【文章內(nèi)容簡介】 查中線、標(biāo)高、截面尺寸無誤后進(jìn)行下道工序。（3）現(xiàn)澆板模板安裝流程：支立桿→ 安大小龍骨→ 校正標(biāo)高→ 鋪模板→ 立桿的水平拉桿→ 報(bào)驗(yàn)。現(xiàn)澆板支撐在地面時(shí)，應(yīng)墊通長墊方。采用多層支撐模時(shí)，支撐應(yīng)垂直，上下層支撐應(yīng)在同一豎向中心線上。應(yīng)從邊跨一側(cè)開始安裝，先安第一排龍骨和支柱，臨時(shí)固定，再安第二排龍骨和支柱，依次逐排安裝。支撐間距為60～100cm，大龍骨間距為30～60 cm。調(diào)節(jié)支柱高度將大龍骨找平?，F(xiàn)澆板模板與梁連接處，模板應(yīng)拼鋪在梁側(cè)模外口平齊，避免現(xiàn)澆板模板嵌入梁混凝土中，以便拆模。標(biāo)高、平整經(jīng)檢驗(yàn)后，應(yīng)對支撐穩(wěn)定性進(jìn)行加固，水平拉桿離地30 cm設(shè)一道，并應(yīng)經(jīng)常檢查。（4）模板拆除：柱模先拆斜拉桿或支撐，卸掉柱箍，然后用撬棍拆除柱模板。梁和現(xiàn)澆板模板先拆除梁的側(cè)模板，后拆現(xiàn)澆板模板。拆現(xiàn)澆板模板先拆水平拉桿，然后拆出支撐，每根龍骨留1～2根。操作人員站在已拆出的空隙，拆除近旁余下的支撐，使其龍骨自然墜落，再用鐵鉤將模板鉤下。拆除的模板要及時(shí)清理干凈，并涂刷隔離劑，分類堆放或轉(zhuǎn)到另一個(gè)工作面。土建、水電應(yīng)密切配合，模板安裝完成后，應(yīng)及時(shí)布置衛(wèi)生間，消防、給排水的套管及暗埋線管的敷設(shè)，確保預(yù)埋件的數(shù)量、位置準(zhǔn)確。將模板面雜物清理干凈，縫口處用膩?zhàn)踊蚰z帶處理，辦理報(bào)驗(yàn)手續(xù)。（5）電梯井提升筒模電梯井道比較狹窄，質(zhì)量要求高，施工中有一定難度，我們采用將大模板拼裝為整體提升筒模，每施工一層，利用塔吊整體提升一次的方法進(jìn)行施工。A、筒模的組成筒模由鉸鏈?zhǔn)浇悄?、平面模板、方鋼龍骨、花籃螺栓脫模器、托架平臺和吊鉤組成。①、鏈?zhǔn)浇悄Ｓ?個(gè)鉸鏈軸與模板連接。②、花籃螺栓脫模器由梯形螺紋螺桿（正反扣）和套管組成。通過轉(zhuǎn)動套管，使螺桿產(chǎn)生軸向移動，并且通過鉸鏈角模的轉(zhuǎn)動，帶動相鄰兩墻模，可達(dá)到支?；蛎撃５哪康摹＂?、平面模板為鋼木結(jié)構(gòu)，以方鋼作龍骨，面板采用九夾板。④、托架平臺也是鋼木結(jié)構(gòu)。筒模上部預(yù)留了4個(gè)對稱孔洞（孔洞尺寸為120mm120mm120mm）。待澆筑混凝土后，托架平臺4個(gè)單向旋轉(zhuǎn)支腳伸入預(yù)留洞內(nèi)，作為安裝筒模的操作平臺。B、筒模的支模和脫模筒模的支模和脫模，是利用操縱脫模器，通過角模的張開和收攏來完成的。C、筒模的優(yōu)點(diǎn)①、筒模的整體性好，剛度大，不易變形。通過花籃螺栓來調(diào)整模板的位置，無跑模和松動現(xiàn)象。因此，混凝土澆筑質(zhì)量好，垂直度、平整度有保證。②、安裝方便，脫?？旖?，提高工效。每層兩人，半天可安裝一個(gè)電梯井筒模，而安裝大模板需要四個(gè)工人干一天，安裝筒模只需要吊運(yùn)兩次，而采用大模板需要吊運(yùn)八次。所以采用筒?？梢约涌焓┕みM(jìn)度，提高勞動效率。③、整體筒模可以進(jìn)行組合，鉸鏈?zhǔn)浇悄：突ɑ@螺栓脫模器為通用部位，筒模的四周模板由鋼木模板組成。通過變換模板的配置，可以組成不同開間和進(jìn)深的筒模，周轉(zhuǎn)使用，降低成本。④、操作安全可靠。電梯井道不需要再搭設(shè)井架，在托架平臺上進(jìn)行支模和脫模作業(yè)，有利于保證操作者的安全。混凝土工程（1）混凝土的施工順序：①、混凝土施工前應(yīng)進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)和試配，保證結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度等級，施工和易性和坍落度要求。不能任意套用配合比，每種設(shè)計(jì)配合比試塊應(yīng)制作三組以上，供檢驗(yàn)或較早齡期試壓，以便提前得出混凝土配合比，供施工中使用，但以后仍必須以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天的檢驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)，并根據(jù)此調(diào)整配合比。