【正文】 5538098F絞龍4380F流化床冷卻風(fēng)機(jī)380F洗滌泵380F 檢修周期和項(xiàng)目 檢修周期(見(jiàn)表43) 表43檢修類別小修中修大修檢修周期半年運(yùn)行一年必要時(shí) 檢修項(xiàng)目 小修項(xiàng)目 a．檢查清掃電機(jī)； ； c．檢查加注軸承潤(rùn)滑脂； d．檢查電動(dòng)機(jī)外殼接地狀況； e．測(cè)量定子，轉(zhuǎn)于繞組及電纜線路的絕緣電阻； f．檢查清掃電動(dòng)機(jī)的附屬設(shè)備； g．檢查清掃冷卻系統(tǒng)。 。 中修項(xiàng)目 ； ,抽芯檢查清掃； :清掃線圈端部和通風(fēng)溝內(nèi)的污垢；檢修定子鐵芯槽楔及線圈緊固情況；進(jìn)行繞組絕緣處 理及各部電氣連接過(guò)熱處理。 :清掃轉(zhuǎn)子； 檢查鼠籠條、平衡塊及風(fēng)扇 ；檢修轉(zhuǎn)子線圈；檢查電刷與滑環(huán)。 ； ，隔爆面，進(jìn)行除銹并檢查防爆間隙； 。 大修項(xiàng)目 a．完成中修項(xiàng)目； b．更抉全部或部分線圈； c．更換轉(zhuǎn)子和修理鐵芯。 檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 主機(jī)完整清潔，附件齊全完好，設(shè)備銘牌和工藝編號(hào)清晰。 電動(dòng)機(jī)引線且定子線圈絕緣良好。 軸承不漏油，風(fēng)罩及接線盒螺絲齊全。 線圈無(wú)過(guò)熱，老化，鐵芯槽楔無(wú)松動(dòng)。 電動(dòng)機(jī)接線盒內(nèi)終端無(wú)開焊，壓接良好，接線柱、護(hù)套完整。 鼠籠條和端環(huán)無(wú)斷裂開焊；平衡頭及風(fēng)扇螺絲牢靠；防松裝置完整。 轉(zhuǎn)子線圈無(wú)斷線與滑環(huán)連接良好，滑環(huán)表面光滑，凹凸不應(yīng)超越0 .2mm，偏心度不應(yīng)超過(guò)O。03mm。 絕緣襯套管，絕緣墊及滑環(huán)問(wèn)應(yīng)無(wú)污垢無(wú)破損，刷架絕緣電阻也應(yīng)在1MΩ以上。 滾動(dòng)軸承的允許間隙不應(yīng)超出規(guī)定（見(jiàn)表44） 表44軸承內(nèi)徑直徑方向的間隙mm新滾柱軸承新滾珠軸承磨損最大允許值20303550558085120130150 滾動(dòng)軸承加入潤(rùn)滑脂應(yīng)適量，標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表45。同一軸承內(nèi)不得加入不同的潤(rùn)滑脂。 表45電動(dòng)機(jī)同步轉(zhuǎn)速r/min加入量1500轉(zhuǎn)以下加入軸承腔內(nèi)的2/315003000轉(zhuǎn)加入軸承腔內(nèi)的1/36, 滾動(dòng)軸承允許間腺不應(yīng)超出規(guī)定(見(jiàn)第七章表7,2 42)凸 .10 滾動(dòng)軸承加入潤(rùn)滑脂應(yīng)適量， 0 嵐一軸承內(nèi)不得加入不同的潤(rùn)滑脂口 表B。 D}C動(dòng)機(jī)同步轉(zhuǎn)遺( r/rriiD) I 加 ^ 璧 1 500剮下 】aoc:～3000 加^軸承腔的2』，3 如A軸承勝的1，2。1 1 電動(dòng)機(jī)定子與轉(zhuǎn)于鐵芯間的氣隙能調(diào)節(jié)者最大與鹺小之差不血火于平均值的177。l o毋o6。 電動(dòng)機(jī)外殼漆層完好，接地良好。6。2。I j 電機(jī)冷卻裝置效售邕塑好。