供熱管網施工組織設計樣板(編輯修改稿)
2025-07-26 20:59 本頁面
【文章內容簡介】 分考慮緊急情況下的快速泄水和排水措施，以免因試壓過程中管網突然發(fā)生大面積泄漏而帶來不良后果；如果管網較大時，可采用多點并聯注水、初始時多泵并聯打壓、后期時單泵打壓的方式進行試壓工作，采用這種方法試壓，既可以縮短試壓時間，也可以保證試壓效果；本工程中，除非特別要求，各種管道系統試壓程序、檢驗標準等執(zhí)行常規(guī)作法要求；試壓合格并經業(yè)主、監(jiān)理認可驗收后，施工人員應及時拆除臨時接管、接件等，并在認真清理現場后撤場，讓出作業(yè)面紿下一工序施工；同時施工技術人員要及時作好資料記錄，以備工程整體交驗時使用。(2)管道沖洗施工要點管道系統試壓合格后應及時進行全系統的沖水清洗，徹底清除管道安裝和管道試壓過程中殘留的殘渣、銹質、污物。管道沖洗時需要注意的事項有：沖洗前，現場施工技術管理人員應根據不同管道系統情況制定不同的、有針對性的沖洗方案，特別是同一系統內沖洗段和非沖洗段的隔離一定要考慮周全，以免影響沖洗效果和降低工作效率；要注意到調壓設施不得與管道同時進行沖洗，應分別分段進行；沖洗合格并經業(yè)主、監(jiān)理認可驗收后，施工人員應及時拆除臨時接管、接件等，恢復管路，并在認真清理現場后撤場，讓出作業(yè)面給下一工序施工；沖洗完畢后，施工技術人員要及時作好資料記錄，以備工程整體交驗時使用。5．管道接口及管件的保溫在系統試壓及沖洗合格后，對管道接口處進行保溫，保溫采取聚氨酯現場發(fā)泡的方法，發(fā)泡完畢后在保溫外做與管材同樣材質的聚乙烯保護層。在保溫前應將管道外壁的雜物、浮銹清理干凈，并做好防腐，防腐采用防銹漆兩道、面漆兩道。6．管溝的回填（1）回填土應在回填砂符合設計要求后進行，回填土中不得含有碎磚、石塊及大于10cm的硬土塊，且不得采用雜填土。（2）管頂以上500mm不得進行機械夯實，進行夯實時應夯夯相連，不得漏夯。（3）填土應在管座砼強度達到5MPa以上時方可進行，磚溝應在蓋板安裝后進行。（4）回填土中不得含有碎磚、石塊及大于10CM的硬土塊和其它雜填土，對有防腐絕緣層的直埋管道，應用細土回填。（5）溝槽兩側應同時回填，兩側高差不得超過30CM。（6）填土時不得將土直接砸在抹帶接口及防腐絕緣層上。（7）管頂以上500mm范圍內的夯實，宜用人工輕夯。（8）胸腔以上部份的填土：非同時進行的兩個回填土段的搭接處，不得形成陡坎，應隨鋪土將夯實層留成階梯狀，階梯的長度應大于高度的二倍；。檢查井的施工(1)砌筑檢查井時，對接入的支管應隨砌隨安，管口應伸入井內3cm，預留管用低標號水泥砂漿砌磚封口抹平。(2)井室抹灰要密實，無空鼓現象。(3)井內的蹋步應在安裝前刷防銹漆，在砌磚時用砂漿埋固，不得事后鑿洞補裝，砂漿未凝固前不得踩踏。(4)砌圓井時應隨時掌握直徑尺寸，收口時更應注意。收口每次收進尺寸，四面收口的不應超過3cm，三面收口的最大可進4～50m。(5)井室砌筑完后，應及時安裝井蓋框，安裝時磚砌面應用水沖刷干凈，并鋪砂漿按設計高程找平。(6)管道與檢查井的銜接：管道與檢查井的銜接，宜采用柔性接口管件連接，視具體情況由設計確定本次工程采用的中介法短管連接；當管道與檢查井采用磚砌或混凝土直接澆制銜接時可采用中介層作法。(7)中介層的做法：先用毛刷或棉紗將管壁的外表面清理干凈，然后均勻地涂一層塑料粘接劑，緊接著在上面撒一層干燥的粗砂，固化10～20分鐘，即成表面粗糙的中介層。中介層的長度與檢查井井壁厚度相同；檢查井底板基礎應與管道基礎墊層平緩順接。8．管道支墩、閥門井的施工(混凝土、模板、鋼筋)（1）鋼筋鋼筋由設在現場的鋼筋加工區(qū)統一加工生產，根據施工區(qū)段及加工區(qū)位置就近生產；鋼筋水平運輸用汽車；現場的鋼筋連接根據品種、規(guī)格分別采用焊接連接或綁扎搭接連接。鋼筋綁扎的準備工作：①核對半成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數量等是否與料單料牌相符。如有錯漏，應糾正增補。②準備綁扎鐵絲及綁扎工具。鋼筋綁扎的鐵絲可采用20～22號鐵絲或鍍鋅鐵絲。③準備控制混凝土保護層用的水泥砂漿墊塊。水泥砂漿的厚度應等于保護層的厚度，墊塊尺寸當保護層厚度等于或小于20mm時為30mm30mm，大于20mm時為50mm50mm。鋼筋綁扎：鋼筋綁扎之前，要進行詳細的定位放線，測放出柱子位置線、地粱及柱基邊線。鋼筋綁扎工藝流程：下層鋼筋綁扎→上層鋼筋綁扎。（2）模板工程材料采用18mm厚膠合木模板、50mm100mm方木和鋼管。模板的投入量根據以上方案及設計圖紙確定，其施工順序按施工總體進度和每區(qū)
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