量結(jié)果符合 條表 2－ 1A3 規(guī)定，則認為觸頭接觸電阻檢驗合格。 超過規(guī)定值時，有必要可做溫升試驗考核。在 條溫升試驗中，接觸器各部位溫升試驗結(jié)果符合 條規(guī)定，則認為溫升試驗合格。 5． 3． 6 在 條三相同步時間差測量中，可調(diào)整接觸器開距和反力彈簧，使測量結(jié)果符合 條規(guī)定，調(diào)整后的開距仍符合 條規(guī) 定，則認為三相同步時間差檢驗合格。 5． 3． 7 在 條觸頭終壓力測量中，測量結(jié)果符合 條規(guī)定，則認為觸頭終壓力檢驗合格。 5． 3． 8 在 條結(jié)構檢查中，可對接觸器外觀、接線端子和輔助接點做適當調(diào)整和修理，使其符合 條規(guī)定。因無法修理而不符合 條規(guī)定的任何一條，認為結(jié)構檢驗不合格。 5． 3． 9 接觸器在規(guī)定的檢驗項目全部合格后，由規(guī)定的檢修單位發(fā)給維修合格證，方能繼續(xù)使用。 附錄 522A 真空開關試驗方法 本部分只列出出廠試驗項目，使用中的真空開關試驗可參照執(zhí)行。 Al 另部件檢查，對真空開關的另部件，必須嚴格檢查下列項目。 真空滅弧室檢查：檢查外部狀況及主要尺寸，玻璃件真空滅弧室，應光亮透明，內(nèi)部零件不氧化，表面無傷痕。主要幾何尺寸符合出廠規(guī)定。 Al. 2 自閉力的測量：用彈簧秤或彈簧拉力試驗儀，測定滅弧閉室自力與觸頭開距的關系，測量點一般選取觸頭剛分、 1/2 開距和額定開距，實測的自閉力應符合出廠規(guī)定。 機械結(jié)構檢查： a 檢查關鍵零部件裝配質(zhì)量符合規(guī)定。如果另部件緊固性，彈簧各部尺寸，傳動機構的配合尺寸，機械運動靈活性等。 b 行程參數(shù)檢查：如操縱機構總行程、觸頭開距、觸頭超行程、三相合閘不同期性、輔助接點行程和緩沖器行程等。均應符合出廠規(guī)定。 真空滅弧室真空度測定：一般真空接觸器的真空度的 104 至 108P a。測量真空度最好方法，采用“磁控”法〔適用制造廠〕。使用單位可采用工頻耐壓法檢驗真空度，即把觸頭拉至額定開距，在觸頭之間施加出廠規(guī)定的工頻電壓。如果無放電擊穿現(xiàn)象，說明真空度 良好，如果施加工頻耐壓后，真空滅弧室內(nèi)就發(fā)生輝光放電或連續(xù)擊穿現(xiàn)象，說明真空度已嚴重惡化，應停止使用。也可采用高頻電火花真空檢測儀（只限玻璃真空管用），根據(jù)氣體的放電顏色和形狀，可粗略判斷真空度的大?。ú辉试S在井下使用）。當真空度降低到104P a 時，在玻璃管壁上有局部螢光；真空度降到 103 P ，呈現(xiàn)出魚肚白色；真空度降低到 133． 3 10?178。Pa：以下時，管內(nèi)呈現(xiàn)紅色。當真空度降至 133. 3 10 4Pa 以下時，應停止使用。 A2 機械操作試驗 要求真空開關 能夠在操作能源（電壓、氣壓、液壓等）參數(shù)最高．最低和額定值時，正確而可靠地按規(guī)定次數(shù)連續(xù)進行合閘、分閘及合、分閘操作，真空斷路器還需要進行自動重合閘操作（分一 ～ 一合）和自動脫扣動作試驗。 其標準應符合產(chǎn)品技術條件中的規(guī)定。 注：真空開關合閘時間一般為 ～ ，固有分閘時間一般為 ～ 。 A3 運動特性試驗 運動特性，指動觸頭運動速度和動作時間、如合閘速度、分閘速度、剛分速度、固有分閘時間、合閘時間等。其試驗－標準應符合產(chǎn)品技術條件中之規(guī)定。真空開關的觸頭開距一般 很小，故只能測得動觸頭速度的平均值，測不出觸頭在運動過程中各點準確的瞬時速度。