【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 涂裝時(shí)的大氣環(huán)境，通常涂裝施工工作應(yīng)該在50C以上，相對(duì)濕度應(yīng)在85%以下的氣候條件中進(jìn)行，而表面受大風(fēng)、霧、或冰雪等惡劣氣候的影響時(shí)，則不能時(shí)行涂施工。②以溫度計(jì)測(cè)定鋼材溫度，用溫度計(jì)相對(duì)溫度，然后計(jì)算其露點(diǎn)，當(dāng)鋼材溫度低于露點(diǎn)上30C時(shí)，由于表面凝結(jié)水分而不能涂裝，必須高于露點(diǎn)30C才能施工。③當(dāng)氣溫在5C以下的 低溫條件下，造成油 固化速度減慢，甚至停止固化，視涂層表干速度 ，可采用提高工件溫度，降低空氣濕度及加強(qiáng)空氣流通的辦法解決。④氣溫在30C上的惡劣條件下施工時(shí)，由于溶劑揮發(fā)很快，必須采用加入油漆自身重量約5%的稀釋劑進(jìn)行稀釋后才能施工。（2）基底處理①表面涂裝前，必須清除一切污垢，以及擱置期間產(chǎn)生的銹蝕和老化物，運(yùn)輸、裝過(guò)程中的部位及損傷部位和缺陷處，均須進(jìn)行重新除銹。②采用稀劑或清洗劑除去油脂、潤(rùn)滑油、溶劑、上述作為隱蔽工程，填寫隱蔽工程，填寫隱釋劑清洗劑除去油脂、潤(rùn)滑油、溶劑、上述作為隱蔽工程填寫隱蔽工程 ，填寫隱蔽工程驗(yàn)收單，交監(jiān)理或業(yè)主驗(yàn)收合格后方可施工。（3）涂裝施工①油漆出廠進(jìn)應(yīng)提供符合標(biāo)準(zhǔn)的檢驗(yàn)報(bào)告，并附有品種名稱、型號(hào)、技術(shù)能、制造批號(hào)、貯存日期、使用說(shuō)明書及產(chǎn)品合格證。②施工應(yīng)備有各種計(jì)量器具、配料桶、攪拌器按不同材料說(shuō)明書中的使用方法進(jìn)行分別配制，充分?jǐn)嚢?。③雙組份的油漆應(yīng)嚴(yán)格按比例配制，攪拌后進(jìn)行熟化后方可使用。④施可采用噴涂的方法進(jìn)行。⑤施工人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)和實(shí)際施工培訓(xùn)持證上崗。噴涂油漆應(yīng)該順序進(jìn)行，先噴底漆，使底層完全干燥后方可進(jìn)行封閉漆的噴涂施工，做到每道工序嚴(yán)格受控。施工完的涂層應(yīng)表面光滑、輪廓清晰、色澤均勻一致、無(wú)脫層、不空鼓、無(wú)流掛無(wú)針孔，膜層厚度應(yīng)達(dá)到技術(shù)指標(biāo)規(guī)定要求。漆膜厚度是是使防腐料能夠發(fā)揮最佳性能，足夠酒徒膜厚度是極其重要的。因此，必須嚴(yán)格控制厚度，施工時(shí)應(yīng)按使用量進(jìn)行涂裝，經(jīng)常使用濕膜測(cè)厚儀測(cè)定濕膜厚度，以控制干膜厚度并保證厚度均勻。不同類型的材料其涂裝間隔各有不同，在施工進(jìn)應(yīng)按每種涂料的各自要求進(jìn)行施工，其涂裝間隔時(shí)間不能超過(guò)說(shuō)明書中最長(zhǎng)時(shí)隔時(shí)間，否則將會(huì)影響漆膜層間的附著力，造成漆膜剝落?，F(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)工藝（1）現(xiàn)場(chǎng) 修補(bǔ)應(yīng)在加工單位組裝中或組裝后進(jìn)行。（2）焊接部位應(yīng)在焊接后的24小時(shí)修補(bǔ)。（3）修補(bǔ)部位用電動(dòng)除銹機(jī)除至St3級(jí)。（4）修補(bǔ)的構(gòu)件應(yīng)清理干凈表面無(wú)油污、粉塵等。