工藝課程設(shè)計(jì)流程及要求培訓(xùn)課件(編輯修改稿)
2025-07-27 11:34 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 或組織夾具，必要時(shí)采用專用夾具廣泛使用專用夾具，可調(diào)夾具廣泛使用高效的專用夾具刀具和量具通用刀具和量具按零件產(chǎn)量和精度部分采用通用刀具和量具，部分采用專用刀具和量具廣泛使用高效專用刀具和量具工件的裝夾方法劃線找正裝夾，必要時(shí)采用通用夾具或?qū)Ｓ脢A具裝夾部分采用劃線找正、廣泛采用通用或?qū)Ｓ脢A具裝夾具廣泛使用高效率專用刀具和量具裝配方法廣泛采用配刮少量采用配利，多采用互換裝配法采用互換裝配法操作工人平均技術(shù)水平高中等對(duì)調(diào)整工的技術(shù)水平要求高，對(duì)操作工的技術(shù)水平要求較低生產(chǎn)率低一般高成本高一般低工藝文件有工藝過(guò)程卡，關(guān)鍵工序有工序卡有工藝過(guò)程卡，關(guān)鍵零件有工序卡有工藝過(guò)程卡和工序卡、關(guān)鍵工序要調(diào)整卡、操作卡 毛坯類型板材棒料圓棒料六角棒料其他特形棒料絲材圓棒料型材（冷拔、熱軋）鑄件砂型鑄件木模砂型手工造型金屬模砂型機(jī)械造型金屬型鑄件離心澆注鑄件精密鑄造壓力鑄造熔模鑄造鍛件自由鍛模鍛精密鑄造焊接件壓制件沖壓件圖2－1 毛坯類型2．3．4 工藝路線擬定擬定零件機(jī)械加工工藝路線的主要內(nèi)容包括：選擇定位基準(zhǔn)、確定加工方法、安排加工順序以及安排熱處理、檢驗(yàn)和其它工序等。對(duì)于比較復(fù)雜的零件，可以先考慮幾個(gè)加工方案，分析比較后，再?gòu)闹羞x擇一個(gè)較為合理的加工方案。1．選擇定位基準(zhǔn)定位基準(zhǔn)分為精基準(zhǔn)、粗基淮和輔助基準(zhǔn)。在最初加工工序中，只能用毛坯上未經(jīng)加工的表面作為定位基淮（粗基準(zhǔn)）。在后續(xù)工序中，則使用已加工表面作為定位基準(zhǔn)（精基準(zhǔn)）。 表2－2 各類毛壞的特點(diǎn)及其應(yīng)用范圍毛坯種類制造精度（IT）加工余量原材料工件尺寸工件形狀適用生產(chǎn)類型生產(chǎn)成本型材大各種材料小型簡(jiǎn)單各種類型低型材焊接件一般鋼材大、中型較復(fù)雜單件低砂型鑄件13級(jí)以下大鑄鐵、青銅為主各種尺寸復(fù)雜各種類型較低自由鍛件13級(jí)以下大鋼材為主各種尺寸較簡(jiǎn)單單件小批較低普通模鍛11－15級(jí)一般鋼、鍛鋁、銅等中、小型一般中、大批一般鋼模鑄件10－12較小鑄鋁為主中、小型較復(fù)雜中、大批一般精密鍛件
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