壓力管道施工組織設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2025-07-26 22:04 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 部位的管道要做好相應(yīng)安排。若受到管件、配件的到貨時間以及相關(guān)作業(yè)的影響，安裝順序可作適當(dāng)調(diào)整。c、管道安裝的一般要求① 管道安裝按管道平面布置圖和單線圖進(jìn)行，重點(diǎn)注意標(biāo)高、介質(zhì)流向、支吊架型式及位置、坡度值、預(yù)拉值、管道材質(zhì)、閥門的安裝方向。② 管道安裝時，可采用臨時支吊架支承管道，不得用鐵絲、麻繩、石塊等作為臨時支吊架，盡早安裝正式支吊架。管架制安嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，未經(jīng)設(shè)計(jì)單位書面同意，嚴(yán)禁變動其型式或規(guī)格，特別是熱力管線和機(jī)器出入口管線更要一絲不茍。支吊架焊接同管道焊接要求相同，焊道要飽滿，焊接完畢須經(jīng)檢查人員檢查合格后，方可進(jìn)行管道安裝。③ 固定接縫可采用卡具來組對。但不得使用強(qiáng)力組對、加熱管子、加置偏墊或多層墊片來消除固定接縫端面的過量空隙偏差、錯口、不同心度等缺陷，若有這樣的缺陷應(yīng)查明原因進(jìn)行返修和矯正。固定接縫需充氬氣保護(hù)焊接時，采用可溶紙預(yù)先貼入固定口兩邊的管內(nèi)，以保證氬氣保護(hù)效果和節(jié)約氬氣的用量。④ 法蘭應(yīng)與管道同心，保證螺栓能自由穿入，安裝方向一致。螺栓緊固應(yīng)均勻?qū)ΨQ，松緊適當(dāng)，緊固后的螺栓與螺母宜平齊。d、管道安裝允許偏差管道安裝允許偏差見下表。管道安裝允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差（mm）坐標(biāo)架空室外25標(biāo)高架空室外177。20水平管道平直度DN≤1002L‰，且≤50DN＞1003L‰，且≤80立管垂直度5L‰，且≤30成排管道間距15交叉管的外壁或絕熱層間距20e、熱力管道安裝熱力管道具有熱位移的特點(diǎn)，所以對支、吊架有嚴(yán)格的要求：① 固定架和導(dǎo)線支架的位置必須符合圖紙規(guī)定。② 彈簧支、吊架定位應(yīng)準(zhǔn)確，彈簧壓縮、拉伸值應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。③ 高溫管道不得變動其安裝位置與尺寸，若有變更時，必須有設(shè)計(jì)部門的變更通知單。④ 支吊架應(yīng)按要求加置木塊、軟金屬墊、石棉板、絕熱墊等隔離塊。f、蒸汽伴管安裝① 蒸汽伴熱管的預(yù)制安裝施工程序見下圖所示。施工準(zhǔn)備施工技術(shù)交底分配盤和收集盤預(yù)制分配盤和收集盤支架預(yù)制分配盤和收集盤安裝分配盤和收集盤到伴熱主管的伴熱線預(yù)制安裝主管上的伴熱線預(yù)制安裝伴熱系統(tǒng)試壓、吹掃交工驗(yàn)收圖 蒸汽伴管施工程序② 伴熱管施工除應(yīng)執(zhí)行設(shè)計(jì)技術(shù)文件外，還應(yīng)執(zhí)行以下規(guī)定：——伴熱管施工時要做到排列整齊、美觀、定位可靠，蒸汽伴管使用的無縫鋼管，不得有裂紋、重皮、擠癟等缺陷?！羝楣軕?yīng)從被伴熱的物料管或設(shè)備的最高點(diǎn)引入，從最低點(diǎn)排出，避免形成袋狀，以便凝結(jié)水能自行排液。——管道或設(shè)備上的儀表一次件伴熱時，應(yīng)從自身伴熱線上引出?！闊嵴羝仨殢恼羝偣苌喜恳?，高于蒸汽總管的水平伴管應(yīng)坡向總管。——水平管一般應(yīng)安裝在主管下方或支架的側(cè)面，對不允許與主管直接接觸的伴熱管，在伴熱管與主管間應(yīng)加隔離塊?！焦芤话銘?yīng)安裝在主管下方或支架的側(cè)面，對不允許與主管直接接觸的伴熱管，在伴熱管與主管間應(yīng)加隔離塊?！羝楣艿闹惫懿糠?，至少每間隔10m應(yīng)設(shè)有1個膨脹圈，伴管與主管平行安裝，位置正確，間距合理。（5）管道焊接及焊縫無損檢測a、管道焊接方法：DN60以上管道采用氬電聯(lián)焊焊接， DN60以下管道采用全氬弧焊接。管道焊口組對前，應(yīng)用手工或機(jī)械方法清理其管內(nèi)外所有對焊接有害物質(zhì)，不得有油漆、毛刺氧化皮等。手工鎢極氬弧焊的焊絲端部不應(yīng)離開氬氣保護(hù)區(qū)，焊絲與焊縫表面的夾角宜為15度，焊槍與焊縫表面的夾角宜為80——90度。當(dāng)鎢極氬弧焊的鎢極前端出現(xiàn)污染或形狀不規(guī)則時應(yīng)進(jìn)行修正或更換鎢極。當(dāng)焊縫出現(xiàn)觸鎢現(xiàn)象時，應(yīng)將鎢極、焊絲、熔池處理干凈后方可繼續(xù)進(jìn)行施焊。b、焊縫表面質(zhì)量檢查管道在施焊完畢后，焊工進(jìn)行焊縫表面100%自檢，檢查前應(yīng)將妨礙檢查的渣皮、飛濺物等清理干凈。焊縫尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙與焊接工藝的要求，焊縫表面應(yīng)完整，高度不得低于母材表面并與母材圓滑過渡，焊縫寬度應(yīng)超出坡口邊緣2~3mm。c、焊縫無損檢測① 焊縫內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)，采用無損檢測方法。對接焊縫采用射線透照(RT)，壁厚大于等于20mm時，用γ射線；壁厚小于20mm時，用χ射線；角焊縫采用滲透檢測法(PT)或磁粉檢測法（MT）。射線檢測應(yīng)在外觀檢查合格和進(jìn)行。② 焊縫檢測數(shù)量按設(shè)計(jì)規(guī)定的管道級別或類別及相應(yīng)的施工驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。③ 抽樣檢測的焊接接頭，由質(zhì)量檢查員根據(jù)焊工和現(xiàn)場的情況隨機(jī)確定。④ 同一管線的焊接接頭抽樣檢驗(yàn)，若有不合格時，應(yīng)按該焊工的不合格數(shù)加倍檢驗(yàn)，若仍有不合格，則該焊工所焊的全部焊縫都應(yīng)檢驗(yàn)。⑤ 管道無損檢測后焊縫缺陷等級的評定應(yīng)符合《鋼制壓力容器無損檢測》JB473094的規(guī)定，射線透照質(zhì)量等級不得低于AB級、SHA級、SHB級管道的焊接接頭II級合格，SHBII級的III級合格。(6) 避雷裝置及靜電接地裝置安裝a、有避雷及靜電接地要求的管道，各段管子間應(yīng)導(dǎo)電良好，構(gòu)成電氣通路，如果有法蘭或閥門，應(yīng)有導(dǎo)線跨接；當(dāng)管道系統(tǒng)的對地電阻值超過100Ω時，應(yīng)設(shè)兩處接地引線。接地引線采用焊接形式。管路兩端和每隔200~300米
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