【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 規(guī)模為年產(chǎn) 礦渣粉 60萬(wàn)噸。 成品細(xì)度控制在 420177。 10m2/kg。 全部為 散裝。 設(shè)計(jì)指標(biāo) 系 統(tǒng) 產(chǎn) 量： ≥ 82～ 84t/h； 產(chǎn)品比表面積： 420177。 10m2/Kg； 綜合電耗 : ≤ 68KWh/t 工作制度 各生產(chǎn)車(chē)間的工作制度詳見(jiàn)表 41。 表 41 各生產(chǎn)車(chē)間的工作制度 序號(hào) 車(chē)間名稱(chēng) 周 制 班 次 備 注 1 烘干車(chē)間 連續(xù)周 3 2 原料配料與輸送 連續(xù)周 3 3 礦渣 粉磨 連續(xù)周 3 4 礦渣粉 儲(chǔ)存與散裝 連續(xù)周 2 散裝按需 5 空壓機(jī)站 連續(xù)周 3 6 循環(huán)水泵房 連續(xù)周 3 7 電控室 連續(xù)周 3 8 化驗(yàn)室 連續(xù)周 2 配料方案 礦渣粉磨 物料平衡見(jiàn)表 42， 物料年消耗量見(jiàn)表 43。 表 42 物 料 平 衡 表 物料 每年 生產(chǎn) 天數(shù) 班制 配比 % 水 分 （ %） 物料平衡量 ( t ) 初 水 分 終 水 分 干 基 濕 基 小 時(shí) 每 天 每 年 小時(shí) 每天 每年 礦渣 300 3 90 15 1 540000 635000 粉煤灰 5 30000 石灰石 5 30000 高細(xì)礦渣粉 84 2020 600000 煤 1524 說(shuō)明：系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)率： ～ 82%， 煤熱值： 5000kcal/kg、 煤耗以 18Nkg./t 料計(jì) 。 表 43 物料年消耗量表 種類(lèi) 礦渣消耗量 粉煤灰 消耗量 石灰石 消耗量 煤 消耗量 數(shù)量 （ 萬(wàn) 噸 /年） 3 3 說(shuō)明 礦渣 水份 15% 5000kcal/kg 原料來(lái)源與物料儲(chǔ)存 （ 1） 高爐礦渣 本項(xiàng)目礦渣主要來(lái)自 **鋼 鐵 集團(tuán)公司 和萍鄉(xiāng) 鋼 鐵 集團(tuán)， 前者 距擬建地點(diǎn)只有 300m， 后者經(jīng)船運(yùn)至開(kāi)發(fā)區(qū)碼頭后， 由汽車(chē)運(yùn)輸至廠(chǎng)區(qū)。 （ 2）粉煤灰 一般為 **當(dāng)?shù)?的 電廠(chǎng)采購(gòu)， 由汽車(chē)運(yùn)至廠(chǎng) 倉(cāng) 內(nèi)； （ 3）石灰石 一般為 **當(dāng)?shù)?的 石灰石廠(chǎng)采購(gòu)， 由汽車(chē)運(yùn)至廠(chǎng) 倉(cāng) 內(nèi)； （ 4） 煤 一般為 江西當(dāng)?shù)?的煙煤 ， 將由汽車(chē)運(yùn)至廠(chǎng)棚內(nèi)； 物料儲(chǔ)存期見(jiàn)表 44。 表 4— 4 物料存儲(chǔ)量與存儲(chǔ)期 物料 名稱(chēng) 儲(chǔ) 存 方 式 儲(chǔ) 存 量 （噸） 儲(chǔ) 存 期 （天） 備 注 礦渣 堆棚： 120179。 180 m 露天堆放： 22020m2 3600 24000 煤 堆棚： 15179。 25 m 560 110 干渣庫(kù) 圓庫(kù)： 3Φ 10179。 24m 3000 粉煤灰?guī)? 鋼板 庫(kù)： 3Φ 5179。 3179。 100 9 石灰石庫(kù) 鋼板 庫(kù)： 3Φ 5179。 3179。 250 生產(chǎn)后另加 礦粉 存儲(chǔ) 圓庫(kù)： 3Φ 12179。 30m 3179。 2500 礦渣 粉磨方案 在 礦粉 生產(chǎn)過(guò)程中， 礦渣 粉磨是能耗最高的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，因此在選擇水泥粉磨系統(tǒng)時(shí)，必須著重選擇粉磨效率高、系統(tǒng)能耗低的粉磨工藝和設(shè)備，以提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，并在工藝布置上，盡量簡(jiǎn)化工藝流程、減少建筑面積、節(jié)省投資。 ****有限公司 立足于市場(chǎng)需求，采用生產(chǎn)規(guī)模大、產(chǎn)品質(zhì)量高、低檔全的綜合思路，迅速形成市場(chǎng)的影響力。生產(chǎn)采用叁套粉磨系統(tǒng)及設(shè)備： 原料 烘干選用合肥水泥研究設(shè)計(jì)院生產(chǎn)Φ 179。 25m 高效礦渣烘干系統(tǒng)，此套系統(tǒng)產(chǎn)量高，能耗低。粉磨生產(chǎn)線(xiàn)選用Φ 179。 13m叁臺(tái)套管磨機(jī)，采用合肥院高細(xì)磨技術(shù)，粉磨S75 級(jí)礦粉產(chǎn)品 40 萬(wàn)噸。該技術(shù)在合肥院已有 近二十年的研究與應(yīng)用，解決了一系列制約該技術(shù)應(yīng)用的關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題，基本掌握了該項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用條件，已成為新建和改造 礦粉 生產(chǎn)線(xiàn)的優(yōu)選方案。 該粉磨方案采用 開(kāi) 路粉磨方案： 由磨機(jī)和高濃度收塵器組成。 該方案的生產(chǎn)工藝流程為： 物料經(jīng)烘干后入 配料庫(kù) ，庫(kù)下 通過(guò)調(diào)速電子皮帶稱(chēng)計(jì)量后送入 磨 機(jī)進(jìn)行 粉磨 ，出磨物料由提升機(jī)送入 礦粉 儲(chǔ)存 及 散裝， 該方案的生產(chǎn)工藝流程 下 圖 。 礦渣粉磨 工藝流程圖 本 粉磨系統(tǒng)的可靠性、穩(wěn)定性好，投資略低、系統(tǒng)簡(jiǎn)單等特點(diǎn)， 建設(shè)周期短，能迅速為企業(yè)帶來(lái)良好的經(jīng)濟(jì)效益。 礦渣 粉磨工藝設(shè)備表 44a 編號(hào) 名 稱(chēng) 規(guī) 格 型 號(hào) 單位 數(shù)量 單重 (kg) 總重 (kg) 烘干車(chē)間 1 立式鏈錘破煤機(jī) Φ 800 臺(tái) 1 2 斗式提升機(jī) TH315ZHY5J4右 臺(tái) 1 3 螺旋閘門(mén) 300179。 300 臺(tái) 1 4 變頻調(diào)速喂煤機(jī) Fu150179。 2500MM 臺(tái) 1 5 電磁振動(dòng)給料機(jī) GZ4 臺(tái) 1 6 手動(dòng)雙向螺旋閘門(mén) 500179。 500 7 膠帶輸送機(jī) TD75 B800179。 臺(tái) 1 8 鼓風(fēng)機(jī) 919№ 8D 右 0176。 臺(tái) 1 9 電動(dòng)蝶閥 φ 400 個(gè) 1 10 HRFT3025節(jié)煤型高溫沸騰爐及配套設(shè)備 套 1 11 高效回轉(zhuǎn)式烘干機(jī) φ 3179。 25M 臺(tái) 1 12 雙層重錘鎖風(fēng)閥 FF450S 臺(tái) 1 13 膠帶輸送機(jī) TD75 B650179。 臺(tái) 1 14 長(zhǎng)脈沖袋除塵器 LLMC847 臺(tái) 1 15 排風(fēng)機(jī) Y468№ 臺(tái) 1 16 板鏈提升機(jī) NE150179。～ m 臺(tái) 1 17 耐熱剛下料裝置 φ 3803000 套 1 干渣庫(kù) 1 板鏈斗式提升機(jī) NE50－ Q＝ 50t/h 臺(tái) 3 2 電動(dòng)三通分料閥 DFC－ 55－Ⅱ 400400 臺(tái) 3 3 脈沖單機(jī)袋式收塵器 DMC（ A）－ 112 臺(tái) 3 4 料位器 臺(tái) 3 5 手動(dòng)單向螺旋閘門(mén) 400400 臺(tái) 3 6 調(diào)速皮帶秤 TDGSK－ 6501800 臺(tái) 3 7 帶式輸送機(jī) TD75型， B500 臺(tái) 3 8 電磁除鐵器 RCDF(C)－ 5 臺(tái) 3 磨房 1 Ф 179。 13m礦粉管磨機(jī) 臺(tái) 3 2 雙層雙門(mén)重錘式鎖風(fēng)翻板閥 600600 臺(tái) 3 3 離心式引風(fēng)機(jī) Y5－ 48－ 45176。 