【文章內(nèi)容簡介】 高層供水，高層內(nèi)供水由φ100循環(huán)水管供入臨時(shí)水池，再經(jīng)加壓泵提升至樓層內(nèi)各用水點(diǎn)。二、臨時(shí)用電總配電箱設(shè)置于臨時(shí)電接入口附近，同時(shí)設(shè)置臨時(shí)發(fā)電機(jī)房供停電時(shí)使用，臨電接入口及發(fā)電機(jī)房位置見施工平面布置圖。本工程施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)置一個(gè)一級配電箱，一級配電箱下設(shè)多個(gè)二級配電箱。施工電梯、塔吊等用電設(shè)備均單獨(dú)配置二級配電箱；主樓與裙樓每棟設(shè)置一個(gè)二級配電箱，每層樓再由該二級配電箱分設(shè)三級配電箱；辦公區(qū)、材料加工區(qū)均配置二級配電箱，每臺(tái)加工機(jī)具單獨(dú)配置三級配電箱，嚴(yán)格實(shí)行一機(jī)一閘。 更為詳盡的《臨時(shí)用水用電專項(xiàng)方案》后編制，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主審批后實(shí)施。第九章 工程施工重點(diǎn)和難點(diǎn)本工程占地面積較廣，工程量較大，地下開挖深度較深，屬于深基坑施工，根據(jù)我公司經(jīng)驗(yàn)需在基礎(chǔ)土方開挖前做基坑噴錨護(hù)壁施工及降水工作，且高層建筑基礎(chǔ)筏板存在大體積混凝土施工，故將以上幾項(xiàng)難度較大的工作列為施工工作重點(diǎn)。第一節(jié) 深基坑基礎(chǔ)噴錨護(hù)壁施工根據(jù)本項(xiàng)目設(shè)計(jì)圖紙，本工程基坑開挖深度多數(shù)在9米左右，且現(xiàn)場場地有限，不可采用放坡處理，故我公司根據(jù)以上情況，計(jì)劃采用噴錨護(hù)壁進(jìn)行深基坑護(hù)壁處理。一、技術(shù)要點(diǎn)由于基坑開挖深度大，為防止坍塌，基坑邊坡不允許有較大變形，施工難度極大，在土方開挖及噴錨護(hù)壁施工期間，應(yīng)對基坑邊壁變形量進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)控，如基坑邊壁出現(xiàn)異動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)會(huì)同各方有關(guān)技術(shù)人員現(xiàn)場進(jìn)行補(bǔ)充加固方案，以確?；影踩诤皩虞^厚地段，應(yīng)采取先掛網(wǎng)噴漿，后打設(shè)錨桿，再焊接加強(qiáng)筋，最后噴漿達(dá)到設(shè)計(jì)厚度的逆向施工方法對該地段進(jìn)行及時(shí)封閉。二、施工工藝施工工序：修整坡面—錨桿機(jī)就位—調(diào)整錨桿打設(shè)角—將錨桿打入設(shè)計(jì)深度—綁扎鋼筋網(wǎng)—焊接加強(qiáng)筋—噴射護(hù)坡混凝土面板—壓力灌漿—土方開挖—反復(fù)施工直至設(shè)計(jì)深度。土方開挖 基坑開挖自上而下分層開挖，每次開挖深度按錨桿要求的排距左右開挖（每次開挖深度不超過2m），橫向應(yīng)分塊段間隔開挖，不允許隨意開挖或一挖到底。土方開挖應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)方案開挖，應(yīng)隨開挖隨支護(hù)，即挖土應(yīng)服從錨桿支護(hù)工作的程序及安排進(jìn)行，嚴(yán)禁開挖與支護(hù)工藝流程脫節(jié)及超深開挖。錨桿定位測量 由錨桿工長沿平整邊坡壁面或（護(hù)壁砼面板）作標(biāo)記，測量誤差不超過500mm。錨桿施工 鉆機(jī)就位后，鉆桿前端對準(zhǔn)設(shè)計(jì)孔位，并調(diào)整鉆桿傾斜角度至設(shè)計(jì)打設(shè)角度，然后將鉆桿鉆入至設(shè)計(jì)深度，在整個(gè)鉆入過程中，鉆桿應(yīng)保持平直，不變形。鋼筋網(wǎng)安放1) 由工長在錨桿前端作定位標(biāo)記及砼厚度定位標(biāo)記，以確保噴射厚度及平整度。