6, 電動(dòng)機(jī)應(yīng)符臺(tái)防護(hù)等級(jí)要求。 5 啟動(dòng)、保護(hù)、測(cè)量裝置齊全好用。 試驗(yàn)與試運(yùn)6．j．1 試驗(yàn)項(xiàng)目與標(biāo)準(zhǔn)(見(jiàn)甜錄2)o6。32 試運(yùn)（）々6。4。1 定期檢查周期．{．1 有人值 的每班1次，無(wú)人值班的每天不少于1次口6。 日檢查項(xiàng)目和內(nèi)容 運(yùn)行聲音正常B． 振動(dòng)值（見(jiàn)附錄1）、串軸量符合要求。,2，五 在額定電壓下運(yùn)行， 電動(dòng)機(jī)定子與轉(zhuǎn)于鐵芯間的氣隙能調(diào)節(jié)者最大與最小之差不應(yīng)大于平均值的177。l0%。 電動(dòng)機(jī)外殼漆層完好，接地良好。 電機(jī)冷卻裝置效能良好。 電動(dòng)機(jī)應(yīng)符臺(tái)防護(hù)等級(jí)要求。 啟動(dòng)、保護(hù)、測(cè)量裝置齊全好用。 檢修工藝 做好檢修前準(zhǔn)備工作（準(zhǔn)備好檢修工器具及辦理相關(guān)票證）。 解體與檢查 拆卸電機(jī)的進(jìn)線 打開電機(jī)接線盒，將電機(jī)進(jìn)線及接地線拆除，并做好相位標(biāo)記，將電纜或引線與電機(jī)分離。繞線式電機(jī)應(yīng)提起或拆除電刷、刷架和引出線。 測(cè)定電動(dòng)機(jī)繞組絕緣。 拆卸聯(lián)軸器 拆卸前注意做好標(biāo)記，用專用拉具將聯(lián)軸器慢慢拉出。 拆風(fēng)扇 先將風(fēng)罩拆下再將風(fēng)扇的開口銷拿掉或?qū)⒐潭萁z松脫，用專用拉具將其拉出。 拆卸端蓋、抽轉(zhuǎn)子 先在電機(jī)前后端蓋與機(jī)座的接縫處（止口）及軸承蓋與端蓋的接觸處做好標(biāo)記以便復(fù)位。一般電動(dòng)機(jī)先拆前側(cè)軸承蓋，后拆后側(cè)軸承蓋，電機(jī)端蓋。其具體做法是：先將電機(jī)軸承蓋螺絲拆掉，將軸承蓋拿下，再將端蓋螺檢全部拆掉。將其兩個(gè)螵栓旋于端蓋上兩個(gè)頂絲孔中，兩螺栓均勻用力向里轉(zhuǎn)（較大端蓋要用吊繩將端蓋先掛上）將端蓋拿下。一般小型電機(jī)應(yīng)先拆前側(cè)軸承蓋，端蓋，然后將轉(zhuǎn)子帶著后側(cè)端蓋一起抽出。對(duì)于大風(fēng)扇在機(jī)殼內(nèi)的電動(dòng)機(jī)，可將連同大風(fēng)扇及風(fēng)扇側(cè)的端蓋一起抽出。大中型電動(dòng)機(jī)因轉(zhuǎn)子較重，要配備專業(yè)起重人員及工具設(shè)備將轉(zhuǎn)子吊住平穩(wěn)抽出，抽出或裝配轉(zhuǎn)子所用鋼絲繩不允許碰到轉(zhuǎn)子、軸承，風(fēng)扇，滑環(huán)和線圈，不能損壞防爆電機(jī)各部的隔爆面，接觸面。注意不使轉(zhuǎn)子碰到定子，用鋼絲繩拴轉(zhuǎn)子的部位必須襯以木墊脅止轉(zhuǎn)子在鋼絲繩上滑動(dòng)，應(yīng)將轉(zhuǎn)子放在硬襯墊上。 軸承的拆卸、清洗與一般檢查 拆卸軸承應(yīng)選用適宜的專用拉具。在軸承拆卸前，應(yīng)將軸承用清洗劑清洗干凈，檢查它是否損壞。檢查時(shí)，用手旋轉(zhuǎn)軸承外套，觀察其轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，觀察滾道，保持器（軸承架）及滾珠或滾柱表面有無(wú)銹跡、斑痕及保持器的鉚釘是否松動(dòng)，檢查其間隙是否超出規(guī)定值。 檢查定、轉(zhuǎn)子鐵芯 檢查鐵芯是否壓緊，檢查定子鐵芯端部金屬楔條是否松動(dòng)。