（5）各涂層嚴(yán)格按現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)涂裝的技術(shù)要求分層涂刷，并嚴(yán)格控制涂層間隔待上一道涂層干燥后方可進(jìn)行下一道序的涂裝。（6）嚴(yán)格掌握和涂層厚度，不可太薄或過(guò)厚。（7）注意掌握和涂層的銜接，做到接搓嚴(yán)整，無(wú)色差。（8）各項(xiàng)修補(bǔ)施工都應(yīng)請(qǐng)監(jiān)理工程師臨控，并做好各項(xiàng)修補(bǔ)記錄，隱蔽工程還應(yīng)填寫隱蔽工程驗(yàn)收單。修補(bǔ)完整后交涂裝技術(shù)服務(wù)員、工程師確認(rèn)。第三節(jié)、網(wǎng)架安裝一、安裝前準(zhǔn)備工作1．為使工程早日開工，我公司一旦中標(biāo)，根據(jù)發(fā)包人要求先遣人員馬上進(jìn)場(chǎng)，做好施工進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作。2．我公司測(cè)量組將根據(jù)總包單位提供的測(cè)量網(wǎng)及鋼結(jié)構(gòu)安裝各支撐點(diǎn)軸線、水平標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核定位。3．與業(yè)主和設(shè)計(jì)單位及時(shí)進(jìn)行溝通，確定深化設(shè)計(jì)圖紙的重大原則和技術(shù)要求，組織技術(shù)骨干進(jìn)行圖紙深化設(shè)計(jì)工作。為了確保施工工期，深化設(shè)計(jì)工作可以分為二個(gè)階段進(jìn)行。鋼結(jié)構(gòu)主體深化設(shè)計(jì)階段，與設(shè)計(jì)院進(jìn)行充分的技術(shù)交流后，先進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)主體深化設(shè)計(jì)。鋼結(jié)構(gòu)主體深化設(shè)計(jì)圖紙經(jīng)設(shè)計(jì)院審定合格，即交付加工廠進(jìn)行加工。圍護(hù)結(jié)構(gòu)及裝飾部分設(shè)計(jì)階段，在鋼結(jié)構(gòu)主體深化設(shè)計(jì)圖紙經(jīng)設(shè)計(jì)院審定合格后進(jìn)行，屋面圍護(hù)結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的選型、飾面板的選型，詳細(xì)的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造等，在本階段全部完成。4．搭建臨時(shí)設(shè)施，鋪設(shè)鋼構(gòu)件堆放與拼裝場(chǎng)地，為施工人員及材料進(jìn)場(chǎng)做好前期準(zhǔn)備。本工程鋼結(jié)構(gòu)跨度大，建筑面積較大，鋼結(jié)構(gòu)主要構(gòu)件種類較多，數(shù)量較大，鋼網(wǎng)架單體構(gòu)件，大部分都要在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼裝，還要在現(xiàn)場(chǎng)拼裝后，在安裝位置進(jìn)行空中組對(duì)。因此，鋪設(shè)鋼構(gòu)件拼裝場(chǎng)地，是施工前期準(zhǔn)備工作的重點(diǎn)。5．從發(fā)包人提供的水、電源接出水管、電纜。并設(shè)置水表、水龍頭、閥門、配電箱。6．熟悉圖紙，對(duì)全體管理人員和主要施工技術(shù)人員進(jìn)行施工技術(shù)交底及施工安全交底，為正式開工做好前期準(zhǔn)備工作。以上這些工作都將在開工前進(jìn)行完畢，做到施工人員進(jìn)場(chǎng)后即可全面開展工作，以確保施工總工期的實(shí)現(xiàn)。