2) 加強(qiáng)鋼筋焊接處應(yīng)滿焊，并在加強(qiáng)筋與錨桿前端交接處加設(shè)U形鎖口筋鎖定。噴身砼施工1) 噴射前應(yīng)對邊坡上虛土進(jìn)行全面清理，使邊坡較平直。2) 噴射砼厚度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并在有滲水的地段加入速凝劑，施工完成后，對砼面板按規(guī)范進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。3) 在護(hù)壁砼面板凝固一天后，、深2000mm的排水管。三、現(xiàn)場管理 嚴(yán)格遵守施工程序，把好每道施工環(huán)節(jié)，錨桿間距、長度、編網(wǎng)、焊接等均應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行，注漿應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)壓力及注漿飽滿。 嚴(yán)格把好材料質(zhì)量關(guān)，特別是錨桿、水泥、砂石等質(zhì)量應(yīng)符合要求。 加強(qiáng)監(jiān)督，每進(jìn)行一道工序，都應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 對于局部地層土質(zhì)松散段，宜加大灌漿壓力及灌漿量，以保證錨桿孔內(nèi)漿液飽滿，增強(qiáng)錨桿拉力。 工程施工期間，處于多雨季節(jié)，在開挖期間遇雨天應(yīng)在砼攪拌現(xiàn)場以及開挖地段搭設(shè)防雨棚，以便及時(shí)對已開挖工作進(jìn)行封閉。 加強(qiáng)人員及施工管理，組織嚴(yán)密，科學(xué)施工，杜絕一切事故發(fā)生。 對于蠕變的淤泥或粉土，開挖時(shí)難以直立時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止開挖，進(jìn)行超前錨桿技術(shù)加固。 對于載重車輛過道及具較大荷載集中處，錨桿支護(hù)工作應(yīng)隨時(shí)加強(qiáng)。 嚴(yán)密監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)局部滲水量較大或基坑邊壁變形較大，應(yīng)及時(shí)采取措施，如高壓灌漿阻水，改變錨桿參數(shù)等，以保證邊壁安全、穩(wěn)定。 如工程地層中部含有較厚砂層，開挖時(shí)應(yīng)及時(shí)用細(xì)眼鐵絲網(wǎng)進(jìn)行封閉后噴射砼面層，以免出現(xiàn)滑坡現(xiàn)象。1 嚴(yán)格掌握開挖進(jìn)度，保證邊壁穩(wěn)定性，待土層噴錨支護(hù)穩(wěn)定后，方可繼續(xù)開挖。1 在基坑邊緣未進(jìn)行加強(qiáng)地段內(nèi)，距基坑邊線3m內(nèi)不得堆放重型機(jī)械及材料，以免造成垮塌事故。四、質(zhì)量保證措施 加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹各項(xiàng)管理制度，開工前要落實(shí)好各級人員崗位責(zé)任制，作好技術(shù)交底。施工中認(rèn)真檢查執(zhí)行情況，開展全面質(zhì)量評定，作好技術(shù)檔案管理工作。 認(rèn)真進(jìn)行原材料檢驗(yàn)，鋼材、水泥等材料必須提供質(zhì)量證明，并按規(guī)定作抽驗(yàn)。 在施工過程中，對整個(gè)工程的各個(gè)工序進(jìn)行全面質(zhì)量監(jiān)控，保證各工序的施工質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。 各工序負(fù)責(zé)人必須認(rèn)真作好本工序施工中的計(jì)量和記錄工作。 工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)原始資料的收集整理工作，對出現(xiàn)的問題會(huì)同有關(guān)人員組織處理。更為有效合理的專項(xiàng)施工方案將在隨后編制，并報(bào)監(jiān)理、業(yè)主審核通過后實(shí)施。