【正文】 信號(hào)燈及報(bào)警系統(tǒng)工作情況。8） 當(dāng)鍋爐燃燒不正常時(shí)，應(yīng)采取有效措施防止電除塵器內(nèi)部發(fā)生燃爆現(xiàn)象。2） 電除塵器高壓硅整流設(shè)備停止運(yùn)行后，集塵極、放電極振打裝置應(yīng)投入連續(xù)振打位置，持續(xù)振打2一3小時(shí)。4） 停運(yùn)放電極絕緣子室、放電極振打瓷軸室及灰斗的加熱裝置。6） 電除塵器停止運(yùn)行后，應(yīng)對(duì)振打系統(tǒng)、電極系統(tǒng)、接地裝置、電控設(shè)備及電場(chǎng)內(nèi)部積灰等情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷，及時(shí)消除。正式運(yùn)行時(shí)，電除塵器的啟動(dòng)、停止程序和運(yùn)行監(jiān)督與試運(yùn)行相同。2） 新投電除塵器運(yùn)行6個(gè)月或累計(jì)運(yùn)行3000小時(shí)后，必須進(jìn)行熱態(tài)性能考核試驗(yàn)。3） 熱態(tài)性能考核試驗(yàn)前可以進(jìn)行熱態(tài)性能調(diào)整試驗(yàn)，以獲得較優(yōu)的運(yùn)行方式。1） 編制電除塵器的運(yùn)行規(guī)程、檢修規(guī)程及安全規(guī)程。3） 建立培訓(xùn)制度，操作人員上崗前必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗。4 設(shè)備的考核制度1） 設(shè)備投入率，定義式為:23 / 85設(shè)備實(shí)際運(yùn)行總時(shí)間設(shè)備投入率=100% 設(shè)備規(guī)定運(yùn)行總時(shí)間設(shè)備投入率考核內(nèi)容包括:a) 電場(chǎng)投入率。c) 振打裝置投入率。2） 電除塵器應(yīng)定期考核除塵效率(一般在大修后進(jìn)右)行 。當(dāng)出現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)排除，妥善處理。3） 按規(guī)定認(rèn)真填寫(xiě)交、接班記錄，運(yùn)行日志及設(shè)備缺陷，保持良好的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。1） 振打系統(tǒng)及驅(qū)動(dòng)囊置。3） 灰斗及卸灰系統(tǒng)。5） 各控制、測(cè)量、記錄儀表等。檢查溫度控制、熱風(fēng)吹掃、灰斗加熱和灰位報(bào)警是否正常。3） 定期檢查放電極振打瓷軸有無(wú)松動(dòng)、破損和積灰，有破裂、損傷的必須及時(shí)更換。5） 每年檢查一次接觸開(kāi)關(guān)及繼電器，進(jìn)行清掃、調(diào)整或更換。7） 每年作一次高壓絕緣預(yù)防性試驗(yàn)，測(cè)量泄漏電流或介電損失角，試驗(yàn)合格后才可繼續(xù)運(yùn)行。用2500V搖表測(cè)量高壓側(cè)對(duì)地正向電阻接近于零，反向電阻應(yīng)小于高壓電壓取樣保護(hù)電阻值(一般為1000MΩ),高壓硅整流變壓器24 / 85一次側(cè)對(duì)地絕緣電阻應(yīng)大于5MΩ。10） 每年檢查一次電除塵器本體內(nèi)部，清掃絕緣子保溫室，擦拭絕緣瓷軸和聚四氟乙烯護(hù)板，檢查電氣接頭和絕緣子接頭，要求接觸良好、緊固。3 電除塵器的檢修電除塵器的大、小修與鍋爐主機(jī)進(jìn)度相同。（2） 檢查調(diào)整個(gè)別極距。（4） 檢查振打系統(tǒng)各軸、錘緊固情況，保險(xiǎn)銷斷裂損壞應(yīng)及時(shí)更換。（6） 檢查溫度控制系統(tǒng)，更換損壞的溫度計(jì)。（8） 檢修各管路閥門的泄漏處。2） 電除塵器的大修大修除上述小修項(xiàng)目外還有:（1） 檢查放電極、集塵極積灰情況，清除積灰。