【文章內容簡介】 時方可使用，使其充分吸水，膨潤成膠體，使用比重計測其比重。，并做記錄。正常頂進時，每頂進2米測量一次，測量時要注意照射到機頭激光靶上的激光點和管道中心軸線的一致性，若出現(xiàn)偏差通知機手及時調整。測量人員分別繪制出管道中心及高程曲線圖，隨時預測機頭的前進趨勢。不斷地觀察光靶上激光點的行走軌跡，如發(fā)生偏移大于20毫米，預測機頭又有向偏差大的方向發(fā)展的趨勢時，要采取糾偏措施。糾偏時開動糾偏千斤頂。糾偏時每1米測量一次，并做機頭和機尾的數(shù)據(jù)比較，有回歸趨勢時，保持一段頂進距離后，要停止糾偏，防止左右擺動。糾偏的原則是勤糾、微糾，每次糾偏量不要過大，而且要注意發(fā)展趨勢，當上下、左右均發(fā)生偏差時，先糾上下、后糾左右。頂進速度控制在每工作日3～4米，入洞后的前10米以及糾偏時用較低速度，以后視出土情況、刀盤扭矩情況適當加快頂進速度。掘進機刀盤切削破碎土體，由泥漿管將泥土輸送到地面，倒入泥土暫存區(qū)，定期外運。管節(jié)下坑前先進行外觀檢查，包括管端面是否平直、管壁表面是否光潔、管體上有無裂縫等等，檢查合格的管子用龍門吊放到頂進坑內的導軌上，進行頂進。，從接收洞口中心部位打進一根鋼釬尋找機頭，洞口處的土體開裂并向外凸出，仔細測量機頭上、下、左、右的四個方向，與出洞口的大小、位置合適時，啟動主頂油缸繼續(xù)推進。，停止推進，挖除前端加固土體。安置機頭接收托架，然后，慢慢將機頭牽引入接收坑內，采用龍門吊吊出頂管機機頭。頂管繼續(xù)頂進至預定位置。頂管完成后及時對管道外壁進行充填加固，把原注入的膨潤土漿置換為水泥漿。每二節(jié)混凝土管編為一組，分為注漿孔與排漿孔。將注漿泵清洗干凈，吸漿龍頭放入灰漿池內，開啟注漿泵，打開第一組注漿孔，當?shù)谝唤M排漿孔冒出灰漿后，關閉閥門，再打開第二組，以此類推，直到全線完成。再關閉所有閥門，保壓三十分鐘。泥漿置換完成后，應拆除主通道漿管和管內弧形漿管就地清洗，以免漿液凝固堵塞。頂進就位鋼管在外套管內用槽鋼鋪設兩道滑軌間距1米?；変佋O要求平整定位準確，堅固。見圖 首節(jié)鋼管使用75t吊車，吊入工作坑內的滑道上，安裝滑行支墩，頂進一個管長，測量管道高程和軸線數(shù)據(jù)滿足要求后，安裝下一節(jié)鋼管，焊條、焊絲應根據(jù)母材的化學成分、機械性能合理選用在使用前必需檢查其質量合格證明書和產品是否相符。焊條、焊絲焊條存放地點應符合焊材對溫度、濕度的要求，按時填寫保存環(huán)境記錄。如果焊條受潮，焊材使用前應按其使用說明進行烘干。焊接人員必須有上崗證，而且在規(guī)定的范圍內。管道焊接前用氣焊打坡口，打完坡后對管口處出現(xiàn)的焊渣等物應用絞磨機進行清理，使坡口面出現(xiàn)金屬光澤。以此安裝完畢。 砼填筑連接上下鋼管，滿足鋼管安裝規(guī)范要求。對頂管兩端進行磚砌封堵，頂管與鋼管間填筑自密實混凝土。四、施工現(xiàn)場平面布置圖施工總平面布置圖五、施工進度計劃及保證措施節(jié)點計劃穿越工程總工期安排為48天。沉井：— 20天水平旋噴樁：— 15天 設備安裝及調試：— 7天圓管頂進：— 5天設備機頭出坑及鋼管焊接：— 12天附：穿越大廣工程施工進度橫道圖保證措施根據(jù)本工程施工進度計劃及其本工程的工程量，我項目部在原計劃人員的基礎上增加多一倍的施工作業(yè)人員及管理人員。由于正值雨季高峰期，施工難度大為增加。在技術可靠，質量安全保證的基礎上，以最經濟的方式達到工程的各項管理目標。由于勞動力有較大幅度的增加，后勤、保安、倉庫相應適度擴充，為保證職工生活及工作安定有序，相應幅度增加生活設施及其施工用品和工具、設備等。結合工程及氣溫的特點，混凝土工程從時間上可以提前拆模，可提前進行下道工序的施工；管道安裝工程勤報驗，勤驗收，縮短下道工序的間隔停留時間，達到預期的目標。結合本工程施工工期的緊迫要求，沉井模板不再進行周轉。一次安裝到位并澆筑成型。為使施工工序能緊密鏈接，確保進度計劃的實施，現(xiàn)場施工必須大量增加工作的作業(yè)時間，并從以下幾個方面保證作業(yè)的質與量。（1）認真做好業(yè)主趕工需要宣傳，營造現(xiàn)場趕工氣氛，認真作好工人的作業(yè)思想工作，并依據(jù)勞動法對工人給予相應經濟補貼，使工人有一個自愿、主動、樂意進行加班工作，以減少現(xiàn)場各工種作業(yè)時段的協(xié)調難度。（2）施工現(xiàn)場照明設施加大一倍，使各工作點保持充足的照明，確保滿足職工根據(jù)需要加班。