【文章內(nèi)容簡介】 前層砼的初凝時間或能重塑的時間，并且不能形成明顯的施工冷縫。 澆筑片石砼時，先在基礎頂面澆筑30cm的混凝土，用插入式振搗器振搗密實，密實后按梅花狀形式栽種片石，石塊凈距4～6cm。栽種片石時，片石大面朝下，小面朝上（即：大頭朝下，小頭朝上）的方式栽種。石塊在使用前應清洗干凈，分布均勻，距模板內(nèi)面的凈距不小于15cm。片石栽種完成后，進行第二層砼的澆筑，砼澆筑好后，進行第二層片石的栽種，以此類推。但在混凝土澆筑到蓋板底部往下40cm處，禁止再往墻體內(nèi)放送片石，該部分墻體為C20素混凝土結(jié)構(gòu)，臺身每隔4～6m設置一道沉降縫，縫內(nèi)填以瀝青麻絮或不透水材料。 臺帽施工鋼筋制作：鋼筋進場、存放、制作及安裝應嚴格按照技術規(guī)范進行。鋼筋加工前應除銹，制作時應先畫出大樣圖，以滿足設計圖紙尺寸。鋼筋綁扎安裝必須依設計圖紙進行，并與模板間墊砼墊塊，以保證砼保護層厚度。砼模板采用鋼模板。施工前，首先應對模板進行檢算，合格后開始支模，模板一次成型，然后澆筑C25砼。砼施工嚴格按照《公路橋涵施工技術規(guī)范》中規(guī)定進行,砼采用強制式攪拌機，砼罐車運輸，施工中嚴格按配合比拌制，拌制和運輸過程嚴格按施工技術規(guī)范執(zhí)行。砼澆筑搗固及養(yǎng)護嚴格按施工技術規(guī)范執(zhí)行。澆筑砼時應作好砼施工原始記錄。 鋼筋砼預制蓋板施工蓋板采用集中預制，模板采用拼裝新鋼模板。蓋板鋼筋制作加工，嚴格按設計圖紙及施工技術規(guī)范進行。蓋板鋼筋籠經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，方能進行砼的澆筑作業(yè)，砼澆筑嚴格按施工技術規(guī)范執(zhí)行，并按設計要求預留吊裝孔或吊環(huán)。蓋板預制時，必須保證受力主筋的保護層厚度及混凝土的搗實密度。蓋板預制完成后，應標明制作日期及上下方向，蓋板表面加以覆蓋開始養(yǎng)護。蓋板砼強度達到設計強度的70％后，才能搬運安裝。安裝蓋板前臺帽背墻應每邊富余6cm，安裝好蓋板后，再現(xiàn)澆小石子砼塞緊縫隙，并用扁鏟搗實，同時制作沉降縫及防水層。待砼強度達到70%以上后，方可進行回填土 沉降縫施工為避免涵身不均勻沉陷的影響，按照設計圖紙要求，在涵節(jié)間每隔4～6m設置一道沉降縫，沉降縫貫穿整個斷面，縫寬1～2cm，縫內(nèi)用瀝青麻絮填塞。沉降縫施工時必須將沉降縫內(nèi)的雜物清理干凈，將麻絮按不同的長度擰緊放好。瀝青燒好后，將麻絮浸泡在瀝青中反復浸泡，直到瀝青完全將麻絮浸透。瀝青麻絮浸泡好后將麻絮從底部開始向上開始填充，并用扁鐵壓密實，確保麻絮內(nèi)無空隙。 防水層的施工本涵洞的防水層設計為涵洞臺后墻面涂瀝青三道，臺帽及蓋板頂采用三氈兩油的防水層施工。防水層涂刷前，保持防水層基層平整、清潔、干燥，不得有空鼓、松動、蜂窩、麻面、浮碴、浮土和油污，防水層的涂層應薄厚一致，不得滲水。 涵路過渡段及其它附屬工程 過渡段防水層及沉降縫制作完畢，監(jiān)理工程師檢查合格后，開始進入過渡段施工。過渡段施工時，要在涵身結(jié)構(gòu)混凝土及砌體砂漿達到設計強度后進行，從洞身兩側(cè)同時對稱、水平、分層填筑，并碾壓密實，確保涵身受力均勻。，方可通行大型機械。涵身兩側(cè)1m范圍內(nèi)的填土不得用大型機械施工，宜采用人工配合小型機械的方法夯填密實。 