年產(chǎn)4萬噸礦渣超細無機纖維項目(編輯修改稿)
2025-07-27 01:26 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 的礦渣超細纖維。由于該項目產(chǎn)品具有成本上的絕對優(yōu)勢，所以不適合采用成本導向定價法，我們將采用需求導向定價法。即根據(jù)需求者改用本項目產(chǎn)品而愿意接受的價格來制定出廠價和經(jīng)銷價，以此來保證產(chǎn)品有較高的利潤回報。同時產(chǎn)品的定價也將遠遠低于同類競爭產(chǎn)品的價格，以求快速占領市場份額。項目產(chǎn)品屬于緊俏工業(yè)原材料，客戶是日益發(fā)展的新型材料工廠。目前以紡綸纖維等來說，產(chǎn)品具備價格優(yōu)勢，生產(chǎn)工藝成熟，全國眾多大型密封摩擦企業(yè)急需，為能盡快滲透市場，擴大市場占有率，營銷方面除了直接與大型密封摩擦企業(yè)建立穩(wěn)定材料供應關系，也指定一些具備現(xiàn)成的銷售網(wǎng)絡和經(jīng)驗纖維經(jīng)銷商為該項目產(chǎn)品的經(jīng)銷商。他們從事纖維業(yè)務已多年，并與眾多的造密封摩擦廠有著良好的業(yè)務合作。實現(xiàn)大市場網(wǎng)絡的共享，將使本項目產(chǎn)品多方位迅速進入市場，并迅速占領市場。通過前述市場分析，綜合考慮項目單位本身的資金、技術力量及可能占領的市場份額，確定本項目的建設規(guī)模為投產(chǎn)后年產(chǎn)礦渣超細纖維4萬噸。 第三章 工藝技術方案 成果來源及知識產(chǎn)權情況知識產(chǎn)權情況該項目技術由華東理工大學博士生導師教授主持開發(fā)研究而成的。已獲得專利申請批準。該項目技術負責人，上海華東理工大學博士，教授、博士生導師。自1994年以來，先后在法國、德國等國家學習和工作十幾年，一直從事高分子材料的研究。1991年始歷獲首屆上海市科委青年科技啟明星、上海市高校優(yōu)秀青年教師稱號、美國ABI“Outstanding Leadership Award”獎章、享受國務院政府專家特殊津貼等榮譽（見附件）；曾負責和承擔國家自然科學基金項目、上海市科委、上海市教委重點學科基金等10多個項目。陳教授深入進行該項目的研究開發(fā)工作，獲得“以粉煤灰為原料制造超細纖維的方法”、“一種礦渣纖維為原料的制造剎車片、密封板和造紙方法的制造方法”三項發(fā)明專利。目前，該技術填補了國內(nèi)空白，處于世界領先水平。項目的主要技術內(nèi)容及工藝特點本項目把礦渣原料與填料適當配方，使成纖爐熔融溫度、融體粘度、析晶度與生產(chǎn)設備的工藝參數(shù)配套，生產(chǎn)出直徑、纖維長度、強度達到技術要求的初纖維，然后采用適當?shù)墓に嚰夹g和設備對初纖維進行物理深加工和化學改性處理后，制備出成品礦渣無機纖維。產(chǎn)品和當前國內(nèi)外同類技術的比較優(yōu)勢用礦渣纖維作為剎車片、密封板和造紙主要原料是“變廢為寶”的高科技綠色材料，該產(chǎn)品具有防火、耐溫、吸濕性小、防腐耐久、防蛀等獨特優(yōu)點；其柔韌性，抗折性，耐破性優(yōu)，且柔度持久，光感等紙張表面性能穩(wěn)定；增強特種紙品絕緣、過濾、隔熱等功能，沒有輻射的危害；加上生產(chǎn)成本低，投資回報周期短，生產(chǎn)過程無污染，該項目產(chǎn)品與國內(nèi)外產(chǎn)品比較具有相當?shù)南冗M性，產(chǎn)品技術居于世界先進和國內(nèi)領先水平。 