（3） 檢修放電極、集塵極的振打系統(tǒng)和傳動(dòng)裝置。（5） 檢修高、低壓電源設(shè)備和控制系統(tǒng)。3） 大修后質(zhì)量檢查電除塵器大、小修都應(yīng)做檢修記錄、試驗(yàn)記錄，整理技術(shù)資料，做好技術(shù)分析。（2） 大修后必須進(jìn)行伏安特性試驗(yàn)，冷態(tài)試驗(yàn)和熱態(tài)試驗(yàn)可以根據(jù)需要結(jié)合分部試運(yùn)轉(zhuǎn)及整體試運(yùn)行時(shí)進(jìn)行，以對(duì)設(shè)備進(jìn)行評(píng)級(jí)和評(píng)價(jià)檢修工作。1 安全措施25 / 851） 電除塵器運(yùn)行期間，嚴(yán)禁打開(kāi)人孔門鎖，進(jìn)入內(nèi)部工作。3） 電除塵器檢修必須嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度，并采取相應(yīng)的安全措施。如果急需檢修，可將人孔門打開(kāi)，加速電除塵器冷卻。6） 進(jìn)入電除塵器前，應(yīng)按規(guī)定在控制盤上取下人孔門聯(lián)鎖系統(tǒng)的鑰匙，并在醒目處掛上電場(chǎng)內(nèi)有人工作的標(biāo)示牌。8） 進(jìn)入電除塵器前，必須排除電除塵器內(nèi)殘余氣體，保持良好的通風(fēng)。監(jiān)護(hù)人應(yīng)了解除塵器內(nèi)部結(jié)構(gòu)，掌握有關(guān)安全保護(hù)措施。2） 在電除塵器內(nèi)部或外部高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)按《電業(yè)安全工作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4） 當(dāng)灰斗裝有核輻射料位指示器時(shí)，檢修人員進(jìn)入灰斗內(nèi)工作前，應(yīng)先將射線源防護(hù)鉛盒關(guān)閉(轉(zhuǎn)動(dòng)90176。5） 高壓硅整流變壓器不允許開(kāi)路運(yùn)行，調(diào)試時(shí)高壓輸出回路也不能開(kāi)路時(shí)間較長(zhǎng)。1） 主要原因:（1） 電除塵器內(nèi)有異物造成二極短路。（3） 料位指示失靈，灰斗中灰位升高造成放電極對(duì)地短路。（5） 絕緣子加熱元件失靈或保溫不良使絕緣支柱表面結(jié)露絕緣性能下降而引起閃絡(luò)。2） 處理方法:（1） 清除異物。（3） 修好料位計(jì)，排除積灰。26 / 85（5） 更換加熱元件，修復(fù)保溫。2 運(yùn)行電壓低，電流很小，或電壓升高就產(chǎn)生嚴(yán)重閃絡(luò)而跳閘。（2） 振打機(jī)構(gòu)失靈，極板、極線嚴(yán)重積灰，造成擊穿電壓下降。2） 處理方法:（1） 調(diào)整鍋爐燃燒工況，提高煙溫。（3） 清除積灰，修復(fù)保溫。1） 主要原因:（1） 煤種變化，粉塵比電阻變大或粉塵濃度過(guò)高，造成電暈封閉。2） 處理方法:（1） 煙氣調(diào)質(zhì)，改造除塵器。4 電壓較低，二次電流過(guò)大。（2） 放電極與集塵極間距局部變小。（4） 放電極瓷軸室絕緣部位溫度偏低而造成絕緣性能下降。（6） 反電暈現(xiàn)象產(chǎn)生。（2） 調(diào)整極距。（4） 檢查電加熱器和漏風(fēng)情況，清除積灰。5 二次電流表指示極限值，二次電壓接近零。27 / 85（2） 電場(chǎng)內(nèi)有金屠異物。（4） 絕緣瓷瓶損壞，對(duì)地短路。（2） 清除異物。（4） 修復(fù)或更換瓷瓶。1） 主要原因:（1） 放電極框架振動(dòng)。2） 處理方法:（1） 消除框架振動(dòng)。7 二次電流表指針不規(guī)則擺動(dòng)。（2） 塵粒粘附于極板或極線上，造成極間距變小，產(chǎn)生電火花。（2） 將積灰振落。