【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 涵管的裂縫進(jìn)行封縫灌縫，防毛細(xì)水滲入涵管，腐蝕鋼筋，造成更大病害裂?？p修補(bǔ)前組織專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員全面檢測(cè)涵管裂縫，測(cè)量裂縫長(zhǎng)度及寬度。（1）寬度＜，不作處理；（2）≤寬度＜（不含出現(xiàn)滲水的裂縫），只作表面封縫；（3）凡寬度≥、鈣化的裂縫，進(jìn)行灌縫處理。涵基有沖刷掏空的情況時(shí)，首先對(duì)涵基進(jìn)行填充補(bǔ)強(qiáng)處理。（3）原涵管表面缺陷修補(bǔ)混凝土表面缺陷修補(bǔ)是針對(duì)結(jié)構(gòu)蜂窩、麻面、空（孔）洞、混凝土疏松、露筋等病害，對(duì)于蜂窩、麻面及孔洞采用微膨脹性的環(huán)氧砂漿，露筋部分進(jìn)行除銹并涂抹環(huán)氧漿液。（4）鋪設(shè)導(dǎo)軌、內(nèi)套涵管定位安裝選用兩根3cm槽鋼鋪設(shè)在原涵管下端作為運(yùn)輸滑道，并在角鋼上每個(gè)50cm，鉆φ14的孔，然后在原圓管涵上植φ12的膨脹螺栓固定角鋼，方便內(nèi)套涵管運(yùn)送、定位；在下游洞口布設(shè)拉管裝置，拉管裝置為16的槽鋼為骨架；將成品管節(jié)布設(shè)至上游洞口處滑道上，采用手動(dòng)葫蘆將成品管節(jié)拖入涵內(nèi)安裝就位。（5）涵管端頭間隙封閉處理根據(jù)兩涵管端頭間隙尺寸，加工合適的木模板，對(duì)進(jìn)場(chǎng)后的模板首先進(jìn)行驗(yàn)收，合格后投入使用，每次安裝模板前，均對(duì)模板上的砼渣進(jìn)行清除，并涂上一層脫模劑。同時(shí)用膨脹螺栓將模板固定在兩涵管端頭，并用泡沫膠粘貼在模板邊緣，以防止?jié){液外露，并在模板預(yù)留混凝土入口。（6）涵管間隙澆筑混凝土混凝土施工采用現(xiàn)場(chǎng)集中拌合，料斗運(yùn)輸配合小溜槽入模，混凝土澆筑前，適量用水濕潤(rùn)料斗、小溜槽，同時(shí)檢查模板安裝是否存在間隙，以防止?jié){液外露。施工時(shí)，用預(yù)制小溜槽從模板預(yù)留的混凝土入口向空隙內(nèi)澆筑混凝土，為防止?jié)仓痪鶆?，避免產(chǎn)生空洞，須用振搗棒配合人工振搗，澆筑一次性完成?，F(xiàn)場(chǎng)澆筑的混凝土進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)混凝土坍落度低于設(shè)計(jì)坍落度下限值時(shí)不得施工。待混凝土初凝之后，拆除模板，檢查混凝土的密實(shí)度，如發(fā)現(xiàn)局部存在空洞，須在涵管頂部鉆孔，采用高壓注入水泥凈漿，使空洞密實(shí)。壓漿時(shí)從低向高壓注，壓力不得驟然加壓，逐漸變高，壓漿結(jié)束后，持壓5分鐘，如果壓力下降，進(jìn)行二次補(bǔ)壓，直到壓力穩(wěn)定為止，壓漿結(jié)束后立即拆除管道，清洗干凈?？紤]到涵管管道過(guò)長(zhǎng)、間隙較小，決定采取分節(jié)段施工，待檢查驗(yàn)收合格后，重復(fù)上述操作進(jìn)行后續(xù)節(jié)段涵管施工，直至每節(jié)段涵管施工完成。每節(jié)段涵管施工之前，根據(jù)涵管安裝走向以及實(shí)際地形情況，處理好涵管之間標(biāo)高、涵底標(biāo)高與兩端地形標(biāo)高的銜接，確保銜接平順，保證涵管良好的工作性能。施工控制要點(diǎn)（1）套管加固技術(shù)適用條件1）當(dāng)圓管涵破壞嚴(yán)重，涵管沉降量較大，截面變形嚴(yán)重，鋼筋斷裂外露等都無(wú)法采用套管加固技術(shù)。2）套管必須滿足水力計(jì)算。套管加固會(huì)對(duì)原設(shè)計(jì)涵管的流量和流速產(chǎn)生影響，當(dāng)套管經(jīng)水力計(jì)算無(wú)法滿足排水要求時(shí)，不能用套管技術(shù)。3）圓管涵上下游必須有足夠的場(chǎng)地，并有良好的施工環(huán)境。假如上下游淤泥很深，而且場(chǎng)地狹窄無(wú)法保證該工程的順利開(kāi)展。