二、現(xiàn)場(chǎng)條件我們將服從總包單位在總平面圖中劃定，合理安排材料堆放場(chǎng)地、構(gòu)件拼裝場(chǎng)地、施工用地、辦公用地及生活用地。施工期間，若發(fā)生矛盾我們一定不計(jì)條件服從發(fā)包人和監(jiān)理、總包單位的協(xié)調(diào)。2．施工單位間的協(xié)調(diào)施工期間應(yīng)考慮到現(xiàn)場(chǎng)存在的交叉施工情況，在施工作業(yè)面、用水、用電、場(chǎng)地排水等方面須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行統(tǒng)籌合理安排。發(fā)生矛盾時(shí)，必須不計(jì)條件服從發(fā)包人和總包單位、監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)。3．施工臨時(shí)用電從總包單位提供的現(xiàn)場(chǎng)電源接口，安裝線路、設(shè)備。線路及設(shè)備必須符合供電部門及《現(xiàn)場(chǎng)施工臨時(shí)用電規(guī)范》要求，進(jìn)場(chǎng)后編制現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電方案，經(jīng)發(fā)包人、總包單位、監(jiān)理單位、審核合格后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工。4．施工臨時(shí)用水發(fā)包人在現(xiàn)場(chǎng)提供水源接口，承建商負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)供水線路及用水設(shè)施安裝。工程完工后承建商負(fù)責(zé)將水表等設(shè)施完好移交發(fā)包人。進(jìn)場(chǎng)后編制現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電方案，經(jīng)公司、監(jiān)理、發(fā)包人審核合格后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工。三、施工測(cè)量施工前由發(fā)包人、總承包單位、監(jiān)理單位組織承包人對(duì)本工程水準(zhǔn)點(diǎn)與坐標(biāo)控制點(diǎn)、鋼結(jié)構(gòu)支座支撐面預(yù)埋件的軸線、水平標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)、驗(yàn)收、書面移交，符合施工要求后進(jìn)場(chǎng)施工；移交后的水準(zhǔn)點(diǎn)與坐標(biāo)控制點(diǎn)由承建商負(fù)責(zé)保護(hù)。四、網(wǎng)架安裝程序及基本要求支座定位根據(jù)業(yè)主或總包單位提供的基準(zhǔn)點(diǎn)引伸到網(wǎng)架的各支座或柱腳，根據(jù)本工程支撐點(diǎn)復(fù)雜性和較高的要求，公司將進(jìn)行測(cè)量定位，以確保各支掌點(diǎn)預(yù)埋件的高差、中心軸線坐標(biāo)滿足要求，對(duì)有超過(guò)支撐點(diǎn)的要及時(shí)進(jìn)行修正，對(duì)定位的誤差要求不大于2m，對(duì)安裝各支撐點(diǎn)的先鄰支撐點(diǎn)高差不應(yīng)大于15mm，中心偏移不大于5mm，對(duì)最好與最低點(diǎn)的高差不應(yīng)大于30mm，最大中心偏移不大于5mm。