觸頭開距較大時，才可以粗略地求得動觸頭剛分、剛合的平均速度。 目前真空開關運動特性測量方法有示波器法，數(shù)字式毫秒計法（如 702－ 1型數(shù)字式毫秒計）。 注：真空開關合閘速度因用途而異，真空斷路器， l0kV 一般為 0 .4～ 0. 7 m/ s，真空負荷開關和接觸器，一般為 ～ 。真空斷路器分閘速度， l0kV 一般為 0. 8～ 1. 0m／ s， 3～ l0kV 一般為 ～ ／ s。 A4 回路電阻測量 主要判斷開關通斷能力，可用直流電壓降法和雙臂電橋法測量。真空滅弧室本身的有效電阻一般為 20～ 150μΩ 之間。 A5 工頻耐壓試驗 工頻耐壓試驗包括：一分鐘工頻電壓試驗；外絕緣干態(tài)工頻電壓試驗，、外絕緣濕 態(tài)工頻電壓試驗；五分鐘工頻電壓試驗。 試驗部位：高壓帶電部分和接地部分之間（分到處千分閘、合一閘位置）相鄰各相帶電部分之間；（分閘、合閘）狀態(tài)下，同相觸頭之間。 試驗標準應按出廠規(guī)定，若無標準時可參照表 22A1 規(guī)定 表 2－ 2A1 額 定 電 壓 最高 工作 電壓 有效 值 (KV) 真空斷路器 真空負荷開關 真空接觸器一分鐘工頻試驗電壓有 效值（ KV） 額定雷電沖擊（全波）耐壓峰值（ KV） 額定工頻耐受電壓有效值（ KV） 內(nèi)外絕緣 內(nèi)絕緣 1min 外絕緣均勻升壓 干燥狀態(tài) 戶外淋雨狀態(tài) A 級 B 級 A 級 B 級 A 級 B 級 3 6 10 40 60 75 20 28 38 15 20 28 25 35 45 15 25 35 20 25 35 10 20 28 15 20 28 610KV 地面成套配電裝置 斷路器 主回路連接緊固，導線載面與開關的容量相適應。在合閘狀態(tài)下的主電路絕緣電阻值，用 2500V 搖表測量不低于 1000 MΩ。 支柱瓷瓶、套管清潔、無裂紋。手車式斷路器的手車接地良好，手車推拉靈活輕便，無卡阻、碰撞現(xiàn)象，相同型號的手車能夠互換。 油斷路器的觸頭接觸良好，接觸面積不小于 80%，觸頭磨損時不超過2mm，其主要技術參數(shù)符合表 5222 的規(guī)定。 表 5222 少油斷路器技術參數(shù) 型號 項目 單位 SN1010Ⅰ SN1010Ⅱ SN1010Ⅲ 630A 1000A 1000A 1250A 2020A 3000A 導電桿行程 Mm 145177。 3 155177。 3 157177。 3 三相合閘不同期性 Mm ≤ 2 ≤ 2 ≤ 2 額定電壓合閘時間 S ≤ ≤ ≤ 固有分閘時間 S ≤ ≤ ≤ 額定電壓剛分速度 m/s 3+ 3+ 3+ 額定電壓剛合速度 m/s ≥ ≥ 4 ≥ 4 每相回路電阻 μΩ ≤ 100 ≤ 55 ≤ 60 ≤ 40 ≤ 25 ≤ 17 注： 剛分速度分別為觸頭接觸前及剛分后 秒內(nèi)的平均速度。 線圈通電流時，端電壓為額定值 65%時應能可靠合閘。 少油 斷路器導電回路電阻符合規(guī)程規(guī)定或根據(jù)負荷電流和斷路器額定電流數(shù)值參照廠家規(guī)定值自行規(guī)定。 絕緣油的物理指標、耐壓強度符合規(guī)程規(guī)定。 真空斷路器 真空斷路器有關技術性能應符合表表 5223 的規(guī)定。 表 5223 名稱 單位 數(shù)據(jù) ZN２８－ 10 行程 mm １１177。１ 超行程 mm ４177。１ 三相合閘不同期性 mm ≤２ 合閘時間 s 固有分閘時間 s 平均分閘速度 m/s １177。０