定、轉(zhuǎn)子絕緣槽楔是否松動(dòng)，檢查通風(fēng)溝孔是否有油垢、灰塵。檢查鐵芯是否局部過(guò)熱變色。槽口外鐵芯是否有卡線圈現(xiàn)象及定子繞組漲圈綁線是否牢固。 檢查繞組端部漆膜狀況，絕緣有無(wú)損壞。 檢查電機(jī)接線盒、接線柱，護(hù)套等是否完整無(wú)損，有無(wú)開焊、過(guò)熱現(xiàn)象。檢查接線盒內(nèi)壁耐弧漆是否脫落損傷。 檢查繞線式電機(jī)轉(zhuǎn)子部分、電刷與滑環(huán)磨損狀況、刷架固定及損傷狀況，滑環(huán)的光潔度、轉(zhuǎn)子引出線絕緣過(guò)熱情況。 檢查轉(zhuǎn)子兩側(cè)平衡塊及平衡螺絲是否緊固，風(fēng)扇本體及固定防護(hù)情況。 檢查風(fēng)扇距風(fēng)扇罩隔板以及周圍緊固件的距離。 檢查防爆電機(jī)各部隔爆結(jié)合面有無(wú)損傷。 檢修與測(cè)試 清掃 清掃電機(jī)內(nèi)外灰塵，用清洗劑清洗污垢。 鐵芯處理 鐵芯松動(dòng)要進(jìn)行緊固處理，定、轉(zhuǎn)子的槽楔松動(dòng)要更換新的槽楔或加固處理。 線圈絕緣處理及端部固定 線圈端部絕緣漆膜發(fā)生龜裂、脫落應(yīng)重新修復(fù)絕緣，絕緣損壞面較大時(shí)要對(duì)電機(jī)干燥，重新浸漆或噴漆、若線圈端部有松動(dòng)的地方，應(yīng)加墊塊用綁線把端部綁牢。 電機(jī)接線柱及連接處理 若接線柱與電機(jī)繞組引線接觸不良過(guò)熱，則應(yīng)重新壓接或焊接。特別是原連接是采用硬點(diǎn)壓接方式的要注意檢查有無(wú)壓斷線、接觸面不夠等情況。 防爆電機(jī)損傷的隔爆面要進(jìn)行修補(bǔ)，接線盒內(nèi)壁耐弧漆脫落要及時(shí)補(bǔ)涂。 組裝 ，利用加熱器具將軸承加熱熱到90℃左右再裝到軸上。注意：軸承潤(rùn)滑油要在軸承裝在袖上冷卻后加注。密封軸承帶油加熱只能采用不使油變質(zhì)的加熱方式，如電加熱且最高溫度不能超過(guò)100℃。 軸承安裝后，軸承套圈端面必須緊靠軸肩的端面，不應(yīng)留有空隙。為此可在軸承冷卻過(guò)程中，用小錘通過(guò)墊子輕敲軸承內(nèi)套使其靠緊，用手轉(zhuǎn)動(dòng)軸承直輕快靈活無(wú)振動(dòng)的旋轉(zhuǎn)。 ，注意備部結(jié)臺(tái)面要千凈，要在結(jié)合面上均勻的涂一層704密封膠再進(jìn)裝配。 ，兩側(cè)對(duì)應(yīng)均勻用力緊固。 電動(dòng)機(jī)干燥 。 電動(dòng)機(jī)干燥時(shí)，溫度應(yīng)緩慢上升，嚴(yán)重受潮時(shí)，一般每小時(shí)允許升溫58℃。 電動(dòng)機(jī)線圈和鐵芯溫度的最高點(diǎn)允許值應(yīng)按照制造廠規(guī)定，如無(wú)制造廠規(guī)定時(shí)，可參照下列數(shù)值： 用溫度計(jì)測(cè)量時(shí)為7080℃ 用電阻溫度計(jì)測(cè)量時(shí)為8090℃ 溫度穩(wěn)定之前每3 0分鐘記錄1次溫度、電流和絕緣電阻，溫度穩(wěn)定后，每隔1小時(shí)測(cè)絕緣電阻1次，且記錄溫度、電流。 絕緣電阻升高后，如持續(xù)68小時(shí)不變，既可結(jié)束干燥。 干燥時(shí)應(yīng)多放一些溫度計(jì)，分布在電機(jī)各部分，以便掌握溫度可及時(shí)發(fā)現(xiàn)局部過(guò)熱現(xiàn)象。應(yīng)使用酒精溫度計(jì)，若使用水銀溫度計(jì)切忌碰傷防止水銀流入鐵芯或線圈內(nèi)部造成損害，鐵損法干燥時(shí)，不允許使用水銀溫度計(jì)。 