第二節(jié) 深基坑降水施工一、管井施工、觀測孔施工（一）、管井施工管井施工工藝流程：開挖泥漿坑、排水溝→注入清水→安裝鉆機(jī)就位→安裝泥漿泵→鉆孔→換泥漿→安裝水泥管→填礫料→洗井→蓋井蓋→回填泥漿坑、余土運(yùn)出→架設(shè)電纜、電盤→安裝水泵→洗井抽水。管井成井技術(shù)要求、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及注意事項(xiàng)1) 管井的成孔根據(jù)地質(zhì)條件和孔深采用高效小井輕型鉆機(jī)鉆探成孔，鉆孔直徑為Φ600，成孔直徑為Φ350水泥礫石管，井底為不透水的混凝土底座封閉井底，井四周用混凝土封閉，防止地面水流入井內(nèi)。2) 為保證井的出水量，防止粉細(xì)砂涌入井內(nèi)，深井下部的井管與鉆孔孔壁之間的環(huán)狀間隙，回填料的粒徑以含水顆粒d50—d60（系篩分后留在篩上的重量為50%—60%時(shí)的篩孔直徑）的9倍，礫料直徑1—3mm，礫料厚度≥100mm。3) 填礫后立即洗井，洗井徹底，做到水清、砂凈。4) 管井頂部4m左右井管與鉆孔孔壁間的環(huán)狀間隙，用優(yōu)質(zhì)粘土球封堵。5) 開挖期間注意保護(hù)井口及電纜、排水管，防止雜物掉進(jìn)井內(nèi)，并應(yīng)對抽水設(shè)備進(jìn)行維護(hù)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，保證抽水設(shè)備始終處于正常狀態(tài)，嚴(yán)禁抽水期間隨意停抽。6) 上眼井驗(yàn)收合格方能進(jìn)行下眼井施工。7) 根據(jù)工程具體情況，—2年，在此期間，若發(fā)現(xiàn)降水井水量小于5—10噸/小時(shí)，井深變淺超過2m，水井損壞不能正常使用等情況，須采取有效措施保證降水正常進(jìn)行，確保工程正常進(jìn)行。施工技術(shù)要求及措施1) 采用回轉(zhuǎn)鉆機(jī)成孔，孔徑216。600mm，垂直度偏差小于1%，孔深達(dá)到設(shè)計(jì)要求。2) 成孔后清渣換漿，沉渣要求不大于20cm，～。3) 沉渣、泥漿參數(shù)達(dá)到要求后回填砂墊層，采用5mm碎石，厚度為30cm。4) 沉放井管：本工程井管采用內(nèi)徑216。300mm、外徑216。380mm的水泥無砂管。采用托盤法沉放井管。為防止泥沙進(jìn)入井管內(nèi)，井管開始沉放時(shí)在井底放砼托盤，砼托盤與井管接觸的地方用鋼筋插結(jié)。每節(jié)井管相聯(lián)處接口周圍裹一層濾砂布。在井管下方接口周圍附3道竹片，且用8鐵絲扎牢，以防井管下放時(shí)發(fā)生錯(cuò)節(jié)現(xiàn)象。為保證井管下放在井孔中不偏不斜，每隔5m在井管外圍設(shè)導(dǎo)正圈。井管下放時(shí)緩慢下放，嚴(yán)禁快放。若在下放時(shí)發(fā)生卡管、塌孔等異?，F(xiàn)象需將井管拔出，下鉆掃孔后再次安放。5) 回填濾料：從井管四周同時(shí)均勻填入，不得用鏟車填料，應(yīng)用鐵鍬下料。填料時(shí)將井口暫時(shí)封蓋以防濾料填入其中，濾料采用1～3mm干凈細(xì)石，從井底連續(xù)填至距管井井口4m左右處。管井頂部4m左右井管與鉆孔孔壁間的環(huán)狀間隙，用優(yōu)質(zhì)粘土球封堵。6) 洗井采用污水泵洗井法。洗井在填好濾料8小時(shí)內(nèi)進(jìn)行，一次性洗完。最終洗至井內(nèi)排出的水由渾變清，達(dá)到正常排水為止。7) 水泵安放前檢查潛水泵轉(zhuǎn)向、連接電纜、排水膠管、吊泵繩索，安全下放。泵體下放及起吊采用人工手搖轆轤，吊泵繩索采用6mm2的鋼絲繩。8) 每臺(tái)泵配置一個(gè)控制開關(guān)，控制開關(guān)分組裝箱，必要時(shí)在電路內(nèi)連接水位自動(dòng)控制器，以防泵體空轉(zhuǎn)燒壞電機(jī)。嚴(yán)格按照配電原則進(jìn)行鋪設(shè)。9) 安裝完畢后放水泵至水面以下3m開始試抽水。抽水過程中定時(shí)測定抽水量、水位等值，做好記錄。試抽水滿足要求后轉(zhuǎn)入正常抽水。