【文章內(nèi)容簡介】 料挪動一下汽車位置，運料時，自卸車用篷布覆蓋。 （三）、攤鋪及碾壓1）攤鋪 a、混合料使用徐州產(chǎn)型號為LTU125型自動找平瀝青攤鋪機（），進(jìn)行全寬度攤鋪和刮平。攤鋪機自動找平時，采用所攤鋪層的高程靠金屬邊樁掛鋼絲所形成的參考線控制，橫坡靠橫坡控制器來控制，精度在177。%范圍。 b、攤鋪時，瀝青混合料必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地攤鋪。不得隨意變換速度或中途停頓。攤鋪機螺旋送料器中的混合料的高度保持不低于送料器高度的2／3。并保證在攤鋪機全寬度斷面上不發(fā)生離析。 c、混合料的攤鋪用國產(chǎn)攤鋪機進(jìn)行，以參考線控制鋪筑層標(biāo)高。 d、上下兩層之間的橫向接縫應(yīng)錯開50cm以上。 e、在機械不能攤鋪及整修的地方，在征得監(jiān)理工程師同意后可用人工攤鋪和整修。f、在施工安排時，當(dāng)氣溫低于10℃時不安排瀝青混合料攤鋪作業(yè)。2）碾壓 a、一旦瀝青混合料攤鋪整平，并對不規(guī)則的表面修整后，立即對其進(jìn)行全面均勻的壓實。b、初壓在混合料攤鋪后較高溫度下進(jìn)行，瀝青混合料不應(yīng)低于120℃，不得產(chǎn)生推移、發(fā)裂。采用型號為YZC14的14t雙鋼輪振動壓路機（）碾壓，碾壓時將驅(qū)動輪面向攤鋪機，碾壓路線及碾壓方向不得突然改變，初壓兩遍。 c、復(fù)壓要緊接在初壓后進(jìn)行，瀝青混合料不得低于90℃，復(fù)壓用型號為LY25的輪胎壓路機（）、10～12T三輪壓路機，配合使用，復(fù)壓遍數(shù)為4～6遍至穩(wěn)定無顯著輪跡為準(zhǔn)。d、終壓要緊接在復(fù)壓后進(jìn)行，瀝青混合料不得低于70℃，采用輪胎壓路機碾壓2～4遍，并無輪跡，路面壓實成型的終了溫度符合規(guī)范要求。e、碾壓從外側(cè)開始并在縱向平行于道路中線進(jìn)行，雙輪壓路機每次重疊30cm，三輪每次重疊為后輪寬的一半，逐步向內(nèi)側(cè)碾壓過去，用梯隊法或接著先鋪好的車道攤鋪時，應(yīng)先壓縱縫，然后進(jìn)行常規(guī)碾壓，在有超高的彎道上，碾壓應(yīng)采用縱向行程平行于中線重疊的辦法，由低邊向高邊進(jìn)行。碾壓時壓路機應(yīng)勻速行駛，不得在新鋪混合料上或未碾壓成型并未冷卻的路段上停留，轉(zhuǎn)彎或急剎車。施工檢驗人員在碾壓過程中，使用核子密度儀來檢測密實度，以保證獲得要求的最小壓實度，開始碾壓時的溫度控制在不低于120℃，碾壓終了溫度控制在不低于70℃，初壓、復(fù)壓、終壓三種不同壓實段落接茬設(shè)在不同的斷面上，橫向錯開1m以上。f、為防止壓路機碾壓過程中瀝青混合料沾輪現(xiàn)象發(fā)生，可向碾壓輪灑少量水、混有極少量洗滌劑的水或其他認(rèn)可的材料，把碾輪適當(dāng)保濕。 （四）、接縫、修邊和清場瀝青混合料的攤鋪應(yīng)盡量連續(xù)作業(yè)，壓路機不得駛過新鋪混合料的無保護(hù)端部，橫縫應(yīng)在前一次行程端部切成，以暴露出鋪層的全面。接鋪新混合料時，應(yīng)在上次行程的末端涂刷適量粘層瀝青，然后緊貼著先前壓好的材料加鋪混合料，并注意調(diào)置整平板的高度，為碾壓留出充分的預(yù)留量。相鄰兩幅及上下層的橫向接縫均應(yīng)錯位1m以上。橫縫的碾壓采用橫向碾壓后再進(jìn)行常規(guī)碾壓。修邊切下的材料及其他的廢棄瀝青混合料均應(yīng)從路上清除。