②、混凝土嚴(yán)格按配合比通知單進(jìn)行配制，并掛牌公布，原材料按重量比進(jìn)行投料，不得超過規(guī)范規(guī)定。裝料順序?yàn)槭印?水泥→ 砂，攪拌要均勻，拌制時(shí)間隨混凝土要求的和易性不同而異。③、混凝土運(yùn)輸應(yīng)保持其質(zhì)勻質(zhì)性，做到不分層，不離析、不漏漿，運(yùn)至澆筑地點(diǎn)時(shí)應(yīng)有規(guī)定的坍落度。④、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分層、分段進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式，特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。使用插入式振動器應(yīng)快插慢抽，插時(shí)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動，移動間距為30cm為宜。平板振動器的移動能保證振動器的水平覆蓋已振實(shí)部分邊緣。⑤、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間歇期應(yīng)盡量縮短，超過2小時(shí)以上應(yīng)按施工縫處理。澆筑時(shí)應(yīng)派專人觀察模板，預(yù)留洞口，預(yù)埋件、鋼筋等有無移動、變形及堵塞現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)在混凝土初凝前修整完畢。⑥、梁板混凝土澆筑，先澆梁混凝土，第一層下料慢些，使梁底充分振實(shí)后再下第二層料，用趕漿法使水泥漿沿梁底包裹石子抽向前推進(jìn)。振搗時(shí)，要注意避免觸動鋼筋及預(yù)埋件。⑦、澆筑板的虛鋪厚度略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗，注意不斷移動標(biāo)志控制混凝土的厚度，振搗完后，用刮尺刮平，搓板壓實(shí)、壓平。⑧、框架結(jié)構(gòu)澆筑柱混凝土，或新澆混凝土與上下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿。柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆灌厚度控制在500mm左右?；炷恋南铝蠎?yīng)分散布置循環(huán)推進(jìn)，連續(xù)進(jìn)行。構(gòu)造柱澆筑厚度不得超過300mm。柱的水平縫留置于主梁下面。梁、板混凝土同時(shí)澆筑時(shí)，大斷面的梁允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留置在板下2～3cm處。施工時(shí)宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度1/3范圍內(nèi)。施工縫表面與次梁軸線或板面垂直。施工縫不能隨意留置。，方可繼續(xù)澆筑。施工前應(yīng)濕潤，清除水泥薄膜及松動石子，并用水沖洗干凈。排出積水后，先澆一層水泥漿（水泥：水=1：）或與混凝土成份相同水泥砂漿一層，厚度為10～15 mm。施工縫要振搗細(xì)致，使其結(jié)合緊密，確保接縫質(zhì)量。樓梯混凝土澆灌按樓梯段由下至上，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)與踏步混凝土一起澆灌，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子搓平。施工縫位置根據(jù)結(jié)構(gòu)情況留在梯段1/3范圍內(nèi)，按設(shè)計(jì)選用圖集預(yù)埋鐵件?；炷翝仓戤吅?，12小時(shí)內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠濕潤狀態(tài)，常溫下澆水不少于2次。養(yǎng)護(hù)用水與攪拌用水相同，并不能少于7天養(yǎng)護(hù)期。