銅損法 方法一：將定于繞組串聯(lián)或并聯(lián)通入低壓直流(硅勵(lì)磁或直流電焊機(jī))，電流不超過(guò)額定值的5070%。 方法二：抽出轉(zhuǎn)子后，通入三相交流電，電壓約為額定值的715%，三相電流不超過(guò)額定值的5070%。 方法三：將三相低壓交流電施于定子繞組，而將轉(zhuǎn)子繞組短接,電壓約為額定值720%，定、轉(zhuǎn)子電流不得超過(guò)額定值的70%。 外施加熱法 方法一：利用電動(dòng)機(jī)自帶加熱器干燥。 方法二：將紅外線燈泡照著電機(jī)線圈，利用輻射熱進(jìn)行干燥，注意不要靠近線圈，也不要將幾個(gè)光源集中于一點(diǎn)。 方法三：利用鼓風(fēng)機(jī)將空氣通過(guò)發(fā)熱元件加熱至70100℃，吹進(jìn)干燥室。 方法四：將電機(jī)置于干燥室內(nèi)，由電加熱器或蒸汽所產(chǎn)生的熱量進(jìn)行干燥溫度應(yīng)能在75130℃之間調(diào)節(jié)。 試驗(yàn) 試驗(yàn)項(xiàng)目與標(biāo)準(zhǔn)（見(jiàn)附錄A）。 模擬試驗(yàn) 在斷開電動(dòng)機(jī)電源的條件下，對(duì)開關(guān)進(jìn)行手動(dòng)跳合閘，進(jìn)行繼電保護(hù)，工藝與電氣聯(lián)鎖等模擬試驗(yàn)。 空載試驗(yàn) 電機(jī)在連接負(fù)荷前做空載試驗(yàn)，200kW及以上的電動(dòng)機(jī)運(yùn)行4小時(shí)，200kW以下的電動(dòng)機(jī)運(yùn)行1小時(shí)，但以軸承溫度穩(wěn)定半小時(shí)為標(biāo)準(zhǔn)。 測(cè)試電動(dòng)機(jī)的空載電流（參考?xì)v次檢修數(shù)據(jù)）三相電流是否平衡，相互差別不大于平均值的10%，振動(dòng)是否超標(biāo)，軸承的溫度是否過(guò)高，軸承運(yùn)轉(zhuǎn)是否有異常聲音等。繞線式電機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)檢查電刷有無(wú)火花，過(guò)熱、振動(dòng)等現(xiàn)象。 當(dāng)空載電流過(guò)大或過(guò)小時(shí)，應(yīng)查找原困，予以消除。 試運(yùn) 試運(yùn)中的檢查項(xiàng)目 電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與要求相符合，運(yùn)轉(zhuǎn)中無(wú)雜音，記錄起動(dòng)時(shí)間，空載電流、負(fù)荷電流、各部溫度變化值，各部振動(dòng)值，檢查冷卻情況及開關(guān)運(yùn)行狀況，滑環(huán)及電刷的工作情況應(yīng)正常。 試運(yùn)標(biāo)準(zhǔn) （參考各電機(jī)廠標(biāo)準(zhǔn)）。 （雙振幅）不超過(guò)表46規(guī)定表46同步轉(zhuǎn)速r/min300015001000750及以下普通電機(jī)mm防爆電機(jī)mm 根據(jù)本公司實(shí)際情況，電動(dòng)機(jī)（F級(jí)絕緣）各部件溫度不超過(guò)電阻法130℃，溫度計(jì)法115℃，滾動(dòng)軸承溫度不超過(guò)電阻法90℃。 試運(yùn)時(shí)間 試運(yùn)時(shí)間以軸承溫度穩(wěn)定半小時(shí)為標(biāo)準(zhǔn)。 日常維護(hù)與故障處理 定期檢查周期 每日巡視不少于2次。 