最新亢家莊供熱管網(wǎng)二次網(wǎng)施工組織設(shè)計(jì)-資料下載頁(yè)
2025-06-30 14:16本頁(yè)面
【正文】 油應(yīng)均勻，經(jīng)刮板或擠壓滾輪后，布面無空白、不淌油和滴油。⑷防腐層的厚度不得低于設(shè)計(jì)厚度。玻璃布與管壁粘結(jié)牢固無空隙，纏繞緊密無皺折，均勻無空缺。表面應(yīng)光滑無氣孔、針孔和裂紋。兩端應(yīng)留200～250㎜空白段。，瀝青配比應(yīng)作試驗(yàn)，軟化點(diǎn)不得低于設(shè)計(jì)要求。，底漆、面漆、稀釋劑的固化劑應(yīng)按設(shè)計(jì)配方由出廠廠家配套供應(yīng)，涂層等級(jí)及結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。、設(shè)備、容器，不得作為人行道或當(dāng)作支架使用。損壞的漆膜在下道工序施工前應(yīng)提前進(jìn)行修補(bǔ)。，安裝前應(yīng)預(yù)先涂漆，在安裝中注意保護(hù)漆膜的完好。，在其他工序完成后，應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行涂漆。管道的焊口部位，應(yīng)加強(qiáng)防腐并嚴(yán)格檢查。，補(bǔ)平凹痕，填嚴(yán)縫隙，打磨光滑，將浮灰清理干凈后，按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行涂漆。管道試壓。均應(yīng)按設(shè)計(jì)參數(shù)的規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)或靜壓試驗(yàn)；：⑴、管道工程的施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求規(guī)范的有關(guān)規(guī)定；⑵、管道支吊架以安裝調(diào)整完畢，固定支架的混凝土及填充物以達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度；⑶、焊接質(zhì)量的外觀檢查和無損檢驗(yàn)合格，焊縫及檢查的部位尚未涂漆和保溫；⑷、試壓用的臨時(shí)加固裝置以安裝完畢，經(jīng)檢查確認(rèn)安全可靠；⑸、試壓用的壓力表以校驗(yàn)，，數(shù)量不少于2塊；⑹、閥門井和伸縮井、地溝及直埋管道的溝槽中有可靠的排水系統(tǒng)，被試壓管道和設(shè)備無被水淹沒的可能；⑺、試壓現(xiàn)場(chǎng)已清理完畢，對(duì)被試壓管道和設(shè)備的檢查不受影響；⑻、試壓方案已經(jīng)過審查并得到批準(zhǔn)。、管道水壓應(yīng)符合下列要求：(1)被試壓管道上的安全閥，爆破片已拆除加盲板處有明顯的標(biāo)記并做了記錄，閥門全開，填料密實(shí)；(2)管道中的空氣已排凈；(3)升壓應(yīng)緩慢、均勻；(4)環(huán)境溫度底于5℃時(shí)，應(yīng)有防凍措施；(5)地溝管道與直埋管道已安裝了排除試壓用水的設(shè)施；(6)試驗(yàn)時(shí)應(yīng)測(cè)量試驗(yàn)溫度嚴(yán)禁材料試驗(yàn)溫度接近脆性轉(zhuǎn)變溫度；(7)分段強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)在管道保溫施工前進(jìn)行并符合下列要求：a、在穩(wěn)壓的10min內(nèi)應(yīng)無滲漏；b、管道內(nèi)的壓力降至工作壓力，用1kg重的小錘在焊縫周圍對(duì)焊縫逐個(gè)進(jìn)行敲打檢查。(8)管道總體試壓應(yīng)在管道、設(shè)備等均已安裝完畢，固定支架等承受推力的部位達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行。總體試壓的管道長(zhǎng)度應(yīng)考慮管段分段后的受壓的條件確定，以1km左右為宜。管道內(nèi)的壓力升至試驗(yàn)壓力并趨于穩(wěn)定后，應(yīng)詳細(xì)檢查管道、焊口、管件及設(shè)備等有無滲漏，固定支架是否有明顯的位移等。(9)試壓過程中發(fā)現(xiàn)的滲漏部位應(yīng)做出明顯的標(biāo)記并予以記錄，待泄壓后處理，不得帶進(jìn)行修補(bǔ)。