1） 主要原因:（1） 高壓電纜對(duì)地?fù)舸?） 處理方法:（1） 確定擊穿部位并修復(fù)。9 二次電壓正常，二次電流很小。（2） 放電極或集塵極振打裝置末啟動(dòng)或部分失靈。2） 處理方法:（1） 清除積灰，檢查振打系統(tǒng)，修復(fù)故障部位。（3） 清除積灰，檢查振打系統(tǒng)。1） 主要原因:（1） 與二次電流表并聯(lián)的保險(xiǎn)器擊穿。（3） 電流表指針卡住。（2） 確定斷線部位并修復(fù)。11 振打電機(jī)運(yùn)行正常，振打軸不轉(zhuǎn)。（2） 鏈條斷裂。2） 處理方法: 更換損壞件。1） 主要原因:（1） 振打軸安裝不同軸。（3） 振打錘頭卡死。（5） 錘頭轉(zhuǎn)動(dòng)部分銹蝕。（2） 更換耐磨套，檢查振打軸的同軸度。（4） 按圖紙要求重新安裝保險(xiǎn)片(銷子)。13 電壓突然大幅度下降。（2） 集塵極板排定位銷斷裂，板排移位。（4） 放電極小框架移位。（2） 將桌塵極板排重新定位，焊牢固定位銷。（4） 重新調(diào)整并固定移位的框架。（2） 漏風(fēng)嚴(yán)重。（2） 更換人孔門等漏風(fēng)處的密封填料，補(bǔ)焊殼體脫焊或開(kāi)裂部位。（2） 由于灰的溫度過(guò)低而結(jié)露，形成塊狀物。2） 處理方法:（1） 取出異物。（3） 檢查鎖氣器，改善排灰情況。1） 主要原因:（1） 設(shè)計(jì)電除塵器容量小。（3） 氣流分布不均勻。（5） 燃燒不良，粉塵含碳量高。2） 處理方法:（1） 認(rèn)真分析，確定原因，對(duì)電除塵器進(jìn)行改造。（3） 調(diào)整氣流分布。（5） 改善鍋爐燃燒工況。17 低電壓下產(chǎn)生火花，必要的電暈電流得不到保證。銹蝕、氧化皮脫落，以及極板、極線粘滿灰籌)。（3） 振打強(qiáng)度極大，造成二次揚(yáng)塵。（2） 改善氣流工況。18 電流密度小時(shí)產(chǎn)生火花除塵效率降低。（2） 高壓電流的電壓峰值過(guò)高。2） 處理方法:（1） 控制粉塵的化學(xué)成分和比電阻。（3） 改變放電極形狀。1） 主要原因: 比電阻相當(dāng)高時(shí)產(chǎn)生反電暈。（2） 煙氣調(diào)質(zhì)。第二章 干式排渣設(shè)備的檢修31 / 85第一節(jié)　　概 況遼寧大唐國(guó)際錦州熱電廠 2300WM 機(jī)組工程輔機(jī)設(shè)備干式排渣機(jī)、儲(chǔ)渣倉(cāng)系統(tǒng)設(shè)備，自 2022年 10 月至 2022 年 4 月由克萊德貝爾格曼能源環(huán)保（北京）有限公司進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造并經(jīng)過(guò) 168hr 后投入正常運(yùn)行。過(guò)渡渣斗采用獨(dú)立支撐方式，它與鍋爐下聯(lián)箱檔板之間設(shè)有水封槽，過(guò)渡渣斗與干式排渣機(jī)間采用不銹鋼波紋板連接，不銹鋼波紋板能承受過(guò)渡渣斗和干式排渣機(jī)受熱膨脹變形。33 / 85　干式排渣系統(tǒng)流程圖配置：爐底渣 過(guò)渡渣斗 干式排渣機(jī) 碎渣機(jī) 斗式提升機(jī)用戶 干灰罐車 干灰卸料器 貯渣倉(cāng)灰場(chǎng) 自卸汽車 濕式攪拌機(jī)鍋爐底渣冷卻采用干式排渣機(jī)，利用鍋爐爐膛的負(fù)壓將冷卻空氣吸入干式排渣機(jī)將渣冷卻，冷卻風(fēng)量能根據(jù)鍋爐的排渣量自動(dòng)調(diào)節(jié)，且不影響鍋爐的燃燒，最大冷卻空氣、不超過(guò)鍋爐燃燒空氣量（即1143t/h）的1％(包括鋼帶機(jī)本身漏風(fēng)，風(fēng)壓以爐底為準(zhǔn)) ?！