砌體施工漿砌片石施工，砌縫應相互錯開，不得貫通。砌筑外露面應選擇有平面的石塊，使砌體表面整齊，不得使用小石塊鑲墊。砌體中的石塊應大小搭配、相互錯疊、咬接牢固，較大石塊應寬面朝下，石塊之間應用砂漿填灌密實、不留空縫。砌體表面砌縫可采用平縫或平縫壓槽。當施工圖有勾縫要求時，在砌筑鑲面石時預留深度25～30mm空縫，待砌筑后進行勾縫。勾縫前進行剔縫處理、灑水濕潤砌體表面。勾縫應采用加漿勾縫。勾縫所用的砂漿強度不應低于砌體所用的砂漿強度。干砌片石施工，砌筑前掛好高程及坡度控制線。砌體從下而上進行，盡量選擇較為平直的片石做面石，使護坡大面平順。片石砌筑層間豎縫應相互錯開，避免出現(xiàn)通縫。相對長和短的片石應交錯搭配，相互咬接，空隙應用小片石、碎石塞緊。護坡片石不得有松動現(xiàn)象。片石護坡的坡頂、邊口，應選用較大、較為平整并加以修鑿的石塊。6 工期及形象進度計劃安排 施工工期本段涵洞工程施工日期為2013年12月15日～2014年1月31日,工期48天。具體施工順序為：A、平整場地B、基礎施工C、涵洞主體：涵身及臺帽施工D、涵洞蓋板施工D、防水層、沉降縫施工E、出入口邊墻、翼墻施工F、其他附屬工程施工 施工進度橫道圖7 主要材料、設備的供應計劃 主要材料供應計劃 材料供應管理機構(gòu)三分部機物部是該段涵洞物資管理、材料保障和供應的主責部門。在施工過程中做好季節(jié)性材料儲備，避免停工待料現(xiàn)象發(fā)生。 主要材料供應方案構(gòu)成工程主體的鋼材、水泥等主要材料，按有關規(guī)定進行采購。工程用砂、石料擬從就近選擇合格料源，汽車運至工地。 主要工程設備計劃 主要工程設備配備方案認真落實機械設備的配置計劃，分別按計劃組織好設備的配置、整修、保養(yǎng)、調(diào)運、安裝、調(diào)試以及維修人員的培訓等工作，保證為本工程及時提供精良充足的機械設備。施工過程中，加強機械設備維修保養(yǎng)，落實“清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐”機械現(xiàn)場保養(yǎng)十字作業(yè)法，提高機械設備、車輛的完好率、使用率，使機械狀況滿足施工質(zhì)量和進度的要求。 主要工程設備配備計劃表71 ZK35+220鋼筋砼蓋板涵施工機具設備使用計劃表機械名稱規(guī)格單位數(shù)量附 注挖掘機220型臺1土方開挖裝載機ZLC50C臺1平整場地吊車25T臺1吊運鋼筋及蓋板安裝切割機40CM臺1鋼筋加工使用電焊機BX1400臺2鋼筋加工使用彎曲機Gw40J套1鋼筋加工使用砼運輸車HDJ5250GJBHI臺4運送砼砼輸送泵HBT60C臺1運送砼自卸汽車ZZ5582M3066臺2土方運送發(fā)電機50KW臺1停電時使用智能全站儀拓普康GPT7001臺1施工測量精平水準儀DSZ2/DSZ3臺2施工測量腳手架管T10搭腳手架用(含扣件)插入式振搗器臺4砼施工用8 質(zhì)量控制及技術要求 質(zhì)量控制措施用于本工程的質(zhì)量檢驗體系及質(zhì)量程序控制框圖如下：不合格鋼筋工程質(zhì)量控制框圖鋼筋的保護及儲存檢查進行下道工序鋼筋安裝檢查焊接質(zhì)量控制返工處理綁扎質(zhì)量控制檢查鋼筋接頭位置是否滿足結(jié)構(gòu)物應力分布要求按規(guī)范要求整直、截斷及彎曲加工監(jiān)理驗收焊接綁扎