工藝技術路線與技術特點礦渣含有較多的活性氧化物 (Si0A1203), 礦渣的活性不僅決定于它的化學組成,而且與它的礦物組成和結構特征有著密切的關系。從礦物組成上，℃～1300℃開始逐漸形成熔融狀。高溫熔融并經(jīng)過驟冷的礦渣中，含大量的表面光滑的玻璃微珠。這些玻璃微珠含有較高的化學內(nèi)能，是礦渣具有活性的主要礦物相。玻璃體中活性 Si02 和 Al203 含量愈多，活性愈高。粉煤灰中的玻璃微珠是以 Si、Al、Fe的氧化物為主要組分及少量 Ca、Mg、Na 氧化物組成的珠體，具有顆粒細小、質(zhì)輕、隔熱、隔音、耐高溫、耐磨、強度高及電絕緣等優(yōu)異性能。(3) 成纖系統(tǒng)熔化爐的礦物熔體落到高速四輥離心機上甩出使其纖維化。然后高壓風環(huán)的高壓風及誘導氣流將棉纖維吹入集棉室，集棉室內(nèi)設有集棉機，負壓風機在集棉室下方形成負壓，從而使棉塵纖維迅速降落在集棉機上，集棉到一定的厚度形成棉氈輸送出集棉室。集棉室廢氣經(jīng)過下方負壓風機抽走，然后通過以巖棉板為濾材的收塵室凈化處理通過25m排氣筒排放。(4) 纖維生產(chǎn) 成纖系統(tǒng)形成的纖維棉經(jīng)過密閉的輸送帶輸送到澄清器進入軟化處理，軟化劑采用以醋酸、% 的液體。澄清器纖維濃度約為8%左右的料漿。纖維軟化處理后進入沖漿系統(tǒng)對纖維進行舒解，項目采用漿料纖維分離設備復式纖維分離機，主要起離解和粗選的作用。經(jīng)過沖漿處理后的纖維進入錐形除砂器去除無法舒解的大顆粒纖維，除渣纖維濃度為5% 。除渣處理后進入內(nèi)濾式濃縮機把纖維濃度濃縮到80%左右。濃縮后含水20%的無機纖維、自動包裝后即為礦渣無機纖維成品。 工藝技術流程圖礦渣、白云石、煙囪除塵裝置帶計算機控制配料系統(tǒng)2號金屬換熱器20℃空氣計算機控制加料系統(tǒng)1號金屬換熱器20℃空氣軟化冷卻水循環(huán)裝置礦渣熔化電爐燃油裝置四輥離心機成棉 450度空氣礦渣無機纖維處理劑旋風除塵器 廢氣焚燒爐纖維吹離裝置渣球分離器 集棉機 一級澄清器二級澄清器 三級澄清器 四級澄清器沖漿系統(tǒng)一段錐形除渣器二段錐形除渣器三段錐形除渣器 內(nèi)濾式濃縮機脫水板線自動包裝系統(tǒng)技術特點本項目把礦渣原料與填料適當配方，使成纖爐熔融溫度、融體粘度、析晶度與生產(chǎn)設備的工藝參數(shù)配套，生產(chǎn)出直徑、纖維長度、韌度、強度達到技術要求的造紙初纖維，然后采用適當?shù)墓に嚰夹g和設備對初纖維進行物理深加工和化學改性處理后，制備出成品無機纖維，生產(chǎn)自動化程度高，采納多項新技術及先進的環(huán)保設計，設備一機多用，多功能高效率，生產(chǎn)過程無污染。利用無機纖維造剎車片、密封板及造紙，可合理利用自然資源、做到了節(jié)水和降低水源污染；保護了森林資源和生態(tài)環(huán)境，可減少造紙原料進口量；礦渣纖維制備過程和造紙無三廢排放。該項目技術領域交叉，屬技術密集型高新技術項目，目前該技術填補國內(nèi)空白，處國際領先水平。該項目的制纖原料配方、化學處理改性劑配方、技術工藝和設備有20年的技術保密和市場獨有能力，具有技術推廣和技術產(chǎn)品獨家占有的競爭力。為滿足規(guī)模生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量的要求，項目需要采購工藝生產(chǎn)所需的一些
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