對于結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度試件，為保證試件強(qiáng)度真實(shí)性、代表性，會同現(xiàn)場監(jiān)理在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣，每一個(gè)工作班不少于一組，并認(rèn)真做好管理工作，成型、編號、養(yǎng)護(hù)派專人負(fù)責(zé)。為提高試塊強(qiáng)度代表性，試塊放置在現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并做好溫度、濕度記錄。混凝土施工前，要將模板內(nèi)的雜物清理干凈，提前一天對模板澆水濕潤，但澆筑時(shí)模板內(nèi)不得有積水。砌體工程施工方法（1）材料1）、磚 ：磚、砼砌塊的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致有出廠合格證明及試驗(yàn)單；2）、水泥 ：；應(yīng)有出廠合格證明和試驗(yàn)報(bào)告方可使用；不同品種的水泥不得混合使用。3）、砂：宜采用中砂。配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強(qiáng)度等級等于或大于M5 時(shí)，砂的含泥量不應(yīng)超過5％。4）、水：應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。 5）、石灰膏：熟化時(shí)間不少于7d，嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。 6）、其他材料：拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、木磚、防水粉等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）技術(shù)要求 1）、砌筑材料應(yīng)按規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及出廠合格證進(jìn)行驗(yàn)收，同時(shí)現(xiàn)場取樣送檢，合格后方可使用。砌筑前應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求，做好砂漿配合比，施工中嚴(yán)格按配合比集中拌制砂漿，并做砂漿試塊強(qiáng)度試驗(yàn)。2）、砌體的轉(zhuǎn)角，丁字接頭處應(yīng)同時(shí)砌筑，并使縱橫墻咬合，若咬茬砌筑有困難時(shí)， 拉結(jié)鋼筋，鋼筋垂直間距不大于500mm，每邊伸入墻內(nèi)700mm，鋼筋兩端彎勾。砌體的端部（無混凝土柱時(shí)）須加設(shè)構(gòu)造柱和拉結(jié)鋼筋。構(gòu)造柱與磚墻交接處，應(yīng)設(shè)墻體拉筋，施工時(shí)應(yīng)先砌墻后澆構(gòu)造柱。 3）、框架柱與墻連接處，應(yīng)按建筑施工圖中的位置，在結(jié)構(gòu)施工時(shí)，沿柱高每隔500mm ，拉結(jié)鋼筋錨入混凝土內(nèi)200mm ，伸出墻柱外皮300mm 。 4）、砌塊墻體上的門過梁，采用C20 混凝土，過梁長度為洞口寬度+2a （洞頂離梁底距離）小于混凝土過梁高度時(shí)，過梁與梁整澆；當(dāng)洞口側(cè)邊離柱（墻）邊小于a，柱施工時(shí)在過梁縱筋相應(yīng)位置預(yù)埋連接鋼筋。（3）砌筑工程的施工準(zhǔn)備1）、裝卸砌塊時(shí)，應(yīng)堆放整齊，嚴(yán)禁傾卸丟擲。 2）、砌塊堆放應(yīng)符合要求：，垛與垛之間應(yīng)留有適當(dāng)?shù)耐ǖ馈?3）、砌體施工前，應(yīng)先將砌筑面抄平，然后按圖紙放出軸線。（4）操作工藝 1）、拌制砂漿砂漿采用機(jī)械拌合，手推車上料，磅稱計(jì)量。材料運(yùn)輸主要采用塔吊作垂直運(yùn)輸，人工手推車作水平運(yùn)輸。①、 根據(jù)試驗(yàn)提供的砂漿配合比進(jìn)行配料稱量，水泥配料精確度控制在2％以內(nèi)；砂、石灰膏等配料精確度控制在177。5％以內(nèi)。 ②、 砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌合，投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。拌和時(shí)間自投料完畢算起， 。 ③、 砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3 h 和4 h內(nèi)使用完畢。