對(duì)經(jīng)過(guò)測(cè)量的各個(gè)支撐點(diǎn)的中心軸線都用黑線劃出，高差都在埋件邊上用數(shù)據(jù)標(biāo)出，所有測(cè)量結(jié)果都在圖紙中記錄，以便安裝時(shí)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。安裝程序安裝次序：先安裝主結(jié)構(gòu)，屋面板在主結(jié)構(gòu)安裝一定距離后跟上，涂裝工程穿插在其中進(jìn)行施工。網(wǎng)架安裝方法和檢驗(yàn)要求網(wǎng)架從底端開始進(jìn)行安裝，先安裝支座，然后安裝下弦一拼格，然后依次為腹桿和上弦桿，邊安裝邊測(cè)量定位，如中心有桿件放入困難時(shí)，可用千斤頂微頂網(wǎng)架下弦球調(diào)節(jié)后放入，安裝時(shí)應(yīng)墊實(shí)下弦球，確保弦節(jié)點(diǎn)不發(fā)生位移，同時(shí)邊安裝邊對(duì)各個(gè)控制點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量定位，具體安裝要求如下：A、下弦桿與球的組裝根據(jù)安裝圖的編號(hào)，墊平墊實(shí)下弦球的安裝平面，把下弦桿件與球連接并一次擰緊到位。B、腹桿與上弦球的組裝形成一個(gè)向下的四角錐，腹桿與上弦球連接必須次擰到位，腹桿與下弦球的連接不能一次擰緊到位，只要是為安裝上弦桿起松口服務(wù)。C、上弦桿的組裝上弦桿安裝順序就是由內(nèi)向外傳，上弦桿與球擰緊應(yīng)與腹桿和下弦球擰緊依次進(jìn)行。D、檁條可隨結(jié)構(gòu)同步安裝，工作平臺(tái)和四周沿口構(gòu)造支架在相應(yīng)網(wǎng)架安裝后及時(shí)安裝。E、與支座安裝定位是網(wǎng)架控制點(diǎn)之一，必須準(zhǔn)確定位。在整個(gè)網(wǎng)架安裝過(guò)程中，要特別注意下弦球的墊實(shí)，軸線的準(zhǔn)確，高強(qiáng)螺栓的擰緊程度，撓度及幾何尺寸控制。安裝過(guò)程中檢驗(yàn)員隨時(shí)檢查其桿件幾何尺寸、螺栓擰緊、撓度等。六、燃料煤棚球面網(wǎng)殼安裝燃料煤棚球面網(wǎng)殼跨度為100m。網(wǎng)架起步架在地面進(jìn)行分塊拼裝，先從～軸三個(gè)柱距開始，向上三個(gè)網(wǎng)格為一個(gè)拼裝單元。網(wǎng)架支座柱頂標(biāo)高為177。.000m，網(wǎng)架拼裝好以后吊裝至支座位置進(jìn)行固定。燃料煤棚球面網(wǎng)殼平面圖（附圖1）燃料煤棚網(wǎng)架構(gòu)件堆放平面位置圖（附圖2）單片網(wǎng)架拼裝、安裝平面、立面圖（附圖3）四網(wǎng)格圓周安裝完成立面示意圖（附圖4）四網(wǎng)格圓周安裝完成平面示意圖（附圖6）網(wǎng)架起步架安裝完成后，進(jìn)行水平標(biāo)高、軸線位置、空間坐標(biāo)的測(cè)量調(diào)整，使其符合各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)要求。按燃料煤棚網(wǎng)架支座點(diǎn)開始，分二個(gè)安裝組繞圓周對(duì)稱安裝，每安裝一圈閉合環(huán)形網(wǎng)格后，對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙用儀器測(cè)量其安裝誤差，發(fā)現(xiàn)誤差及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。 網(wǎng)架安裝出現(xiàn)尺寸誤差需調(diào)整時(shí)，在網(wǎng)架的下弦球沿圓周，間隔性設(shè)置網(wǎng)架支撐點(diǎn)，支撐平臺(tái)（點(diǎn)）的設(shè)置用型鋼井字架的形式搭設(shè)，井字架的強(qiáng)度應(yīng)先進(jìn)行網(wǎng)架荷載的計(jì)算后，確定搭設(shè)形式。 