臺(tái) 3 4 氣 箱脈沖袋式收塵器 PPC64－ 6 臺(tái) 3 5 空氣輸 送斜槽 XZ400（ 6176。） 套 3 6 高壓離心風(fēng)機(jī) 919№ 4 左 0176。 臺(tái) 3 礦粉儲(chǔ)存及散裝 1 板鏈斗式提升機(jī) NE50－ －右 臺(tái) 1 3 2 庫(kù)頂料位計(jì) 量程： 20m 只 3 3 脈噴單機(jī)袋式除塵器 DMC－ 96B 臺(tái) 3 4 Φ 10m庫(kù)庫(kù)底充氣箱 套 3 5 Φ 12m庫(kù)庫(kù)底充氣箱 套 3 6 庫(kù)底流態(tài)化卸料器 B315 套 3 7 水泥散裝機(jī) SZ－ 1 臺(tái) 3 8 羅茨鼓風(fēng)機(jī) JAS－ 80 轉(zhuǎn)速 :1750rpm 臺(tái) 2 9 羅茨鼓風(fēng)機(jī)： JAS100，轉(zhuǎn)速 1750rpm 臺(tái) 2 粉磨方案技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表。 表 45 粉磨方案技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表 序號(hào) 項(xiàng) 目 單 位 方案參數(shù) 1 生產(chǎn)規(guī)模 萬(wàn)噸 /年 60 2 技術(shù)指標(biāo) 臺(tái)時(shí)產(chǎn)量 t/h 28 比表面積 M2/Kg 420177。 10 綜合電耗 KWh/t ≤ 68 3 裝機(jī)功率 kw 6050 4 建設(shè) 投資 萬(wàn)元 5 建設(shè)投資構(gòu)成 建筑工程費(fèi) 萬(wàn)元 776 設(shè)備費(fèi) [含電氣設(shè)備 ] 萬(wàn)元 安裝費(fèi) 萬(wàn)元 202 其他費(fèi) 萬(wàn)元 工藝生產(chǎn)過(guò)程 濕礦渣儲(chǔ)存及 輸送 大棚 或堆場(chǎng) 的 礦渣 由裝載機(jī)運(yùn) 至卸料坑，經(jīng)皮帶秤計(jì)量后 由 皮帶機(jī)送入烘干機(jī)。濕礦渣儲(chǔ)存設(shè)堆場(chǎng)和堆棚，進(jìn)廠(chǎng)礦渣先放至堆場(chǎng)空水晾曬，之后存入堆棚待用。 管磨 原料配料 在每臺(tái) Φ 179。 13M 管磨前，設(shè)計(jì)一座Φ 10M干渣庫(kù) 、石灰石倉(cāng)、粉煤灰倉(cāng)。利用庫(kù)底的 TDGSK 定量給料機(jī) 、管式螺旋秤 計(jì)量后由膠帶輸送機(jī)送入磨機(jī)。 原煤 破碎 在 烘干系統(tǒng) 中選用 Φ 800179。 1100 錘 式破碎機(jī)，小時(shí)生產(chǎn)能力 5～ 7噸， 每天兩班運(yùn)轉(zhuǎn)，滿(mǎn)足工程的需要，不再增加 其他破碎設(shè)備 。 . 堆場(chǎng)上的 原煤 由裝載機(jī)鏟裝后倒運(yùn)到 進(jìn)煤都 ，破碎后的 原煤由提升機(jī)送入碎煤倉(cāng) 儲(chǔ)存。 烘干車(chē)間 烘干車(chē)間 采用連續(xù)周工作制， 該系統(tǒng)采用 節(jié)煤型高溫沸騰爐、高效節(jié)能烘干機(jī) 和高濃 度收塵器組成， 具有產(chǎn)量高，電耗低的顯著優(yōu)點(diǎn)。 礦渣 粉磨 礦渣 粉磨系統(tǒng)采用連續(xù)周工作制，年工作日 300 天，每天工作 24 小時(shí)。按年生產(chǎn)能力 60 萬(wàn)噸計(jì)算，平均日產(chǎn)量 2020 噸，平均小時(shí)產(chǎn)量 84 噸。 管磨 粉磨系統(tǒng) 工藝 流程 ： 物料 經(jīng)烘干后入 配料庫(kù) ，庫(kù)下 通過(guò)調(diào)速電子皮帶稱(chēng)計(jì)量后送入 磨 機(jī)進(jìn)行 粉磨 ，出磨物料由提升機(jī)送入 礦粉 儲(chǔ)存 及散裝 。 出磨 廢 氣 經(jīng)氣箱脈沖收塵器凈化處理后排入大氣，收塵器收下的粉塵作為成品，一并送入礦粉庫(kù)。 該 粉磨系統(tǒng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見(jiàn)表 48。 