廣場花崗巖鋪裝施工方案，花崗巖的品種、規(guī)格、顏色應(yīng)符合設(shè)計要求，板石材的技術(shù)等級、光澤度、外觀質(zhì)量均應(yīng)按照國家標(biāo)準(zhǔn)《天然大理石建筑板材》、《花崗石建筑板材》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗收確認(rèn)合格后方能入庫。的普通硅酸鹽水泥，砂采用中粗砂或中砂，其含泥量小于3%。（包括大理石）板材進(jìn)場后應(yīng)側(cè)立堆放，光面相對，背面隔墊小的松木條，板材下應(yīng)墊木方。對有裂紋、缺棱掉角翹曲和表現(xiàn)有缺陷的石材，應(yīng)予剔除。：準(zhǔn)備工作——以施工圖和加工翻樣單為依據(jù)。熟悉了解各部位尺寸和具體的施工要求，弄清楚各相關(guān)部位的相互關(guān)系，轉(zhuǎn)角陰、陽角之間的相互關(guān)系。接下去將地面墊層上的雜物清除干凈，用鋼絲板刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿，并清掃干凈。試拼——在正式鋪設(shè)花崗石板材前，對每一區(qū)域的花崗石板塊，應(yīng)按設(shè)計施工圖中反映的圖案、顏色、紋理進(jìn)行試拼，試拼后應(yīng)編號，然后按編號將試拼后的石材放整齊。彈線、定標(biāo)高，為了控制地面花崗石的板塊位置，在試排前在每個鋪設(shè)區(qū)域，按設(shè)計施工圖的要求，先在鋪設(shè)墊層上將控制線彈好，同時用水準(zhǔn)儀測好花崗石面層標(biāo)高，做好標(biāo)高標(biāo)記，并設(shè)法保護(hù)好標(biāo)記，以確保花崗石面的施工達(dá)到設(shè)計標(biāo)高的要求，同時也確保平整度。基層套漿并鋪設(shè)砂漿結(jié)合層——做好上述工作后，對清掃干凈的基層用清水濕潤，套漿面積一次不要過大，應(yīng)隨鋪砂漿隨刷，根據(jù)測定的板面標(biāo)高線控制結(jié)合層砂漿的鋪設(shè)厚度，根據(jù)上述彈好的控制線，拉好十字控制線，然后開始鋪設(shè)結(jié)合層干硬性水泥砂漿（干硬性水泥砂漿一般采用1:，干硬程度以手捏成團，松手落地即散為宜），厚度控制在放上花崗石板塊時高出層面標(biāo)高線3mm為宜，鋪好后用長直尺刮平，再用木蟹拍實找平。結(jié)合層砂漿一次不宜鋪設(shè)面積過大，以免干結(jié)，影響質(zhì)量。鋪花崗石板塊——板塊事先用水浸濕，待擦干、晾干后方可鋪設(shè)。根據(jù)拉好的十字控制線，縱橫各鋪一行，作為大面積鋪設(shè)的標(biāo)筋用。依據(jù)試拼、試排時的編號或記號，按設(shè)計施工圖圖案的要求，在十字控制線的交點開始鋪砌。先將板塊對好縱橫控制線角落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上，用橡皮錘敲擊木墊板，振實砂漿至鋪設(shè)高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合，如發(fā)現(xiàn)有空虛之處，應(yīng)用砂漿填補，然后正式鑲鋪。（用壺使?jié){澆均勻），然后再鋪板塊，安放時四角同時往下落，用橡皮錘輕擊木墊板，根據(jù)標(biāo)高線找平，鋪完第一塊，向兩側(cè)和后退方向順序漸退鋪砌。鋪完縱、橫行之后有了標(biāo)準(zhǔn)，可分段、分區(qū)域、分塊依次鋪砌。一般從中間向兩邊、向外逐步退至出口，以便于成品的保護(hù)。必須注意的是各道口要呼應(yīng)好口卸接好，鑲邊外應(yīng)緊密砌合，不得留有空隙。灌縫、擦縫——在板塊鋪砌好48小時內(nèi)，人員不能在板塊上走動。