加強(qiáng)預(yù)制圓管涵的質(zhì)量監(jiān)測(cè)套管加工前，向生產(chǎn)廠家明確管節(jié)技術(shù)參數(shù)及質(zhì)量要求；加工完成后，組織專(zhuān)業(yè)人員對(duì)管節(jié)進(jìn)行檢測(cè)，剔除質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的涵管，確保進(jìn)入涵洞的每節(jié)涵管都能滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。 圓管涵套管質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)： a 涵管必須檢驗(yàn)合格方可安裝； b 接縫填料嵌填密實(shí)，接縫表面平整，無(wú)間斷、裂縫、空鼓現(xiàn)象； c 每節(jié)管底坡度均不得出現(xiàn)反坡； d 套管沉降縫應(yīng)與原涵管沉降縫平齊，無(wú)錯(cuò)位現(xiàn)象； e 相鄰管節(jié)底面錯(cuò)臺(tái)不能超過(guò)3mm； f 涵管中間縫隙壓漿的水泥砂漿性能和強(qiáng)度應(yīng)符合施工技術(shù)規(guī)范要求，壓漿時(shí)排氣、排水孔應(yīng)有水泥砂漿溢出后方可封閉。八、鋼花管地基注漿前期準(zhǔn)備：鋼管和水泥必須使用經(jīng)檢驗(yàn)合格產(chǎn)品，鋼管在使用前進(jìn)行除油、除銹，鋼管內(nèi)壁要清創(chuàng)、刷凈，便于進(jìn)行劈裂注漿。水泥采用出廠三個(gè)月內(nèi)的新鮮水泥，必須確保在有效期內(nèi)使用，受潮和結(jié)塊變質(zhì)的水泥不得使用。按設(shè)計(jì)孔位進(jìn)行放樣定位，孔深要滿足設(shè)計(jì)要求，鋼花管要插入孔底。鋼花管加工時(shí)要注意做好密封，在搬運(yùn)途中要避免損壞密封。制漿：制漿時(shí)先放水，啟動(dòng)攪拌機(jī)，再按水灰比摻入水泥，攪拌均勻后倒入儲(chǔ)漿桶內(nèi)，儲(chǔ)漿桶攪拌輪葉片以50~100轉(zhuǎn)/min速度攪動(dòng)，待漿液儲(chǔ)夠一孔的注漿量后，接入注漿管注漿。一次注漿：用PVC軟管作第一次注漿管，一次注漿管在鋼花管入孔時(shí)與鋼花管綁在一起，將注漿管伸入到孔底。，常壓注漿，水泥漿從孔底向上反漿，直到孔口返出正常水泥漿液，將孔內(nèi)注滿即可。二次劈裂注漿：在一次注漿后10~14小時(shí)即進(jìn)行第二次劈裂注漿。劈裂注漿從鋼花管內(nèi)自下向上進(jìn)行。注漿時(shí)間、注漿壓力和注漿量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定，~。當(dāng)?shù)乇砘蚱渌@孔內(nèi)出現(xiàn)冒漿、串漿現(xiàn)象時(shí)，采取封堵措施或進(jìn)行間歇式注漿；且使注漿不致造成路面及既有路堤出現(xiàn)較大變形為限。注漿操作中要作好注漿記錄，記錄每一個(gè)孔、每一段注入的漿量、注漿時(shí)間、地表發(fā)生的跑漿、冒漿情況以及地表變形情況，首先立即停止注漿，采用木塞堵塞冒漿孔位，檢查跑漿和冒漿原因，是否由于壓力過(guò)大，注漿速度過(guò)快。其次，停止注漿大約1小時(shí)，待漿液達(dá)到一定強(qiáng)度后，繼續(xù)試壓。要時(shí)刻注意注漿壓力變化情況，當(dāng)壓力上升較快時(shí)，要采取換低壓檔或暫停措施，防止爆管傷人或損壞注漿泵、壓力表。為了保證二次劈裂注漿有效底進(jìn)行，在一次注漿時(shí)，鋼花管不能進(jìn)入水泥漿，邊注漿邊檢查，若鋼花管內(nèi)進(jìn)入了水泥漿，則要停止注漿，暫停30~60分鐘，用水沖凈。注漿質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：a注漿檢驗(yàn)時(shí)間應(yīng)在注漿結(jié)束28d后進(jìn)行?？蛇x用標(biāo)準(zhǔn)貫入、輕型動(dòng)力觸探或靜觸對(duì)加固地層進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)重要工程可采用荷載試驗(yàn)檢驗(yàn)。b注漿檢驗(yàn)點(diǎn)為注漿孔數(shù)的2%～5%。當(dāng)檢驗(yàn)點(diǎn)合格率小于或等于80%，或雖大于80%但檢驗(yàn)點(diǎn)的平均值達(dá)不到強(qiáng)度或防滲的設(shè)計(jì)要求時(shí)，為不合格注漿區(qū)。