表 48 粉磨系統(tǒng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表 最大入磨物料粒度 mm ≤ 10～ 25 入磨物料 水分 % ≤ 產(chǎn)品細(xì)度 % ≤ 2 產(chǎn)品比表面積 m2/Kg 420177。 10 系統(tǒng)產(chǎn)量 t/h 82～ 84 礦粉平均 電耗 kWh/t ≤ 68 系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)率 % ≤ 82 系統(tǒng)主機(jī)裝機(jī)功率 kW 4800 系統(tǒng) 總 裝機(jī)功率 kW 6050 礦粉 儲(chǔ)存與散裝 礦粉 儲(chǔ)存設(shè) 叁 座直徑 12米圓庫(kù) ， 叁 個(gè)庫(kù)有效儲(chǔ)存量 7500噸，儲(chǔ)存期 天。 產(chǎn)品全部為 散裝。 存儲(chǔ)庫(kù)底均 采用庫(kù)底散裝。 每 臺(tái)庫(kù) 下設(shè)一臺(tái) 汽車(chē)散裝機(jī)，每臺(tái)汽車(chē)散裝機(jī)能力為 150t/h，庫(kù)內(nèi)水泥通過(guò)空氣斜槽和庫(kù) 底 卸料器送入汽車(chē)散裝機(jī)，由散裝機(jī)將水泥裝入散裝汽車(chē)外運(yùn)。 空壓機(jī)站 為了滿(mǎn)足工程用氣的需要，在廠(chǎng)區(qū)現(xiàn)有空壓機(jī)站一側(cè)，增加 2 臺(tái) L20/8 型空氣壓縮機(jī)，其中 1 臺(tái)工作，一 臺(tái)備用，可滿(mǎn)足工程用壓縮空氣。 化驗(yàn)室 在綜合樓設(shè)有化驗(yàn)室，配備了必要的儀器設(shè)備，可滿(mǎn)足后原料、半成品及成品常規(guī)化學(xué)分析和物理檢驗(yàn)。 計(jì)量設(shè)施 本技術(shù)方案對(duì)原材料進(jìn)廠(chǎng)、成品出廠(chǎng)以及各生產(chǎn)環(huán)節(jié)均設(shè)置了計(jì)量設(shè)備， 選用 150噸 地中 衡一臺(tái) 。原材料進(jìn)廠(chǎng)、成品出廠(chǎng)、水泥粉磨包裝等生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)的計(jì)量設(shè)備見(jiàn)表 49。 表 49 生產(chǎn)過(guò)程中計(jì)量設(shè)施一覽表 序號(hào) 計(jì)量物料名稱(chēng) 計(jì) 量 位 置 計(jì)量設(shè)施名稱(chēng) 1 汽車(chē)進(jìn)廠(chǎng) 礦渣 汽車(chē)進(jìn)出廠(chǎng)檢驗(yàn)站 地中衡 2 汽車(chē)進(jìn)廠(chǎng) 原煤 汽車(chē)進(jìn)出廠(chǎng)檢驗(yàn) 站 地中衡 3 入 烘干機(jī)礦渣 進(jìn)料皮帶機(jī)上 電子皮帶稱(chēng) 4 入 沸騰爐煤粉 變頻調(diào)速皮帶秤 電子皮帶稱(chēng) 5 入 管 磨 干礦渣 干渣庫(kù) 配料庫(kù)底 電子皮帶稱(chēng) 6 粉煤灰 倉(cāng) 底 管式螺旋秤 7 石灰石 倉(cāng) 底 電子皮帶稱(chēng) 8 出廠(chǎng) 礦粉 汽車(chē)進(jìn)出廠(chǎng)檢驗(yàn)站 地中衡 主機(jī)設(shè)備選型 工程主機(jī)設(shè)備選型見(jiàn)表 410。 表 410 主機(jī)設(shè)備選型表 序 號(hào) 設(shè)備名稱(chēng)與型號(hào) 臺(tái) 數(shù) 主要技術(shù)性能 能力 (t/h) 裝機(jī) (kw) 班次 班時(shí) 年利用 率 (%) 1 裝載機(jī) ZL— 50 2 3 8 88 2 裝載機(jī) ZL— 30 2 3 8 88 3 節(jié)煤型高溫沸騰 爐 HR3025 1 供熱溫度： 800 ～1100℃，供熱量： 1000179。 104Kcal/h 98 3 8 88 4 烘干機(jī) Φ 179。 25m 1 系統(tǒng)產(chǎn)量： 86～ 90t/h 入機(jī)水分： 12～ 15%，出機(jī)水分： 1% 45 3 8 88 5 收塵器 LLMC847 1 處理風(fēng)量： 86000m3/h 廢 氣 排 放 濃 度 ：50mg/Nm3 75[收塵風(fēng)機(jī) ] 3 8 88 6 礦粉 磨