電動(dòng)機(jī)軸承補(bǔ)油周期 3000r/min電動(dòng)機(jī)20003000小時(shí)，其它30005000小時(shí)。 日檢查項(xiàng)目及內(nèi)容 運(yùn)行聲音正常 振動(dòng)值、串軸量符合要求。 在額定電壓下運(yùn)行，電流不超過(guò)額定值。 電動(dòng)機(jī)在額定電壓的5%—+10%，相間電壓不平衡不超過(guò)5%范圍內(nèi)運(yùn)行，其出力不變。 繞組、軸承等各部溫升不應(yīng)超過(guò)允許值。 接地良好。 檢查電動(dòng)機(jī)外殼無(wú)損傷，各部位螺絲是否齊全緊固。 檢查電動(dòng)機(jī)周圍無(wú)雜物，電機(jī)表面清潔，銘牌、生產(chǎn)工藝編號(hào)清晰。 檢查電刷在刷握內(nèi)無(wú)晃動(dòng)或滯塞。電刷軟導(dǎo)線應(yīng)完整，接觸嚴(yán)密，相問(wèn)及對(duì)地保持一定距離。 檢查電刷表面磨損均勻，無(wú)振動(dòng)，電刷磨損量不應(yīng)超過(guò)2/3。 檢查電刷應(yīng)無(wú)火花，必要時(shí)應(yīng)調(diào)整電刷彈簧壓力，()吹除電刷碳粉。 檢查電阻器清潔，各部接點(diǎn)接觸良好。 檢查冷卻系統(tǒng)良好。 必要時(shí)測(cè)量三相電流是否平衡，是否過(guò)載運(yùn)行。 每周一測(cè)量備用電動(dòng)機(jī)、電纜及附屬設(shè)備的絕緣電阻，測(cè)量相問(wèn)導(dǎo)通。 常見(jiàn)故障處理（見(jiàn)表47）表47序號(hào)常見(jiàn)故障故障原因處理方法1電動(dòng)機(jī)不能啟動(dòng)或達(dá)不到額定參數(shù)1. 熔斷器損壞，開關(guān)或電源缺相，電源電壓過(guò)低。2. 定子繞組中有一相斷線。（滑環(huán)、電刷、線路、變阻器等）有斷路，接觸不良或焊點(diǎn)脫焊?！啊鳌苯泳€的電動(dòng)機(jī)接成“Y”接線，因此能空載啟動(dòng)，但不能滿載啟動(dòng)。1. 檢查電源和開關(guān)工作情況。、萬(wàn)用表查定子繞組。 3．用兆歐表、萬(wàn)用表檢查轉(zhuǎn)子繞組及其外部電路中有無(wú)斷路，并檢查各連接點(diǎn)是否接觸緊密可靠。（約為額定電壓的15%30%）單相或三相交流電源，同時(shí)測(cè)量定子電流，如果轉(zhuǎn)子繞組有斷裂或脫焊，隨著轉(zhuǎn)子位置不同，定子電流也會(huì)變化。5. 按正確接線方法改變接線。6. 檢查電動(dòng)機(jī)所驅(qū)動(dòng)的負(fù)載情況。2電機(jī)啟動(dòng)初期響聲大，啟動(dòng)電流大，三相電流相差很大電動(dòng)機(jī)引線某一相頭和尾接反。檢查電動(dòng)機(jī)極性。序號(hào)常見(jiàn)故障故障原因處理方法3電動(dòng)機(jī)空載或加負(fù)載時(shí)，三相電流不平衡。，部分線圈匝數(shù)有錯(cuò)誤。，部分線圈接線有錯(cuò)誤。，檢查過(guò)熱線圈。4電動(dòng)機(jī)全部或局部過(guò)熱1. 電動(dòng)機(jī)過(guò)載。2. 電源電壓較電動(dòng)機(jī)的額定電壓過(guò)高或過(guò)低。3． 定子鐵芯部分硅鋼片之間絕緣不良或鐵芯有毛刺。 。5. 電動(dòng)機(jī)冷卻效果不好。6. 定子繞組有短路或接地不良。，由于接線錯(cuò)誤或匝數(shù)錯(cuò)誤。，如電源斷一相或電動(dòng)機(jī)繞組斷一相。2．應(yīng)調(diào)整電源電壓，允許波動(dòng)范圍5%10%