水壓試驗(yàn)滲漏焊口的修補(bǔ)，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。滲漏部位的缺陷消除后，應(yīng)重新試壓。(10)因氣溫過低等因素導(dǎo)致用水壓進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)確有困難時(shí)，可用氣壓試驗(yàn)代替，但必須采取有效的安全措施，設(shè)計(jì)單位同意后，應(yīng)報(bào)請(qǐng)主管部門同意批準(zhǔn)。對(duì)供熱管網(wǎng)，試驗(yàn)壓力不得超過6；(11)試壓合格后，應(yīng)拆除盲板，核對(duì)記錄，并填寫供熱管網(wǎng)水壓試驗(yàn)記錄，建設(shè)方、監(jiān)理方簽字確認(rèn)。管道吹掃及清洗施工工藝；，用水進(jìn)行。，管網(wǎng)及清洗裝置應(yīng)符合下列要求：1）應(yīng)將減壓器、疏水器、流量計(jì)和流量孔板、濾網(wǎng)、調(diào)節(jié)閥芯、止回閥芯及溫度計(jì)的插入管等拆下；2）把不應(yīng)與管道同時(shí)清洗的設(shè)備、容器及儀表管等與需清洗的管道隔開；3）支架的牢固程度能承受清洗時(shí)的沖擊力，必須要應(yīng)予以加固；4）排水管道應(yīng)在水流末端的低點(diǎn)接至排水量可滿足需要的排水井或其它允許排放的地點(diǎn)。排水管的截面積應(yīng)設(shè)計(jì)或根據(jù)水力計(jì)算確定，并能將臟物排出；5）設(shè)備和容器應(yīng)有單獨(dú)的排水口，在清洗過程中管道中的臟物不得進(jìn)入設(shè)備，設(shè)備中的臟物應(yīng)單獨(dú)排泄。6）設(shè)計(jì)規(guī)定的清洗用裝置已安裝完畢并經(jīng)檢查合格。：1）清洗應(yīng)按主干線、支干線、用戶線的次序分別進(jìn)行。清洗前應(yīng)充水浸泡管道；2）小口徑管道中的臟物，在一般情況下不宜進(jìn)入大口徑管道中；3）在清洗用水量可以滿足需要時(shí)，盡量擴(kuò)大直接排水清洗的范圍；4）水力沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行并盡量加大管道內(nèi)的流量，一般情況下管內(nèi)的平均流速不應(yīng)低于1m/s。5）對(duì)于大口徑管道，當(dāng)沖洗水量不能滿足要求時(shí)，宜采用密閉循環(huán)的水力清洗方式，管內(nèi)流速應(yīng)達(dá)到或接近管道正常運(yùn)行時(shí)的流速。在循環(huán)清洗的水質(zhì)較臟時(shí)，應(yīng)更換循環(huán)水繼續(xù)進(jìn)行清洗，在循環(huán)清洗的裝置應(yīng)在清洗方案中考慮和確定；6）管網(wǎng)清洗的合格標(biāo)準(zhǔn)：應(yīng)以排水中全固形物的含量接近或等于清洗用水中全固形物的含量為合格。當(dāng)設(shè)計(jì)無明確規(guī)定時(shí)入口水與排水的透明度相同即為合格。管道試運(yùn)行工藝，管網(wǎng)總試壓合格，管網(wǎng)清洗合格，熱源工程已具備供熱運(yùn)行條件后進(jìn)行；，應(yīng)制定試運(yùn)行方案，對(duì)試運(yùn)行各個(gè)階段的任務(wù)、方法、步驟、各方面的協(xié)調(diào)配合以及應(yīng)急措施等均應(yīng)作細(xì)致安排。在初寒期和嚴(yán)寒期進(jìn)行試運(yùn)，尚應(yīng)擬定可靠的防凍措施；，屬于不影響熱運(yùn)行安全的，可待熱運(yùn)行結(jié)束后處理。屬于必須當(dāng)即解決的，應(yīng)停止熱運(yùn)行的局部或全部立即處理。熱運(yùn)行的時(shí)間，應(yīng)從恢復(fù)到正常運(yùn)行狀態(tài)的時(shí)間起，重新計(jì)算；，熱運(yùn)行結(jié)束后，可直接轉(zhuǎn)入正常的供熱運(yùn)行。不需要繼續(xù)運(yùn)行的，應(yīng)采取停運(yùn)措施并妥加保護(hù)；，應(yīng)填寫供熱管網(wǎng)試運(yùn)行記錄，并由建設(shè)方、監(jiān)理方簽字確認(rèn)。
環(huán)評(píng)公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1