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正文內(nèi)容

現(xiàn)代教育綜合大樓工程施工組織總設(shè)計(編輯修改稿)

2024-07-27 12:12 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 線引測至墊層面,并按施工圖放出有關(guān)的墻和柱截面尺寸線,有地梁、預(yù)留孔洞、管道、埋件等應(yīng)按施工圖紙放出有關(guān)的標示(包括標高和截面等幾何尺寸)。(2)、主體結(jié)構(gòu)施工抄平放線:①、結(jié)構(gòu)平面的施工放線:根據(jù)已有控制網(wǎng)點的主軸線精確引測到各層樓面上,特別是177。 層的引測須復(fù)核無誤后做標記,以便每完成一層樓面用垂球或經(jīng)緯儀把177。 層的控制線傳遞到上一層樓面。再根據(jù)各層施工平面圖放出相應(yīng)的軸線及墻、柱、梁和各種洞口等的平面位置。②、高程施工測量:各層墻、柱筋接駁安裝完畢后把水準點結(jié)合每棟建(構(gòu)) 筑物各層相應(yīng)的標高引測至豎向鋼筋上,用紅油漆標示,再按施工圖在墻、柱筋上相應(yīng)位置標上梁(板)底及板面等的標記( 包括:樓板的跌級、斜水和預(yù)埋件等) 。在拆除模板后把水準點標高精確引測到柱上選擇便于向上傳遞到各層(要注意減少積累誤差) 。③、砌磚的施工抄平放線:先根據(jù)各層平面的軸線和各層建筑施工平面圖,放出墻體的平面軸線、墻邊線及門窗、洞口等位置砌磚前,將平水標高引測在混凝土墻、柱的一定高度位置上,與混凝土墻(柱) 相連接的墻體相應(yīng)位置應(yīng)放出墻體的垂直邊線,窗臺、窗頂、門頂、洞底、頂?shù)葮烁?、作為砌磚的依據(jù)。(3)、裝飾施工抄平放線:18 / 74①、室內(nèi)裝飾:根據(jù)建筑施工圖彈出相應(yīng)的全部墨線,包括腳線、墻裙線、頂棚高程線、梁底水平線、裝飾及窗臺、門窗頂、壓頂、樓梯步級等的墨線,對階梯間的臺階等的墨線及有關(guān)跌級斜水等的控制線。②、外墻裝飾:要按圖放出、雨蓬、門窗頂、窗臺線、立邊線、裝飾線、外墻裙、欄板壓頂線、女兒墻壓頂線等的通光和平直及大小的控制線。③、凡鑲貼各種規(guī)格的飾面材料應(yīng)按塊料的規(guī)格和設(shè)計要求的圖案等放出分格、分色、跌級的布料墨線及收邊,收口斜水等控制線,樓地面包括:廳房、走廊等應(yīng)統(tǒng)一放線,邊求飾面縫線縱橫暢順。④、屋面防水層、找平層(坡)等應(yīng)按圖紙要求控制,并在其完成面上按圖紙和規(guī)范要求,放出脊縫、順水縫、伸縮縫、飾面層收口及分隔縫的控制。沉降觀測(1)、沉降觀測點及沉降觀測水準點埋設(shè)根據(jù)現(xiàn)場情況,沉降觀測點埋設(shè),根據(jù)設(shè)計及規(guī)范要求的形式預(yù)制好沉降觀測鐵件,砼澆筑前,在設(shè)計要求的標高處預(yù)埋好鐵件,砼澆筑時派人保護,不使鐵件脫落、移位。(2)、沉降觀測①、沉降觀測點及沉降觀測水準點埋設(shè)根據(jù)現(xiàn)場情況,把臨時水準點作為沉降觀測水準點,沉降觀測埋設(shè),根據(jù)設(shè)計所要求的形式預(yù)制好沉降觀測鐵件,砼澆筑前,在設(shè)計要求的標高處預(yù)埋好鐵件,砼澆筑時派人保護,不使鐵件脫落、移位。