最新亢家莊供熱管網(wǎng)二次網(wǎng)施工組織設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2025-07-27 14:16 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 其進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。2）檢查機(jī)械的完善情況，外部結(jié)構(gòu)裝臵的裝配質(zhì)量，連接部位的緊固與可靠程度，潤滑部位、液壓系統(tǒng)的油質(zhì)油量，電氣系統(tǒng)的完整性等項(xiàng)內(nèi)容，并填寫《機(jī)械設(shè)備進(jìn)場驗(yàn)收記錄》。3）項(xiàng)目設(shè)備工長組織相關(guān)人員對設(shè)備外觀進(jìn)行檢查，要求機(jī)械設(shè)備外觀整潔、顏色一致，經(jīng)驗(yàn)收合格后方能進(jìn)入現(xiàn)場進(jìn)行安裝。1）設(shè)備安裝完畢后，由項(xiàng)目、安裝單位進(jìn)行驗(yàn)收，并按照建委的驗(yàn)收表格填寫記錄，合格后，原件交項(xiàng)目設(shè)備工程師、復(fù)印件交物資工程師進(jìn)行備案。2）設(shè)備驗(yàn)收合格后，在進(jìn)行施工生產(chǎn)前，由項(xiàng)目設(shè)備工長檢查操作人員的操作證并預(yù)留其復(fù)印件存檔，合格后，方能進(jìn)入現(xiàn)場進(jìn)行施工作業(yè)。1）、數(shù)量上要充足，不同種類的儀器和機(jī)具要配置合理。在施工高峰期，一方面要考慮滿足數(shù)量的因素，另一方面要考慮有效的周轉(zhuǎn)使用。2）、保證重要工序和重要部位的施工用儀器和機(jī)具。3）、必要的維修工具，在施工期間對各種儀器和設(shè)備進(jìn)行合理的保養(yǎng)和維修。第四節(jié)、施工方案管道材料：本工程管道采用輸送流體的直埋保溫管和焊接鋼管。彎頭、三通、異徑接頭、材質(zhì)為鋼20，質(zhì)量符合《鋼制對焊無縫管件》GB/T12459—2005。管件壁厚不得小于相鄰鋼管壁厚。閥門為鋼制閥門，保溫方式：所有架空管道均采用50mm巖棉管保溫，外纏玻璃絲布，刷瀝青防腐漆。保溫補(bǔ)口焊口探傷合格后，由保溫廠家對閥門、管件及接口進(jìn)行現(xiàn)場保溫。保溫質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)說明《城鎮(zhèn)供熱直埋熱水管道技術(shù)規(guī)程》CJJ/T81—2013及《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》CJJ28—2014中的相關(guān)規(guī)定。管道焊接要求：管道的連接均采用電焊，焊條型號為E4303，牌號為J422。管道焊縫表面不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，不得有漏焊、欠焊。直埋保溫管道焊口射線探傷檢測比例為20%，架空管道段焊口焊縫須抽檢2%。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按照《焊縫無損檢測超聲檢測技術(shù)、檢測等級和評定》GB/T11354—2013執(zhí)行，確認(rèn)合格后并應(yīng)有驗(yàn)收手續(xù)，再進(jìn)行保溫。壓力試驗(yàn)：本式程要求進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)與嚴(yán)密性試驗(yàn)，冬季施工環(huán)境溫度低于5℃，試壓應(yīng)有防凍措施。強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)符合的《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》CJJ28。、管道的清洗、試運(yùn)行、施工及驗(yàn)收應(yīng)嚴(yán)格按照《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》CJJ28的要求進(jìn)行。施工工藝一般規(guī)定（1）管材、管道附件、閥門、標(biāo)準(zhǔn)件等，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加工或購置。