10) 抽水管路及外排水線路的布設(shè)根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況合理布置。11) 工程降水控制排水量由小漸大，水泵隨水位降低逐漸下移，‰。12) 降水期間應(yīng)對抽水設(shè)備和運(yùn)行狀況進(jìn)行維護(hù)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，使抽水設(shè)備始終處于正常運(yùn)行狀態(tài)，嚴(yán)禁降水期間隨意停抽。（二）觀測孔施工井徑150mm，井深15m，安裝直徑48mm塑料管，打眼、包網(wǎng)、纏絲，環(huán)狀間隙內(nèi)填入1—3mm石英砂礫料。成孔后要求換漿徹底，對水位下降反應(yīng)靈敏。二、降水井的運(yùn)行降水井開始工作后,應(yīng)注意以下幾個(gè)問題: 為減少降水對周邊環(huán)境的影響，潛水泵不能一次下到位，要逐漸下放，以便形成較緩的降水漏斗。 設(shè)專人工地值班,巡回檢查泵的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)工作不正常,及時(shí)換泵。 開始一個(gè)星期,每天測量一次水位,以后3天測量一次水位,并做好記錄。 降水運(yùn)行期間注意觀察降水對周圍環(huán)境的影響。 保證地面排水系統(tǒng)暢通，定期派人清理沉淀池。 運(yùn)行期間:‰。三、確保降水正常進(jìn)行措施 圍墻內(nèi)的雨水流入基坑內(nèi)，在集水多的地方用污水泵抽到坑內(nèi)的降水井或地面上的集水池內(nèi)，在集水少的地方通過開槽疏導(dǎo)到降水井里。 UPVC管連接用排水膠膠接。粘接劑使用前必須搖勻。管道和承插口部位必須清理干凈，承插的間隙越小越好用砂布或鋸條把結(jié)合面打毛，承口內(nèi)較薄地均勻刷一遍膠，插口部位外刷兩次膠，待膠干40～60s后插入到位，同時(shí)應(yīng)注意根據(jù)氣候變化適當(dāng)增減膠干時(shí)間，粘接時(shí)嚴(yán)禁沾水。要埋入土中的管道必須平放在溝內(nèi)，待接頭干后24h開始回填，回填時(shí)用沙土將管道四周填緊，留出接頭部位再進(jìn)行回填。UPVC管進(jìn)入集水池里端50mm，連接要注意密封。 集水池和沉淀池的內(nèi)部的面抹防水砂漿，砂漿厚度不少于10mm，保證防滲露。 現(xiàn)場配備備用發(fā)電機(jī)組，以保證停電時(shí)排水系統(tǒng)的正常運(yùn)行。我公司若有幸中標(biāo)，將在進(jìn)場后結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況及地質(zhì)勘查報(bào)告等相關(guān)資料，編制更為有效合理的專項(xiàng)施工方案，并報(bào)監(jiān)理、業(yè)主審核通過后實(shí)施。第三節(jié) 基礎(chǔ)大體積混凝土施工一、施工基本情況及要求本工程高層住宅樓基礎(chǔ)筏板厚度為1800mm與3000mm，屬大體積混凝土施工，應(yīng)按大體積混凝土技術(shù)要求進(jìn)行控制，混凝土連續(xù)澆筑，不留施工縫，僅在設(shè)計(jì)要求留置后澆帶的部位斷開。在澆筑過程中，必須合理安排、疏導(dǎo)車輛進(jìn)出場，同時(shí)加強(qiáng)與攪拌站的聯(lián)系，保證混凝土的供應(yīng)速度，確保現(xiàn)場混凝土澆筑的連續(xù)性。二、準(zhǔn)備工作（一）現(xiàn)場施工準(zhǔn)備 鋼筋工程施工完畢，鋼筋表面的油污清除干凈，鋼筋墊塊已墊好，并經(jīng)隱蔽工程檢查合格。 磚胎模、防水及保護(hù)層施工完畢，模內(nèi)的垃圾、雜物清理干凈，經(jīng)預(yù)檢合格。 攪拌站各種資料備齊，并做好開盤鑒定工作。 現(xiàn)場水電到位，勞力組織已配備齊全。 提前準(zhǔn)備保溫材料，待混凝土澆筑完成之后根據(jù)大氣溫度及混凝土熱工計(jì)算確定保溫被的覆蓋層數(shù)。 混凝土澆筑前，邀請監(jiān)理并通知水、電、消防、避雷、鋼筋、模板等專業(yè)進(jìn)行會(huì)簽，確保不漏項(xiàng)。