【文章內(nèi)容簡介】 定。下油缸封閉前，對測溫裝置進行檢查，各測溫元件無開路、短路、接地現(xiàn)象，溫度計與軸瓦連接用絕緣接頭、信號、表計與測溫盤固定要加以絕緣，測溫引線固定牢固。信號溫度計指示應(yīng)接近當(dāng)時環(huán)境溫度。灌注合格潤滑油至下導(dǎo)瓦支承螺釘中心位置，安裝油缸蓋，～1mm，毛氈裝入槽內(nèi)有不小于1mm的壓縮量。 安裝電機上油缸部分拆除上導(dǎo)瓦架與上機架的連接螺釘和定位銷釘，連同上導(dǎo)瓦一起吊出油缸，清理油缸，清理推力瓦面及鏡面上的潤滑劑，安裝推力瓦測溫裝置。安裝上油缸冷卻器。安裝后進行水壓試驗，歷經(jīng)30分鐘，各接頭無滲漏。對號吊入上導(dǎo)瓦架和上導(dǎo)瓦，安裝上導(dǎo)瓦壓板及上油缸測溫裝置，安裝技術(shù)要求與下油缸相同。安裝油位指示器、溢油管、回油管及閘閥。充油前用500v搖表測量推力軸承的絕緣值，其絕緣電阻應(yīng)不小于5ＭΩ。灌注合格潤滑油至上導(dǎo)瓦支承螺釘中心位置，安裝上油缸蓋板，～1mm，毛氈裝入槽內(nèi)有不小于1mm的壓縮量。安裝電機集電環(huán)，安裝電機上罩及碳刷架、碳刷，保證碳刷與集電環(huán)接觸并有足夠的壓力。 其它用壓縮空氣吹掃定子、轉(zhuǎn)子，安裝擋風(fēng)板及踏腳板。二、施工進度計劃可行性、合理性由于某抽水站在檢修期間要確保能夠投入四臺機組運行的使用情況，結(jié)合實際情況，本次檢修工程工期目標(biāo)定為100天，在工期目標(biāo)范圍內(nèi)檢修工程完成所有合同工程量的工作，確?？⒐を炇諘r水泵運行正常，所有技術(shù)參數(shù)能夠達到要求，現(xiàn)擬定以下進度以計劃。某抽水站機組檢修施工進度橫道圖序號項目名稱2010年9月10月11月12月51015202530510152025315101520253051011機組大修　　　　　　　　　　　　　　　　　　　22機組大修　　　　　　　　　　　　　　　33機組大修　　　　　　　　　　　　　　　44機組大修　　　　　　　　　　　　　　55機組大修　　　　　　　　　　　　　　　 日期: 2010年 8 月 15 日進一步深入摸清現(xiàn)場情況，理解業(yè)主意圖，編寫設(shè)備檢修方案，使之更切合本工程實際，在技術(shù)人員配置、施工機械上予以足夠的保證。配置充足的技術(shù)干部、熟練工人，在施工機械上，有足夠的設(shè)備滿足本工程施工需要。所有人員職責(zé)分明，獎懲分明，不稱職的及時調(diào)離。從而保證工程如期完成。 三、施工工藝流程、方案合理性機組大修解體程序，組織人員，準(zhǔn)備工具材料，檢查行車，下檢查門，排水，測葉輪間隙，分解葉輪外殼，測水導(dǎo)間隙，分解水導(dǎo)軸承，測原始擺度，上下油缸放油，拆除調(diào)節(jié)器，上下油缸分解，測上下導(dǎo)瓦間隙，測原始擺度，測磁場中心，軸線垂直測量，分解導(dǎo)軸瓦推力頭，吊上機架，吊上操作桿，分解轉(zhuǎn)子，泵軸大修，吊下操作桿，垂直同心測量，解體結(jié)束，原始記錄整理現(xiàn)場整理 機組大修安裝程序 ，人字橡皮更換，泵軸徑噴鍍，軸瓦研刮，冷卻器水壓試驗，調(diào)節(jié)機構(gòu)檢查，各部件油漆，吊泵軸，吊裝下操作桿，定子清理，檢查干燥油漆，聯(lián)軸垂直同心測量調(diào)整，吊裝上機架，推力瓦，吊裝推力頭，裝上導(dǎo)瓦，盤車測擺度，驗收軸線，擺度測量調(diào)整，查推力瓦受力，軸線垂直度調(diào)整驗收，軸線垂直度調(diào)整測量，吊裝上冷卻器，上冷卻器整組水壓試驗，裝上導(dǎo)瓦，盤車定中心，抱上、下導(dǎo)軸瓦，轉(zhuǎn)動中心測量調(diào)整，調(diào)整上水導(dǎo)瓦濁隙，調(diào)整下水導(dǎo)瓦間隙，測量空氣間隙，葉輪外殼安裝，測量葉片間隙，測量間隙測量調(diào)整，測溫系統(tǒng)安裝測試，上下油缸安裝，加油，滑環(huán)安裝，調(diào)節(jié)器的安裝，調(diào)整水泵各部填料，安裝其它部件安裝，現(xiàn)場整理，資料整理，試車四、施工質(zhì)量保證措施和施工技術(shù)措施成立主機泵設(shè)備檢修專業(yè)班組，專業(yè)班有兼職質(zhì)檢員，落實好質(zhì)量管理責(zé)任制，對工程全過程進行質(zhì)量監(jiān)督控制。設(shè)備安裝項目，按驗收規(guī)范由監(jiān)理人進行驗收。