z修周期：A 級(jí)檢修周期：5 年；C 級(jí)檢修周期：1 年第四節(jié)　干除渣系統(tǒng)檢修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目：1. A 級(jí)檢修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目：1）干除渣系統(tǒng)鋼帶機(jī)液壓破碎機(jī)檢修；2）干除渣系統(tǒng)鋼帶機(jī)鋼帶轉(zhuǎn)動(dòng)檢修；3）干除渣系統(tǒng)鋼帶機(jī)鋼帶驅(qū)動(dòng)檢修；4）干除渣系統(tǒng)鋼帶機(jī)清掃鏈驅(qū)動(dòng)檢修；5）干除渣系統(tǒng)鋼帶機(jī)鋼帶、清掃鏈檢修；6）干除渣系統(tǒng)鋼帶托輪、托輥、限位輪檢修；7）干除渣系統(tǒng)清掃鏈托輪檢修；8）干除渣系統(tǒng)鋼帶機(jī)張緊檢修；9）干除渣系統(tǒng)清掃鏈張緊檢修；10）干除渣系統(tǒng)冷卻風(fēng)門檢修；11）干除渣系統(tǒng)鋼帶輸送機(jī)箱體檢修；34 / 8512）干除渣系統(tǒng)液壓破碎機(jī)液壓缸系統(tǒng)檢修；13）干除渣系統(tǒng)液壓泵站系統(tǒng)檢修；14）干除渣系統(tǒng) A、B 列給料機(jī)檢修；15）干除渣系統(tǒng) A、B 列組合分離器檢修；16）干除渣系統(tǒng) A、B 列上下卸灰閥門檢修；17）干除渣系統(tǒng) A、B 列上下平衡閥門檢修；18）干除渣系統(tǒng) A、B 列布袋除塵器檢修；19）干除渣系統(tǒng) A、B 列三級(jí)濾芯檢修；20）干除渣系統(tǒng) A、B 列彎頭檢修；21）干除渣系統(tǒng) A、B 列管道檢修；22）干除渣系統(tǒng)儲(chǔ)渣倉(cāng)檢修；23）干除渣系統(tǒng) 2羅茨鼓風(fēng)機(jī)檢修；24）干除渣系統(tǒng)外圍設(shè)備檢修；25）干除渣系統(tǒng)試運(yùn)與驗(yàn)收。第五節(jié)　給料機(jī)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介：給料機(jī)(電動(dòng)鎖氣器 )可以用在收集物料系統(tǒng)中，作為料倉(cāng)的卸料器。采用彈性葉輪，增強(qiáng)柔性密封，工作可靠。配用擺線針輪減速機(jī)，結(jié)構(gòu)緊湊，穩(wěn)定可靠。是干式排渣系統(tǒng)的重要設(shè)備之一?！ 級(jí)檢修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目：36 / 851）檢查軸承及給料機(jī)轉(zhuǎn)子；2）轉(zhuǎn)子各部間隙測(cè)量檢查；3）回裝軸承蓋及給料機(jī)箱體蓋；4）試運(yùn)。防止運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)跳鏈現(xiàn)象。　給料機(jī)回裝:1)裝配時(shí)應(yīng)注意轉(zhuǎn)子葉輪與端蓋的間隙，裝卸螺孔內(nèi)擰上螺絲，調(diào)整至最佳位置；2)用兩端蓋上的卸裝螺孔進(jìn)行回裝以免損壞機(jī)件； 3)回裝兩側(cè)軸承端蓋及從鏈輪、主動(dòng)鏈；4)盤動(dòng)轉(zhuǎn)子是否靈活，不能有卡澀現(xiàn)象，從鏈輪、主動(dòng)鏈找正，回裝鏈條及鏈條罩。　試運(yùn)：試運(yùn)時(shí)間為 4 小時(shí)，記錄試運(yùn)參數(shù)：軸承溫度不超過(guò) 70℃，振動(dòng)小于 ,無(wú)滲油，運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，無(wú)異常聲音?！　〕Ｒ?jiàn)故障及處理序號(hào) 常見(jiàn)故障 可能原因 排除方法1 給料機(jī)不轉(zhuǎn)有無(wú)鐵塊或渣塊卡住電機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)鏈條是否完好拆給料機(jī)小門拿出卡物電氣檢修查電源 更換鏈條2 給料機(jī)有異音檢查軸承檢查轉(zhuǎn)子與機(jī)殼間隙磨損軸承加油或更換檢查轉(zhuǎn)子與機(jī)殼間隙并調(diào)整第六節(jié)　脈沖式布袋除塵器1　設(shè)備概況：干渣布袋除塵器位于干渣庫(kù)頂部，它以濾袋做為捕集介質(zhì)排出灰?guī)熘械目諝?