② 、 沉 降 觀 測本工程沉降觀測采用水準測量精度要求進行觀測,觀測時間及次數(shù)視工程進度情況而定,并應(yīng)連續(xù)進行觀測,每加一層觀測一次,至主體結(jié)構(gòu)完后測一次,裝修一半測一次,裝修結(jié)束觀測一次,竣工第一年測四次,直至沉降穩(wěn)定。為了保證觀測的準確性,采用固定人員觀測和整理成果;所用儀器采用同一水準儀及水準尺,采用固定的水準點,且在整個觀測期間應(yīng)定時對水準點進行復(fù)核,按規(guī)定日期,方法及路線進行觀測。(二)、施工程序及施工段的劃分施工程序19 / 74施工中總的程序是先地下后地上;先主體后裝修;內(nèi)裝飾先天棚墻面,后地面施工,外裝飾則由上而下進行;土建主體施工時,水電等配合預(yù)埋,待進入裝飾階段,水電、通風(fēng)安裝再穿插進行。施工段的劃分:采用流水施工,擬分 3 段施工。(三)、施工工藝流程基礎(chǔ)工程施工順序土方工程→樁基工程→、承臺、基礎(chǔ)梁工程→上部主體結(jié)構(gòu)工程→結(jié)構(gòu)驗收→裝飾工程→室外工程→清理報驗。主體結(jié)構(gòu)施工 綁扎柱筋       綁梁板筋放樣→ [ ] →安柱梁板模板→澆柱砼→ [ ] →澆梁板 埋件埋設(shè) 埋件埋設(shè)砼→養(yǎng)護→拆?!u墻砌筑。內(nèi)裝修施工 立門窗框結(jié)構(gòu)驗收一抄平放線→[ ]→天棚粉刷→墻面粉刷→樓地面面 管件埋設(shè)層施工→門窗扇安裝、玻璃安裝及油漆涂料施工→電氣及水衛(wèi)配件安裝。外裝修施工調(diào)整外架→吊線、作灰餅、打沖筋→基層施工→淋水試驗及驗收→外墻涂料、面磚及線條等構(gòu)造施工→外窗扇及玻璃安裝→清洗驗收→拆外架。樓地面工程施工素土夯實、墊層→基層清理、抄平放線→找平層施工→防水層及保護層→面層鋪貼。屋面工程屋面工程施工前必須先進行結(jié)構(gòu)試水試驗,無發(fā)現(xiàn)滲漏經(jīng)驗收后方可進行下一道工序施工。20 / 74(四)、基礎(chǔ)工程土方開挖機械挖土后,配合少量人工清土,清底工人不準在機械回轉(zhuǎn)半徑下工作。用水準儀控制標高,防止超挖。根據(jù)軸線及基礎(chǔ)輪廓檢驗基槽尺寸,修整邊坡和基底。修整邊坡基底的工作人員均應(yīng)戴好安全帽,事先備好矮梯。挖出的土方均由自卸汽車配合運至指定地點堆放。如遇雨期施工時,將加強對邊坡的保護,適當(dāng)放緩邊坡或設(shè)置支撐,同時在坑外側(cè)圍土堤或開挖水溝,防止地面水流入。場內(nèi)道路應(yīng)及時修整,確保車輛安全暢通地行走。(2)樁基工程(1)、施工程序場地整平→放線、定樁位→挖第一節(jié)樁孔土方→支模澆灌第一節(jié)砼護壁→在護壁上二投測標高及樁位十字軸線→安裝活動井蓋、設(shè)置垂直運輸架、安裝提升器、吊土桶、潛水泵、鼓風(fēng)機、風(fēng)鎬、照明設(shè)施等→第二節(jié)樁身挖土→清理樁孔壁、校核樁孔垂直度和直徑→拆上節(jié)模板、支第二節(jié)模板、澆灌第二節(jié)砼護壁→重復(fù)第二節(jié)挖土、支模、澆灌砼護壁工序,循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計深度→檢查持力層厚進行擴底→對樁孔直徑、深度擴底尺寸、持力層進行全面檢查驗收→清理虛土、排除孔底積水→吊放鋼筋籠就位→澆灌樁身砼。