待48小時后，根據(jù)花崗石的顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥，按1:1的級配，拌合均勻，調(diào)成水泥漿，進(jìn)行灌縫、灌滿為止，灌漿2小時時用棉紗困蘸原稀水泥漿擦縫，與板面擦干，同時將板面上水泥漿擦干凈，使花崗石面層的表面潔凈、平整、堅實。垂直飾面的花崗石施工的施工準(zhǔn)備工作，材料要求，使用機具作業(yè)條件等有部分與前述地面花崗石施工工藝相同，在此先予省略，待中標(biāo)后在施工組織設(shè)計中詳述。本處只簡述操作工藝流程。（邊長小于40cm）工藝流程：：。其層處理、套方、沖筋、貼灰餅，其施工要點與一般鑲貼面磚的施工常規(guī)相同，在此不多述。關(guān)鍵是要把握好，在基層濕潤的情況下，先刷內(nèi)摻水至10%~15%的107膠水的素水泥漿一道，隨刷隨打底，底灰采用1:3水泥砂漿，厚約12~15mm分二遍操作，待底灰壓實刮平后，將底子灰表面用鋼刷拉毛。待底子灰凝固后，即在上面進(jìn)行分塊彈線，隨即將已濕潤的塊材上抹上厚度為2~3mm的素水泥漿（內(nèi)摻水重20%的107膠水）進(jìn)行鑲貼，用木錘輕敲，用靠尺找平找直。：：飾面板的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定?；◢徥椕姘宓陌惭b必須牢固，嚴(yán)禁空鼓，無歪斜、缺楞掉角和裂縫等缺陷。：表面：必須平整、潔凈，顏色協(xié)調(diào)一致。接縫：必然填嵌密實，平直、寬窄一致，顏色一致。套割：用整板套割吻合，邊緣整齊，突出墻面的厚度要一致。應(yīng)注意的質(zhì)量問題：花崗巖（大理石）的鋪設(shè)經(jīng)常會發(fā)生和質(zhì)量問題不外乎以下4個問題，施工時應(yīng)切實控制杜絕出現(xiàn)質(zhì)量隱患： 接縫不平，：造成的原因主要是基層處理不好，對板材的質(zhì)量進(jìn)貨時沒有嚴(yán)格把關(guān)或挑選，安裝前試拼不認(rèn)真，施工操作不當(dāng)造成，分次灌漿時一次灌漿過高，也容易造成石材板面外移或板面錯動，以致出現(xiàn)接縫不平，高低差超過規(guī)定值。 空鼓：地面花崗石空鼓在于墊層清理不干凈，或澆水濕潤不夠刷素水泥漿不均勻或刷的面積過大，時間過長已風(fēng)干，干硬水泥砂漿任意加水，或者是花崗石板材未認(rèn)真浸水濕潤。板面有浮土。飾面花崗石鑲貼出現(xiàn)空鼓，主要是灌漿不飽滿不密實所致，有時灌漿稠度大，使砂漿流動性差，或者因鋼筋網(wǎng)阻擋造成該處灌漿不密實而空鼓；有時因清理石膏時，剔鑿用力過大，使板材在粘結(jié)前因振動過大而空鼓；同樣缺乏養(yǎng)護(hù)，脫水過早，也會產(chǎn)生空鼓。 開裂：有的板材材質(zhì)較差，受外力影響會在色紋暗縫或隱蔽處出現(xiàn)裂縫。有時鑲貼在墻面，柱面的板材，因結(jié)構(gòu)受壓變形而開裂。因此，安裝時應(yīng)適當(dāng)?shù)牧粲幸欢ǖ目p隙，以防結(jié)構(gòu)壓縮。 板面碰損污染：主要是由于板材在搬動和操作中被砂漿等臟物污染，未及時清洗，或安裝后成品保護(hù)不好所致。10. 5 廣場道路及面層硬質(zhì)鋪裝施工 定點放中線→調(diào)整路面施工縱坡和橫坡，打樁定標(biāo)高→確定路面邊線→平整路基→壓實→鋪設(shè)基層、墊層→彈線分格→貼面層鋪裝 放線定標(biāo)高→整修、基層→壓實→墊層→彈線分格→貼面層 按照廣場設(shè)計圖所繪施工坐標(biāo)方格網(wǎng)，將所有坐標(biāo)點測設(shè)到場地上并打樁定點。然后以坐標(biāo)樁點為準(zhǔn)，根據(jù)廣場設(shè)計圖，在場地地面上放出場地的邊線。 