，并把氣流中的灰塵阻留在灰?guī)靸?nèi)，通過(guò)壓縮空氣脈沖振打的方式將附在布袋上的灰塵層抖落。當(dāng)濾袋粘塵阻力加大后，由脈沖控制儀發(fā)出指令，開(kāi)啟控制閥，脈沖閥將壓縮空氣從噴氣孔噴入布袋，布袋在氣流瞬間反作用下膨脹，將積塵振落并排除?！ 級(jí)檢修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目：1）分離器檢查；2）反吹管、布袋檢查及骨架檢查；3）試運(yùn)?！』匮b：1)布袋、骨架回裝，檢查布袋有無(wú)損壞，確認(rèn)布袋完好后裝入花板孔內(nèi)，將彈簧圈卡在花板上，并確認(rèn)布袋外周邊凹槽已卡入花板內(nèi)，然后依次安裝每條布袋；2)布袋裝好后，每個(gè)布袋內(nèi)放入框架，上口卡進(jìn)布袋上沿，卡入時(shí)不得硬壓損傷布袋上口氈條立邊；安裝過(guò)程，必須注意保持布袋不損傷，袋內(nèi)不得丟棄雜物，不得在布袋上方放置重物，或行走、踩踏，布袋垂直安裝，防止布袋打彎；5)全部裝完后，回裝反吹管（注意噴嘴正朝下對(duì)正袋口，不得錯(cuò)位） ，噴吹管安裝前必須先檢查管內(nèi)無(wú)污垢雜物，各噴嘴無(wú)堵塞現(xiàn)象?！〕Ｒ?jiàn)故障及處理：序號(hào) 常見(jiàn)故障 可能原因 排除方法1 空管壓力高檢查布袋是否積灰和破袋檢查反吹管是否松動(dòng)清理布袋積灰或更換安裝好反吹管 2 風(fēng)機(jī)出口冒煙 檢查濾芯及布袋是否破袋 清理濾芯，更換布袋第七節(jié)　液壓破碎系統(tǒng)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介：液壓破碎機(jī)位于鍋爐渣斗下部，分為 1B1B2 左右各分 8 個(gè)液壓缸(共 16 個(gè)),2 個(gè)鋼帶張緊液壓缸,2 個(gè)清掃鏈張緊液壓缸,是鍋爐燃燒后的灰渣進(jìn)入干式排渣系統(tǒng)的入口，它即可以通過(guò)打開(kāi)、合攏擠壓頭，達(dá)到控制灰渣是否進(jìn)入干式排渣系統(tǒng)的目的；又可在灰渣出現(xiàn)大塊結(jié)焦時(shí)，對(duì)它進(jìn)行擠壓破碎。1　設(shè)備規(guī)范及技術(shù)數(shù)據(jù)：設(shè)備名稱 液壓破碎系統(tǒng)設(shè)備規(guī)格型號(hào)制造廠家在裝臺(tái)數(shù)一、設(shè)備主要設(shè)計(jì)參數(shù)、設(shè)備規(guī)范名稱 單位 參數(shù)液壓破碎機(jī)最大碎渣壓力 MPa液壓破碎機(jī)最大碎渣壓力 mm正常情況下整機(jī)可承受最大渣塊尺寸 m3破碎機(jī)承接灰渣最高溫度 ℃鍋爐渣斗出口長(zhǎng)度 mm鍋爐渣斗出口寬度 mm最大灰斗容積 m3液壓水平垂直度 m電動(dòng)機(jī)功率 臺(tái)41 / 85液壓泵公稱流量 臺(tái)碎渣工作壓力 MPa 9主鋼帶張緊工作壓力 MPa清掃鏈張緊工作壓力 MPa 液壓泵站油箱有效容積 L液壓系統(tǒng)濾油器過(guò)濾精度 μm2　檢修周期：A 級(jí)檢修周期：5 年；C 級(jí)檢修周期：1 年3　檢修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目：　A 級(jí)檢修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目：1）檢查液壓系統(tǒng)；2）檢查液壓桿防塵裝置；3）檢查液壓油站及吸、回油濾芯；4）檢查 、2號(hào)液壓油泵及溢流閥；5）液壓油站油箱放油；6）清理液壓油站油箱換油；7）檢查液壓缸或更換；8）檢查蓄能器；