(2)、支護施工為防止樁孔體坍滑和確保施工中操作安全。由于現(xiàn)澆砼護壁整體性好,能緊靠土壁,受力均勻,根據(jù)施工圖設(shè)計要求,本工程樁孔支護采用現(xiàn)澆砼護壁。護壁施工采用一節(jié)組合式模板拼裝而成,拆上節(jié),支下節(jié),循環(huán)周轉(zhuǎn)使用。第一節(jié)砼護壁宜高出地面 20cm,便于擋水和定位。砼用機械拌制,用吊桶運輸人工澆筑,上部留 100mm 高作澆灌口,砼澆完拆模后,用砼堵塞,外抹水泥砂漿封閉。澆灌護壁砼時,用敲擊模板及用鋼筋插實方法。不得在樁孔水淹沒模板的情況下灌注砼。發(fā)現(xiàn)護壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象,應(yīng)及時加以堵塞或?qū)Я?,防止孔外水通過護壁流入孔內(nèi),保證護壁砼強度及安全。21 / 74護壁砼的內(nèi)模拆除,根據(jù)氣溫等情況而定,一般在 24 小時后進行,使砼有一定強度,以能擋土。(3)、挖孔方法挖土由人工從上到下逐層用鎬、鍬進行,遇堅硬土層用錘、釬、風(fēng)鏑破碎,挖土次序為先挖中間部分后挖周邊,按設(shè)計樁護壁厚度控制截面,允許尺寸誤差 3cm。擴底部分采取先挖樁身圓柱體,再按擴底尺寸從上到下削土修成擴底形。棄土裝入活底吊桶或籮筐內(nèi)。垂直運輸,在孔上口安支架、搭設(shè)三木支架,用 12t 慢速卷揚機或手搖提升器提升,用手推車運至土方堆場。做樁底端擴底時,應(yīng)及時通知業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理單位和質(zhì)檢部門對孔巖底進行鑒定,經(jīng)鑒定符合要求后,才進行擴底工作。終孔時,必須清理好護壁污泥和樁底的殘渣雜物浮土,清除積水,經(jīng)各方同意驗收,并辦理好簽認手續(xù)。應(yīng)迅速組織澆灌樁芯砼,以免浸泡使土層軟化。(4)、軸線、標高測量與控制樁位軸線采取在地面設(shè)計十字控制網(wǎng)、基準點。安裝提升機設(shè)備時,使吊桶的鋼絲繩中心與樁孔中心線一致,以作挖土?xí)r粗略控制中心線使用。護壁支模中心線、標高控制。系將樁控制軸線、高程引到第一節(jié)砼護壁上,每節(jié)以十字線對中,吊大線錘作中心控制用,用尺桿找圓周,以基準點測量孔深,以保證樁位,孔深和截面尺寸正確。(5)、挖孔注意事項成排三個以上樁孔同時成孔時,宜采取間隔挖孔方法,以減少水的滲透和防止土體滑移。應(yīng)先挖兩側(cè)孔,后挖中間孔。對樁的垂直度和直徑,應(yīng)每段檢查,發(fā)現(xiàn)偏差,隨時糾正,確保位置正確。樁底要支撐在設(shè)計要求的持力層上,并清除底部虛土,要逐根進行隱蔽檢查。遇塌孔,一般采取在塌方處,砌磚外模,配適量直徑 69mm 間距 150mm鋼筋,再支模灌筑砼護壁。擴底時,為防止擴大頭處塌方,可采取間隔挖土擴底措施,留一部分土方作為支撐,待澆灌砼前再挖。