第四章、確保工程質(zhì)量的措施第一節(jié) 質(zhì)量保證體系一、工程質(zhì)量目標(biāo)　1 、按《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JTG F80/12004》、《公路橋梁加固設(shè)計(jì)規(guī)范》JTG J22200《公路橋梁加固施工技術(shù)規(guī)范》JTG J232008進(jìn)行驗(yàn)評(píng)，分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格率100%，綜合評(píng)分93分以上；顧客意見(jiàn)處置率100%；在合同工期內(nèi)完成本工程。二、建立完善的質(zhì)量保證體系公司中標(biāo)簽訂合同后，按照“三標(biāo)一體”化標(biāo)準(zhǔn)及公司質(zhì)量體系要求切實(shí)貫徹執(zhí)行公司“優(yōu)質(zhì)環(huán)保重安全，以人為本共和諧，筑路架橋出精品，誠(chéng)信守法謀發(fā)展”的質(zhì)量方針，建立項(xiàng)目質(zhì)量體系和工程項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量責(zé)任制，明確從項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工到各級(jí)管理、質(zhì)檢、試驗(yàn)、技術(shù)、操作人員的質(zhì)量責(zé)任，明確各職能部門(mén)的質(zhì)量責(zé)任，明確項(xiàng)目施工全過(guò)程中的質(zhì)量控制環(huán)節(jié)和質(zhì)量監(jiān)測(cè)點(diǎn)，制定具體的監(jiān)控措施，明確執(zhí)行者和檢驗(yàn)者，用工序質(zhì)量保證項(xiàng)目質(zhì)量，以工作質(zhì)量來(lái)保證工程質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)計(jì)劃質(zhì)量目標(biāo)。質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)如圖61，產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控流程如圖62，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu)如圖63。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目副經(jīng)理 試驗(yàn)室 安保部 質(zhì)檢部 財(cái)務(wù)部 人勞部 經(jīng)營(yíng)部 技術(shù)部 機(jī)材部圖61 質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)框圖圖62 產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控流程圖圖63 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu)圖一、 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理制度（一）、編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和技術(shù)交底制度。（二）、堅(jiān)持“三檢”、“三不交接”、“五不施工”制度。（三）、堅(jiān)持隱蔽工程檢查簽證制度。（四）、堅(jiān)持測(cè)量資料換手復(fù)核制度。（五）、施工過(guò)程的質(zhì)量檢測(cè)制度。（六）、建立原材料半成品、成品采購(gòu)及驗(yàn)收制度。（七）、儀器設(shè)備的檢驗(yàn)制度。（八）、施工資料管理制度。（九）、堅(jiān)持持證上崗制度。（十）、堅(jiān)持質(zhì)量一票否決制度。第二節(jié) 確保質(zhì)量措施推行全面質(zhì)量管理，建立三級(jí)質(zhì)量保證體系，實(shí)行質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé)和一票否決權(quán)制度。質(zhì)量管理首先開(kāi)展質(zhì)量先期控制。當(dāng)前工程質(zhì)量問(wèn)題，貴在“嚴(yán)”字，重在“落實(shí)”，核心是抓“標(biāo)準(zhǔn)化”。