2）、組砌方法 ①、 砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm ，但不應(yīng)小于8mm ，也不應(yīng)大于12mm 。 ②、 轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，均應(yīng)錯(cuò)縫搭接，所有填充墻在互相連接、＠500 通長拉結(jié)筋。對不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨地問斷處應(yīng)砌成斜搓。如臨時(shí)間斷處留斜搓確有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直搓，但必須做成陽搓，并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量按每12cm 的鋼筋，間距沿墻高不得超過50cm， 埋入長度從墻的留搓處算起，每邊均不應(yīng)小于50cm，末端應(yīng)有90176。彎鉤。 3）、砌筑砌筑的施工順序：彈劃平面線→檢查柱上的預(yù)留連結(jié)筋，遺留的必須補(bǔ)齊→砌筑→安裝或現(xiàn)澆門窗過梁→頂部砌體。 ①、排磚撂底：一般外墻第一皮磚撂底時(shí)，橫墻應(yīng)排丁磚，前后縱墻應(yīng)排順磚。根據(jù)已彈出的窗門洞位置墨線，核對門窗間墻、附墻柱（垛）的長度尺寸是否符合排磚模，如若不合模數(shù)時(shí)，則要考慮好砍磚及排放的位置。所砍的磚或丁磚應(yīng)排在窗口中間、附墻柱（垛）旁或其他不明顯的部位。 ②、選砌塊：選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、規(guī)格基本一致的磚。 ③、盤角：砌墻前應(yīng)先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過五皮，并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)修整。盤角時(shí)要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小水平灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后應(yīng)檢查，平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。④、 掛線：砌筑一磚厚及以下者，采用單面掛線。如果長墻幾個(gè)人同時(shí)砌筑共用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)；小線要拉緊平直，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。 ⑤、砌筑：砌磚宜采用擠漿法，或采用三一砌磚法。三一砌磚法的操作要領(lǐng)是一鏟灰、一塊磚、一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮去?；炷疗鰤K與磚操作時(shí)砌塊要放平、跟線。砌筑操作過程中，以分段控制游丁走縫和亂縫。經(jīng)常進(jìn)行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后采用撞磚糾正。應(yīng)隨砌隨將溢出磚墻面的灰跡塊刮除。內(nèi)外墻的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直搓，其他臨時(shí)間斷處，留搓的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 ⑥、木磚預(yù)埋：木磚應(yīng)經(jīng)防腐處理，預(yù)埋時(shí)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度確定； 以內(nèi)者，每邊放2 塊，高度在23m 者每邊放4 塊。預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上下四皮磚處開始，中間均勻分布。門窗洞口考慮預(yù)留后安裝門窗框，要注意門窗洞口寬度及標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。 ⑦、門窗過梁為現(xiàn)澆鋼筋混凝土過梁，在磚墻上的支承長度不小于240mm；當(dāng)支承長度不足時(shí)，應(yīng)按過梁與柱、墻直接連接處理。