22 / 74已擴底的樁,要盡快澆灌砼,不能很快澆灌的樁,暫不擴底,待澆灌砼前擴底,以保證樁孔穩(wěn)定。墊層、承臺及地梁工程(1)、基礎(chǔ)工程應(yīng)先將基坑內(nèi)積水抽干或排除,坑內(nèi)浮土、淤泥和雜物應(yīng)清理干凈。(2)、墊層混凝土必須用平板振搗器振搗實,要求墊層表面平整、密實,滿足強度要求。(3)、墊層干硬后彈線,用墨線彈出軸線、邊線,有預(yù)留、預(yù)埋的做出標記。鋪放鋼筋,鋼筋的綁扎、布置,間距要嚴格按設(shè)計要求。墊鋼筋網(wǎng)的水泥墊塊要提前準備好,滿足強度要求。(4)、模板并采取措施加固,防止脹模,內(nèi)壁刷隔離劑。(5)、在澆筑混凝土前,模板和鋼筋上的垃圾,泥土和鋼筋上油污等雜物應(yīng)清除干凈,木模板加以濕潤。(6)、基礎(chǔ)混凝土應(yīng)分層澆搗。邊角處的混凝土必須搗實?;A(chǔ)上插筋,要保證插筋位置的正確,不要因澆搗砼而移位。(7)、基礎(chǔ)澆灌應(yīng)認真檢查軸線、標高、斷面尺寸,組織有關(guān)單位驗槽并辦理隱蔽手續(xù),砼要求一次澆灌完畢,正確留設(shè)柱插筋。(8)、由于樁承臺混凝土澆筑應(yīng)分層進行,每層澆筑高度控制在300~400mm,采用插入式振動器振搗應(yīng)快插慢拔,插點應(yīng)均勻排列,逐點移動,順序進行,均勻振實,不能遺漏。移動間距不大于振搗棒作用半徑的 倍,一般為 30~40cm。振搗上一層時應(yīng)插入下層 30cm,以消除兩層間的接槎;在澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進行,如有間歇應(yīng)在砼初凝前接縫,一般為不超過 2h,否則應(yīng)接施工縫處理?;靥钔潦┕し桨?1)、土料要求填方土料應(yīng)符合設(shè)計要求,保證填土的強度和穩(wěn)定性。填土內(nèi)不得含有機雜質(zhì)和粒徑大于 50mm 的石塊,更不得含有樹根、垃圾。(2)、填土方法填土應(yīng)由下而上分層鋪填,每層虛鋪厚度不大于 30cm。大坡度堆填土,23 / 74不得居高臨下,不分層次,一次堆填。推土機運土回填,可采取分堆集中,一次運送方法,分段距離約為 10~15m,以減少運土漏失量。填土程序宜采用縱向鋪填順序,從挖土區(qū)段至填區(qū)段以 40~60m 距離為宜。(3)、填土的壓實 填方的密實度要求和質(zhì)量指標應(yīng)符合設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定。 采用平碾壓路機進行壓實,每層鋪土厚度不大于 30cm,一般每層壓實遍數(shù)6~8 遍,具體應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場碾壓試驗確定。 (五)、主體結(jié)構(gòu)施工1)、模板工程模板采用 25 厚松木板和 183091520 七夾膠合板進行施工,支撐系統(tǒng)采用直徑 48㎜壁厚 的國標鋼管、扣件和木支撐(尾徑 8㎝以上。所用木材不得有脆性、嚴重扭曲、腐朽和受潮后容易變形的木材;層高 米以上必須采用鋼管支撐。 (具體做法詳專項方案) 柱模板矩形柱的模板由四面?zhèn)劝?20㎜厚膠合板拼制,外向用 80㎜*80㎜,枕木用蝴蝶卡加固間距不大于 50㎝一道。斷面較大的柱模板,為了防止在混凝土澆筑時模板產(chǎn)生鼓脹變形,柱箍設(shè)置應(yīng)加密。柱模板安裝時,先彈出中心線及四邊線,釘上定位板,確保位置準確性。立模后,在各相對兩個方面上校正垂直后,再進行加固和斜撐。為了保證柱模的穩(wěn)定,柱模之間要用水平撐,剪刀撐互相拉結(jié)固定。同一柱列的模板,可采取先校正兩端的柱模,在柱模頂中心拉通線,按通線校正中間柱模。電梯井剪力墻模安裝:先彈出墻體軸線、輪廓線,再先安裝并臨時固定好單面墻模,在墻體鋼筋驗收后再封另一面墻模,鉆孔、穿對拉螺栓(基礎(chǔ)以下剪力墻縱、橫向@300 用 Φ10 鋼筋焊接對拉螺栓,屋面層剪力墻施工縱、橫向@300 用 Φ10 鋼筋焊接對拉止水螺桿) 、安裝水平雙鋼管、初步固定螺栓,檢測平面定位、垂直度后再最終固定,墻模板底部在單面每 2 米預(yù)留 20 厘米高的清掃口一個,在澆筑砼前進行封堵。梁板模板24 / 74(1) 、梁模板主要由側(cè)面板、底板、夾木、托木、梁箍、支撐等組成。側(cè)板采用厚 25㎜的長條板加木檔拼制,可用整塊板,在梁底下每隔一定間距支設(shè)頂撐。夾木設(shè)在梁模兩側(cè)下方,將梁側(cè)板與底板夾緊,并釘牢在支柱頂撐上。次梁模板,還應(yīng)根據(jù)支設(shè)樓板模板的擱柵的標高,在兩側(cè)板外面釘上托木。主梁與次梁交接處,應(yīng)在主梁側(cè)板上留缺口,并釘上襯口檔,次梁的側(cè)板和底板釘在襯口檔上。支撐梁模的頂模采用原木,帽木用斷面 50~100*100㎜的方木長度根據(jù)梁決定,斜撐用斷面 50*75㎜的方木。為調(diào)整梁的標高,在立柱底要墊長度不小于 600㎜,新填土或土質(zhì)不好的基層地面須采取夯實后才能搭設(shè),頂撐的間距可根據(jù)梁的斷面大小而定,在 700~1000㎜,當(dāng)梁的高度較大時,應(yīng)在側(cè)板外面另加斜撐,斜撐上端釘在托木上,下端釘在頂撐的帽木上,獨立梁的側(cè)板上口應(yīng)用搭頭互相卡住。梁模板安裝時,應(yīng)在梁模下方地面上鋪墊板,在柱模缺口處釘襯口檔,然后把底板兩頭擱置在柱模襯口檔上,再立靠柱?;驂叺捻敁紊希戳耗iL度等分頂撐間距,立中間的部分的頂撐。頂撐應(yīng)打入木楔,以便調(diào)整。安裝側(cè)板時,兩頭要釘牢在襯口檔上,并在側(cè)板底外側(cè)鋪上夾木,用夾木將側(cè)板夾緊并釘牢在頂撐帽木上,隨即把斜撐釘牢。當(dāng)梁的跨度≥4m 時,要待主梁模板安裝并校正口才能施工。其底板及側(cè)板兩頭釘在主梁模板缺口處的襯口檔上,次梁模板的兩側(cè)板要按擱柵底標高釘上托木,當(dāng)主次梁安裝后進行拉中線檢查,復(fù)核各梁模中心位置是否準確。等平板模板安裝后,檢查并調(diào)整標高,將木楔釘牢在墊塊上,各頂撐之間要設(shè)水平撐和剪刀撐,才能保持頂撐的穩(wěn)固、整體性。當(dāng)梁模板下面需留施工通道,或因土質(zhì)不好不宜落地支撐;且梁的跨度
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