按照定位標(biāo)高完成墊層鋪設(shè)后；用設(shè)計厚度的結(jié)合材料，墊在混凝土基層或路面基層上面作為結(jié)合層。 按設(shè)計厚度鋪砌，可根據(jù)設(shè)計采用干、濕性結(jié)合材料或其他材料，在其上鋪貼面層。 施工前根據(jù)設(shè)計的圖紙，準(zhǔn)備鑲嵌地面用的磚石材料，設(shè)計有精細(xì)圖形的，先放好大樣，再精心雕刻，做好雕刻花磚，施工中可嵌入鋪地圖案中。要精心選鋪地的石子，挑選出的石子按照不同顏色、不同大小分類堆放，便于鋪地拼花時使用。 在鋪平的松軟墊層上，按照預(yù)定的圖樣開始鑲嵌作花。一般用立磚、小青瓦瓦片來拉出線條、紋樣和圖形圖案，拼成不同顏色的色塊，然后經(jīng)過進(jìn)一步修飾和完善圖案紋樣，并盡量整平鋪地后，就可以定形。定形后的鋪地地面，仍要用水泥干砂、石灰干砂撒布其上，并掃入磚石縫隙中填實，最后用大水沖擊或使路面有水流淌，完成后，養(yǎng)護(hù)710天。 （如花崗巖板塊或水洗石等） 材料的品種、規(guī)格、圖案顏色應(yīng)均勻，必須符合設(shè)計規(guī)定，材料表面平整方正，不得缺楞角和斷裂等缺陷。材料吸水率不大于10%，應(yīng)有材質(zhì)合格證。 ：將基層處理干凈，剔除沙漿落地灰，提前一天用清水沖洗干凈，并保持濕潤。 ：正式鋪設(shè)前，應(yīng)按圖案，顏色、紋理試拼，試拼后按編號排列，堆放整齊。碎拼面層可按設(shè)計圖形或要求先對板材邊角進(jìn)行切割加工，保證拼縫符合設(shè)計要求。 ：為了檢查和控制板塊位置，在墊層上彈上十字控制線（適用于矩形鋪裝）或定出圓心點，并分格彈線,碎拼不用彈線。 ：根據(jù)墊層上彈好的十字控制線用細(xì)尼龍線拉好鋪裝面層十字控制線或根據(jù)圓心拉好半徑控制線；根據(jù)設(shè)計標(biāo)高拉好水平控制線。 ：根據(jù)大樣圖進(jìn)行橫豎排磚，以保證磚縫均勻符合設(shè)計圖紙要求，如設(shè)計無要求時，縫寬不大于1mm，非整磚行應(yīng)排在次要部位，但注意對稱。 ：將基層清干凈，用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿（，但面積不要刷的過大，應(yīng)隨鋪砂漿隨刷）。再鋪設(shè)厚干硬性水泥砂漿結(jié)合層（砂漿比例符合設(shè)計要求，干硬程度以手捏成團，落地即散為宜，面灑素水泥漿），厚度控制在放上板塊時，宜高出面層水平線34mm。鋪好用大杠壓平，再用抹子拍實找平。 ：板塊應(yīng)先用水浸濕，待擦干表面晾干后方可鋪設(shè)。根據(jù)十字控制線，縱橫各鋪一行，作為大面積鋪砌表筋用，依據(jù)編號圖案及試排時的縫隙，在十字控制線交點開始鋪砌，向兩側(cè)或后退方向順序鋪砌。 ，先試鋪，即搬起板塊對好控制線，鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上，用橡皮錘敲擊墊板，振實砂漿至鋪設(shè)高度后，將板塊掀起檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合，如發(fā)現(xiàn)有空虛處，應(yīng)用砂漿填補。安放時，四周同時著落，再用橡皮錘用力敲擊至平整。 、擦縫：在板塊鋪砌后12天后經(jīng)檢查石板塊表面無斷裂、空鼓后，進(jìn)行灌漿擦縫，根據(jù)設(shè)計要求采用清水拼縫（無設(shè)計要求的可采用板塊顏色選擇相同顏色礦物拌和均勻，調(diào)成1：1稀水泥漿）用漿壺徐徐灌入板塊縫隙中，并用刮板將流出的水泥漿刮向縫隙內(nèi)，灌滿為止，12小時后