支撐平臺(tái)搭設(shè)后，進(jìn)行一次安裝累積誤差的調(diào)整。用儀器測(cè)量出各支撐點(diǎn)的誤差尺寸，用液壓千斤頂進(jìn)行各點(diǎn)調(diào)整，并固定好支撐點(diǎn)，使其牢固、安全、可靠。全部調(diào)整完畢，再進(jìn)行網(wǎng)架下道工序的安裝。網(wǎng)架安裝的支撐平臺(tái)（點(diǎn)），調(diào)整、消除安裝的累積誤差，以保證圓頂合龍門的順利安裝。網(wǎng)架支撐點(diǎn)位置圖（附圖5）燃料煤棚球面網(wǎng)殼立面圖（附圖7）第四節(jié)、屋面、墻面維護(hù)結(jié)構(gòu)安裝工程施工順序施工順序由結(jié)構(gòu)具備條件的先后順序決定，根據(jù)確定的施工方案及流水區(qū)間的劃分，為節(jié)省工期，主題結(jié)構(gòu)分區(qū)驗(yàn)收，屋面系統(tǒng)施工隨時(shí)進(jìn)度跟進(jìn)，屋面系統(tǒng)正常施工順序從屋蓋的一端向另一端發(fā)展。檁條安裝（1）整平：檁條安裝前，應(yīng)對(duì)檁條支撐點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè)和整平，低的點(diǎn)拉應(yīng)行當(dāng)墊高，檁條間高差應(yīng)嚴(yán)格控制在177。5mm范圍內(nèi)。（2）彈線：檁條支撐點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求支撐點(diǎn)位置固定，所以支撐點(diǎn)應(yīng)用墨線彈出中心位置，以供檁條安裝定位，確保檁條的直線性和按檁條布置圖布置。（3）垂直起吊及布置：按布置需要對(duì)檁條進(jìn)行適當(dāng)?shù)睦ρb后，用汽吊提升到指定的位置，然后根據(jù)圖紙及檁條規(guī)格，對(duì)檁條進(jìn)行布置，做到堆放合理，布置正確。（4）搭接：由安裝工根據(jù)布置的檁條按圖紙要求進(jìn)行螺栓連接，連接前應(yīng)對(duì)固定點(diǎn)位置進(jìn)行測(cè)量，確保間距、位置正確，直線度不大于6mm，高差不大于5mm。（5）轉(zhuǎn)序前驗(yàn)收：檁條安裝后應(yīng)及時(shí)通知質(zhì)量員和監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收。屋面板的安裝?；疽螅海?）板材的搬運(yùn)輕拿輕放，避免磕碰，嚴(yán)禁拖地，以免破壞板材。（2）首先確定安裝起始點(diǎn)，該點(diǎn)的確定就根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)情況確定，一般從一側(cè)往另一側(cè)，安裝時(shí)還應(yīng)彈基準(zhǔn)線，以免出現(xiàn)積累誤差。（3）確定好安裝方向，彈射基準(zhǔn)線后從一端向另一端向別一端一塊塊的安裝。（4）兩塊平行面的邊緣搭接應(yīng)平直，從而保證室內(nèi)美觀。面板的接縫方向應(yīng)避開主要視角，當(dāng)主風(fēng)向明顯時(shí)，應(yīng)將面板搭接邊朝向下風(fēng)方向。（5）壓型鋼板應(yīng)在支撐構(gòu)件上可靠搭接，搭接的長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求，且不應(yīng)小于下列表中的規(guī)定。壓型鋼板在支撐構(gòu)件上搭接的長(zhǎng)度（mm）項(xiàng) 目搭接長(zhǎng)度截面高度＞70375截面高度≥70屋面坡度＜1/10250屋面坡度≥1/10200（6）壓型鋼板安裝的允許偏差應(yīng)符合小表的規(guī)定。