超細(xì)無機(jī)纖維噴涂工程施工設(shè)計方案(編輯修改稿)
2025-05-22 13:43 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 纖維噴涂狀態(tài)穩(wěn)定，達(dá)到噴涂工藝的要求。2 與圖紙核對校驗(yàn)，確定纖維噴涂部位，對非噴涂部位們應(yīng)作標(biāo)記和必要的防護(hù)。3 分區(qū)安放厚度標(biāo)尺（標(biāo)塊），然后進(jìn)行噴涂。噴涂角度應(yīng)符合技術(shù)要求，以便獲得較大的壓實(shí)力和最小的回彈。對于噴涂厚度小于100mm后的噴涂層可一次噴涂完成。 噴涂層表面整形：待噴涂產(chǎn)品表面干燥約半小時后，根據(jù)保溫或吸聲工程的不同要求，使用毛滾、壓板或鋁合金杠尺等不同整形工具進(jìn)行表面整形。，以增強(qiáng)表面強(qiáng)度。如設(shè)計要求表面著色，可在面涂層完工后，噴涂層表面噴涂色漿著色。如噴涂層位于容易受到機(jī)械碰撞的部位，需再進(jìn)行表面保護(hù)層處理。 噴涂后的施工現(xiàn)場應(yīng)及時清理，將回彈料清除現(xiàn)場，并拆除噴涂防護(hù)等。六 保證施工質(zhì)量、控制質(zhì)量的主要措施1. 噴涂質(zhì)量控制，應(yīng)按設(shè)計要求選用，并符合本規(guī)程及國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。 檢查無機(jī)纖維噴涂棉和噴涂專業(yè)粘接劑的有效期，保證產(chǎn)品質(zhì)量可靠、穩(wěn)定。 材料存貯的環(huán)境溫度應(yīng)不低于0℃，空氣相對濕度不大于85%。 噴涂施工前基層應(yīng)達(dá)到清潔、表面無灰塵、無浮漿、無油跡、無斑駁、無霉點(diǎn)、無鹽類析出物和無青苔等雜物并驗(yàn)收合格。 按噴涂設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行調(diào)試，依照產(chǎn)品使用說明書要求控制噴涂棉和粘接劑的比例。 將噴涂粘接劑和水按噴涂粘接劑使用說明進(jìn)行稀釋，隨用隨配，避免膠液凍結(jié)失效。 噴涂纖維時，噴槍應(yīng)盡量垂直基層表面，并保持50公分左右的距離，勻速往復(fù)式噴涂，噴涂速度以噴涂層不露基底、不產(chǎn)生疏松和孔洞為準(zhǔn)。 噴涂厚度應(yīng)參考預(yù)先安放的厚度標(biāo)塊（間距應(yīng)小于2m）進(jìn)行噴涂，并采用2m靠尺進(jìn)行平整度修整。2 噴涂成品保護(hù)及注意事項(xiàng) 對噴涂后的保溫吸聲層，應(yīng)保持通風(fēng)、干燥的環(huán)境，通常在平均溫度25℃，相對濕度≤60%條件下，依據(jù)不同厚度干燥固化時間為2472小時，此后可進(jìn)行其他裝飾等工序。 噴涂成品保護(hù)1 噴涂前應(yīng)安裝各種管線、風(fēng)道等設(shè)備吊掛件，避免噴涂完工后在基面鉆孔、剔鑿。2 噴涂料成品在干燥固化期間，避免受到機(jī)械碰撞及雨水沖刷。3對于噴涂層局部因受到碰撞而造成破損時，應(yīng)進(jìn)行局部修補(bǔ)；對于經(jīng)常處于容易受到機(jī)械碰撞的部位，可粘覆玻璃纖維布或其他防護(hù)材料，用以對纖維層表面進(jìn)行保護(hù)。4 保持噴涂區(qū)域環(huán)境清潔，避免灰塵飛揚(yáng)，污染成品噴涂層表面。 噴涂施工過程中，噴涂操作人員應(yīng)按照國家勞動保護(hù)條例相關(guān)規(guī)定，佩戴防塵口罩，高空操作人員應(yīng)佩戴安全帶等防護(hù)工具。七 工程管理、質(zhì)量管理、安全文明施工管理1. 基本規(guī)定 施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)制度，施工現(xiàn)場應(yīng)有經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批的施工方案等技術(shù)文件。 噴涂工程的施工，應(yīng)在基層質(zhì)量驗(yàn)收合格后進(jìn)行，施工過程中應(yīng)及時進(jìn)行質(zhì)量檢查、隱蔽工程驗(yàn)收和檢驗(yàn)批驗(yàn)收，施工完成后應(yīng)進(jìn)行噴涂工程分項(xiàng)工程驗(yàn)收。，并應(yīng)有詳細(xì)的文字記錄和必要的圖像資料，：1 基層及表面處理
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