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)設(shè)備安裝質(zhì)量不合格時，按監(jiān)理人的指示進行返工處理，其處理方法和措施經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)，直至監(jiān)理人認為合格為止。設(shè)備驗收后，在未移交給發(fā)包人使用前，承包人仍負責(zé)對設(shè)備進行保管和保養(yǎng)。承包人向監(jiān)理人提交的驗收資料包括：設(shè)備施工和安裝的質(zhì)量檢查記錄。五、施工現(xiàn)場的安全保障措施完善性和可操作性為保證檢修工程的安全，嚴格崗位分工，按操作程序辦事，建立健全安全管理體系，實現(xiàn)安全工作，所有參機組檢修的人員認真學(xué)習(xí)并遵守安全規(guī)程，泵房、開關(guān)室、場外（含上下游引河）的安全工作由承包人負責(zé)。進入抽水站設(shè)備場所工作者，必須遵守“電業(yè)安全操作規(guī)程”的有關(guān)規(guī)定安全操作，在檢修機組前，先拉出控制斷路器，掛“禁止合閘，有人工作”警告牌，退出控制熔斷器，然后方能開始檢修。進入抽水站現(xiàn)場人員必須佩戴安全帽，不準(zhǔn)穿硬底鞋，行車必須執(zhí)行安全操作規(guī)程：起吊重物時，必須明確指揮人員，并準(zhǔn)確執(zhí)行指揮信號，信號不清楚嚴禁開車，開車前必須鳴鈴示警；被起吊物應(yīng)吊掛牢固，并進行試吊，指揮人員確認無誤方可起吊；運行中對緊急停車信號，現(xiàn)場工作人員不論何人發(fā)出，都應(yīng)立即執(zhí)行；嚴格禁止吊物從工作人員和重要設(shè)備上方通過，嚴禁被吊物上站人；被吊重物禁止在空中長期停留；遇有故障時，必須立即停止工作，排除故障后方可再次投入運行。抽水站現(xiàn)場必須設(shè)有消防器具，且不得任意搬移，并設(shè)定安全員崗位責(zé)任制：搞好安全生產(chǎn)、安全教育、安全監(jiān)督；督促施工人員落實安全措施，正確保管、使用安全用品、用具；發(fā)生人身、設(shè)備事故應(yīng)及時報告，積極參加搶救工作，并保護好現(xiàn)場，做好事故的調(diào)查；經(jīng)常開展防火宣傳工作。做好防暑降溫工作：在施工現(xiàn)場準(zhǔn)備充足的飲用水和干凈的毛巾，并在現(xiàn)場準(zhǔn)備有效的防暑醫(yī)藥品。遵守各項安全制度 安全生產(chǎn)責(zé)任制 持證上崗制度特種作業(yè)人員（電工、電焊工、吊裝工）做到100%持證上崗建立特種作業(yè)人員花名冊和證件復(fù)印件備查，實行特種作業(yè)人員的動態(tài)管理。 安全檢查制度檢修項目第天進行一次例檢。安全檢查重點查隱患，查漏洞，查麻痹思想，安全員要求記載安全日記。 施工現(xiàn)場的安全保障措施具有完善性和可操作性。六、文明施工與環(huán)境保護措施 建立安裝工程安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，機電工程師對安全生產(chǎn)全面負責(zé)，設(shè)專職和兼職安全員。認真執(zhí)行安全操作規(guī)章制度和各項安全規(guī)定，嚴禁違章作業(yè)，各工序完工后，做好施工現(xiàn)場的清理，做到文明施工。設(shè)置必要的防火工具，道路要暢通。施工現(xiàn)場的電氣焊作業(yè)，有安全防火措施。經(jīng)常進行用電設(shè)備、工具的檢查，防止觸電。各材料、設(shè)備堆放整齊，有防火間距。設(shè)安全保衛(wèi)人員，進行現(xiàn)場的安全保衛(wèi)。堅持定期安全檢查制度，及時消除隱患。環(huán)境保護措施：清洗劑、廢油回收并妥善處理。上下油缸安裝加油 七、關(guān)鍵點控制及解決方案關(guān)鍵點控制 軸瓦研刮導(dǎo)向瓦材質(zhì)選用巴氏合金，根據(jù)規(guī)范要求，在安裝前進行人工研括。標(biāo)準(zhǔn)為上導(dǎo)瓦接觸點要求在2~3點/cm2，下導(dǎo)瓦要求1~2點/cm2，接觸面均在75％以上，推力瓦研刮接觸面積應(yīng)大于75%，每平方厘米應(yīng)有1～3個接觸點，要求刀花清楚，排列整齊，美觀。磨瓦后的推力頭軸頸表面用研磨膏拋光，保持原有的平整度。油缸滲漏試驗上油缸加煤油至溢油孔底部位置，經(jīng)4小時以上，焊縫及其它部位無滲漏為合格，如發(fā)現(xiàn)有滲漏現(xiàn)象，做好記錄，向監(jiān)理人匯報，處理后重做煤油滲漏試驗直至合格。油缸冷卻器