當(dāng)門窗洞邊無磚墩擱置過梁時(shí)，采用在相應(yīng)洞頂位置的混凝土墻、柱上預(yù)埋鐵件或插筋，以須符合設(shè)計(jì)圖紙要求，座漿飽滿。如坐漿厚度超過20mm 時(shí)，要用細(xì)石混凝土鋪墊，過梁兩端伸入支座的長度應(yīng)一致。4）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①、砌塊的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求。②、砂漿品種符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定：a、同品種、 b、 c、砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，實(shí)心磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不少于80%。5）、鋼筋混凝土構(gòu)造柱施工方法：構(gòu)造柱模板采用木模板，支模時(shí)，把木模板貼在墻面上，每隔500mm設(shè)置兩道木拉條，拉條穿過預(yù)留洞口與內(nèi)墻拉結(jié)，洞口的位置在構(gòu)造柱大馬牙槎以外一皮磚處。馬牙槎采用“先退后進(jìn)”的方法留置。外墻內(nèi)模與山墻結(jié)合處模板用斜撐支牢，構(gòu)造柱根部須留置清掃口，澆筑混凝土前要對柱模進(jìn)行清理。構(gòu)造柱的施工順序：綁扎柱鋼筋→ 砌筑墻體→ 支模板→ 澆筑混凝土。構(gòu)造柱的豎向受力鋼筋，綁扎前必須除銹、調(diào)直處理，鋼筋末端應(yīng)做彎鉤，底層柱的受力鋼筋與基礎(chǔ)梁錨固長度不應(yīng)小于35倍豎向鋼筋直徑，并保證鋼筋位置正確。構(gòu)造柱的豎向受力鋼筋需接長時(shí)，可采用綁扎接頭，其搭接長度一般為35倍鋼筋直徑，在綁扎接頭區(qū)段內(nèi)箍筋間距不大于200mm。安裝模板前，應(yīng)根據(jù)構(gòu)造柱軸線校正豎向位置與垂直度。箍筋間距應(yīng)準(zhǔn)確，綁扎牢固，構(gòu)造柱的混凝土保護(hù)層的厚度為20mm。構(gòu)造柱的混凝土澆筑應(yīng)分段進(jìn)行，或每個(gè)樓層分兩次澆筑，在施工條件較好，并能保證澆筑振搗密實(shí)的情況下，也可每層一次澆筑。構(gòu)造柱的混凝土粗骨料粒徑不大于20mm，塌落度為50～70mm。鋼絲網(wǎng)架珍珠巖夾心板安裝（1）工藝流程：放線→配夾心板及配套件→安裝夾心板→安埋件、電氣鋪管、穩(wěn)盒→安裝門窗框→檢查校正補(bǔ)強(qiáng)→噴EC1面層處理劑→制備砂漿→噴防裂劑→養(yǎng)護(hù)→抹另一側(cè)底灰→噴防裂劑→養(yǎng)護(hù)→抹中層灰→抹罩面灰→面層裝修 1） 放線：按設(shè)計(jì)的墻的軸線位置，在地面、頂面、側(cè)面彈出墻的中心線和墻的厚度線，劃出門窗洞口的位置。當(dāng)設(shè)計(jì)有要求時(shí)，按設(shè)計(jì)要求確定埋件位置，當(dāng)設(shè)計(jì)無明確要求時(shí)，按400mm間距劃出連接件或錨筋的位置。2） 隔墻高度小于4m的，宜整板上墻。拼板時(shí)應(yīng)錯(cuò)縫拼接。隔墻高度或長度超過4m時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求增設(shè)加勁柱。 3）有轉(zhuǎn)角的隔墻，在墻的拐角處和門窗洞口處應(yīng)用整板；要裁剪的配板，應(yīng)放在與結(jié)構(gòu)墻、柱的結(jié)合處；所裁剪的板的邊沿宜為一根整鋼絲，以便拼縫處用22號鉛絲綁扎固定。 4）各種配套用的連接件、加固件、埋件要配齊。凡未鍍鋅的鐵件，要刷防銹漆兩道作防銹處理。 5） 安裝鋼絲網(wǎng)架夾心板：當(dāng)設(shè)計(jì)對鋼絲網(wǎng)架夾心板的安裝、連接、加固補(bǔ)強(qiáng)有明確要求的，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，當(dāng)無明確要求時(shí)，可按以下原則施工： （2）連接件的設(shè)置：1）墻、梁、柱上已預(yù)埋錨筋（一般為φ長為30d，間距為400mm）應(yīng)理直，并刷防銹漆兩道。 2） 地面、頂板、混凝土梁、柱、墻面沒設(shè)置錨固筋的，可按400mm的間距埋膨