壓型鋼板的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差屋面檐口與屋脊的平行度壓型鋼板波紋線對(duì)屋脊的垂直度L/800，檐口相鄰兩塊壓型鋼板端部錯(cuò)位壓型鋼板卷邊板材最大波浪高注：L為屋面半坡或單坡長(zhǎng)度安 裝 方 法在檁條上搭投人行走道，確保施工安全和施工進(jìn)度 。安裝時(shí)，用吊機(jī)把板吊到屋面上。起吊帶必須使用尼龍帶或布帶行等柔性吊裝，不得使用鋼帶，在包裝與吊帶或包裝之間應(yīng)插入保護(hù)性木條，從而防止板沿變形。安裝前應(yīng)首先 把板材表面清楚干凈，然后檢查板面是否殘留物，如有用清潔劑和把水混合物洗干凈，并用干布抹干表面濕氣。板的鋪設(shè)方向必須是逆主導(dǎo)方向鋪設(shè)，在屋面板安裝過(guò)程中必須隨時(shí)彈線，以防累計(jì)誤差。屋面板安裝過(guò)程中，屋脊蓋板和防水堵頭安裝必須同時(shí)跟上。板對(duì)集中荷載較敏感，因此屋面彩板安裝時(shí)，施工人員不得聚集在一起，以免集中荷載導(dǎo)致板的局部破壞。安裝屋面板時(shí)采用邊吊運(yùn)邊安裝，至少要做到把調(diào)運(yùn)屋面上的板當(dāng)天安裝完，凡是當(dāng)天沒(méi)有安裝完的板，必須采取相應(yīng)措施防止墜落。質(zhì)量要求：壓型板尺寸無(wú)誤、表面干凈、無(wú)可察覺的凹凸和折紋、接槎順直、縱橫搭接均成直線，接縫均勻整齊，嚴(yán)密無(wú)翹曲、無(wú)錯(cuò)鉆孔洞。屋脊堵頭及屋脊板的安裝（1）放線定位第一屋脊板的起始基準(zhǔn)線，順安裝方向定出屋疹堵頭及屋脊堵頭及屋面脊堵頭兩邊線的安裝控制線。（2）安裝屋脊堵頭板，堵頭板與壓型板部位滿涂防水膠，然后安裝，用防水膠將堵頭密封防止?jié)B漏，依次安裝后續(xù)堵頭。（3）安裝第一塊屋脊板，依起始基準(zhǔn)線和控制線安裝第一塊屋脊板調(diào)整定位。在屋脊板上測(cè)量劃出中心彎折擋水板的定位板，用剪刀剪口，將屋脊板用規(guī)定的拉鉚釘固定于壓型板上，用防水膠將固定件密封，依劃出的彎折定位彎折擋水板。泛水、包角，伸縮縫蓋板的安裝：（1）放線定出第一塊的起始基準(zhǔn)線，順安裝方向確定板兩邊線的控制線。（2）安裝第一塊，依基準(zhǔn)線和控制線安裝第二塊板調(diào)整定位，固定在固定板上，以防水膠將固定件密封以防滲漏。（3）在第一塊板上量測(cè)劃出第二塊板與第一塊板的搭接定位線、在板的搭接部位涂防水膠，安裝第二塊板調(diào)整定位，固定并涂防止膠密封，依次安裝第二塊板及后續(xù)板。屋面板安裝的總體要求外觀檢查a、各種板件的品種、規(guī)格、型號(hào)及安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，不得有遺漏和松動(dòng)。b、各種緊固件的品種、規(guī)格、型號(hào)及安裝位置準(zhǔn)確，不得有遺漏和松動(dòng)。c、各種板件、緊固件表面應(yīng)無(wú)破損、孔洞、漏涂、涂層脫落、劃痕、污染、翹角等缺陷。d、規(guī)定涂防水膠部位，不得有漏涂，且必須防水膠密封嚴(yán)密。e、屋面板的板與板之間應(yīng)咬合緊密。f、大雨大氣檢查應(yīng)無(wú)滲漏。尺寸誤差檢查a、屋面板檐口處相鄰兩板間的錯(cuò)口應(yīng)小于5mm，其直線偏著落上于L/1000,且不得大于20mm。b、壓板型的側(cè)彎應(yīng)小于L/1000，且不得大于20mm。c、泛水板、包角板、伸縮縫蓋板、屋脊板等板與板之間的搭設(shè)長(zhǎng)度應(yīng)為正偏差，相鄰兩板間的錯(cuò)口應(yīng)小于5mm直線偏差應(yīng)小于L/1000，且得大于20mm。d、自