（二）技術(shù)措施準(zhǔn)備 專業(yè)技術(shù)員在混凝土攪拌前對預(yù)拌混凝土供應(yīng)單位提出混凝土技術(shù)要求通知單，明確混凝土的強(qiáng)度等級、供應(yīng)數(shù)量、水泥品種和砂石料的要求、混凝土初凝時(shí)間要求、運(yùn)輸速度、坍落度、外加劑以及預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)的控制措施。 專業(yè)技術(shù)員編制《混凝土工程技術(shù)交底》，對技術(shù)員、質(zhì)檢員、安全員、實(shí)驗(yàn)員及勞務(wù)隊(duì)伍的管理人員、班組長、主要工人進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)交底。（三）施工機(jī)具準(zhǔn)備： 除混凝土施工所需的基本工具以外，還應(yīng)準(zhǔn)備一樣料具用于大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)及測溫。序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1塑料布2000平方米2麻袋2000平方米3溫度計(jì)+10040支三、主要施工方法及措施（一）施工方法 底板采用斜面分層法。澆筑作業(yè)循序漸進(jìn)，分層澆搗,一次成型。分層厚度為400mm，寬度為不大于3000mm，根據(jù)泵車澆筑順序，按1：7的坡度斜向推進(jìn)，混凝土一次澆筑到底板表面標(biāo)高?；炷练謱訚仓疽馊缦聢D所示： 混凝土的攪拌混凝土攪拌前由技術(shù)人員向預(yù)拌混凝土供應(yīng)單位提出施工部位需澆筑混凝土的技術(shù)要求，包括混凝土的強(qiáng)度等級、數(shù)量、混凝土的初凝時(shí)間，塌落度要求，入模溫度要求等。要求我方技術(shù)員分別去攪拌站與攪拌站技術(shù)負(fù)責(zé)人一起參與混凝土的開盤鑒定工作，負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督混凝土各種材料、外加劑的使用情況，確?；炷临|(zhì)量。 混凝土的運(yùn)輸1) 混凝土運(yùn)輸時(shí)要盡量減少運(yùn)輸?shù)闹修D(zhuǎn)環(huán)節(jié)，本工程混凝土澆筑量比較大，而且要一次性澆筑完畢，為保證混凝土澆筑的連續(xù)性，混凝土輸送車在運(yùn)輸過程中必須盡量避免上下班時(shí)間道路車輛的高峰期，防止堵車，保證混凝土的運(yùn)輸時(shí)間，保證混凝土澆筑的連續(xù)性。2) 在混凝土運(yùn)輸過程中，要求攪拌站配置的混凝土運(yùn)輸罐車數(shù)量每臺(tái)輸送泵不小于計(jì)算的10輛，攪拌站通過衛(wèi)星定位系統(tǒng)動(dòng)態(tài)掌握運(yùn)輸車輛的情況，隨時(shí)對運(yùn)輸車數(shù)量進(jìn)行調(diào)整，確?，F(xiàn)場混凝土澆筑的連續(xù)性，避免出現(xiàn)冷縫。3) 在罐車到達(dá)現(xiàn)場后，為控制混凝土的坍落度，可現(xiàn)場加減水劑二次攪拌，嚴(yán)禁現(xiàn)場加水。（加減水劑二次攪拌必須經(jīng)攪拌站技術(shù)人員和現(xiàn)場技術(shù)員共同批準(zhǔn)）。 現(xiàn)場混凝土的接收混凝土到達(dá)現(xiàn)場后，現(xiàn)場派專人負(fù)責(zé)混凝土的接收工作，認(rèn)真核對配合比、強(qiáng)度等級和澆筑部位等，檢查預(yù)拌混凝土的小票上的各項(xiàng)內(nèi)容，確?；炷恋氖褂谜_，防止誤用。檢查罐車在路上的行走時(shí)間，控制好混凝土的初凝時(shí)間，確?；炷恋臐仓|(zhì)量，同時(shí)，現(xiàn)場試驗(yàn)人員負(fù)責(zé)檢查每車混凝土的坍落度。 混凝土的澆筑振搗1) 底板混凝土為C30與C35，抗?jié)B等級P6，澆筑時(shí)要注意混凝土的等級。2) 底板混凝土一次澆筑完畢，不留豎向施工縫。整體澆筑順序?yàn)樽阅舷虮睗仓?，先澆底板，后澆擋墻，擋墻與底板間不留施工縫。3) 振搗① 振搗棒的移動(dòng)間距