（3）施工相應增加現(xiàn)場施工的管理力量及力度，確保工人作業(yè)時的質量監(jiān)控與技術指導?？焖賾児ぷ餍〗M：組長：桑向明副組長：張永偉、柴軍濤成員：姜艷芝、靳世沛、李華峰、張明位、王廣路、黃路平抓住晴好天氣，加大投入，備足備齊各種原料，確保日施工計劃的實現(xiàn)，確保陰雨天氣也能正常施工。各班組做好后勤保障工作，現(xiàn)場采取搭雨棚，雨來躲避，雨后繼續(xù)干活，靈活施工搶工期。六、勞動力及材料供應計劃根據(jù)本工程特點，頂管全長54m，結合實際頂進作業(yè)。選用人工配合機械挖土掘進，頂進設備采用4臺320t液壓千斤頂。為加快施工進度，確保公路行車安全，施工作業(yè)安排4個班組，挖土掘進2個班組12個人輪流作業(yè)，頂管設備操作2個班組4人輪流作業(yè)，鋼管焊接安裝3個班組進場材料及設備堆放在指定的存放場地，使用完后及時退場，減少場地占用，砼成品頂管管材堆放在頂管工作坑附近，同時抓好管材供應計劃，減少場地的占用。甲方管材供應計劃序號名稱數(shù)量（m）供應時間1Ф3200混凝土管54 前2Ф2600鋼管54 前項目部主要材料供應計劃序號名稱單位數(shù)量供應時間1鋼筋t302沉井混凝土m3480—3沉井底板混凝土m33204七、施工機械設備頂管施工主要機械設備表序號機械設備名稱規(guī) 格單位數(shù)量備注1泥水平衡頂管機3500套1含液壓頂鎬、液壓油泵2電焊機22kw臺33注漿泵臺14灰漿攪拌機臺15全站儀臺16精密水準儀臺17龍門吊50T臺18空壓機臺19反鏟挖掘機臺210自卸汽車10T臺411裝載機ZL50臺412柴油發(fā)電機150kw臺113變壓器315kva臺114鋼筋設備套套1八、質量保證體系及措施質量管理體系成立以項目經理為首和技術負責人、專職質檢員、安全員及各施工班組長組成的質量保證機構。建立由公司質量工程師終檢、項目質檢員復檢和工區(qū)質檢員初檢的工程質量三級檢驗制，明確各級管理職責，管生產必須管質量。建立嚴格的考核制度，并將經濟利益與質量掛鉤，負責監(jiān)督指導規(guī)程、規(guī)范、標準的執(zhí)行，參加編制和審批質保措施計劃、施工方案和技術措施，參加圖紙會審、重大事故調查分析。質量管理體系框圖項目經理合同財務部施工安全管理部工程技術部防汛辦公室協(xié)調部物質裝備部水平旋噴作業(yè)隊質檢工程師技術負責人安全員試驗員質檢員鋼管安裝作業(yè)隊頂進作業(yè)隊掘進作業(yè)隊沉井作業(yè)隊土方作業(yè)隊質量保證措施質量檢查科將根據(jù)本工程質量管理目標的要求制訂質量監(jiān)督工作計劃和質量檢查措施，設立質量控制點，并明確責任制度?，F(xiàn)場檢測試驗由現(xiàn)場試驗室完成，現(xiàn)場試驗室將配備試驗工作技術水平高、工作經驗豐富、認真負責的工程技術人員和先進的試驗儀器設備完成現(xiàn)場檢測的各項任務。⑴在本工程的施工測量中，采取先進的測量控制手段，采用智能化自動采集數(shù)據(jù)的方法，提高觀測效率、觀測質量，全部數(shù)據(jù)直接由計算機處理，最大限度地減輕作業(yè)人員的勞動強度、消除人工參與帶來的錯誤和誤差，以確保所獲得的觀測成果和記錄成果的準確性和可靠性。⑵對測量儀器定期抽檢。⑶配備責任心強，現(xiàn)場施工經驗豐富的測量工程師擔任測量隊隊長，杜絕測量放樣事故的發(fā)生。⑷實行測量換手復測制度；同時實行內業(yè)資料的復核制度，無復核人簽字的內業(yè)資料按無效處理。⑸利用儀器設備的先進性和大容量儲存器，在計算機中建立整個建筑物的三維坐標系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫，將全套三維坐標系統(tǒng)全部傳輸儲存在激光全站儀中使用。⑹所有測量設備必須檢驗合格才能使用，控制測量采用激光經緯儀和紅外測距儀作導線控制網，施工測量主要采用全站儀，局部采用水準儀配經緯儀進行。測量作業(yè)由有經驗的專業(yè)人員進行測量放線、復測。7 混凝土立模采用等級控制點測設輪廊點。⑴控制混凝土拌和質量嚴格按試驗室開具的、并經監(jiān)理人批準的混凝土配料單進行配料；如使用外加劑，提前做不同種類外加劑的適配性試驗，嚴格控制外加劑的摻量；根據(jù)砂石料含水量、氣溫變化、混凝土運輸距離等因素的變化，及時調整用水量，以確保混凝土入倉坍落度滿足設計要求；定期檢查、校正拌合機的稱量系統(tǒng)，確保稱