淺談塑料小桶蓋模具的設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2025-07-27 06:16 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 利用抽真空盛開(kāi)方法或壓縮空氣成型方法使固定在凹模或凸模上的 塑料板、片，在加熱軟化的情況下變形而貼在模具的型腔上得到所需成型產(chǎn)品，主要用于一些日用品、食品、玩具類包裝制品生產(chǎn)方面。吸塑模具因成型時(shí)壓力較 低，所以模具材料多選用鑄鋁或非金屬材料制造，結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單。高發(fā)泡聚苯乙烯成型模具：是應(yīng)用可發(fā)性聚苯乙烯（由聚苯乙烯和發(fā)泡劑組成的珠狀料）原料來(lái)成型各種所需形狀的泡沫塑料包裝材料的一種模具。其原理是可發(fā)聚苯乙烯在模具內(nèi)能入蒸汽成型，包括簡(jiǎn)易手工操作模具和液壓機(jī)直通式泡沫塑料模具兩種類型，主要用來(lái)生產(chǎn)工業(yè)品方面的包裝產(chǎn)品。制造此種模具的材料 有鑄鋁、不銹鋼、青銅等。 塑料模具的發(fā)展隨著中國(guó)當(dāng)前的經(jīng)濟(jì)形勢(shì)的日趨好轉(zhuǎn)，在“實(shí)現(xiàn)中華民族的偉大復(fù)興”口號(hào)的倡引下，中國(guó)的制造業(yè)也日趨蓬勃發(fā)展；而模具技術(shù)已成為衡量一個(gè)國(guó)家制造業(yè)水平的重要標(biāo)志之一，模具工業(yè)能促進(jìn)工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的發(fā)展和質(zhì)量提高，并能獲得極大的經(jīng)濟(jì)效益，因而引起了各國(guó)的高度重視和贊賞。而且近年來(lái)，塑料模具的產(chǎn)量和水平發(fā)展十分迅速，高效率、自動(dòng)化、大型、長(zhǎng)壽命、精密模具在模具產(chǎn)量中所戰(zhàn)比例越來(lái)越大第二章 模具的要求和產(chǎn)品的要求 模具的要求對(duì)于本模具訂做公司的要求是：是一腔四模，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，牢固耐用。 產(chǎn)品要求塑料桶蓋的材料為PE(聚乙烯)乳白色，其表面要求無(wú)凹痕，尺寸均無(wú)精度要求，可按MT10級(jí)精度查取公差值。 圖21 產(chǎn)品的2D剖視圖第三章 模具結(jié)構(gòu)形式的確定 確定型腔數(shù)量及排列方式型腔的數(shù)量是由廠方給定，為一模四腔，他們已考慮了本產(chǎn)品的生產(chǎn)批量（大批量生產(chǎn)）和自己的注射機(jī)型號(hào)。因此我們?cè)O(shè)計(jì)的模具為四型腔的模具。 圖31 模具的型腔排列 模具結(jié)構(gòu)形式的確定注射模的典型結(jié)構(gòu)有以下六種：考慮到模具的簡(jiǎn)單實(shí)用及與實(shí)際塑件的要求，單分型面注射模完全符合要求，所以設(shè)計(jì)為單分型面注射模。 注射機(jī)型號(hào)的確定一般工廠的塑膠部都擁有從小到大各種型號(hào)的注射機(jī)。中等型號(hào)的占大部分，小型和大型的只占一小部分。所以我們不必過(guò)多的考慮注射機(jī)型號(hào)。具體到這套模具，廠方提供的注射機(jī)型號(hào)和規(guī)格為XSZY125型國(guó)產(chǎn)注塑機(jī)。 分型面位置的確定分型面是決定模具結(jié)構(gòu)形式的一個(gè)重要因素，它與模具的整體結(jié)構(gòu)、澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、塑件的脫模和模具的制造工藝有關(guān) ，因此分型面的的選擇是注射模設(shè)計(jì)中的一個(gè)關(guān)鍵驟。選擇分型面時(shí)一般應(yīng)遵循以下幾項(xiàng)原則：1. 分型面應(yīng)選在塑件外形最大輪廓處。2. 便于塑件順利脫模，盡量使塑件開(kāi)模時(shí)留在動(dòng)模一邊。3. 保證塑件的精度要求。4. 滿足塑件的外觀質(zhì)量要求。5. 便于模具加工制造。6. 對(duì)成型面積的影響。7. 對(duì)排氣效果的影響。8. 對(duì)側(cè)向抽芯的影響。其中最重要的是第8點(diǎn)。為了便于模具加工制造，應(yīng)盡量選擇平直分型面和易于加工的分型面。如下圖所示，采用下圖2和3之間這樣一個(gè)平直的分型面就完全可以滿足模具的要求，并大大的簡(jiǎn)化了模具的制造。圖32 模具的整體構(gòu)架表31 模具各部分的名稱在圖32中，從2和3之間分型，塑件收縮會(huì)包在動(dòng)模型心上，依靠注射機(jī)的頂出裝置和模具的推板推出塑件。然后用手工清除掉連接在塑件上的廢料。第四章 澆注系統(tǒng)形式和澆口的設(shè)計(jì) 主流道設(shè)計(jì)主流道尺寸： 主流道是一端與注射機(jī)噴嘴相接觸，另一端與分流道相連的一段。主流道一般設(shè)計(jì)在模具的澆口套中。為了讓主流道凝料能順利從澆口套中拔出，主流道設(shè)計(jì)成圓錐形，其錐角為26176。由廠方所提供注塑機(jī)的參數(shù)查得噴嘴孔直徑為4，本模具設(shè)計(jì)為5mm，大端直徑為7mm。小端前面是球面其深度為35mm，因此要求主流道球面半徑比噴嘴面半徑大12mm,由廠方所提供注塑機(jī)的參數(shù)查得噴嘴圓弧半徑為12mm，本模具設(shè)計(jì)為16mm。流道的粗糙度Ra≤。澆口套長(zhǎng)大于定模板的厚度加型腔板的厚度，本模具設(shè)計(jì)為67mm.通過(guò)畫圖知主流道錐角為4176。18′56″符合26176。的要求。圖41 主流道及澆口套的設(shè)計(jì)圖 澆口的設(shè)計(jì)模具設(shè)計(jì)時(shí)，澆口的位置及尺寸要求比較嚴(yán)格，初步試模后還需進(jìn)一步修改澆口尺寸，無(wú)論采用何種澆口，其開(kāi)設(shè)位置對(duì)
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