抓工程質(zhì)量，首要的是“嚴(yán)”字當(dāng)頭，專(zhuān)職人員要做到處處從嚴(yán)出發(fā)，實(shí)行“一票否決制”。該返工重做的一定要返工，直至合格為止。做到層層工序誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)量，真正使工程施工質(zhì)量得到有效的控制。本項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo)是：根據(jù)技術(shù)規(guī)范和圖紙的要求嚴(yán)格管理，精心施工，確保工程質(zhì)量，達(dá)到設(shè)計(jì)及相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。為此，特制定以下質(zhì)量保證措施：（1）、從組織機(jī)構(gòu)上保證：建立、健全三級(jí)質(zhì)量保證體系，具體做法是公司組織定期檢查外，在項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置專(zhuān)門(mén)的質(zhì)管部，質(zhì)管部直接對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，施工隊(duì)有專(zhuān)職工程師，在施工班有質(zhì)量監(jiān)督員，形成一個(gè)有組織的相互監(jiān)督、制約、幫助的整體。從而保證每一道工序上達(dá)到指標(biāo)。（2）、從制度上健全機(jī)制：由技術(shù)主管組織各施工班長(zhǎng)按技術(shù)規(guī)范的要求，完善各專(zhuān)業(yè)、各工序的各種規(guī)程和條例，加強(qiáng)對(duì)上崗人員的專(zhuān)業(yè)技能和質(zhì)量意識(shí)的培訓(xùn)教育，使每個(gè)職工責(zé)任分明。（3）、加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)的教育，搞好技術(shù)交底：每道工序開(kāi)工和各施工人員進(jìn)場(chǎng)上崗前，首先做好技術(shù)交底工作，全體施工人員都必須經(jīng)崗前培訓(xùn)和進(jìn)行專(zhuān)業(yè)技術(shù)交底，使上崗前人人對(duì)操作方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、注意事項(xiàng)、監(jiān)督條例均做到心中有數(shù)。（4）、認(rèn)真做好隱蔽工程檢查簽證和分項(xiàng)工程檢查驗(yàn)收簽證，絕不留隱患。隱蔽工程有施工技術(shù)人員跟班，在有監(jiān)理旁站時(shí)進(jìn)行施工作業(yè)，并積極配合工程師（監(jiān)理工程師）做好質(zhì)量監(jiān)理工作。隱蔽工程和分項(xiàng)工程的交接要及時(shí)通知工程師進(jìn)行檢查，執(zhí)行工序報(bào)驗(yàn)制，監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方可進(jìn)行下道工序。項(xiàng)目施工人員要虛心聽(tīng)取業(yè)主代表和監(jiān)理工程師等各方的意見(jiàn)，提出的問(wèn)題迅速研究解決。在項(xiàng)目開(kāi)工前提交方案，由項(xiàng)目部進(jìn)行審查后再報(bào)監(jiān)理審批。項(xiàng)目部對(duì)施工方案從質(zhì)量、安全、進(jìn)度等方面進(jìn)行認(rèn)真核查分析。（5）、認(rèn)真及時(shí)協(xié)調(diào)好施工相互干擾，避免返工影響施工質(zhì)量。由項(xiàng)目經(jīng)理按照施工進(jìn)度和網(wǎng)絡(luò)圖安排施工順序。第三節(jié) 各分項(xiàng)工程、工序質(zhì)量控制一、裂縫灌漿、封閉質(zhì)量控制措施與質(zhì)量監(jiān)控點(diǎn)裂縫灌漿、封閉質(zhì)量控制措施（1）、裂縫縫隙清理要干凈，裂縫周邊范圍內(nèi)保持干燥、干凈。（2）、裂縫封閉要密實(shí)，要嚴(yán)格按生產(chǎn)廠家的配合比配制。（3）、壓漿時(shí)要按規(guī)范由低往高處壓，保證漿液的充分滲透。（4）、終壓時(shí)要保持一定壓力持壓一段時(shí)間，保證壓漿飽滿。（5）、待漿液固化后要