（2）管材的材質(zhì)和壁厚偏差應(yīng)符合國家現(xiàn)行管材制造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，必須具有制造廠的產(chǎn)品證書，證書中所缺項(xiàng)目應(yīng)作補(bǔ)充檢驗(yàn)。（3）對已預(yù)制了防腐層和保溫層的管道及附件，在吊裝和運(yùn)輸前必須制訂嚴(yán)格的防止損壞的技術(shù)措施，并認(rèn)真實(shí)施。 （4）管件制作和可預(yù)組裝的部分宜在管道安裝前完成，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。（5）管子、管件、閥門等安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對型號并按CJJ282005規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。（6）施工間斷時(shí)，管口應(yīng)用堵板封閉，雨季用的堵板尚應(yīng)具有防止泥漿進(jìn)入管腔的功能。管道、支吊架和滑托制作應(yīng)符合下列要求： （1）支架、吊架和滑托的型式、材質(zhì)、外形尺寸、制作精度及焊接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，焊接變形應(yīng)予以矯正；（2）支架上承接滑托的滑動(dòng)支撐板、滑托的滑動(dòng)平面及支吊架彈簧盒的工作面應(yīng)平整、光滑、無毛刺及焊渣等； （3）已預(yù)制完成并經(jīng)檢查合格的管道支架、滑托等應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行防腐處理，并妥善保管； 管道支架安裝⑴、管道安裝前，應(yīng)完成管道支架的安裝，支架的位置應(yīng)正確、平整、 牢固，坡度符合設(shè)計(jì)規(guī)定。管道支架支撐表面的標(biāo)高可采用在其上部加設(shè)金屬墊板的方式，進(jìn)行調(diào)整。金屬墊板不得超過兩層，墊板應(yīng)與預(yù)埋鐵件或鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行焊接，不得浮加于滑托和支架之間，也不得加于滑托和管子之間。使用吊架的管道坡度可用吊桿螺栓進(jìn)行調(diào)整。 ⑵、管道滑托、吊架的吊桿中心應(yīng)處于與管道熱位移方向相反的一側(cè)。 ⑶、導(dǎo)向支架的導(dǎo)向接合面應(yīng)潔凈、平整、接觸良好，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象。⑷、支吊架和滑托的焊接應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙施焊，不得有漏焊、欠焊或裂縫等缺陷。管道與固定支架、滑托等焊接時(shí)，管壁上不得有焊痕、咬肉等現(xiàn)象存在。管口組對各項(xiàng)規(guī)定：1）、已做防腐層和保溫層的管道，不得在地溝中沿已做溝縱向拖拽，必須沿管溝縱向拖動(dòng)的，應(yīng)利用拖輪進(jìn)行拖動(dòng)；架空管道的管組長度應(yīng)按空中就位和焊接的需要來確定，并應(yīng)符合施工及驗(yàn)收規(guī)范和施工圖紙的要求。2）、管組或單根管子逐根的固定安裝管道時(shí)，每個(gè)管組或每根管子都應(yīng)按管道的中心線和管道坡度對好管口。 3）、管口對接應(yīng)符合下列各項(xiàng)要求 ⑴、 焊口應(yīng)保持內(nèi)壁平整，錯(cuò)口量應(yīng)符合規(guī)范要求，按規(guī)定留出合適的對口間隙。 ⑵、焊縫位置距離彎管起點(diǎn)不得小于管子外徑或不小于100mm； ⑶、管子兩個(gè)對接焊縫間的距離不宜小于管子外徑，且不小于150mm； ⑷、支吊架管部位置不得與管子對接焊縫重合，焊縫距離支吊架邊緣不得小于50mm； ⑸、管子接口應(yīng)避開疏、放水及儀表管等的開孔位置，距開孔邊緣不應(yīng)小于50mm，且不應(yīng)小于外徑；⑹、管子和管件的坡口及內(nèi)、外壁10~15mm范圍內(nèi)的油漆、垢、 銹等，在對口前應(yīng)清除干凈，直至顯示金屬光澤；
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1